CN211616147U - 一种加气混凝土生产设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种加气混凝土生产设备，涉及加气混凝土生产技术领域。本实用新型包括机床，机床的中部贯穿支撑条设置有滑杆，滑杆上关于支撑条对称滑动设置有移动块，移动块上设置有活动连接基座一，移动块均转动连接有连接杆，连接杆的另一端活动连接有活动连接基座二，活动连接基座二相对的一侧均设置有刮板，刮板的底端两侧均设置有弹簧一，弹簧一的底端均固定设置有滑块，机床的下部贯穿转动设置有螺纹杆，顶板的顶端设置有清洗装置。本实用新型通过连接杆、刮板、弹簧一、滑块和弹簧二的配合作用下，实现了对砌块表面快速处理，省时省力，效率更高；通过清洗装置，实现了快速清理混凝土砌块表面的粉尘的功能，机械程度高，效率更高。

Description

一种加气混凝土生产设备

技术领域

本实用新型属于加气混凝土生产技术领域，具体来说，特别涉及一种加气混凝土生产设备。

背景技术

加气混凝土是以硅质材料(砂、粉煤灰及含硅尾矿等)和钙质材料(石灰、水泥)为主要原料，掺加发气剂(铝粉)，通过配料、搅拌、浇注、预养、切割、蒸压、养护等工艺过程制成的轻质多孔硅酸盐制品。

目前，为保证加气混凝土材料在完成表面抹灰喷涂后，不起包、麻坑等问题，要求加气混凝土砌块或板材切割后表面气孔清洁无残留；现在的加气块生产工艺，并不对砌块表面进行处理，也没有相关设备，需要人工手动进行清理，费时、费力、费工。且清理过后并不方便对表面的粉尘进行清理，造成使用时会有大量的粉尘。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种加气混凝土生产设备，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种加气混凝土生产设备，包括机床，所述机床的床体中心固定设置有支撑条，所述机床的中部贯穿所述支撑条设置有滑杆，所述滑杆上关于所述支撑条对称滑动设置有移动块，所述移动块的顶端和靠近所述支撑条的一侧均设置有活动连接基座一，所述移动块通过所述活动连接基座一均转动连接有连接杆，所述连接杆的另一端活动连接有活动连接基座二，所述活动连接基座二相对的一侧均设置有刮板，所述刮板的底端两侧均设置有弹簧一，所述弹簧一的底端均固定设置有滑块，所述机床的下部贯穿转动设置有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿所述移动块并与其螺纹连接，所述机床顶端两侧对称设置有支撑板，所述支撑板的顶端设置有顶板，所述顶板的下方设置有移动板，所述顶板的顶端设置有清洗装置。

进一步地，所述清洗装置包括有水箱，所述水箱固定在所述顶板的顶端，所述水箱的一侧设置有水泵，所述水泵的两侧通接有水管，所述水管贯穿所述顶板及所述移动板并延伸至其下方，所述水管的设置有喷头，所述水管位于所述顶板和所述移动板之间的部位为伸缩性较强的软管。

进一步地，所述机床的顶端设置有与所述滑块相匹配的滑槽一，所述滑块的下部靠近所述支撑条的一侧均设置有弹簧二，所述弹簧二的另一端与所述滑槽一的侧壁固定连接。

进一步地，所述螺纹杆的中心且与所述支撑条相对应的位置设置有限位块，所述限位块的两侧螺纹方向相反，所述螺纹杆的一端设置有电机。

进一步地，所述移动板顶端设置有液压推杆，所述液压推杆的顶端固定在所述顶板上，所述支撑板的内侧对称设置有滑槽二，所述移动板在所述滑槽二内上下滑动。

进一步地，所述支撑条与所述移动板上对称设置有夹块。

本实用新型具有以下有益效果：

将混凝土砌块放置在支撑条上的夹块上，然后控制液压推杆移动，带动移动板下降，使得移动板上的夹块挤压住混凝土砌块，通过上下夹块夹持固定混凝土砌块，然后启动电机，电机带动螺纹杆转动，从而带动两侧的移动块往中间移动，使得刮板抵住混凝土砌块，电机低速转动，使得移动块继续向中间移动，使得刮板紧贴混凝土砌块侧壁向上移动，进行清理混凝土砌块表面，刮板向上移动的同时拉伸弹簧一，弹簧一拉伸的同时带动滑块在滑槽一内向混凝土砌块方向移动，滑块移动的同时挤压弹簧二，当刮到混凝土砌块顶部时，控制电机反转，使得移动块向两侧移动，滑块在弹簧二的作用下复位，使得刮板脱离混凝土砌块，通过连接杆、刮板、弹簧一、滑块和弹簧二的配合作用下，实现了对砌块表面快速处理，省时省力，效率更高；然后启动水泵，通过喷头往混凝土砌块上喷水，将刮落的粉尘等清离混凝土砌块表面，通过清洗装置，实现了快速清理混凝土砌块表面的粉尘的功能，机械程度高，效率更高；最终将混凝土砌块取出，换下一块即可。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的立体图之一；

图3为本实用新型的立体图之二；

图4为本实用新型的主视图；

图5为本实用新型的局部结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、机床；101、滑槽一；102、弹簧二；2、支撑条；3、滑杆；4、移动块；5、活动连接基座一；6、连接杆；7、活动连接基座二；8、刮板；9、螺纹杆；901、限位块；902、电机；10、支撑板；1001、滑槽二；11、顶板；12、移动板；1201、液压推杆；13、清洗装置；1301、水箱；1302、水泵；1303、水管；14、弹簧一；15、滑块。

具体实施方式

下面将结合实用新型实施例中的附图，对实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“顶”、“中”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对实用新型的限制。

请参阅图1-5所示，本实用新型为一种加气混凝土生产设备，包括机床1，所述机床1的床体中心固定设置有支撑条2，所述机床1的中部贯穿所述支撑条2设置有滑杆3，所述滑杆3上关于所述支撑条2对称滑动设置有移动块4，所述移动块4的顶端和靠近所述支撑条2的一侧均设置有活动连接基座一5，所述移动块4通过所述活动连接基座一5均转动连接有连接杆6，所述连接杆6的另一端活动连接有活动连接基座二7，所述活动连接基座二7相对的一侧均设置有刮板8，所述刮板8的底端两侧均设置有弹簧一14，所述弹簧一14的底端均固定设置有滑块15，所述机床1的下部贯穿转动设置有螺纹杆9，所述螺纹杆9贯穿所述移动块4并与其螺纹连接，所述机床1顶端两侧对称设置有支撑板10，所述支撑板10的顶端设置有顶板11，所述顶板11的下方设置有移动板12，所述顶板11的顶端设置有清洗装置13。

在一个实施例中，对于上述清洗装置13来说，所述清洗装置13包括有水箱1301，所述水箱1301固定在所述顶板11的顶端，所述水箱1301的一侧设置有水泵1302，所述水泵1302的两侧通接有水管1303，所述水管1303贯穿所述顶板11及所述移动板12并延伸至其下方，所述水管1303的设置有喷头，所述水管1303位于所述顶板11和所述移动板12之间的部位为伸缩性较强的软管，从而水泵1302将水箱1301内得水抽出，通过水管1303输送至喷头，然后通过喷头喷出向混凝土砌块，使得混凝土砌块表面的粉尘被清理掉，使得混凝土砌块表面更加清洁，后期使用时大大减少了粉尘污染。

在一个实施例中，对于上述机床1来说，所述机床1的顶端设置有与所述滑块15相匹配的滑槽一101，所述滑块15的下部靠近所述支撑条2的一侧均设置有弹簧二102，所述弹簧二102的另一端与所述滑槽一101的侧壁固定连接，从而滑块15在滑槽一101内滑动。此外，具体应用时，弹簧二102为压缩弹簧。

在一个实施例中，对于上述螺纹杆9来说，所述螺纹杆9的中心且与所述支撑条2相对应的位置设置有限位块901，所述限位块901的两侧螺纹方向相反，所述螺纹杆9的一端设置有电机902，从而电机902带动螺纹杆9转动，螺纹杆9转动时带动移动块4往相反的方向移动，进而实现了调节移动块4之间的间距，进而调节了刮板8之间的间距，使得该装置能够适用不同尺寸的混凝土砌块，通过限位块901的设置能够防止移动块4移动过度。

在一个实施例中，对于上述移动板12来说，所述移动板12顶端设置有液压推杆1201，所述液压推杆1201的顶端固定在所述顶板11上，所述支撑板10的内侧对称设置有滑槽二1001，所述移动板12在所述滑槽二1001内上下滑动，从而通过液压推杆1201推动移动板12，使其升降。

在一个实施例中，对于上述支撑条2来说，所述支撑条2与所述移动板12上对称设置有夹块，从而通过夹块夹持混凝土砌块。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，将混凝土砌块放置在支撑条2上的夹块上，然后控制液压推杆1201移动，带动移动板12下降，使得移动板12上的夹块挤压住混凝土砌块，通过上下夹块夹持固定混凝土砌块，然后启动电机902，电机902带动螺纹杆9转动，从而带动两侧的移动块4往中间移动，使得刮板8抵住混凝土砌块，电机902低速转动，使得移动块4继续向中间移动，使得刮板8紧贴混凝土砌块侧壁向上移动，进行清理混凝土砌块表面，刮板8向上移动的同时拉伸弹簧一14，弹簧一14拉伸的同时带动滑块15在滑槽一101内向混凝土砌块方向移动，滑块15移动的同时挤压弹簧二102，当刮到混凝土砌块顶部时，控制电机902反转，使得移动块4向两侧移动，滑块15在弹簧二102的作用下复位，使得刮板8脱离混凝土砌块，然后启动水泵1302，通过喷头往混凝土砌块上喷水，将刮落的粉尘等清离混凝土砌块表面，最终将混凝土砌块取出，换下一块即可。

通过上述技术方案，1、通过连接杆6、刮板8、弹簧一14、滑块15和弹簧二102的配合作用下，实现了对砌块表面快速处理，省时省力，效率更高；2、通过清洗装置13，实现了快速清理混凝土砌块表面的粉尘的功能，机械程度高，效率更高。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的实用新型优选实施例只是用于帮助阐述实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用实用新型。实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种加气混凝土生产设备，包括机床(1)，其特征在于：所述机床(1)的床体中心固定设置有支撑条(2)，所述机床(1)的中部贯穿所述支撑条(2)设置有滑杆(3)，所述滑杆(3)上关于所述支撑条(2)对称滑动设置有移动块(4)，所述移动块(4)的顶端和靠近所述支撑条(2)的一侧均设置有活动连接基座一(5)，所述移动块(4)通过所述活动连接基座一(5)均转动连接有连接杆(6)，所述连接杆(6)的另一端活动连接有活动连接基座二(7)，所述活动连接基座二(7)相对的一侧均设置有刮板(8)，所述刮板(8)的底端两侧均设置有弹簧一(14)，所述弹簧一(14)的底端均固定设置有滑块(15)，所述机床(1)的下部贯穿转动设置有螺纹杆(9)，所述螺纹杆(9)贯穿所述移动块(4)并与其螺纹连接，所述机床(1)顶端两侧对称设置有支撑板(10)，所述支撑板(10)的顶端设置有顶板(11)，所述顶板(11)的下方设置有移动板(12)，所述顶板(11)的顶端设置有清洗装置(13)。

2.根据权利要求1所述的一种加气混凝土生产设备，其特征在于，所述清洗装置(13)包括有水箱(1301)，所述水箱(1301)固定在所述顶板(11)的顶端，所述水箱(1301)的一侧设置有水泵(1302)，所述水泵(1302)的两侧通接有水管(1303)，所述水管(1303)贯穿所述顶板(11)及所述移动板(12)并延伸至其下方，所述水管(1303)的设置有喷头，所述水管(1303)位于所述顶板(11)和所述移动板(12)之间的部位为伸缩性较强的软管。

3.根据权利要求2所述的一种加气混凝土生产设备，其特征在于，所述机床(1)的顶端设置有与所述滑块(15)相匹配的滑槽一(101)，所述滑块(15)的下部靠近所述支撑条(2)的一侧均设置有弹簧二(102)，所述弹簧二(102)的另一端与所述滑槽一(101)的侧壁固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种加气混凝土生产设备，其特征在于，所述螺纹杆(9)的中心且与所述支撑条(2)相对应的位置设置有限位块(901)，所述限位块(901)的两侧螺纹方向相反，所述螺纹杆(9)的一端设置有电机(902)。

5.根据权利要求4所述的一种加气混凝土生产设备，其特征在于，所述移动板(12)顶端设置有液压推杆(1201)，所述液压推杆(1201)的顶端固定在所述顶板(11)上，所述支撑板(10)的内侧对称设置有滑槽二(1001)，所述移动板(12)在所述滑槽二(1001)内上下滑动。

6.根据权利要求5所述的一种加气混凝土生产设备，其特征在于，所述支撑条(2)与所述移动板(12)上对称设置有夹块。

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