CN115369695B - 一种天然甜味剂、含有该天然甜味剂的涂布液及在卷烟用接装纸上的应用 - Google Patents

一种天然甜味剂、含有该天然甜味剂的涂布液及在卷烟用接装纸上的应用 Download PDF

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Abstract

本发明属于卷烟制造技术领域，具体涉及一种天然甜味剂、含有该天然甜味剂的涂布液及在卷烟用接装纸上的应用。一种天然甜味剂，包括诃子提取物和滇橄榄提取物。本发明还提供了一种含有该天然甜味剂的涂布液，由以下质量份的组分组成：天然甜味剂3~5份、保润剂1~2份、淀粉填料2~3份、添加剂1~2份、水1000~1200份；并将该涂布液应用于卷烟用接装纸上制备出含有天然甜味剂的卷烟用接装纸。基于该卷烟用接装纸制备的卷烟，在抽吸时可以明显提高口腔的甜味感觉，降低烟气刺激，提高烟气的润感，起到降刺、生津、增加回甜感的效果，提升卷烟的抽吸体验。

Description

一种天然甜味剂、含有该天然甜味剂的涂布液及在卷烟用接 装纸上的应用
技术领域
本发明属于卷烟制造技术领域，具体涉及一种天然甜味剂、含有该天然甜味剂的涂布液及在卷烟用接装纸上的应用。
背景技术
诃子是使君子科、诃子属乔木，核果，坚硬，卵形或椭圆形，青色，成熟时黑褐色。野生诃子是云南的一种特色植物，在云南西部和西南部有天然分布，生于海拔800-1840米的疏林中，常成片分部，喜温暖湿润的环境。诃子果实供药用，有敛肺涩肠、治疗慢性痢疾之效，幼果干燥后可治慢性咽喉炎，咽喉干燥等。现有诃子提取物的制备方法中多采用常温打浆提取，存在提取产量较低等问题。
滇橄榄又名云南余甘子，是大戟科落叶灌木或乔木植物余甘子的果实。滇橄榄春季开花，花小，单生黄色，雌雄同株，果实肉质，扁球形，熟时呈红色，产于亚洲热带地区，我国云南常见，为一种重要的药食两用植物资源。具有清热解毒，利咽通便、润肺化痰，生津止渴等功效，李时珍在《本草纲目》中称滇橄榄“久服轻身，延年益寿”、《云南中药志》《本草拾遇》等药典中均有论述，现代医学研究证明，滇橄榄具有抗氧化，清除自由基，抗肿瘤，美容养颜防衰老等作用。滇橄榄果汁风味独特，营养丰富，除了含有氨基酸和微量元素外，更为重要的是它VC含量高，且由于黄酮和单宁类物质的保护，滇橄榄经加工后其VC的留存率仍高达72%，远远高于其它果蔬。滇橄榄有一定的苦味和涩味，现有加工工艺多采用NaOH碱液法脱苦脱涩，即在去核前将滇橄榄果放入碱液中浸泡2～3h，以去掉带来苦涩味的多酚类物质，但碱液脱涩法容易腐蚀滇橄榄果肉，影响产品品质，还易造成滇橄榄饮料产品发生褐变。
在卷烟的抽吸过程中，除了卷烟纸加香、滤棒赋香、烟叶加香外，接装纸作为消费者唇部和口腔直接接触的重要烟用材料，近年来开发了很多表面涂布甜味剂、凉味剂的新型功能接装纸，但现有涂布甜味剂、凉味剂的接装纸带来的改善作用有限，卷烟的刺激性仍为突出。
因此，亟需开发出一种涂布天然甜味剂的新型功能接装纸，在抽吸的过程中不仅可以提升消费者的味觉体验，改善烟气的干涩与刺激性大、回甜感差等问题，还可以使口腔内的烟气口感更加多样化，降低吸烟时口腔内的刺激与不舒适感，提升消费者愉悦感的味觉体验。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提供一种天然甜味剂、含有该天然甜味剂的涂布液及在卷烟用接装纸上的应用。
本发明解决上述问题的技术方案如下：
一种天然甜味剂，包含以下组份：诃子提取物、滇橄榄提取物。
在上述技术方案中，滇橄榄提取物中不仅富含人体所需氨基酸及维生素、多酚、类黄酮和糖类成分，而且含有没食子酸、黏液酸、苹果酸和绿原酸等多种有机酸成分，用于卷烟中，能够增加烟气的酸性、提高烟气浓度，使烟气醇和，增加甜润感和提高舒适性。诃子提取物中含有大量的诃子鞣质，其具有良好的抗氧化功能，能够降低烟气自由基，对烟气中的致癌物或其前体物发生物理吸附和化学作用。单独使用滇橄榄，口腔虽有回甜但最初的涩感较为明显，甜感略显不足；单独使用诃子汁，甜感略淡，将二者结合在一起，诃子的甜感可以掩盖滇橄榄的涩感，而滇橄榄的涩感过后的回甜感又弥补了诃子汁的甜感略淡，二者可以实现全程甜中略涩、后有回甘的协同增效。
作为上述技术方案的优选，还包含木糖醇。
在上述技术方案中，在天然甜味剂中添加木糖醇，可以实现消费者在抽吸卷烟的过程中甜味的持久性，特别是针对现在接装纸上涂布甜味剂的持久性差等问题，可以在天然植物提取物甜中略涩、后有回甘的基础上增加持续回甘、甜感持久的效果。
作为上述技术方案的优选，一种天然甜味剂，包含以下质量份的组份组成：诃子提取物2~3份、滇橄榄提取物2~3份、木糖醇1~2份。
作为上述技术方案的优选，所述诃子提取物，采用以下加工工艺制备得到：
S1、原料预处理：挑选新鲜成熟的诃子果，清洗干净，干燥后进行粉碎，得到粒径为0.1~0.3mm的诃子果碎；
S2、三次冻融：将所述诃子果碎进行三次冻融处理，得到冻融果碎；
S3、超声提取：将所述冻融果碎与水按质量比1：（13~15）混合后进行超声提取，得到诃子果浆液；
S4、离心：将所述诃子果浆液进行离心，取上清液，得到诃子果液；
S5、减压浓缩：将所述诃子果液置于真空减压浓缩器中，在60~70℃、表压0.05~0.08MPa条件下减压浓缩，得到诃子提取物。
作为上述技术方案的优选，步骤S2三次冻融的具体步骤为：首次冷冻在-10±2℃环境下冷冻6h以上，在20±2℃下解冻2~3h；二次冷冻在-20±2℃环境下冷冻10h以上，在25±2℃下解冻5~6h；三次冷冻在-20±2℃环境下冷冻5h以上，在25±2℃下解冻5~6h。
作为上述技术方案的优选，步骤S3所述超声提取的工艺参数为：超声功率350~450W，超声时间45~60min，浸提时间30~32h，超声提取次数为1~3次。
作为上述技术方案的优选，步骤S4所述离心的工艺参数为：离心速度3000~5000rpm，离心时间15~20min。
作为上述技术方案的优选，所述滇橄榄提取物，采用以下加工工艺制备得到：
H1、原料预处理：挑选新鲜的滇橄榄果，去核后清洗干净，或清洗干净后去核，得到预处理滇橄榄果；
H2、二次蒸煮杀青：将所述预处理滇橄榄果进行二次蒸煮杀青后，然后对滇橄榄果进行破碎，得到粒径为0.1~0.3mm的滇橄榄果浆；
H3、酶解过滤：将所述滇橄榄果浆、果胶酶、纤维素酶与水按照质量比（30~40）：（0.3~0.5）：（0.3~0.5）：（59~69）混合搅拌，搅拌均匀后在30~35℃下酶解3~4h，将得到的酶解液过滤，得到滇橄榄滤液；
H4、减压浓缩：将所述滇橄榄滤液置于真空减压浓缩器中，在55~65℃、表压0.05~0.08MPa条件下减压浓缩，得到滇橄榄提取物。
作为上述技术方案的优选，所述二次蒸煮杀青的具体步骤为：将所述预处理滇橄榄果置于加热设备中，升温并利用蒸汽喷煮10~15min，然后迅速取出并置于0~10℃的水中浸渍10~20min，再置于所述加热设备中，循环2次。
本发明的另一个目的是，提供一种含有上述天然甜味剂的涂布液。
具体技术方案如下：
一种涂布液，使用上述的天然甜味剂，由以下质量份的组分组成：天然甜味剂3~5份、保润剂1~2份、淀粉填料2~3份、添加剂1~2份、水1000~1200份。
作为上述技术方案的优选，所述保润剂为丙二醇、山梨醇或蜂蜜中的一种或多种。
作为上述技术方案的优选，所述淀粉填料为木薯淀粉、小麦淀粉、马铃薯淀粉、红薯淀粉或玉米淀粉中的一种或多种。
作为上述技术方案的优选，所述添加剂为魔芋多糖、瓜尔胶或海藻酸钠中的一种或多种。
上述涂布液的制备方法，将各组分原料充分混合均匀后，即得所述涂布液。
本发明的再一个目的是，提供上述含有天然甜味剂的涂布液在卷烟用接装纸上的应用。
具体技术方案如下：
卷烟用接装纸，采用以下方法制备而成：
将含有天然甜味剂的涂布液通过浸滞涂布工艺对卷烟用接装纸进行涂布，在100℃~120℃条件下鼓风干燥4~5min，然后二次涂布，干燥3~4min，最后在压光机上进行压光，得到含有天然甜味剂的卷烟用接装纸。
作为上述技术方案的优选，含有天然甜味剂的卷烟用接装纸，绝干定量为25g/m2～35g/m2。
与现有技术相比，本发明具有如下优点：
本发明制备了含有天然甜味剂的涂布液，并应用于卷烟用接装纸的制备中，基于该卷烟用接装纸制备的卷烟，在抽吸时可以明显提高口腔的甜味感觉，降低烟气刺激，提高烟气的润感，起到降刺、生津、增加回甜感的效果，提升卷烟的抽吸体验。
具体实施方式
下面以具体实施例对本发明的技术方案做进一步说明，但是实施例具体细节仅为了说明本发明，并不代表本发明构思下全部技术方法。因此不应理解为对本发明总的技术方案限定。
实施例1
一种天然甜味剂，由以下质量份的组份组成：诃子提取物2份、滇橄榄提取物2份、木糖醇1份。
所述诃子提取物，采用以下加工工艺制备得到：
S1、原料预处理：挑选新鲜成熟的诃子果，清洗干净，干燥后进行粉碎，得到粒径为0.2mm的诃子果碎；
S2、三次冻融：将所述诃子果碎首次冷冻在-10℃环境下冷冻7h，在20℃下解冻2h；二次冷冻在-20℃环境下冷冻11h，在25℃下解冻5h；三次冷冻在-20℃环境下冷冻6h，在25℃下解冻5h，得到冻融果碎；
S3、超声提取：将所述冻融果碎与水按质量比1：13混合后进行超声提取，得到诃子果浆液；
所述超声提取的工艺参数为：超声功率400W，超声时间50min，浸提时间31h，超声提取次数为2次；
S4、离心：将所述诃子果浆液进行离心，取上清液，得到诃子果液；
所述离心的工艺参数为：离心速度4000rpm，离心时间15min；
S5、减压浓缩：将所述诃子果液置于真空减压浓缩器中，在65℃、表压0.06MPa条件下减压浓缩，得到诃子提取物。
所述滇橄榄提取物，采用以下加工工艺制备得到：
H1、原料预处理：挑选新鲜的滇橄榄果，去核后清洗干净，得到预处理滇橄榄果；
H2、二次蒸煮杀青：将所述预处理滇橄榄果置于加热设备中，升温并利用蒸汽喷煮10min，然后迅速取出并置于10℃的水中浸渍15min，再置于所述加热设备中，循环2次，然后对滇橄榄果进行破碎，得到粒径为0.2mm的滇橄榄果浆；
H3、酶解过滤：将所述滇橄榄果浆、果胶酶、纤维素酶与水按照质量比30：0.5：0.5：69混合搅拌，搅拌均匀后在30℃下酶解3h，将得到的酶解液过滤，得到滇橄榄滤液；
H4、减压浓缩：将所述滇橄榄滤液置于真空减压浓缩器中，在60℃、表压0.06MPa条件下减压浓缩，得到滇橄榄提取物。
涂布液的制备方法，按质量份称取天然甜味剂4份、蜂蜜1份、木薯淀粉2份、魔芋多糖1份、水1100份，充分混合均匀后，即得所述涂布液。
卷烟用接装纸，采用以下方法制备而成：
将含有天然甜味剂的涂布液通过浸滞涂布工艺对卷烟用接装纸进行涂布，在110℃条件下电热鼓风干燥4min，然后同样工艺二次涂布后干燥3min，最后在压光机上进行压光，得到含有天然甜味剂的卷烟用接装纸，绝干定量为30g/m2。
实施例2
一种天然甜味剂，由以下质量份的组份组成：诃子提取物3份、滇橄榄提取物3份、木糖醇2份。
所述诃子提取物，采用以下加工工艺制备得到：
S1、原料预处理：挑选新鲜成熟的诃子果，清洗干净，干燥后进行粉碎，得到粒径为0.1mm的诃子果碎；
S2、三次冻融：将所述诃子果碎首次冷冻在-10℃环境下冷冻12h，在20℃下解冻3h；二次冷冻在-20℃环境下冷冻18h，在25℃下解冻6h；三次冷冻在-20℃环境下冷冻10h，在25℃下解冻6h，得到冻融果碎；
S3、超声提取：将所述冻融果碎与水按质量比1：15混合后进行超声提取，得到诃子果浆液；
所述超声提取的工艺参数为：超声功率450W，超声时间60min，浸提时间32h，超声提取次数为2次；
S4、离心：将所述诃子果浆液进行离心，取上清液，得到诃子果液；
所述离心的工艺参数为：离心速度5000rpm，离心时间20min；
S5、减压浓缩：将所述诃子果液置于真空减压浓缩器中，在70℃、表压0.08MPa条件下减压浓缩，得到诃子提取物。
所述滇橄榄提取物，采用以下加工工艺制备得到：
H1、原料预处理：挑选新鲜的滇橄榄果，去核后清洗干净，得到预处理滇橄榄果；
H2、二次蒸煮杀青：将所述预处理滇橄榄果置于加热设备中，升温并利用蒸汽喷煮15min，然后迅速取出并置于5℃的水中浸渍20min，再置于所述加热设备中，循环2次，然后对滇橄榄果进行破碎，得到粒径为0.1mm的滇橄榄果浆；
H3、酶解过滤：将所述滇橄榄果浆、果胶酶、纤维素酶与水按照质量比34：0.5：0.5：65混合搅拌，搅拌均匀后在35℃下酶解4h，将得到的酶解液过滤，得到滇橄榄滤液；
H4、减压浓缩：将所述滇橄榄滤液置于真空减压浓缩器中，在65℃、表压0.08MPa条件下减压浓缩，得到滇橄榄提取物。
涂布液的制备方法，按质量份称取天然甜味剂5份、山梨醇1份、马铃薯淀粉3份、瓜尔胶2份、水1000份，充分混合均匀后，即得所述涂布液。
卷烟用接装纸，采用以下方法制备而成：
将含有天然甜味剂的涂布液通过浸滞涂布工艺对卷烟用接装纸进行涂布，在120℃条件下电热鼓风干燥5min，然后同样工艺二次涂布后干燥3min，最后在压光机上进行压光，得到含有天然甜味剂的卷烟用接装纸，绝干定量为32g/m2。
实施例3
一种天然甜味剂，由以下质量份的组份组成：诃子提取物2份、滇橄榄提取物3份、木糖醇2份。
所述诃子提取物，采用以下加工工艺制备得到：
S1、原料预处理：挑选新鲜成熟的诃子果，清洗干净，干燥后进行粉碎，得到粒径为0.3mm的诃子果碎；
S2、三次冻融：将所述诃子果碎首次冷冻在-10℃环境下冷冻10h，在20℃下解冻2h；二次冷冻在-20℃环境下冷冻15h，在25℃下解冻6h；三次冷冻在-20℃环境下冷冻12h，在25℃下解冻6h，得到冻融果碎；
S3、超声提取：将所述冻融果碎与水按质量比1：14混合后进行超声提取，得到诃子果浆液；
所述超声提取的工艺参数为：超声功率350W，超声时间45min，浸提时间30h，超声提取次数为2次；
S4、离心：将所述诃子果浆液进行离心，取上清液，得到诃子果液；
所述离心的工艺参数为：离心速度4500rpm，离心时间18min；
S5、减压浓缩：将所述诃子果液置于真空减压浓缩器中，在60℃、表压0.05MPa条件下减压浓缩，得到诃子提取物。
所述滇橄榄提取物，采用以下加工工艺制备得到：
H1、原料预处理：挑选新鲜的滇橄榄果，去核后清洗干净，得到预处理滇橄榄果；
H2、二次蒸煮杀青：将所述预处理滇橄榄果置于加热设备中，升温并利用蒸汽喷煮12min，然后迅速取出并置于0℃的水中浸渍10min，再置于所述加热设备中，循环2次，然后对滇橄榄果进行破碎，得到粒径为0.3mm的滇橄榄果浆；
H3、酶解过滤：将所述滇橄榄果浆、果胶酶、纤维素酶与水按照质量比39.2：0.3：0.5：60混合搅拌，搅拌均匀后在33℃下酶解3.5h，将得到的酶解液过滤，得到滇橄榄滤液；
H4、减压浓缩：将所述滇橄榄滤液置于真空减压浓缩器中，在55℃、表压0.05MPa条件下减压浓缩，得到滇橄榄提取物。
涂布液的制备方法，按质量份称取天然甜味剂3份、蜂蜜2份、木薯淀粉2份、海藻酸钠2份、水1200份，充分混合均匀后，即得所述涂布液。
卷烟用接装纸，采用以下方法制备而成：
将含有天然甜味剂的涂布液通过浸滞涂布工艺对卷烟用接装纸进行涂布，在100℃条件下电热鼓风干燥4min，然后同样工艺二次涂布后干燥4min，最后在压光机上进行压光，收卷，得到含有天然甜味剂的卷烟用接装纸，绝干定量为30g/m2。
实施例4
一种天然甜味剂，由以下质量份的组份组成：诃子提取物3份、滇橄榄提取物2份、木糖醇1份。
所述诃子提取物，采用以下加工工艺制备得到：
S1、原料预处理：挑选新鲜成熟的诃子果，清洗干净，干燥后进行粉碎，得到粒径为0.2mm的诃子果碎；
S2、三次冻融：将所述诃子果碎首次冷冻在-10℃环境下冷冻15h，在20℃下解冻3h；二次冷冻在-20℃环境下冷冻12h，在25℃下解冻5h；三次冷冻在-20℃环境下冷冻15h，在25℃下解冻6h，得到冻融果碎；
S3、超声提取：将所述冻融果碎与水按质量比1：15混合后进行超声提取，得到诃子果浆液；
所述超声提取的工艺参数为：超声功率450W，超声时间50min，浸提时间32h，超声提取次数为2次；
S4、离心：将所述诃子果浆液进行离心，取上清液，得到诃子果液；
所述离心的工艺参数为：离心速度3000rpm，离心时间20min；
S5、减压浓缩：将所述诃子果液置于真空减压浓缩器中，在65℃、表压0.07MPa条件下减压浓缩，得到诃子提取物。
所述滇橄榄提取物，采用以下加工工艺制备得到：
H1、原料预处理：挑选新鲜的滇橄榄果，去核后清洗干净，得到预处理滇橄榄果；
H2、二次蒸煮杀青：将所述预处理滇橄榄果置于加热设备中，升温并利用蒸汽喷煮15min，然后迅速取出并置于3℃的水中浸渍12min，再置于所述加热设备中，循环2次，然后对滇橄榄果进行破碎，得到粒径为0.2mm的滇橄榄果浆；
H3、酶解过滤：将所述滇橄榄果浆、果胶酶、纤维素酶与水按照质量比35.3：0.4：0.3：64混合搅拌，搅拌均匀后在32℃下酶解3.5h，将得到的酶解液过滤，得到滇橄榄滤液；
H4、减压浓缩：将所述滇橄榄滤液置于真空减压浓缩器中，在60℃、表压0.07MPa条件下减压浓缩，得到滇橄榄提取物。
涂布液的制备方法，按质量份称取天然甜味剂4份、丙二醇2份、红薯淀粉3份、瓜尔胶2份、水1100份，充分混合均匀后，即得所述涂布液。
卷烟用接装纸，采用以下方法制备而成：
将含有天然甜味剂的涂布液通过浸滞涂布工艺对卷烟用接装纸进行涂布，在115℃条件下电热鼓风干燥5min，然后同样工艺二次涂布后干燥4min，最后在压光机上进行压光，得到含有天然甜味剂的卷烟用接装纸，绝干定量为35g/m2。
实施例5
一种天然甜味剂，由以下质量份的组份组成：诃子提取物3份、滇橄榄提取物3份、木糖醇1份。
所述诃子提取物，采用以下加工工艺制备得到：
S1、原料预处理：挑选新鲜成熟的诃子果，清洗干净，干燥后进行粉碎，得到粒径为0.1mm的诃子果碎；
S2、三次冻融：将所述诃子果碎首次冷冻在-10℃环境下冷冻18h，在20℃下解冻3h；二次冷冻在-20℃环境下冷冻15h，在25℃下解冻6h；三次冷冻在-20℃环境下冷冻8h，在25℃下解冻5h，得到冻融果碎；
S3、超声提取：将所述冻融果碎与水按质量比1：14混合后进行超声提取，得到诃子果浆液；
所述超声提取的工艺参数为：超声功率400W，超声时间55min，浸提时间32h，超声提取次数为2次；
S4、离心：将所述诃子果浆液进行离心，取上清液，得到诃子果液；
所述离心的工艺参数为：离心速度3500rpm，离心时间16min；
S5、减压浓缩：将所述诃子果液置于真空减压浓缩器中，在70℃、表压0.07MPa条件下减压浓缩，得到诃子提取物。
所述滇橄榄提取物，采用以下加工工艺制备得到：
H1、原料预处理：挑选新鲜的滇橄榄果，去核后清洗干净，得到预处理滇橄榄果；
H2、二次蒸煮杀青：将所述预处理滇橄榄果置于加热设备中，升温并利用蒸汽喷煮14min，然后迅速取出并置于8℃的水中浸渍17min，再置于所述加热设备中，循环2次，然后对滇橄榄果进行破碎，得到粒径为0.1mm的滇橄榄果浆；
H3、酶解过滤：将所述滇橄榄果浆、果胶酶、纤维素酶与水按照质量比37：0.5：0.4：62.1混合搅拌，搅拌均匀后在34℃下酶解4h，结束后将得到的酶解液过滤，得到滇橄榄滤液；
H4、减压浓缩：将所述滇橄榄滤液置于真空减压浓缩器中，在65℃、表压0.07MPa条件下减压浓缩，得到滇橄榄提取物。
涂布液的制备方法，按质量份称取天然甜味剂5份、蜂蜜1份、玉米淀粉2份、魔芋多糖1份、水1000份，充分混合均匀后，即得所述涂布液。
卷烟用接装纸，采用以下方法制备而成：
将含有天然甜味剂的涂布液通过浸滞涂布工艺对卷烟用接装纸进行涂布，在105℃条件下电热鼓风干燥5min，然后同样工艺二次涂布后干燥4min，最后在压光机上进行压光，得到含有天然甜味剂的卷烟用接装纸，绝干定量为25g/m2。
实施例6
一种天然甜味剂，由以下质量份的组份组成：诃子提取物2份、滇橄榄提取物2份。
所述诃子提取物，采用以下加工工艺制备得到：
S1、原料预处理：挑选新鲜成熟的诃子果，清洗干净，干燥后进行粉碎，得到粒径为0.2mm的诃子果碎；
S2、三次冻融：将所述诃子果碎首次冷冻在-10℃环境下冷冻7h，在20℃下解冻2h；二次冷冻在-20℃环境下冷冻11h，在25℃下解冻5h；三次冷冻在-20℃环境下冷冻6h，在25℃下解冻5h，得到冻融果碎；
S3、超声提取：将所述冻融果碎与水按质量比1：13混合后进行超声提取，得到诃子果浆液；
所述超声提取的工艺参数为：超声功率400W，超声时间50min，浸提时间31h，超声提取次数为2次；
S4、离心：将所述诃子果浆液进行离心，取上清液，得到诃子果液；
所述离心的工艺参数为：离心速度4000rpm，离心时间15min；
S5、减压浓缩：将所述诃子果液置于真空减压浓缩器中，在65℃、表压0.06MPa条件下减压浓缩，得到诃子提取物。
所述滇橄榄提取物，采用以下加工工艺制备得到：
H1、原料预处理：挑选新鲜的滇橄榄果，去核后清洗干净，得到预处理滇橄榄果；
H2、二次蒸煮杀青：将所述预处理滇橄榄果置于加热设备中，升温并利用蒸汽喷煮10min，然后迅速取出并置于10℃的水中浸渍15min，再置于所述加热设备中，循环2次，然后对滇橄榄果进行破碎，得到粒径为0.2mm的滇橄榄果浆；
H3、酶解过滤：将所述滇橄榄果浆、果胶酶、纤维素酶与水按照质量比30：0.5：0.5：69混合搅拌，搅拌均匀后在30℃下酶解3h，将得到的酶解液过滤，得到滇橄榄滤液；
H4、减压浓缩：将所述滇橄榄滤液置于真空减压浓缩器中，在60℃、表压0.06MPa条件下减压浓缩，得到滇橄榄提取物。
涂布液的制备方法，按质量份称取天然甜味剂4份、蜂蜜1份、木薯淀粉2份、魔芋多糖1份、水1100份，充分混合均匀后，即得所述涂布液。
卷烟用接装纸，采用以下方法制备而成：
将含有天然甜味剂的涂布液通过浸滞涂布工艺对卷烟用接装纸进行涂布，在110℃条件下电热鼓风干燥4min，然后同样工艺二次涂布后干燥3min，最后在压光机上进行压光，得到含有天然甜味剂的卷烟用接装纸，绝干定量为30g/m2。
对比例1
一种天然甜味剂，由以下质量份的组份组成：滇橄榄提取物3份、木糖醇2份。
所述滇橄榄提取物，采用以下加工工艺制备得到：
H1、原料预处理：挑选新鲜的滇橄榄果，去核后清洗干净，得到预处理滇橄榄果；
H2、二次蒸煮杀青：将所述预处理滇橄榄果置于加热设备中，升温并利用蒸汽喷煮15min，然后迅速取出并置于5℃的水中浸渍20min，再置于所述加热设备中，循环2次，然后对滇橄榄果进行破碎，得到粒径为0.1mm的滇橄榄果浆；
H3、酶解过滤：将所述滇橄榄果浆、果胶酶、纤维素酶与水按照质量比34：0.5：0.5：65混合搅拌，搅拌均匀后在35℃下酶解4h，将得到的酶解液过滤，得到滇橄榄滤液；
H4、减压浓缩：将所述滇橄榄滤液置于真空减压浓缩器中，在65℃、表压0.08MPa条件下减压浓缩，得到滇橄榄提取物。
涂布液的制备方法，按质量份称取天然甜味剂5份、山梨醇1份、马铃薯淀粉3份、瓜尔胶2份、水1000份，充分混合均匀后，即得所述涂布液。
卷烟用接装纸，采用以下方法制备而成：
将含有天然甜味剂的涂布液通过浸滞涂布工艺对卷烟用接装纸进行涂布，在120℃条件下电热鼓风干燥5min，然后同样工艺二次涂布后干燥3min，最后在压光机上进行压光，得到含有天然甜味剂的卷烟用接装纸，绝干定量为32g/m2。
对比例2
一种天然甜味剂，由以下质量份的组份组成：诃子提取物2份、木糖醇2份。
所述诃子提取物，采用以下加工工艺制备得到：
S1、原料预处理：挑选新鲜成熟的诃子果，清洗干净，干燥后进行粉碎，得到粒径为0.3mm的诃子果碎；
S2、三次冻融：将所述诃子果碎首次冷冻在-10℃环境下冷冻10h，在20℃下解冻2h；二次冷冻在-20℃环境下冷冻15h，在25℃下解冻6h；三次冷冻在-20℃环境下冷冻12h，在25℃下解冻6h，得到冻融果碎；
S3、超声提取：将所述冻融果碎与水按质量比1：14混合后进行超声提取，得到诃子果浆液；
所述超声提取的工艺参数为：超声功率350W，超声时间45min，浸提时间30h，超声提取次数为2次；
S4、离心：将所述诃子果浆液进行离心，取上清液，得到诃子果液；
所述离心的工艺参数为：离心速度4500rpm，离心时间18min；
S5、减压浓缩：将所述诃子果液置于真空减压浓缩器中，在60℃、表压0.05MPa条件下减压浓缩，得到诃子提取物。
涂布液的制备方法，按质量份称取天然甜味剂3份、蜂蜜2份、木薯淀粉2份、海藻酸钠2份、水1200份，充分混合均匀后，即得所述涂布液。
卷烟用接装纸，采用以下方法制备而成：
将含有天然甜味剂的涂布液通过浸滞涂布工艺对卷烟用接装纸进行涂布，在100℃条件下电热鼓风干燥4min，然后同样工艺二次涂布后干燥4min，最后在压光机上进行压光，收卷，得到含有天然甜味剂的卷烟用接装纸，绝干定量为30g/m2。
对本发明实施例进行效果评价：
采用本发明各实施例制备的含有天然甜味剂的卷烟用接装纸与普通不涂布的传统卷烟用接装纸，分别卷制卷烟，并依据国家标准GB5606.4-2005规定的评吸记分方式，对卷烟样品进行感官质量评分，得到的结果如表1所示，相对应的感官质量描述如表2所示。
表1 本发明实施例与空白例卷制的卷烟感官质量记分
表2 本发明实施例与空白例卷制的卷烟感官质量评吸对比
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Claims (6)

1.天然甜味剂，其特征在于：包含以下质量份的组份：诃子提取物2~3份、滇橄榄提取物2~3份和木糖醇1~2份；
所述诃子提取物，采用以下加工工艺制备得到：
S1、原料预处理：挑选新鲜成熟的诃子果，清洗干净，干燥后进行粉碎，得到诃子果碎；
S2、三次冻融：将所述诃子果碎首次冷冻在-10±2℃环境下冷冻6h以上，在20±2℃下解冻2~3h；二次冷冻在-20±2℃环境下冷冻10h以上，在25±2℃下解冻5~6h；三次冷冻在-20±2℃环境下冷冻5h以上，在25±2℃下解冻5~6h，得到冻融果碎；
S3、超声提取：将所述冻融果碎与水按质量比1：（13~15）混合后进行超声提取，得到诃子果浆液；
S4、离心：将所述诃子果浆液进行离心，取上清液，得到诃子果液；
S5、减压浓缩：将所述诃子果液置于真空减压浓缩器中，在60~70℃、表压0.05~0.08MPa条件下减压浓缩，得到诃子提取物；
所述滇橄榄提取物，采用以下加工工艺制备得到：
H1、原料预处理：挑选新鲜的滇橄榄果，去核后清洗干净，或清洗干净后去核，得到预处理滇橄榄果；
H2、二次蒸煮杀青：将所述预处理滇橄榄果进行二次蒸煮杀青后，然后对滇橄榄果进行破碎，得到滇橄榄果浆；
H3、酶解过滤：将所述滇橄榄果浆、果胶酶、纤维素酶与水按照质量比（30~40）：（0.3~0.5）：（0.3~0.5）：（59~69）混合搅拌，搅拌均匀后在30~35℃下酶解3~4h，将得到的酶解液过滤，得到滇橄榄滤液；
H4、减压浓缩：将所述滇橄榄滤液置于真空减压浓缩器中，在55~65℃、表压0.05~0.08MPa条件下减压浓缩，得到滇橄榄提取物。
2.根据权利要求1所述的天然甜味剂，其特征在于：所述二次蒸煮杀青的具体步骤为：将所述预处理滇橄榄果置于加热设备中，升温并利用蒸汽喷煮10~15min，然后迅速取出并置于0~10℃的水中浸渍10~20min，再置于所述加热设备中，循环2次。
3.一种涂布液，使用权利要求1-2任一项所述的天然甜味剂，其特征在于：由以下质量份的组分组成：天然甜味剂3~5份、保润剂1~2份、淀粉填料2~3份、添加剂1~2份、水1000~1200份。
4.如权利要求3所述涂布液的制备方法，其特征在于：将各组分原料充分混合均匀后，即得所述涂布液。
5.如权利要求3所述涂布液在卷烟用接装纸上的应用。
6.卷烟用接装纸，其特征在于，采用以下方法制备而成：
将如权利要求3所述涂布液对卷烟用接装纸进行涂布，在100℃~120℃条件下鼓风干燥，然后二次涂布，干燥，最后在压光机上进行压光，得到含有天然甜味剂的卷烟用接装纸。
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