CN115316574A - 一种酶解剂、利用酶解剂制备的西梅提取水溶液及利用西梅提取水溶液制备的西梅饮料 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及食品加工的技术领域，具体公开了一种酶解剂、利用酶解剂制备的西梅提取水溶液及利用西梅提取水溶液制备的西梅饮料。本申请公开了一种酶解剂，所述酶解剂包含以下重量份的组分：果胶酶260‑340份；纤维素酶70‑90份；呈味核苷酸二钠1.3‑1.8份。本申请公开了利用上述酶解剂制备的西梅提取水溶液，该酶解剂能够有效提高西梅果的岀汁率。同时，本申请还公开了通过在上述西梅提取水溶液中加入功能性聚合糖，紫甘薯浓缩液等组分来制备西梅饮料，制备得到的西梅饮料具有较高的抗氧化性。
Description
技术领域
本申请涉及食品加工的技术领域，具体涉及一种酶解剂、利用酶解剂制备的西梅提取水溶液及利用西梅提取水溶液制备的西梅饮料。
背景技术
西梅作为一种水果，含有丰富的营养成分，包括维生素A及纤维素，同时兼含铁和钾等矿物质，却不含脂肪和胆固醇。与其他水果相比，西梅中的矿物质含量较高，位列十大榜内，可帮助老年人补充铁、锌、钾，强身健骨，还可使小孩增加各种维生素。另外，西梅水果本身含有天然抗氧化剂，其含量在水果中名列榜首，这不仅能够有效防止西梅果肉本身腐坏，还可以起到帮助食用者延缓衰老的有益效果。
由于西梅在夏季才能吃到，所以可以将西梅制成西梅干、西梅汁或者西梅饮料代替。随着消费者对健康化、天然化的需求与日俱增，果汁饮料作为一种天然、健康、营养的新型健康饮料，越来越受到消费者的欢迎。目前在我国市场上利用西梅制作饮料的产品较少，因此，以西梅为原料进行饮料加工，将大大刺激市场对西梅的需求及增加西梅的经济效益。
在以西梅为原料制备饮料的过程中，常常出现岀汁率低的问题，导致西梅果浪费，使得西梅饮料的制备成本增加，从而降低了西梅饮料的市场竞争力。
发明内容
为了提高西梅果的岀汁率，同时能够提高西梅饮料的抗氧化性，本申请提供一种酶解剂、利用酶解剂制备的西梅提取水溶液及利用西梅提取水溶液制备的西梅饮料。
第一方面，本申请提供一种酶解剂，采用如下的技术方案：
一种酶解剂，包含以下重量份的组分：果胶酶260-340份；纤维素酶70-90份；呈味核苷酸二钠1.3-1.8份。
本申请将果胶酶、纤维素酶和呈味核苷酸二钠充分混合，制备得到酶解剂，用于制备西梅提取水溶液，能够有效提高西梅果的岀汁率。
本申请中使用的果胶酶和纤维素酶可以破坏西梅果细胞的网状结构，提高西梅果的破碎程度，同时还能更好地将西梅中的大分子酶解成小分子，提高西梅中活性成分的可溶性和浸出率，从而提高西梅果的岀汁率，采用以上两种酶还能提高西梅饮料中的氨基酸种类和含量，从而为人体提供更多的能量和营养。另外本申请使用的呈味核苷酸二钠能够促进果胶酶和纤维素酶的酶活性，进一步加速西梅的酶解效果，从而进一步提高了西梅果的岀汁率。
经过试验分析可知，当单独使用果胶酶或者纤维素酶作为酶解剂，或者选择使用果胶酶、纤维素酶和呈味核苷酸二钠中的两种作为酶解剂时，西梅果的岀汁率较低；而本申请选择同时使用果胶酶、纤维素酶和呈味核苷酸二钠作为酶解剂，能够有效提高西梅果的岀汁率。因此，本申请选择同时使用果胶酶、纤维素酶和呈味核苷酸二钠作为酶解剂。
在一个具体的实施方案中，所述果胶酶的添加量可以为260份、300份、340份。
在一些具体的实施方案中，所述果胶酶的添加量还可以为260-300份、300-340份。
经过试验分析可知，当控制酶解剂中果胶酶的添加量在上述范围内时，能够进一步提高西梅果的岀汁率。因此，本申请酶解剂中果胶酶的添加量控制在上述范围。
在一个具体的实施方案中，所述纤维素酶的添加量可以为70份、80份、90份。
在一些具体的实施方案中，所述纤维素酶的添加量还可以为70-80份、80-90份。
经过试验分析可知，当控制酶解剂中纤维素酶的添加量在上述范围内时，能够进一步提高西梅果的岀汁率。因此，本申请酶解剂中纤维素酶的添加量控制在上述范围。
在一个具体的实施方案中，所述呈味核苷酸二钠的添加量可以为1.3份、1.5份、1.8 份。
在一些具体的实施方案中，所述呈味核苷酸二钠的添加量还可以为1.3-1.5份、1.5- 1.8份。
经过试验分析可知，当控制酶解剂中呈味核苷酸二钠的添加量在上述范围内时，能够进一步提高西梅果的岀汁率。因此，本申请酶解剂中呈味核苷酸二钠的添加量控制在上述范围。
第二方面，本申请提供了上述酶解剂在酶解工艺中的应用。
第三方面，本申请提供了利用上述酶解剂制备得到的西梅提取水溶液。
第四方面，本申请提供了上述西梅提取水溶液的制备方法，具体包括以下步骤：取西梅果干与水充分混合、打浆，并利用所述酶解剂进行酶解反应，得到西梅酶解液；然后经过澄清工艺、过滤，制备得到所述西梅提取水溶液。
优选地，所述澄清工艺的具体方法为：加入含量为1-3wt％的ZTC1+1澄清沉淀剂溶液，并于80±5℃混合搅拌5-15min，使西梅酶解液中的未分解的淀粉和蛋白质发生沉淀，然后冷却至20℃以下静置6±1h，提取上层清液，得到西梅澄清液。
优选地，所述西梅果干、所述水、所述酶解剂与所述澄清沉淀剂溶液的重量比为10： (30-50)：(0.03-0.05)：(0.005-0.015)。
进一步地，所述酶解反应的条件为：温度40-60℃；时间10-16h。
本申请利用上述的制备方法与参数条件，取西梅果干与水充分混合、打浆，并利用制备的酶解剂进行酶解反应；然后加入澄清沉淀剂并过滤，用于西梅饮料的制备，能够有效提高西梅果的岀汁率。
第五方面，本申请提供了上述西梅提取水溶液在西梅饮料中的应用。
第六方面，本申请提供了一种西梅饮料，包含以下重量份的组分：所述西梅提取水溶液7-9份；功能性聚合糖0.2-0.6份；紫甘薯浓缩液0.02-0.06份；甜味剂0.2-0.7份；酸味剂0.05-0.09份。
本申请利用制备的西梅提取水溶液与功能性聚合糖，紫甘薯浓缩液，甜味剂，酸味剂进行混合，制备得到的西梅饮料的抗氧化性较高，这样不仅有利于保护西梅饮料本身免受氧化损伤、而且对西梅饮料的色泽也有保护作用，从而阻止或延缓西梅饮料氧化变质，提高产品稳定性和延长贮存期；另外，本申请的西梅饮料具有较高的抗氧化性，能够抑制或者缓解自由基对人体产生不利的影响，起到延缓衰老的作用。
同时，本申请的西梅饮料通过在西梅果干提取的水溶液中添加功能性聚合糖、紫甘薯浓缩液等成分，使得西梅饮料不仅香溢甜美，口感清爽，而且具有清热生津、调节肠道菌群、治疗便秘，抗氧化、改善睡眠、加固血管，改善血液循环的作用，具有广阔的市场前景。
优选地，所述功能性聚合糖选自低聚半乳糖、低聚果糖、低聚木糖中的一种或多种。
本申请使用的功能性聚合糖可以直接进入大肠内，促进双歧杆菌增殖，同时产生多种有机酸，降低肠道pH值，抑制有害菌生长，使肠道内的益生菌大量增殖，激发其活性，促进肠道蠕动，增强肠道免疫力，全面进行肠道保健。低聚半乳糖的加入，促进了小肠内有益菌的繁殖，且抑制有害菌生长，改善人体肠胃功能和代谢，从而增强机体对饮料中有效成分的吸收，从根本上改善和预防便秘、腹泻等肠道问题，且可避免强力排泄给身体带来的损伤，避免吃药的苦楚和副作用，适用于日常的肠道健康护理。
另外，本申请使用的功能性聚合糖能够有效提高西梅饮料的抗氧化性，从而能够阻止或延缓西梅饮料氧化变质，提高西梅饮料的稳定性和延长西梅饮料的贮存期，同时可以抑制或者缓解自由基对人体产生不利的影响。
进一步地，所述功能性聚合糖为低聚半乳糖、低聚果糖和低聚木糖。
经过试验分析可知，当使用低聚半乳糖、低聚果糖和低聚木糖中的一种或者两种作为功能性聚合糖，西梅饮料的抗氧化性较低；而本申请选择同时使用低聚半乳糖、低聚果糖和低聚木糖作为功能性聚合糖，用于制备西梅饮料，能够进一步提高西梅饮料的抗氧化性。
进一步地，所述功能性聚合糖中各组分的添加量为：低聚半乳糖0.2-0.7份；低聚果糖2.5-3.5份；低聚木糖1.2-1.8份。
经过试验分析可知，当控制功能性聚合糖中各组分的添加量在上述范围内时，能够进一步提高西梅饮料的抗氧化性。因此，本申请将功能性聚合糖中各组分的添加量控制在上述范围。
进一步地，所述紫甘薯浓缩液中花青素的含量为50-60wt％。
经过试验分析可知，当控制紫甘薯浓缩液中花青素的含量在上述范围内时，能够进一步提高西梅饮料的抗氧化性。因此，本申请将紫甘薯浓缩液中花青素的含量控制在上述范围。
综上所述，本申请的技术方案具体以下效果：
本申请将果胶酶、纤维素酶和呈味核苷酸二钠充分混合，制备得到酶解剂，用于制备西梅提取水溶液，能够有效提高西梅果的岀汁率。
本申请通过在西梅提取水溶液中加入功能性聚合糖，紫甘薯浓缩液，甜味剂，酸味剂，制备得到的西梅饮料的抗氧化性较高，这样不仅有利于保护西梅饮料本身免受氧化损伤、而且对西梅饮料的色泽也有保护作用，从而阻止或延缓西梅饮料氧化变质，提高产品稳定性和延长贮存期；另外，本申请的西梅饮料具有较高的抗氧化性，能够抑制或者缓解自由基对人体产生不利的影响，起到延缓衰老的作用。
具体实施方式
本申请提供一种酶解剂，包含以下重量份的组分：果胶酶260-340份；纤维素酶70-90份；呈味核苷酸二钠1.3-1.8份。
本申请提供了上述酶解剂在酶解工艺中的应用以及利用上述酶解剂制备得到的西梅提取水溶液。
同时，本申请提供了上述西梅提取水溶液的制备方法，具体包括以下步骤：
S1：称取去核后的精选西梅果干10kg，加入饮用水30-50kg，混合后进行打浆；然后加热至 90±5℃，保温70±10min，直至混合液的折光计达到25±5Bx为止，制得西梅果浆；
S2：向西梅果浆中加入0.03-0.05kg酶解剂，并于温度为50±5℃的条件下，进行酶解反应 10-16h，使西梅干果澄清液中的果胶发生分解；酶解反应结束后，加热至90±5℃，保温20 ±5min，使酶解剂失活，得西梅酶解液；
S3：将西梅酶解液冷却至55±5℃，然后加入含量为1-3wt％的ZTC1+1澄清沉淀剂的溶液 0.005-0.015kg，并于80±5℃混合搅拌5-15min，使西梅酶解液中的未分解的淀粉和蛋白质发生沉淀，然后冷却至20℃以下静置6±1h，提取上层清液，得到西梅澄清液；
S4：将西梅澄清液于≤15℃条件下经50μm过滤，然后采用10万分子量膜通量管式超滤膜过滤，得澄清淡红紫色的西梅提取水溶液。
本申请提供了利用上述西梅提取水溶液制备的西梅饮料，包含以下重量份的组分：西梅提取水溶液7-9份；功能性聚合糖0.2-0.6份；紫甘薯浓缩液0.02-0.06份；甜味剂0.2- 0.7份；酸味剂0.05-0.09份。
其中，功能性聚合糖选自低聚半乳糖、低聚果糖、低聚木糖中的一种或多种。
具体地，功能性聚合糖为低聚半乳糖、低聚果糖和低聚木糖。
进一步地，功能性聚合糖中各组分的添加量为：低聚半乳糖0.2-0.7份；低聚果糖2.5-3.5份；低聚木糖1.2-1.8份。
进一步地，紫甘薯浓缩液中花青素的含量为50-60wt％。
同时，酸味剂选自柠檬酸、苹果酸。
进一步地，甜味剂选自蔗糖、果葡萄浆和麦芽糖。
另外，本申请提供了上述西梅饮料的制备方法，其特征在于，具体包括以下步骤：
S1：称取西梅提取水溶液7-9份；功能性聚合糖0.2-0.6份；紫甘薯浓缩液0.02-0.06份；甜味剂0.2-0.7份；酸味剂0.05-0.09份，充分混合，然后加热至80℃搅拌10-30min，得A混合液；
S2：将A混合液加入至均质机，在18±2Mpa的压力条件下，进行均质，使A混合液分散更加均匀，不会发生分层现象；
S3：将均质后的混合液置于136±5℃的温度条件下，4s进行灭菌，经85℃热灌装、封口、倒瓶10s、冷却，得到西梅饮料。
以下结合制备例1-18、实施例1-26、对比例1-13以及性能检测试验对本申请作进一步详细描述，这些实施例不能理解为限制本申请所要求保护的范围。
制备例
制备例1-18
制备例1-18分别提供了一种酶解剂。
上述各制备例中酶解剂的不同之处在于：酶解剂中各组分的添加量。具体如表1所示。
上述各制备例中酶解剂的制备方法为：
按照表1中各组分的添加量，称取果胶酶、纤维素酶、呈味核苷酸二钠进行充分混合，制备得到酶解剂。
表1制备例1-18中酶解剂中各组分的添加量
实施例
实施例1-7
实施例1-7分别提供了一种西梅提取水溶液。
上述各实施例中西梅提取水溶液的制备方法的不同之处在于：酶解剂的类型。具体如表2所示。
上述实施例中西梅提取水溶液的制备方法，具体包括以下步骤：
S1：称取去核后的精选西梅果干10kg，加入饮用水40kg，混合后进行打浆；然后加热至 90℃，保温70±10min，直至混合液的折光计达到25±5Bx为止，制得西梅果浆；
S2：向西梅果浆中加入0.04kg酶解剂，并于温度为50℃的条件下，进行酶解反应10-16h，使西梅干果澄清液中的果胶发生分解；酶解反应结束后，加热至90℃，保温20min，使酶解剂失活，得西梅酶解液；
S3：将西梅酶解液冷却至55℃，然后加入含量为2wt％的ZTC1+1澄清沉淀剂的溶液0.01kg，并于80±5℃混合搅拌10min，使西梅酶解液中的未分解的淀粉和蛋白质发生沉淀，然后冷却至20℃以下静置6h，提取上层清液，得到西梅澄清液；
S4：将西梅澄清液于≤15℃条件下经50μm过滤，然后采用10万分子量膜通量管式超滤膜过滤，得澄清淡红紫色的西梅提取水溶液。
表2实施例1-7中酶解剂的类型
对比例
对比例1-11
对比例1-11分别提供了一种西梅提取水溶液。
上述各对比例与实施例2的不同之处在于：酶解剂的类型。具体如表3所示。
表3对比例1-11中酶解剂的类型
性能检测试验以实施例1-7与对比例1-11提供的西梅提取水溶液为检测对象，对西梅果的岀汁率进行检测。
检测方法：西梅提取水溶液的出汁率的计算公式如下式所示。
m1表示西梅提取水溶液的重量，kg；
m0表示西梅提取水溶液制备方法中总物料的重量，即为西梅果干、饮用水、酶解剂和澄清沉淀剂的重量和，即50.05kg；
m2表示西梅提取水溶液制备方法中饮用水的重量，即40kg。
检测结果：如表4所示。
表4实施例1-7与对比例1-11中西梅果的岀汁率
结合表4，通过对比实施例1-7与对比例1-11的检测结果，本申请将果胶酶260-340份、纤维素酶70-90份和呈味核苷酸二钠1.3-1.8份充分混合，制备得到酶解剂，用于制备西梅提取水溶液，能够有效提高西梅果的岀汁率。
通过对比实施例2与对比例7-11的检测结果，当单独使用果胶酶或者纤维素酶作为酶解剂时，西梅果的岀汁率低于39％；当选择使用果胶酶、纤维素酶和呈味核苷酸二钠中的两种作为酶解剂时，西梅果的岀汁率低于48％；而本申请选择同时使用果胶酶、纤维素酶和呈味核苷酸二钠作为酶解剂，能够有效提高西梅果的岀汁率。因此，本申请选择同时使用果胶酶、纤维素酶和呈味核苷酸二钠作为酶解剂。
通过对比实施例1-3与对比例1-2的检测结果，当控制酶解剂中果胶酶的添加量为260-340份的范围内时，能够进一步提高西梅果的岀汁率。因此，本申请酶解剂中果胶酶的添加量控制在上述范围。
通过对比实施例3、4-5与对比例3-4的检测结果，当控制酶解剂中纤维素酶的添加量为70-90份的范围内时，能够进一步提高西梅果的岀汁率。因此，本申请酶解剂中纤维素酶的添加量控制在上述范围。
通过对比实施例3、6-7与对比例5-6的检测结果，当控制酶解剂中呈味核苷酸二钠的添加量为1.3-1.8份的范围内时，能够进一步提高西梅果的岀汁率。因此，本申请酶解剂中呈味核苷酸二钠的添加量控制在上述范围。
实施例
实施例8-22
实施例8-22分别提供了一种西梅饮料。
上述各实施例中西梅饮料的制备方法的不同之处在于：功能性聚合糖的种类。具体如表5所示。上述制备方法中西梅提取水溶液来源于实施例3制备的西梅提取水溶液。
上述各实施例中西梅饮料的制备方法，具体包括以下步骤：
S1：称取8kg西梅提取水溶液、0.3kg功能性聚合糖、0.04kg紫甘薯浓缩液、0.5kg蔗糖甜味剂和0.07kg柠檬酸酸味剂，充分混合，然后加热至80℃搅拌10-30min，得A混合液；其中，紫甘薯浓缩液中花青素的含量为56wt％；
S2：将A混合液加入至均质机，在18±2Mpa的压力条件下，进行均质，使A混合液分散更加均匀，不会发生分层现象；
S3：将均质后的混合液置于136±5℃的温度条件下，4s进行灭菌，经85℃热灌装、封口、倒瓶10s、冷却，得到西梅饮料。
表5实施例8-22中功能性聚合糖的种类
实施例23-26
实施例23-26分别提供了一种西梅饮料。
上述各实施例与实施例10的不同之处在于：紫甘薯浓缩液中花青素的含量。具体如表5所示。
表6实施例10、23-26中紫甘薯浓缩液中花青素的含量
| 实施例 | 紫甘薯浓缩液中花青素的含量/(wt％) |
| 10 | 56 |
| 23 | 45 |
| 24 | 50 |
| 25 | 60 |
| 26 | 65 |
对比例
对比例12
本对比例提供了一种西梅饮料。
本对比例与实施例10的不同之处在于：步骤S1。其余步骤均相同。
本对比例中西梅饮料的制备方法中步骤S1具体为：
S1：称取8kg西梅提取水溶液、0.04kg紫甘薯浓缩液、0.5kg蔗糖甜味剂和0.07kg柠檬酸酸味剂，充分混合，然后加热至80℃搅拌10-30min，得A混合液；其中，紫甘薯浓缩液中花青素的含量为56wt％。
对比例13
本对比例提供了一种西梅饮料。
本对比例与实施例10的不同之处在于：步骤S1。其余步骤均相同。
本对比例中西梅饮料的制备方法中步骤S1具体为：
S1：称取8kg西梅提取水溶液、0.3kg功能性聚合糖、0.5kg蔗糖甜味剂和0.07kg柠檬酸酸味剂，充分混合，然后加热至80℃搅拌10-30min，得A混合液；其中，紫甘薯浓缩液中花青素的含量为56wt％。
性能检测试验
以实施例8-26与对比例12-13提供的西梅饮料为检测对象，对西梅饮料的抗氧化性进行测试。
检测方法：
(1)西梅饮料对羟自由基(·OH)清除率的测定：取1mL西梅饮料样品，利用水杨酸法，通过比色法来检测·OH的含量；每个西梅饮料样品测定3次，取平均值计算清除率。
(2)西梅饮料对DPPH自由基清除率的测定：取1mL西梅饮料样品，利用DPPH 自由基清除法，通过比色法来检测DPPH的含量；每个西梅饮料样品测定3次，取平均值计算清除率。
(3)西梅饮料对超氧阴离子自由基(·O2-)清除率的测定：取1mL西梅饮料样品，利用邻苯三酚自氧化法，通过比色法来检测O2-的含量；每个西梅饮料样品测定3次，取平均值计算清除率。
检测结果：如表7所示
表7西梅饮料的抗氧化性的检测结果
结合表7，通过对比实施例8-26、对比例12-13以及市售西梅饮料的抗氧化性检测结果，本申请利用功能性聚合糖，紫甘薯浓缩液，甜味剂，酸味剂与本申请制备的西梅提取水溶液作为西梅饮料的组分，制备得到的西梅饮料对自由基清除率较高，表明本申请的西梅饮料的抗氧化性较高。
通过对比实施例8-26与市售西梅饮料的抗氧化性检测结果，市售西梅饮料对羟自由基清除率低于56％，对DPPH自由基清除率低于75％，对超氧阴离子自由基清除率低于65％。本申请制备的西梅饮料对羟自由基清除率高于60％，对DPPH自由基清除率高于80％，对超氧阴离子自由基清除率高于70％。上述检测结果表明，相比于市售的西梅饮料，本申请制备的西梅饮料的抗氧化性较强。
通过对比实施例10与对比例12的抗氧化性检测结果，未添加功能性聚合糖的西梅饮料的抗氧化性较低，而本申请选择在西梅饮料中加入功能性聚合糖，能够有效提高西梅饮料的抗氧化性。通过对比实施例10与对比例13的抗氧化性检测结果，未添加紫甘薯浓缩液的西梅饮料的抗氧化性较低，而本申请选择在西梅饮料中加入紫甘薯浓缩液，能够有效提高西梅饮料的抗氧化性。因此，本申请在西梅饮料中加入了功能性聚合糖和紫甘薯浓缩液。
通过对比例实施例10、17-22的抗氧化性检测结果，相比于选择使用低聚半乳糖、低聚果糖和低聚木糖中的一种或者两种作为功能性聚合糖，本申请选择同时使用低聚半乳糖、低聚果糖和低聚木糖作为功能性聚合糖，用于制备西梅饮料，能够进一步提高西梅饮料的抗氧化性。因此，本申请选择同时使用低聚半乳糖、低聚果糖和低聚木糖作为西梅饮料中的功能性聚合糖。
通过对比例实施例8-12的抗氧化性检测结果，当控制功能性聚合糖中低聚半乳糖的添加量在0.2-0.7份的范围内时，能够进一步提高西梅饮料的抗氧化性。因此，本申请将功能性聚合糖中低聚半乳糖的添加量控制在上述范围。
通过对比例实施例10、13-16的抗氧化性检测结果，当控制功能性聚合糖中低聚木糖的添加量在1.2-1.8份的范围内时，能够进一步提高西梅饮料的抗氧化性。因此，本申请将功能性聚合糖中低聚木糖的添加量控制在上述范围。
通过对比例实施例10、23-26的抗氧化性检测结果，当控制紫甘薯浓缩液中花青素的含量在50-60wt％的范围内时，能够进一步提高西梅饮料的抗氧化性。因此，本申请将紫甘薯浓缩液中花青素的含量控制在上述范围。
虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施方案对本发明作了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本发明要求保护的范围。
Claims (10)
1.一种酶解剂，其特征在于，所述酶解剂包含以下重量份的组分：果胶酶260-340份；纤维素酶70-90份；呈味核苷酸二钠1.3-1.8份。
2.如权利要求1所述的酶解剂在酶解工艺中的应用。
3.一种西梅提取水溶液，其特征在于，所述西梅提取水溶液是利用权利要求1所述的酶解剂制备得到的。
4.如权利要求3所述的西梅提取水溶液的制备方法，其特征在于，具体包括以下步骤：
取西梅果干与水充分混合、打浆，并利用所述酶解剂进行酶解反应，得到西梅酶解液；然后经过澄清工艺、过滤，制备得到所述西梅提取水溶液。
5.根据权利要求4所述的西梅提取水溶液的制备方法，其特征在于，所述澄清工艺的具体方法为：加入含量为1-3wt%的ZTC1+1澄清沉淀剂溶液，并于80±5℃混合搅拌5-15min，使西梅酶解液中的未分解的淀粉和蛋白质发生沉淀，然后冷却至20℃以下静置6±1h，提取上层清液，得到西梅澄清液。
6.如权利要求3所述的西梅提取水溶液在西梅饮料中的应用。
7.一种西梅饮料，其特征在于，所述西梅饮料包含以下重量份的组分：所述西梅提取水溶液7-9份；功能性聚合糖0.2-0.6份；紫甘薯浓缩液0.02-0.06份；甜味剂0.2-0.7份；酸味剂0.05-0.09份。
8.根据权利要求7所述的西梅饮料，其特征在于，所述功能性聚合糖选自低聚半乳糖、低聚果糖、低聚木糖中的一种或多种。
9.根据权利要求8所述的西梅饮料，其特征在于，所述功能性聚合糖为低聚半乳糖、低聚果糖和低聚木糖。
10.根据权利要求7所述的西梅饮料，其特征在于，所述紫甘薯浓缩液中花青素的含量为50-60wt%。
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