CN115337846B - 一种石膏搅拌机的自动清洗装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及石膏搅拌机使用后清洗的技术领域，特别涉及一种石膏搅拌机的自动清洗装置，包括卡接座、匚型架、卡紧机构、转动座以及清洗机构，本发明设计的清洗机构中，逐一相互拼接的连通管通过卡箍相互固定可以对不同长度的搅拌筒进行清洁处理，在搅拌筒清洁处理过程中左喷头喷射的水流可以对搅拌筒内壁进行清洗处理，右喷头喷射的水流可以对搅拌叶片进行清洗处理，左喷头与右喷头相互配合可以对不同深度的搅拌筒内部进行充分清洗，提高搅拌筒内部的清洗效果。

Description

一种石膏搅拌机的自动清洗装置
技术领域
本发明涉及石膏搅拌机使用后清洗的技术领域，特别涉及一种石膏搅拌机的自动清洗装置。
背景技术
石膏是一种可用于水泥缓凝剂、石膏建筑制品、模型制作、医用食品添加剂以及纸张填料的工业与建筑材料，在使用前需要对石膏料浆进行搅拌处理，以保证石膏料浆的均匀性，由于石膏凝结硬化速度快，故在石膏搅拌出料后需要对搅拌机及时进行清洁处理，以保证石膏不会在石膏搅拌机内部凝结。
传统的石膏搅拌机清洗过程中将喷淋设备放置在石膏搅拌机上方，通过高压水泵喷射水流对石膏搅拌机内部进行清洗，由于石膏搅拌机内部上侧搅拌叶片的阻挡，石膏搅拌机内部下侧以及其下侧的搅拌叶片无法及时进行清洗，导致石膏搅拌机内部清洗不均匀，石膏搅拌机内部下侧的石膏仍然残留在石膏搅拌机内部，影响石膏搅拌机的清洗效果。
传统的石膏搅拌机清洗过程中仅仅通过喷射水流对石膏搅拌机内部进行清洗，由于石膏具有很强的粘附性，喷射的水流可能不能有效地将石膏从搅拌叶片与搅拌箱内壁完全清洗干净，造成石膏搅拌机内部仍然残存有石膏，导致石膏在石膏搅拌机内部凝结固化，影响石膏搅拌机内部的清洗效果。
发明内容
为了解决上述问题，本发明采用以下技术方案：一种石膏搅拌机的自动清洗装置，包括卡接座、匚型架、卡紧机构、转动座以及清洗机构，所述的卡接座上端面安装有匚型架，匚型架水平段中部安装有卡紧机构，卡紧机构下端安装有转动座，转动座上安装有清洗机构。
所述的卡紧机构包括摇把、转动杆、升降弹簧杆、钢丝绳、联动杆以夹板，其中所述的匚型架水平段中部通过轴承安装有转动杆，转动杆上端安装有摇把，转动杆下端螺接在转动座上，转动座上端面与匚型架水平段下端面之间安装有左右对称的升降弹簧杆，转动座内部自上而下依次开设有让位槽以及固定槽，固定槽左右两侧通过弹性件滑动设置有夹板，让位槽下端面开设有左右对称的滑动通槽，滑动通槽内部均滑动设置有联动杆，联动杆位于让位槽内部的部分均套设有钢丝绳，钢丝绳远离联动杆的一端固定在转动杆上，左右两个联动杆下端分别固定在左右两个夹板上。
所述的清洗机构包括环形电动滑块、支撑板、连通管、卡箍、左喷头、连接软管、右喷头、往复部以及刮除部，其中所述的环形电动滑块滑动设置在转动座圆周面上，环形电动滑块上安装有左右对称的支撑板，左侧支撑板下端安装有逐一卡接的连通管，相邻的连通管之间安装有卡箍，连通管左侧自上而下均匀安装有多个左喷头，连通管右侧自上而下均匀设置有多个右喷头，右喷头与连通管之间安装有连接软管，左侧的支撑板与连通管上共同安装有往复部，右侧的支撑板下端面安装有刮除部。
优选的，所述的往复部包括支撑连架、环形板、联动块、复位弹簧、升降杆、往复连杆、摆动连杆、往复连块以及转动连块，其中所述的转动座圆周面上侧安装有左右对称的支撑连架，两个支撑连架上共同安装有环形板，环形板下端面周向均匀开设有多个弧形凹槽，左侧的支撑板上且位于环形板下方滑动设置有升降杆，升降杆上端安装有联动块，且联动块抵靠在弧形凹槽内部，升降杆上套设有复位弹簧，且复位弹簧上下两个分别固定在联动块与左侧的支撑板上，右喷头左端面前后两侧安装有摆动连杆，摆动连杆远离右喷头的一侧通过轴承安装在连通管上，右喷头左端面安装有往复连块，往复连块上通过铰轴共同安装有往复连杆，其中最上侧的往复连杆固定在升降杆下端面，往复连杆下端通过轴承安装有转动连块，往复连杆上端与转动连块相互螺接。
优选的，所述的刮除部包括支撑架、匚型板、清洁弹簧杆、毛刷以及刮除组件，其中右侧所述的支撑板下端面安装有左右对称的支撑架，两个支撑架下端共同安装有竖直均匀分布的匚型板，上下相邻的匚型板之间相互卡接，匚型板水平段相对面之间安装有左右对称的清洁弹簧杆，左右相邻的清洁弹簧杆之间安装有毛刷，匚型板竖直段右端面安装有刮除组件。
优选的，所述的刮除组件包括刮除弹簧杆、连接板以及清洁海绵，其中所述的匚型板竖直段右端面安装有上下对称的刮除弹簧杆，两个刮除弹簧杆右端面共同安装有连接板，连接板右端面安装有清洁海绵。
优选的，所述的左喷头与右喷头均为弧形结构，弧形结构设计的左喷头与右喷头可以提高喷射水流的面积，其中左喷头的喷孔沿竖直方向均匀分布，可以使得左喷头在喷射水流时发生存在交叉清洗，减少左喷头之间清洗死角，提高左喷头对搅拌筒内壁的清洗效果，右喷头的喷孔沿水平方向均匀分布，可以提高右喷头对搅拌叶片的清洗面积，提高右喷头对搅拌叶片的清洗面积。
优选的，最下侧所述的连通管卡接有密封块，密封块下端面安装有连接弹簧杆，连接弹簧杆下端安装有万向轮，密封块通过连接弹簧杆与万向轮相互配合可以对连通管起支撑作用，提高连通管在转动过程中的稳定性，其中连接弹簧杆可以补偿连通管与搅拌筒底部的距离。
优选的，最下侧所述的匚型板下端面安装有清洁刷毛，清洁刷毛可以对搅拌筒内部下端面进行清洗处理，减少石膏在搅拌筒内部下端面发生板结的可能，提高搅拌筒内部下端面清洁效果。
优选的，所述的卡接座圆周面周向均匀螺接有多个紧固螺栓，在清洗前，拧紧紧固螺栓可以避免在清洗过程中卡接座与搅拌筒之间发生相对转动，增加卡接座与与搅拌筒之间的稳定性。
优选的，左右两个所述的支撑板下端面相远离的一侧设置有支撑凸起，卡接座上开设有与支撑凸起相配合的环形槽，支撑凸起可以对两个支撑板起支撑分力作用，增加支撑板在转动过程中的稳定性。
本发明有益效果在于：1.本发明设计的清洗机构中，逐一相互拼接的连通管通过卡箍相互固定可以对不同长度的搅拌筒进行清洁处理，在搅拌筒清洁处理过程中左喷头喷射的水流可以对搅拌筒内壁进行清洗处理，右喷头喷射的水流可以对搅拌叶片进行清洗处理，左喷头与右喷头相互配合可以对不同深度的搅拌筒内部进行充分清洗，提高搅拌筒内部的清洗效果。
2.本发明设计的刮除部中，匚型板与清洁弹簧杆相互配合带动毛刷可以对搅拌叶片进行清洁处理，其中由于搅拌叶片形状较不规则，清洁弹簧杆可以带动毛刷始终贴靠在搅拌叶片上，使得毛刷对搅拌叶片清洁更加彻底，在刮除组件中刮除弹簧杆与连接板相互配合通过清洁海绵可以对搅拌筒侧壁进行清洁处理，毛刷与清洁海绵相互配合可以对搅拌叶片与搅拌筒内壁附着的石膏进行刮除清洁，刮除过程中喷射的水流可以对搅拌叶片与搅拌筒内壁进行进一步清洗处理，提高石膏搅拌机内部的清洗效果。
3.本发明设计的往复部中，联动块转动过程中通过弧形凹槽与复位弹簧相互配合上下往复移动，进而联动块通过升降杆带动往复连杆上下移动，从而往复连杆通过往复连块与摆动连杆相互配合带动右喷头上下往复晃动，右喷头上下往复晃动过程中可以对不规则的搅拌叶片上下端面同时进行清洗处理，提高搅拌叶片的清洗效果。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明与搅拌筒立体安装结构示意图。
图2是本发明与搅拌筒内部安装结构示意图。
图3是本发明图3的A处局部放大图。
图4是本发明图3的B处局部放大图。
图5是本发明立体结构示意图。
图6是本发明图5的C处局部放大图。
图7是本发明密封块、连接弹簧杆以及万向轮之间立体安装结构示意图。
图8是本发明卡接座、卡紧机构以及部分清洗机构立体安装结构示意图。
图9是本发明部分清洗机构立体结构示意图。
图10是本发明刮除部立体结构示意图。
图11是本发明图8的主视图。
图12是本发明转动座立体结构示意图。
图13是本发明环形板仰视图。
图中：1、卡接座；11、紧固螺栓；2、匚型架；3、卡紧机构；31、摇把；32、转动杆；33、升降弹簧杆；34、钢丝绳；35、联动杆；36、夹板；4、转动座；41、让位槽；42、固定槽；5、清洗机构；51、环形电动滑块；52、支撑板；521、支撑凸起；53、连通管；531、密封块；532、连接弹簧杆；533、万向轮；54、卡箍；55、左喷头；56、连接软管；57、右喷头；58、往复部；581、支撑连架；582、环形板；5821、弧形凹槽；583、联动块；584、复位弹簧杆；585、升降杆；586、往复连杆；587、摆动连杆；588、往复连块；589、转动连块；59、刮除部；591、支撑架；592、匚型板；5921、清洁刷毛；593、清洁弹簧杆；594、毛刷；595、刮除组件；5951、刮除弹簧杆；5952、连接板；5953、清洁海绵；6、搅拌筒；7、搅拌叶片；8、搅拌轴。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
参阅图1、图2以及图5，一种石膏搅拌机的自动清洗装置，包括卡接座1、匚型架2、卡紧机构3、转动座4以及清洗机构5，所述的卡接座1上端面安装有匚型架2，匚型架2水平段中部安装有卡紧机构3，卡紧机构3下端安装有转动座4，转动座4上安装有清洗机构5。
参阅图1，所述的卡接座1圆周面周向均匀螺接有多个紧固螺栓11，在清洗前，拧紧紧固螺栓11可以避免在清洗过程中卡接座1与搅拌筒6之间发生相对转动，增加卡接座1与与搅拌筒6之间的稳定性。
参阅图8、图11以及图12，所述的卡紧机构3包括摇把31、转动杆32、升降弹簧杆33、钢丝绳34、联动杆35以夹板36，其中所述的匚型架2水平段中部通过轴承安装有转动杆32，转动杆32上端安装有摇把31，转动杆32下端螺接在转动座4上，转动座4上端面与匚型架2水平段下端面之间安装有左右对称的升降弹簧杆33，转动座4内部自上而下依次开设有让位槽41以及固定槽42，固定槽42左右两侧通过弹性件滑动设置有夹板36，让位槽41下端面开设有左右对称的滑动通槽，滑动通槽内部均滑动设置有联动杆35，联动杆35位于让位槽41内部的部分均套设有钢丝绳34，钢丝绳34远离联动杆35的一端固定在转动杆32上，左右两个联动杆35下端分别固定在左右两个夹板36上。
参阅图5、图6、图8以及图9，所述的清洗机构5包括环形电动滑块51、支撑板52、连通管53、卡箍54、左喷头55、连接软管56、右喷头57、往复部58以及刮除部59，其中所述的环形电动滑块51滑动设置在转动座4圆周面上，环形电动滑块51上安装有左右对称的支撑板52，左侧支撑板52下端安装有逐一卡接的连通管53，相邻的连通管53之间安装有卡箍54，连通管53左侧自上而下均匀安装有多个左喷头55，连通管53右侧自上而下均匀设置有多个右喷头57，右喷头57与连通管53之间安装有连接软管56，左侧的支撑板52与连通管53上共同安装有往复部58，右侧的支撑板52下端面安装有刮除部59。
参阅图11，左右两个所述的支撑板52下端面相远离的一侧设置有支撑凸起521，卡接座1上开设有与支撑凸起521相配合的环形槽，支撑凸起521可以对两个支撑板52起支撑分力作用，增加支撑板52在转动过程中的稳定性。
参阅图3、图6、图8、图9以及图13，所述的往复部58包括支撑连架581、环形板582、联动块583、复位弹簧584、升降杆585、往复连杆586、摆动连杆587、往复连块588以及转动连块589，其中所述的转动座4圆周面上侧安装有左右对称的支撑连架581，两个支撑连架581上共同安装有环形板582，环形板582下端面周向均匀开设有多个弧形凹槽5821，左侧的支撑板52上且位于环形板582下方滑动设置有升降杆585，升降杆585上端安装有联动块583，且联动块583抵靠在弧形凹槽5821内部，升降杆585上套设有复位弹簧584，且复位弹簧584上下两个分别固定在联动块583与左侧的支撑板52上，右喷头57左端面前后两侧安装有摆动连杆587，摆动连杆587远离右喷头57的一侧通过轴承安装在连通管53上，右喷头57左端面安装有往复连块588，往复连块588上通过铰轴共同安装有往复连杆586，其中最上侧的往复连杆586固定在升降杆585下端面，往复连杆586下端通过轴承安装有转动连块589，往复连杆586上端与转动连块589相互螺接。
参阅图4以及图10，所述的刮除部59包括支撑架591、匚型板592、清洁弹簧杆593、毛刷594以及刮除组件595，其中右侧所述的支撑板52下端面安装有左右对称的支撑架591，两个支撑架591下端共同安装有竖直均匀分布的匚型板592，上下相邻的匚型板592之间相互卡接，匚型板592水平段相对面之间安装有左右对称的清洁弹簧杆593，左右相邻的清洁弹簧杆593之间安装有毛刷594，匚型板592竖直段右端面安装有刮除组件595。
参阅图10，所述的刮除组件595包括刮除弹簧杆5951、连接板5952以及清洁海绵5953，其中所述的匚型板592竖直段右端面安装有上下对称的刮除弹簧杆5951，两个刮除弹簧杆5951右端面共同安装有连接板5952，连接板5952右端面安装有清洁海绵5953。
在对石膏搅拌机清洗前测量石膏搅拌机深度，根据石膏搅拌机深度将带动左喷头55与右喷头57的连通管53相互卡接，再将卡箍54卡接在上下两个连通管53之间并将卡箍54收紧对上下相邻两个连通管53进行固定，卡箍54可以提高相邻两个连通管53之间稳定性，避免喷射水流压力过大造成连通管53之间发生晃动，再将匚型板592相互卡接。
组装结束后将组装好的清洗机构5放置在搅拌筒6内部并使得卡接座1卡接在搅拌筒6上侧，并使得刮除部59位于搅拌叶片7之间，再将现有水泵与最上方的连通管53相互连接，转动摇把31带动转动杆32转动，转动杆32转动过程中与升降弹簧杆33相互配合带动转动座4下移，进而使得固定槽42移动至搅拌轴8上，转动杆32转动过程中通过钢丝绳34与联动杆35相互配合带动夹板36相向移动，进而夹板36与转动座4相互配合对搅拌轴8进行锁紧固定，避免在清洗过程中搅拌轴8带动搅拌叶片7发生相对转动，提高搅拌叶片7在清洗过程中的稳定性，其中所述的弹性件在图中未示出。
当准备工作结束后，现有水泵相连通管53内部泵入水流，环形电动滑块51启动带动左右两个支撑板52转动，支撑板52转动过程中水流通过左喷头55与右喷头57向搅拌筒6内部喷射，左喷头55喷射水流可以对搅拌筒6内壁进行清洗处理，右喷头57喷射水流可以对搅拌叶片7进行清洗处理，支撑板52转动过程中匚型板592与清洁弹簧杆593相互配合带动毛刷594可以对搅拌叶片7进行清洁处理，其中由于搅拌叶片7形状较不规则，清洁弹簧杆593可以带动毛刷594始终贴靠在搅拌叶片7上，使得毛刷594对搅拌叶片7清洁更加彻底，在刮除组件595中刮除弹簧杆5951与连接板5952相互配合通过清洁海绵5953可以对搅拌筒6侧壁进行清洁处理，毛刷594与清洁海绵5953相互配合可以对搅拌叶片7与搅拌筒6内壁附着的石膏进行刮除清洁，刮除过程中喷射的水流可以对搅拌叶片7与搅拌筒6内壁进行进一步清洗处理，提高石膏搅拌机内部的清洗效果，在往复部58中，连通管53连接过程中将上下相邻的往复连杆586通过转动连块589相互螺接，支撑板52带动联动块583转动过程中通过弧形凹槽5821与复位弹簧584相互配合上下往复移动，进而联动块583通过升降杆585带动往复连杆586上下移动，从而往复连杆586通过往复连块588与摆动连杆587相互配合带动右喷头57上下往复晃动，右喷头57上下往复晃动过程中可以对不规则的搅拌叶片7上下端面同时进行清洗处理，提高搅拌叶片7的清洗效果，其中复位弹簧584对联动块583起复位作用。
参阅图4，最下侧所述的匚型板592下端面安装有清洁刷毛5921，清洁刷毛5921可以对搅拌筒6内部下端面进行清洗处理，减少石膏在搅拌筒6内部下端面发生板结的可能，提高搅拌筒6内部下端面清洁效果。
参阅图3以及图7，最下侧所述的连通管53卡接有密封块531，密封块531下端面安装有连接弹簧杆532，连接弹簧杆532下端安装有万向轮533，密封块531通过连接弹簧杆532与万向轮533相互配合可以对连通管53起支撑作用，提高连通管53在转动过程中的稳定性，其中连接弹簧杆532可以补偿连通管53与搅拌筒6底部的距离。
参阅图6，所述的左喷头55与右喷头57均为弧形结构，弧形结构设计的左喷头55与右喷头57可以提高喷射水流的面积，其中左喷头55的喷孔沿竖直方向均匀分布，可以使得左喷头55在喷射水流时发生存在交叉清洗，减少左喷头55之间清洗死角，提高左喷头55对搅拌筒6内壁的清洗效果，右喷头57的喷孔沿水平方向均匀分布，可以提高右喷头57对搅拌叶片7的清洗面积，提高右喷头57对搅拌叶片7的清洗面积。
采用上述石膏搅拌机的自动清洗装置在对石膏搅拌机内部清洗过程中，包括以下步骤：第一步、组装准备：在对石膏搅拌机清洗前测量石膏搅拌机深度，根据石膏搅拌机深度将带动左喷头55与右喷头57的连通管53相互卡接，再将卡箍54卡接在上下两个连通管53之间并将卡箍54收紧对上下相邻两个连通管53进行固定，再将匚型板592相互卡接。
第二步、放置锁紧：组装结束后将组装好的清洗机构5放置在搅拌筒6内部并使得卡接座1卡接在搅拌筒6上侧，并使得刮除部59位于搅拌叶片7之间，再将现有水泵与最上方的连通管53相互连接，转动摇把31带动转动杆32转动，转动杆32转动过程中与升降弹簧杆33相互配合带动转动座4下移，进而使得固定槽42移动至搅拌轴8上，转动杆32转动过程中通过钢丝绳34与联动杆35相互配合带动夹板36相向移动，进而夹板36与转动座4相互配合对搅拌轴8进行锁紧固定。
第三步、清洗处理：现有水泵相连通管53内部泵入水流，环形电动滑块51启动调动左右两个支撑板52转动，支撑板52转动过程中水流通过左喷头55与右喷头57向搅拌筒6内部喷射，左喷头55喷射水流可以对搅拌筒6内壁进行清洗处理，右喷头57喷射水流可以对搅拌叶片7进行清洗处理，支撑板52转动过程中匚型板592与清洁弹簧杆593相互配合带动毛刷594可以对搅拌叶片7进行清洁处理。
第四步、装置取出：当清洗结束后，使得刮除部59移动至搅拌叶片7之间，再将卡紧机构3复位，将装置取出工作结束。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种石膏搅拌机的自动清洗装置，包括卡接座(1)、匚型架(2)、卡紧机构(3)、转动座(4)以及清洗机构(5)，其特征在于：所述的卡接座(1)上端面安装有匚型架(2)，匚型架(2)水平段中部安装有卡紧机构(3)，卡紧机构(3)下端安装有转动座(4)，转动座(4)上安装有清洗机构(5)，其中；
所述的卡紧机构(3)包括摇把(31)、转动杆(32)、升降弹簧杆(33)、钢丝绳(34)、联动杆(35)以夹板(36)，其中所述的匚型架(2)水平段中部通过轴承安装有转动杆(32)，转动杆(32)上端安装有摇把(31)，转动杆(32)下端螺接在转动座(4)上，转动座(4)上端面与匚型架(2)水平段下端面之间安装有左右对称的升降弹簧杆(33)，转动座(4)内部自上而下依次开设有让位槽(41)以及固定槽(42)，固定槽(42)左右两侧通过弹性件滑动设置有夹板(36)，让位槽(41)下端面开设有左右对称的滑动通槽，滑动通槽内部均滑动设置有联动杆(35)，联动杆(35)位于让位槽(41)内部的部分均套设有钢丝绳(34)，钢丝绳(34)远离联动杆(35)的一端固定在转动杆(32)上，左右两个联动杆(35)下端分别固定在左右两个夹板(36)上；
转动摇把(31)带动转动杆(32)转动，转动杆(32)转动过程中与升降弹簧杆(33)相互配合带动转动座(4)下移，进而使得固定槽(42)移动至搅拌轴上，转动杆(32)转动过程中通过钢丝绳(34)与联动杆(35)相互配合带动夹板(36)相向移动，进而夹板(36)与转动座(4)相互配合对搅拌轴进行锁紧固定；
所述的清洗机构(5)包括环形电动滑块(51)、支撑板(52)、连通管(53)、卡箍(54)、左喷头(55)、连接软管(56)、右喷头(57)、往复部(58)以及刮除部(59)，其中所述的环形电动滑块(51)滑动设置在转动座(4)圆周面上，环形电动滑块(51)上安装有左右对称的支撑板(52)，左侧支撑板(52)下端安装有逐一卡接的连通管(53)，相邻的连通管(53)之间安装有卡箍(54)，连通管(53)左侧自上而下均匀安装有多个左喷头(55)，连通管(53)右侧自上而下均匀设置有多个右喷头(57)，右喷头(57)与连通管(53)之间安装有连接软管(56)，左侧的支撑板(52)与连通管(53)上共同安装有往复部(58)，右侧的支撑板(52)下端面安装有刮除部(59)；
所述的往复部(58)包括支撑连架(581)、环形板(582)、联动块(583)、复位弹簧(584)、升降杆(585)、往复连杆(586)、摆动连杆(587)、往复连块(588)以及转动连块(589)，其中所述的转动座(4)圆周面上侧安装有左右对称的支撑连架(581)，两个支撑连架(581)上共同安装有环形板(582)，环形板(582)下端面周向均匀开设有多个弧形凹槽(5821)，左侧的支撑板(52)上且位于环形板(582)下方滑动设置有升降杆(585)，升降杆(585)上端安装有联动块(583)，且联动块(583)抵靠在弧形凹槽(5821)内部，升降杆(585)上套设有复位弹簧(584)，且复位弹簧(584)上下两个分别固定在联动块(583)与左侧的支撑板(52)上，右喷头(57)左端面前后两侧安装有摆动连杆(587)，摆动连杆(587)远离右喷头(57)的一侧通过轴承安装在连通管(53)上，右喷头(57)左端面安装有往复连块(588)，往复连块(588)上通过铰轴共同安装有往复连杆(586)，其中最上侧的往复连杆(586)固定在升降杆(585)下端面，往复连杆(586)下端通过轴承安装有转动连块(589)，往复连杆(586)上端与转动连块(589)相互螺接；
所述的刮除部(59)包括支撑架(591)、匚型板(592)、清洁弹簧杆(593)、毛刷(594)以及刮除组件(595)，其中右侧所述的支撑板(52)下端面安装有左右对称的支撑架(591)，两个支撑架(591)下端共同安装有竖直均匀分布的匚型板(592)，上下相邻的匚型板(592)之间相互卡接，匚型板(592)水平段相对面之间安装有左右对称的清洁弹簧杆(593)，左右相邻的清洁弹簧杆(593)之间安装有毛刷(594)，匚型板(592)竖直段右端面安装有刮除组件(595)；
支撑板(52)转动过程中水流通过左喷头(55)与右喷头(57)向搅拌筒内部喷射，左喷头(55)喷射水流可以对搅拌筒内壁进行清洗处理，右喷头(57)喷射水流可以对搅拌叶片进行清洗处理；
支撑板(52)转动过程中匚型板(592)与清洁弹簧杆(593)相互配合带动毛刷(594)对搅拌叶片进行清洁处理；
所述的刮除组件(595)包括刮除弹簧杆(5951)、连接板(5952)以及清洁海绵(5953)，其中所述的匚型板(592)竖直段右端面安装有上下对称的刮除弹簧杆(5951)，两个刮除弹簧杆(5951)右端面共同安装有连接板(5952)，连接板(5952)右端面安装有清洁海绵(5953)；最下侧所述的匚型板(592)下端面安装有清洁刷毛(5921)，清洁刷毛(5921)对搅拌筒内部下端面进行清洗处理；刮除组件(595)中的刮除弹簧杆(5951)与连接板(5952)相互配合通过清洁海绵(5953)对搅拌筒侧壁进行清洁处理。
2.根据权利要求1所述的一种石膏搅拌机的自动清洗装置，其特征在于：所述的左喷头(55)与右喷头(57)均为弧形结构，其中左喷头(55)的喷孔沿竖直方向均匀分布，右喷头(57)的喷孔沿水平方向均匀分布。
3.根据权利要求1所述的一种石膏搅拌机的自动清洗装置，其特征在于：最下侧所述的连通管(53)卡接有密封块(531)，密封块(531)下端面安装有连接弹簧杆(532)，连接弹簧杆(532)下端安装有万向轮(533)。
4.根据权利要求1所述的一种石膏搅拌机的自动清洗装置，其特征在于：所述的卡接座(1)圆周面周向均匀螺接有多个紧固螺栓(11)。
5.根据权利要求1所述的一种石膏搅拌机的自动清洗装置，其特征在于：左右两个所述的支撑板(52)下端面相远离的一侧设置有支撑凸起(521)，卡接座(1)上开设有与支撑凸起(521)相配合的环形槽。
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