CN115321829A - 无氟且可自修复的超疏水玻璃及其制备方法 - Google Patents
无氟且可自修复的超疏水玻璃及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN115321829A CN115321829A CN202210161568.6A CN202210161568A CN115321829A CN 115321829 A CN115321829 A CN 115321829A CN 202210161568 A CN202210161568 A CN 202210161568A CN 115321829 A CN115321829 A CN 115321829A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- glass
- super
- hydrophobic
- self
- free
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000011521 glass Substances 0.000 title claims abstract description 94
- 230000003075 superhydrophobic effect Effects 0.000 title claims abstract description 68
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 21
- KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N Isopropanol Chemical compound CC(C)O KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 52
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 29
- 239000004205 dimethyl polysiloxane Substances 0.000 claims abstract description 23
- 238000004987 plasma desorption mass spectroscopy Methods 0.000 claims abstract description 23
- 229920000435 poly(dimethylsiloxane) Polymers 0.000 claims abstract description 23
- 235000013870 dimethyl polysiloxane Nutrition 0.000 claims abstract description 21
- CXQXSVUQTKDNFP-UHFFFAOYSA-N octamethyltrisiloxane Chemical compound C[Si](C)(C)O[Si](C)(C)O[Si](C)(C)C CXQXSVUQTKDNFP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 21
- KGBXLFKZBHKPEV-UHFFFAOYSA-N boric acid Chemical compound OB(O)O KGBXLFKZBHKPEV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 17
- 239000004327 boric acid Substances 0.000 claims abstract description 17
- 238000001291 vacuum drying Methods 0.000 claims abstract description 10
- 238000000151 deposition Methods 0.000 claims abstract description 4
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 claims abstract description 4
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 3
- 239000010408 film Substances 0.000 claims description 26
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 5
- ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N Boron Chemical compound [B] ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910052796 boron Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 150000002009 diols Chemical class 0.000 claims description 3
- 238000005530 etching Methods 0.000 claims description 3
- 239000010409 thin film Substances 0.000 claims description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 2
- 238000010668 complexation reaction Methods 0.000 claims description 2
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 claims 1
- 238000001259 photo etching Methods 0.000 claims 1
- 238000009210 therapy by ultrasound Methods 0.000 claims 1
- 230000003666 anti-fingerprint Effects 0.000 abstract description 4
- 238000010923 batch production Methods 0.000 abstract description 4
- 229910052731 fluorine Inorganic materials 0.000 abstract description 3
- 239000011737 fluorine Substances 0.000 abstract description 3
- 230000007774 longterm Effects 0.000 abstract description 3
- 239000005348 self-cleaning glass Substances 0.000 abstract description 3
- PXGOKWXKJXAPGV-UHFFFAOYSA-N Fluorine Chemical compound FF PXGOKWXKJXAPGV-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 238000003618 dip coating Methods 0.000 description 3
- 238000004528 spin coating Methods 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-M Fluoride anion Chemical compound [F-] KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N Fluorine atom Chemical compound [F] YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 2
- ZADPBFCGQRWHPN-UHFFFAOYSA-N boronic acid Chemical compound OBO ZADPBFCGQRWHPN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000000206 photolithography Methods 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 1
- 238000002604 ultrasonography Methods 0.000 description 1
- 238000009736 wetting Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C17/00—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating
- C03C17/006—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with materials of composite character
- C03C17/008—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with materials of composite character comprising a mixture of materials covered by two or more of the groups C03C17/02, C03C17/06, C03C17/22 and C03C17/28
- C03C17/009—Mixtures of organic and inorganic materials, e.g. ormosils and ormocers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C17/00—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating
- C03C17/28—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with organic material
- C03C17/30—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with organic material with silicon-containing compounds
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Composite Materials (AREA)
- Surface Treatment Of Glass (AREA)
Abstract
本申请涉及一种无氟且可自修复的超疏水玻璃及其制备方法。该超疏水玻璃制备方法包括以下步骤：将PDMS与硼酸溶解于异丙醇中，充分混合后，蒸发部分异丙醇，得到薄膜溶液；于玻璃的表面形成纹理图案；将薄膜溶液沉积于玻璃的表面，真空干燥处理后，于玻璃的表面形成无氟可自修复超疏水薄膜。该超疏水玻璃包括玻璃和无氟可自修复超疏水薄膜，玻璃的表面设置有纹理图案，无氟可自修复超疏水薄膜设置于玻璃的表面。本申请制备过程中无氟，这样可降低制备成本，并且对人体和环境没有伤害，同时自修复可保证超疏水玻璃的长效使用。本申请所制备的超疏水玻璃可用于防指纹玻璃，自清洁玻璃，防雾玻璃等，性能优越，应用领域广阔，适合批量化生产。
Description
技术领域
本申请涉及一种超疏水玻璃，特别是涉及一种无氟且可自修复的超疏水玻璃及其制备方法。
背景技术
超疏水玻璃由于其独特的润湿性能，其在自清洁的透明玻璃和防指纹玻璃等领域有着广阔的应用前景，从而受到了人们广泛的关注。超疏水玻璃的表面是一种具有特殊浸润性的表面，水滴在超疏水表面上的接触角大于150°。
在实现本申请过程中，申请人发现目前所制备的超疏水材料通常使用含氟的地表面能物质，这些含氟的分子是非常昂贵的，而且对人的身体有害，在环境中很难分解。另外，为了延长超疏水玻璃的使用寿命，同时需研制出具有自修复功能的超疏水玻璃。因此研制出一种无氟可自修复的超疏水具有重要的商业价值和实际意义。
发明内容
本申请实施例提供一种无氟且可自修复的超疏水玻璃及其制备方法，解决现有超疏水玻璃含氟的问题。
为解决上述技术问题，本申请是这样实现的：
第一方面，提供一种无氟且可自修复的超疏水玻璃制备方法，其包括以下步骤：将PDMS与硼酸溶解于异丙醇中，充分混合后，蒸发部分异丙醇，得到薄膜溶液；于玻璃的表面形成纹理图案；将薄膜溶液沉积于玻璃的表面，真空干燥处理后，于玻璃的表面形成无氟可自修复超疏水薄膜。
在第一方面的第一种可能实现方式中，PDMS与硼酸的比例为1：1-3：1。
结合第一方面的第一种可能实现方式，在第一方面的第二种可能实现方式中，PDMS与硼酸的比例为1.5：1。
在第一方面的第三种可能实现方式中，PDMS与硼酸溶解于异丙醇之后，先在室温下超声处理30min，接着在75℃条件下搅拌15min以上，最后将温度升至90-150℃，蒸发部分异丙醇。
结合第一方面的第三种可能实现方式，在第一方面的第四种可能实现方式中，PDMS与硼酸溶解于异丙醇之后的初始溶液中，每1克PDMS含有4mL的异丙醇，在蒸发部分异丙醇之后，每1克PDMS含有1mL的异丙醇。
结合第一方面的第三种可能实现方式，在第一方面的第五种可能实现方式中，硼酸-二醇络合产生三角硼位点，其中B-O键可以以缔合或保守的方式进行动态交换，且溶液中开始生成气泡时，二醇与硼酸之间发生反应产生H2O，并逐渐生成网络，20min后应将温度降至室温以防止完全转化。
在第一方面的第六种可能实现方式中，纹理图案是采用刻蚀或光刻处理方式形成于玻璃的表面。
在第一方面的第七种可能实现方式中，真空干燥处理的温度为100℃，时间15h。
在第一方面的第八种可能实现方式中，薄膜溶液沉积于玻璃的表面的厚度为2μm，其在真空干燥处理后的厚度为10nm。
第二方面，提供一种根据上述第一方面中任意一项的无氟且可自修复的超疏水玻璃制备方法所制备的超疏水玻璃，其包括：玻璃和无氟可自修复超疏水薄膜，玻璃的表面设置有纹理图案，无氟可自修复超疏水薄膜设置于玻璃的表面。
本申请与现有技术相比具有的优点有：
本申请的无氟且可自修复的超疏水玻璃及其制备方法，其可实现无氟可自修复超疏水玻璃的制备，由于本申请的制备过程中无氟，这样可降低制备成本，并且对人体和环境没有伤害，同时自修复可保证超疏水玻璃的长效使用。本申请所制备的超疏水玻璃的水滴接触角大于150°，可用于防指纹玻璃，自清洁玻璃，防雾玻璃等，性能优越，应用领域广阔，适合批量化生产。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
图1是本申请一实施例的无氟且可自修复的超疏水玻璃制备方法的步骤流程示意图；
图2是本申请一实施例的无氟且可自修复的超疏水玻璃的示意图。
具体实施方式
为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本申请实施方式作进一步地详细描述。
请参阅图1，其是本申请一实施例的无氟且可自修复的超疏水玻璃制备方法的步骤流程示意图。如图所示，无氟且可自修复的超疏水玻璃制备方法S包括以下步骤S1至步骤S4。其中：
步骤S1，形成薄膜溶液。将PDMS与硼酸溶解于异丙醇中，充分混合后，蒸发部分异丙醇，得到薄膜溶液。
具体的，将PDMS与硼酸以1：1-3：1的比例充分混合溶解在异丙醇中，优选的，PDMS与硼酸的比例优选为1.5：1，但不以此为限。PDMS与硼酸溶解于异丙醇之后的初始溶液中，每1克PDMS含有4mL的异丙醇，然后在室温下超声处理30min，接着在75℃条件下搅拌30min，最后将温度升至105℃，蒸发大部分的异丙醇，此时每1克PDMS含有1mL的异丙醇。需要说明的是，此条件下，硼酸-二醇漯河产生三角硼位点，其中B-O键可以以缔合或保守的方式进行动态交换。溶液中开始生成气泡时，说明二醇与硼酸之间发生反应产生H2O，并逐渐生产网络，20min后将温度降至室温以防止完全转化。此时可进行旋涂或者浸涂，最终得到dyn-PDMS薄膜，即无氟可自修复超疏水薄膜。
步骤S2，形成纹理图案。于玻璃的表面形成纹理图案。
具体的，在普通玻璃的表面进行刻蚀或光刻处理，在玻璃表面制备出纹理图案，同时玻璃本身无任何光学性能变化。
步骤S3，形成超疏水薄膜。将薄膜溶液沉积于玻璃的表面，真空干燥处理后，于玻璃的表面形成无氟可自修复超疏水薄膜。
具体的，将上述步骤S1中配置完成的薄膜溶液通过旋涂或浸涂方式，沉积在玻璃表面，此时薄膜溶液沉积于玻璃的表面的厚度为2μm，然后将进行干燥处理，干燥时间和温度会对薄膜厚度产生较大影响，因此真空干燥处理温度优选为100℃，时间优选15h，真空干燥处理后的厚度为10nm，最终得到dyn-PDMS薄膜，即无氟可自修复超疏水薄膜。
需要说明的是，上述无氟且可自修复的超疏水玻璃制备方法S所采用刻蚀技术，化学合成技术，旋涂/浸涂技术等，工艺简单，效率高，如此可在不影响透明玻璃结构强度和光学性能条件下完成，适合批量化生产。
请参阅图2，其是本申请一实施例的无氟且可自修复的超疏水玻璃的示意图。如图所示，本实施例的超疏水玻璃1是按照上述无氟且可自修复的超疏水玻璃制备方法S制备而成的，该超疏水玻璃1包括玻璃2和无氟可自修复超疏水薄膜3，玻璃的表面设置有纹理图案，无氟可自修复超疏水薄膜3设置于玻璃2的表面。
综上所述，本申请提供了一种无氟且可自修复的超疏水玻璃及其制备方法。本申请无氟且可自修复的超疏水玻璃制备方法可实现无氟可自修复超疏水玻璃的制备，由于本申请的制备过程中无氟，这样可降低制备成本，并且对人体和环境没有伤害，同时自修复可保证超疏水玻璃的长效使用。本申请所制备的超疏水玻璃的水滴接触角大于150°，可用于防指纹玻璃，自清洁玻璃，防雾玻璃等，性能优越，应用领域广阔，适合批量化生产。
需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者装置中还存在另外的相同要素。
上面结合附图对本申请的实施例进行了描述，但是本申请并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本申请的启示下，在不脱离本申请宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，均属于本申请的保护之内。
Claims (10)
1.一种无氟且可自修复的超疏水玻璃制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
将PDMS与硼酸溶解于异丙醇中，充分混合后，蒸发部分所述异丙醇，得到薄膜溶液；
于玻璃的表面形成纹理图案；
将所述薄膜溶液沉积于所述玻璃的表面，真空干燥处理后，于所述玻璃的表面形成无氟可自修复超疏水薄膜。
2.根据权利要求1所述的无氟且可自修复的超疏水玻璃制备方法，其特征在于，所述PDMS与所述硼酸的比例为1：1-3：1。
3.根据权利要求1或2所述的无氟且可自修复的超疏水玻璃制备方法，其特征在于，所述PDMS与所述硼酸的比例为1.5：1。
4.根据权利要求1所述的无氟且可自修复的超疏水玻璃制备方法，其特征在于，所述PDMS与所述硼酸溶解于所述异丙醇之后，先在室温下超声处理30min，接着在75℃条件下搅拌15min以上，最后将温度升至90-150℃，蒸发部分所述异丙醇。
5.根据权利要求4所述的无氟且可自修复的超疏水玻璃制备方法，其特征在于，所述PDMS与所述硼酸溶解于所述异丙醇之后的初始溶液中，每1克PDMS含有4mL的异丙醇，在蒸发部分所述异丙醇之后，每1克PDMS含有1mL的异丙醇。
6.根据权利要求4所述的无氟且可自修复的超疏水玻璃制备方法，其特征在于，硼酸-二醇络合产生三角硼位点，其中B-O键可以以缔合或保守的方式进行动态交换，且溶液中开始生成气泡时，二醇与硼酸之间发生反应产生H2O，并逐渐生成网络，20min后应将温度降至室温以防止完全转化。
7.根据权利要求1所述的无氟且可自修复的超疏水玻璃制备方法，其特征在于，所述纹理图案是采用刻蚀或光刻处理方式形成于所述玻璃的表面。
8.根据权利要求1所述的无氟且可自修复的超疏水玻璃制备方法，其特征在于，所述真空干燥处理的温度为100℃，时间15h。
9.根据权利要求1所述的无氟且可自修复的超疏水玻璃制备方法，其特征在于，所述薄膜溶液沉积于所述玻璃的表面的厚度为2μm，其在真空干燥处理后的厚度为10nm。
10.一种根据上述权利要求1-9中任意一项所述的无氟且可自修复的超疏水玻璃制备方法所制备的超疏水玻璃，其特征在于，包括：玻璃和无氟可自修复超疏水薄膜，所述玻璃的表面设置有纹理图案，所述无氟可自修复超疏水薄膜设置于所述玻璃的表面。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210161568.6A CN115321829A (zh) | 2022-02-22 | 2022-02-22 | 无氟且可自修复的超疏水玻璃及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210161568.6A CN115321829A (zh) | 2022-02-22 | 2022-02-22 | 无氟且可自修复的超疏水玻璃及其制备方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN115321829A true CN115321829A (zh) | 2022-11-11 |
Family
ID=83916415
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202210161568.6A Pending CN115321829A (zh) | 2022-02-22 | 2022-02-22 | 无氟且可自修复的超疏水玻璃及其制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN115321829A (zh) |
Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101400516A (zh) * | 2006-03-08 | 2009-04-01 | 陶氏康宁公司 | 浸渍的柔性片材 |
| CN108318943A (zh) * | 2018-03-16 | 2018-07-24 | 华中科技大学 | 一种响应性光子晶体弹性体膜材料、其制备和应用 |
| CN109369928A (zh) * | 2018-09-10 | 2019-02-22 | 湖南工业大学 | 一种单电极摩擦纳米发电机用聚乙烯醇/海藻酸钠水凝胶及其制备方法 |
| CN110256836A (zh) * | 2019-06-28 | 2019-09-20 | 宁波瑞凌新能源科技有限公司 | 一种自修复辐射制冷薄膜 |
| CN110415889A (zh) * | 2019-07-05 | 2019-11-05 | 复旦大学 | 一种基于超分子双网络结构的自修复电极材料的制备方法 |
| CN110684238A (zh) * | 2019-09-02 | 2020-01-14 | 厦门大学 | 一种室温下可多次自修复的微胶囊、制备方法及应用 |
| CN111073357A (zh) * | 2019-12-10 | 2020-04-28 | 中国地质大学（武汉） | 一种用于亲水性岩芯表面透明超疏水涂层的制备方法 |
| CN112252036A (zh) * | 2020-10-20 | 2021-01-22 | 江南大学 | 一种无氟自修复-超疏水整理剂及其制备方法和应用 |
| CN113150284A (zh) * | 2020-12-24 | 2021-07-23 | 西南科技大学 | 三重修复的双交联聚硅氧烷超疏水弹性体及其制备方法 |
-
2022
- 2022-02-22 CN CN202210161568.6A patent/CN115321829A/zh active Pending
Patent Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101400516A (zh) * | 2006-03-08 | 2009-04-01 | 陶氏康宁公司 | 浸渍的柔性片材 |
| CN108318943A (zh) * | 2018-03-16 | 2018-07-24 | 华中科技大学 | 一种响应性光子晶体弹性体膜材料、其制备和应用 |
| CN109369928A (zh) * | 2018-09-10 | 2019-02-22 | 湖南工业大学 | 一种单电极摩擦纳米发电机用聚乙烯醇/海藻酸钠水凝胶及其制备方法 |
| CN110256836A (zh) * | 2019-06-28 | 2019-09-20 | 宁波瑞凌新能源科技有限公司 | 一种自修复辐射制冷薄膜 |
| CN110415889A (zh) * | 2019-07-05 | 2019-11-05 | 复旦大学 | 一种基于超分子双网络结构的自修复电极材料的制备方法 |
| CN110684238A (zh) * | 2019-09-02 | 2020-01-14 | 厦门大学 | 一种室温下可多次自修复的微胶囊、制备方法及应用 |
| CN111073357A (zh) * | 2019-12-10 | 2020-04-28 | 中国地质大学（武汉） | 一种用于亲水性岩芯表面透明超疏水涂层的制备方法 |
| CN112252036A (zh) * | 2020-10-20 | 2021-01-22 | 江南大学 | 一种无氟自修复-超疏水整理剂及其制备方法和应用 |
| CN113150284A (zh) * | 2020-12-24 | 2021-07-23 | 西南科技大学 | 三重修复的双交联聚硅氧烷超疏水弹性体及其制备方法 |
Non-Patent Citations (4)
| Title |
|---|
| 张康康;李玮;杨玉山;张尚;: "基于纳米压印技术的仿生超疏水TiO_2/FAS-17木材研制" * |
| 李想: "功能化自修复超疏水/超双疏涂层的制备及性能研究" * |
| 李苗苗等: "基于聚硼硅氧烷的自愈合光子晶体弹性体" * |
| 盛叶明;程波;卢珣;: "基于多重可逆作用的自修复聚氨酯弹性体的制备及性能" * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101344601B (zh) | 一种基于层状组装技术制备防雾抗反射涂层的方法 | |
| CN110205025B (zh) | 一种以有机聚硅氮烷为锚分子的超亲水涂层及其制备方法 | |
| CN103626119A (zh) | 一种纳米金属球碗阵列结构的制备方法 | |
| CN103406248B (zh) | 铜基超疏水表面结构的制备方法 | |
| CN106348616A (zh) | 一种SiO2/TiO2减反射膜的制备方法 | |
| CN105948526A (zh) | 一种以提拉法制备平整石墨烯薄膜的方法 | |
| CN109534687A (zh) | 一种光伏玻璃高透防尘膜液及其制备方法 | |
| CN109665720B (zh) | 一种超低折射率SiO2减反射膜的制备方法 | |
| CN113600457B (zh) | 一种体温计用玻璃毛细管内壁疏水性涂层制备的方法 | |
| CN115321829A (zh) | 无氟且可自修复的超疏水玻璃及其制备方法 | |
| CN113161042B (zh) | 一种基于银纳米线的羧甲基纤维素钠柔性透明导电薄膜的制备方法 | |
| CN112919826B (zh) | 一种高透光率双疏减反射膜的制备方法 | |
| JP3658486B2 (ja) | 有機／金属酸化物複合薄膜の製造方法 | |
| CN112768141B (zh) | 一种基于微立体光刻技术制备柔性透明导电薄膜的方法 | |
| CN107140844A (zh) | 一种t／r值可调自清洁非导电镀膜玻璃的制备方法 | |
| CN110183110B (zh) | 一种具有减反射与超滑特性表面的制备方法 | |
| CN101830641B (zh) | 一种自组装纳米晶二氧化钛薄膜的制备方法 | |
| CN107382092A (zh) | 具有纳米镶嵌结构的TiO2 /WO3 复合电致变色薄膜及其制备方法 | |
| CN109285915B (zh) | 一种柔性瞬态硅薄膜光电晶体管及制作方法 | |
| JP2007534169A (ja) | 感光性半導体薄膜の製造方法 | |
| CN115196585A (zh) | 一种磁控微纳机器人及其制作方法、用途 | |
| CN105655447B (zh) | 一种适于各种衬底形状的钙钛矿薄膜大面积制备方法 | |
| CN113707537A (zh) | 一种应用于硅基材料的二氧化硅薄膜生成工艺 | |
| CN111925116A (zh) | 一种导电玻璃、其制备方法和应用 | |
| CN114643178A (zh) | 兼具自除冰、自清洁和自修复功能的透明器件及制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20221111 |