CN115284147B - 一种螺栓除锈装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及螺栓除锈技术领域，公开了一种螺栓除锈装置，包括底板、传送机构、除锈机构和换向机构；传送机构，包括设置于底板左右两端的支撑板，支撑板的上端转动连接转轴，转轴的前后两侧设有传送带轮，左右两侧对应的两个所述传送带轮连接传送带的两端，前后两个传送带固定连接放置板的前后两端；换向机构，包括成组设置于底板前后两侧的立杆，立杆的上端设置有朝向装置中心方向的横杆，横杆靠近装置中心的一端设有与螺栓头部配合的导向板。本发明适用于一种螺栓除锈装置，通过放置板带着螺栓移动，使得整个装置在使用时操作人员只需要不断的将螺栓插入放置孔中即可，使得整个装置的操作便捷并且效率高。
Description
技术领域
本发明涉及螺栓除锈技术领域，具体是一种螺栓除锈装置。
背景技术
螺栓是配用螺母的圆柱形带螺纹的紧固件，由头部和螺杆（带有外螺纹的圆柱体）两部分组成的一类紧固件，需与螺母配合，用于紧固连接两个带有通孔的零件。螺栓在存放不当或者长时间暴露在空气中之后表面会生锈，特别是螺栓的螺纹部分由于表面积较大更加容易生锈，并且直接影响使用性能。
但是由于螺栓的螺纹部分凹凸不平，无法通过普通的打磨设备进行快速的除锈处理，同时由于螺栓体积较小，在除锈的过程中固定较为困难，因此需要设计一种专用于螺栓的除锈装置。
发明内容
本发明提供一种螺栓除锈装置，解决了上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种螺栓除锈装置，包括底板、传送机构、除锈机构和换向机构；
传送机构，包括设置于底板左右两端的支撑板，支撑板的上端转动连接转轴，转轴的前后两侧设有传送带轮，左右两侧对应的两个所述传送带轮连接传送带的两端，前后两个传送带固定连接放置板的前后两端，放置板的中部设有放置孔，放置孔的内部贯穿连接螺栓，底板的右端设有取出螺栓的取料组件；
除锈机构，包括设置于底板前侧的支撑座，支撑座靠近装置中心的位置转动连接转动盘，转动盘位于上下两个传送带之间，并且转动盘上表面外侧倾斜设置有除锈刷毛；
换向机构，包括成组设置于底板前后两侧的立杆，立杆的上端设置有朝向装置中心方向的横杆，横杆靠近装置中心的一端设有与螺栓头部配合的导向板，两个所述导向板与传送带平行，并且两个所述导向板的间距等于螺栓头部六边形两个相对边之间的间距，后侧所述导向板的左端设有与螺栓头部配合的换向凸起，前侧所述导向板的左端设有与换向凸起配合的换向斜槽。
作为本发明的一种优选技术方案，底板上所述除锈机构和换向机构相互间隔设置。
作为本发明的一种优选技术方案，所述换向机构的数量大于等于三个。
作为本发明的一种优选技术方案，所述支撑座的前侧设有第二驱动电机，第二驱动电机的输出轴固定连接第一带轮，第一带轮通过皮带连接第二带轮，第二带轮同轴连接转动盘。
作为本发明的一种优选技术方案，所述支撑板的中部设有第一驱动电机，第一驱动电机的输出轴固定连接第一锥齿轮，第一锥齿轮啮合连接第二锥齿轮，第二锥齿轮固定连接转轴的端部。
作为本发明的一种优选技术方案，所述取料组件包括设置于底板右端前后两侧的支撑柱，支撑柱的上端设有横梁，横梁的左端设有与螺栓配合的斜板，横梁的右端设有用于存放螺栓的存料板。
作为本发明的一种优选技术方案，前后两侧的所述横梁、斜板和存料板等距平行设置，两个斜板之间的间距大于螺栓下部螺杆的直径并且小于螺栓上方头部的尺寸。
作为本发明的一种优选技术方案，所述放置孔的两侧设有与斜板配合的顶起杆。
本发明具有以下有益之处：
本发明适用于一种螺栓除锈装置，通过放置板带着螺栓移动，使得整个装置在使用时操作人员只需要不断的将螺栓插入放置孔中即可，使得整个装置的操作便捷并且效率高，螺栓移动的过程中换向机构和除锈机构的配合使得螺栓下方螺柱部分的不同角度都得到了很好的除锈处理，避免了除锈死角。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为一种螺栓除锈装置的结构示意图。
图2为一种螺栓除锈装置的正视图。
图3为一种螺栓除锈装置中除锈机构的结构示意图。
图4为一种螺栓除锈装置中除锈机构的右视图。
图5为一种螺栓除锈装置中换向机构的结构示意图。
图6为一种螺栓除锈装置中换向机构的俯视图。
图7为一种螺栓除锈装置中取料组件的结构示意图。
图8为一种螺栓除锈装置中取料组件的正视图。
图9为一种螺栓除锈装置中传送带的结构示意图。
图中：1、底板；2、传送机构；3、除锈机构；4、换向机构；5、支撑板；6、转轴；7、传送带轮；8、传送带；9、放置板；10、放置孔；11、顶起杆；12、第一驱动电机；13、第一锥齿轮；14、第二锥齿轮；15、支撑柱；16、横梁；17、斜板；18、存料板；19、取料组件；20、螺栓；21、支撑座；22、第二驱动电机；23、第一带轮；24、皮带；25、第二带轮；26、转动盘；27、除锈刷毛；28、立杆；29、横杆；30、导向板；31、换向凸起；32、换向斜槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在一个实施例中，请参阅图1-图9，一种螺栓除锈装置，包括底板1、传送机构2、除锈机构3和换向机构4；
传送机构2，包括设置于底板1左右两端的支撑板5，支撑板5的上端转动连接转轴6，转轴6的前后两侧设有传送带轮7，左右两侧对应的两个所述传送带轮7连接传送带8的两端，前后两个传送带8固定连接放置板9的前后两端，放置板9的中部设有放置孔10，放置孔10的内部贯穿连接螺栓20，底板1的右端设有取出螺栓20的取料组件19，放置板9的前后两端是杆件与传送带8进行连接，从而使得传送带8绕着传送带轮7进行转动时，放置板9也可以随着进行转动，从而使得放置板9如同履带一样进行转动，并且在放置板9的中部设置上下贯穿的放置孔10，放置孔10的内径大于螺栓20的螺柱部分的直径，放置孔10的内径小于螺栓20头部六边形的最小尺寸，因此当螺栓20向下插入放置孔10之后，螺栓20的头部会被卡住，从而使得螺栓20稳定的随着放置板9进行移动，整个装置在工作时从正面看，放置板9是顺时针进行移动，所述支撑板5的中部设有第一驱动电机12，第一驱动电机12的输出轴固定连接第一锥齿轮13，第一锥齿轮13啮合连接第二锥齿轮14，第二锥齿轮14固定连接转轴6的端部；
除锈机构3，包括设置于底板1前侧的支撑座21，支撑座21靠近装置中心的位置转动连接转动盘26，转动盘26位于上下两个传送带8之间，并且转动盘26上表面外侧倾斜设置有除锈刷毛27，除锈刷毛27的材质较硬，并且依然可以弯曲，因此螺栓20随着放置板9进行移动时，螺栓20下方带有螺纹的螺柱部分就会与旋转的除锈刷毛27接触，除锈刷毛27在螺栓20的螺柱表面移动时就会实现除锈的操作；
换向机构4，包括成组设置于底板1前后两侧的立杆28，立杆28的上端设置有朝向装置中心方向的横杆29，横杆29靠近装置中心的一端设有与螺栓20头部配合的导向板30，两个所述导向板30与传送带8平行，并且两个所述导向板30的间距等于螺栓20头部六边形两个相对边之间的间距，后侧所述导向板30的左端设有与螺栓20头部配合的换向凸起31，前侧所述导向板30的左端设有与换向凸起31配合的换向斜槽32，前后两个导向板30为一组，并且导向板30之间的间距正好是螺栓20上方六边形两个对边的间距，因此螺栓20的头部移动到两个导向板30之间之后就会停止转动，并且还可以将导向板30的间距设计的稍微小一点，从而使得螺栓20头部移动到两个导向板30之间后，立杆28轻微的偏转，使得导向板30有着夹持螺栓20头部的效果，从而使得下方的除锈刷毛27对于螺栓20下部进行除锈时，螺栓20不会向上移动。
在本实施例的一种情况中，底板1上所述除锈机构3和换向机构4相互间隔设置。并且导向板30是向右侧伸出，从而使得除锈刷毛27在对于螺栓20进行除锈时，螺栓20不会随着除锈刷毛27进行转动，从而提高除锈的效果。所述换向机构4的数量大于等于三个。螺栓20每次与换向机构4接触时，螺栓20本身就会旋转60°，通过设置多组换向机构4，使得螺栓20可以实现180°转动的效果，从而降低了螺栓20的除锈死角。
在本实施例的一种情况中，所述支撑座21的前侧设有第二驱动电机22，第二驱动电机22的输出轴固定连接第一带轮23，第一带轮23通过皮带24连接第二带轮25，第二带轮25同轴连接转动盘26。支撑座21是有一个垂直的立板和一个水平的板材相互垂直固定连接，转动盘26设置在水平的板材的上表面，并且除锈刷毛27是倾斜的设置在转动盘26的外部，转动盘26由内向外依次设置了多层除锈刷毛27，并且每层除锈刷毛27的高度依次增高，从而通过多层的除锈刷毛27使得螺栓20不同高度都得到有效的除锈处理。在支撑座21上设置让位孔，使得皮带24可以穿过让位孔，从而使得第二驱动电机22可以稳定的带动转动盘26进行转动，并且还可以在支撑座21上设置除锈剂的喷嘴，通过该喷嘴对于螺栓20喷射除锈剂提高除锈的效果，由于第二驱动电机22设置在支撑座21的前侧，因此除锈时产生的颗粒物都会被支撑座21阻挡，从而实现了对于第二驱动电机22的保护处理。
在本实施例的一种情况中，所述取料组件19包括设置于底板1右端前后两侧的支撑柱15，支撑柱15的上端设有横梁16，横梁16的左端设有与螺栓20配合的斜板17，横梁16的右端设有用于存放螺栓20的存料板18。前后两侧的所述横梁16、斜板17和存料板18等距平行设置，两个斜板17之间的间距大于螺栓20下部螺杆的直径并且小于螺栓20上方头部的尺寸。斜板17是向左下方倾斜设置的，所述放置孔10的两侧设有与斜板17配合的顶起杆11，顶起杆11位于螺栓20的头部下方，从而通过顶起杆11将螺栓20的头部顶起，此时斜板17可以插入螺栓20头部与放置板9之间，随着放置板9向右移动时，螺栓20的头部会沿着斜板17向右上方移动，直到移动到横梁16上方，并且随着螺栓20的数量增加，横梁16上的螺栓20也会向右挤，最终使得螺栓20都移动到存料板18上，存料板18是一个凹槽状，并且存料板18的右侧设置有挡边避免螺栓20掉落，操作人员只需要隔一段之间从存料板18上将螺栓20取出即可，斜板17、横梁16和存料板18组成了一个连续的杆件，前后两个杆件更好可以将螺栓20的头部架起来。
本实施例在实施过程中，将底板1稳定的放置在地面上，启动第一驱动电机12和第二驱动电机22，第一驱动电机12的输出轴通过啮合连接的第一锥齿轮13和第二锥齿轮14带动转轴6顺时针转动，从而使得放置板9顺时针的转动，同时第二驱动电机22通过皮带传动的方式带动转动盘26旋转，从而使得除锈刷毛27旋转。
操作人员站立在装置的左侧，不断的将螺栓20的螺杆部分向下的插入放置板9的放置孔10中，插入后的螺栓20随着放置板9向右移动，当螺栓20的头部移动到换向机构4的位置后，从俯视图上看，螺栓20头部的45°方向上的边会与换向凸起31接触，从而使得螺栓20发生旋转，并且前侧导向板30的左端刚好设置了换向斜槽32使得螺栓20的头部可以顺利的转动，当螺栓20旋转60°后，螺栓20头部的前后两侧的边刚好与导向板30接触，从而完成了一次螺栓20换向的处理，并且螺栓20会继续沿着导向板30随着放置板9向右移动，在移动的过程中换向机构4不断的对于螺栓20进行换向的处理，并且螺栓20下方的螺柱部分移动到除锈机构3的除锈刷毛27的位置后，除锈刷毛27的旋转会使得螺栓20的螺柱部分的锈迹脱落，从而完成了除锈的处理，螺栓20随着放置板9移动到装置的右侧后，螺栓20上方的头部会与斜板17接触，并且随着斜板17向上移动，当螺栓20的头部与横梁16接触时，螺栓20下方的螺柱部分已经与放置板9脱离，此时螺栓20就会滑落到存料板18的位置，装置工作一段时间之后就可以将除锈完成的螺栓20取出。
本发明适用于一种螺栓除锈装置，通过放置板9带着螺栓20移动，使得整个装置在使用时操作人员只需要不断的将螺栓20插入放置孔10中即可，使得整个装置的操作便捷并且效率高，螺栓20移动的过程中换向机构4和除锈机构3的配合使得螺栓20下方螺柱部分的不同角度都得到了很好的除锈处理，避免了除锈死角。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (8)
1.一种螺栓除锈装置，其特征在于，包括底板（1）、传送机构（2）、除锈机构（3）和换向机构（4）；
传送机构（2），包括设置于底板（1）左右两端的支撑板（5），支撑板（5）的上端转动连接转轴（6），转轴（6）的前后两侧设有传送带轮（7），左右两侧对应的两个所述传送带轮（7）连接传送带（8）的两端，前后两个传送带（8）固定连接放置板（9）的前后两端，放置板（9）的中部设有放置孔（10），放置孔（10）的内部贯穿连接螺栓（20），底板（1）的右端设有取出螺栓（20）的取料组件（19）；
除锈机构（3），包括设置于底板（1）前侧的支撑座（21），支撑座（21）靠近装置中心的位置转动连接转动盘（26），转动盘（26）位于上下两个传送带（8）之间，并且转动盘（26）上表面外侧倾斜设置有除锈刷毛（27）；
换向机构（4），包括成组设置于底板（1）前后两侧的立杆（28），立杆（28）的上端设置有朝向装置中心方向的横杆（29），横杆（29）靠近装置中心的一端设有与螺栓（20）头部配合的导向板（30），两个所述导向板（30）与传送带（8）平行，并且两个所述导向板（30）的间距等于螺栓（20）头部六边形两个相对边之间的间距，后侧所述导向板（30）的左端设有与螺栓（20）头部配合的换向凸起（31），前侧所述导向板（30）的左端设有与换向凸起（31）配合的换向斜槽（32）。
2.根据权利要求1所述的一种螺栓除锈装置，其特征在于，底板（1）上所述除锈机构（3）和换向机构（4）相互间隔设置。
3.根据权利要求2所述的一种螺栓除锈装置，其特征在于，所述换向机构（4）的数量大于等于三个。
4.根据权利要求1所述的一种螺栓除锈装置，其特征在于，所述支撑座（21）的前侧设有第二驱动电机（22），第二驱动电机（22）的输出轴固定连接第一带轮（23），第一带轮（23）通过皮带（24）连接第二带轮（25），第二带轮（25）同轴连接转动盘（26）。
5.根据权利要求1所述的一种螺栓除锈装置，其特征在于，所述支撑板（5）的中部设有第一驱动电机（12），第一驱动电机（12）的输出轴固定连接第一锥齿轮（13），第一锥齿轮（13）啮合连接第二锥齿轮（14），第二锥齿轮（14）固定连接转轴（6）的端部。
6.根据权利要求1所述的一种螺栓除锈装置，其特征在于，所述取料组件（19）包括设置于底板（1）右端前后两侧的支撑柱（15），支撑柱（15）的上端设有横梁（16），横梁（16）的左端设有与螺栓（20）配合的斜板（17），横梁（16）的右端设有用于存放螺栓（20）的存料板（18）。
7.根据权利要求6所述的一种螺栓除锈装置，其特征在于，前后两侧的所述横梁（16）、斜板（17）和存料板（18）等距平行设置，两个斜板（17）之间的间距大于螺栓（20）下部螺杆的直径并且小于螺栓（20）上方头部的尺寸。
8.根据权利要求1所述的一种螺栓除锈装置，其特征在于，所述放置孔（10）的两侧设有与斜板（17）配合的顶起杆（11）。
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