CN218576203U - 一种可独立存取模具的模具架 - Google Patents

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吴峰雷
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Abstract

本实用新型涉及模具技术领域,具体为一种可独立存取模具的模具架,包括移动架和储物架,所述移动架的内部设有动力装置,所述动力装置的下端螺纹套接有支撑装置,所述支撑装置的两端分别与移动架滑动连接,所述储物架设有多个小隔间,且每个隔间均设有模具存放装置,所述模具存放装置的两端卡接有支撑滑轨,所述移动架的底部通过转轮转动连接有与固定在地面的移动滑轨;本实用新型通过动力装置和支撑装置,在放置模具存放装置的情况下,滑块可以有效的起到支撑的作用,支撑装置出现偏斜导致模具滑落的情况,在通过设置模具存放箱和支撑滑轨,通过支撑滑轨与储物架的相互固定,有效的防止模具存放装置在收到外力的情况下模具发生偏移的目的。

Description

一种可独立存取模具的模具架
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域,具体为一种可独立存取模具的模具架。
背景技术
模具,工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具,简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,模具的存放就需要相应的模具架。
在申请号CN201820932940.8中,其包括第一竖梁、第一横梁和第一纵梁,模具存放架在竖直方向上至少安装两个模具存放单元,模具存放架分别在每个模具存放单元下部设置两根第一横梁和一根第一纵梁,所述模具存放单元包括模具存放板、承重边梁,所述承重边梁与第一横梁焊接固定,模具存放板安放在承重边梁和第一纵梁上,所述模具存放架在无第一纵梁一侧安装模具存取架,模具存取架安装存取板,模具存取架顶部两根第二纵梁之间安装中间纵梁,中间纵梁上安装提升装置,提升装置连接存取板,但是该装置存在以下缺点:
1、该装置在提升的时候,通过电机点转动带动拉绳进而将存取板取下,但是模具质量均是较大,采用钢丝绳的效果并不理想,同时存取板没有限位装置,在移动存取板的过程中装有模具存放板的一端较重,可能发生翻转,造成模具的损坏;
模具存放架上的模具存放板没有限位装置,模具存放板在模具存放架上在放置的过程中可能会发生偏移滑落底面,造成模具的损坏。
鉴于此,我们提出一种可独立存取模具的模具架。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述模具存取架上的模具存放板发生倾斜和模具存放板没有限位的问题而提供一种可独立存取模具的模具架。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的,一种可独立存取模具的模具架,包括移动架和储物架,所述移动架的内部设有动力装置,所述动力装置的下端螺纹套接有支撑装置,所述支撑装置的两端分别与移动架滑动连接,所述储物架设有多个小隔间,且每个隔间均设有模具存放装置,所述模具存放装置的两端卡接有支撑滑轨,所述移动架的底部通过转轮转动连接有与固定在地面的移动滑轨。
进一步的,所述动力装置包括电机,所述电机的输出端通过锥型齿轮转动连接有横轴,所述横轴的两端分别通过锥形齿轮转动连接有螺杆,两个所述螺杆的侧面均与支撑装置螺纹套接。
进一步的,所述支撑装置包括固定板,所述固定板靠近储物架的一侧固定连接有支撑板,所述支撑板设有限位孔,所述固定板的靠近移动架的两端均固定连接有滑块,两个所述滑块通过螺纹孔与两个螺杆螺纹套接。
进一步的,所述支撑滑轨包括第二滑槽,所述支撑滑轨的形状结构为U形,所述支撑滑轨的相对管的底端设有多个卡槽,所述支撑滑轨的底管底部开设有放置槽。
进一步的,所述模具存放装置包括模具固定底板,所述模具固定底板的顶部固定连接有两个挡板,所述模具固定底板的底部固定连接有多个与卡槽相配套的限位柱,所述模具固定底板的底部中部固定连接有与限位孔相配套的固定块。
进一步的,所述移动架开设有两个第一滑槽,两个所述第一滑槽分别与滑块滑动连接。
本实用新型的技术效果和优点:本实用新型通过动力装置和支撑装置,动力装置包括电机,电机的输出端通过锥型齿轮转动连接有横轴,横轴的两端分别通过锥形齿轮转动连接有螺杆,两个螺杆的侧面均与支撑装置螺纹套接,动力装置包括电机,电机的输出端通过锥型齿轮转动连接有横轴,横轴的两端分别通过锥形齿轮转动连接有螺杆,两个螺杆的侧面均与支撑装置螺纹套接,两个滑块分别与螺杆螺纹套接,在放置模具存放装置的情况下,滑块可以有效的起到支撑的作用,支撑装置出现偏斜导致模具滑落的情况。
本实用新型通过设置模具存放箱和支撑滑轨,支撑滑轨包括第二滑槽,支撑滑轨的形状结构为U形,支撑滑轨的相对管的底端设有多个卡槽,支撑滑轨的底管底部开设有放置槽,模具存放装置包括模具固定底板,模具固定底板的顶部固定连接有两个挡板,模具固定底板的底部固定连接有多个与卡槽相配套的限位柱,模具固定底板的底部中部固定连接有与限位孔相配套的固定块,通过卡槽和限位柱的相互卡接,将模具存放装置固定在支撑滑轨上,通过支撑滑轨与储物架的相互固定,有效的防止模具存放装置在收到外力的情况下模具发生偏移的目的。
附图说明
图1为本实用新型一种可独立存取模具的模具架的结构示意图;
图2为本实用新型移动架内部的结构示意图;
图3为本实用新型支撑滑轨和模具存放装置的结构示意图;
图4为本实用新型支撑装置的结构示意图。
图中:1、移动架;101、第一滑槽;2、支撑装置;201、固定板;202、滑块;203、支撑板;204、限位孔;3、储物架;4、支撑滑轨;401、放置槽;402、卡槽;403、第二滑槽;5、移动滑轨;6、动力装置;601、电机;602、横轴;603、螺杆;7、模具存放装置;701、模具固定底板;702、挡板;703、限位柱;704、固定块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的若干实施例。但是,本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
需要说明的是,当元件被称为“固设于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:
一种可独立存取模具的模具架,包括移动架1和储物架3,移动架1的内部设有动力装置6,动力装置6的下端螺纹套接有支撑装置2,支撑装置2的两端分别与移动架1滑动连接,储物架3设有多个小隔间,且每个隔间均设有模具存放装置7,模具存放装置7的两端卡接有支撑滑轨4,移动架1的底部通过转轮转动连接有与固定在地面的移动滑轨5。
作为本实用新型的一种可独立存取模具的模具架技术优化方案,动力装置6包括电机601,电机601的输出端通过锥型齿轮转动连接有横轴602,横轴602的两端分别通过锥形齿轮转动连接有螺杆603,两个螺杆603的侧面均与支撑装置2螺纹套接,起到了方便将支撑装置2抬起的目的。
作为本实用新型的一种可独立存取模具的模具架技术优化方案,支撑装置2包括固定板201,固定板201靠近储物架3的一侧固定连接有支撑板203,支撑板203设有限位孔204,固定板201的靠近移动架1的两端均固定连接有滑块202,两个滑块202通过螺纹孔与两个螺杆603螺纹套接,起到了方便将模具存放装置7抬起的目的,同时通过限位孔204可以有效的防止模具存放装置7在移动时滑动造成模具脱离模具存放装置7造成模具损毁。
作为本实用新型的一种可独立存取模具的模具架技术优化方案,支撑滑轨4包括第二滑槽403,支撑滑轨4的形状结构为U形,支撑滑轨4的相对管的底端设有多个卡槽402,支撑滑轨4的底管底部开设有放置槽401,第二滑槽403内高度大于模具存放装置7的高度,起到了方便模具存放装置7移动目的。
作为本实用新型的一种可独立存取模具的模具架技术优化方案,模具存放装置7包括模具固定底板701,模具固定底板701的顶部固定连接有两个挡板702,模具固定底板701的底部固定连接有多个与卡槽402相配套的限位柱703,模具固定底板701的底部中部固定连接有与限位孔204相配套的固定块704,挡板702可以有效的防止模具在移动的过程中发生偏移,固定块704可以有效的避免模具固定底板701在移动的过程中发生偏移的情况。
作为本实用新型的一种可独立存取模具的模具架技术优化方案,移动架1开设有两个第一滑槽101,两个第一滑槽101分别与滑块202滑动连接,起到了滑块202上下移动的目的。
本实用新型在安装完成后,将移动架1推到相应的移动滑轨5上,工作者通过控制器启动电机601转动,电机601转动带动锥齿轮组转动,进而带动横轴602的转动,通过横轴602两端的锥形齿轮组的相互啮合,在横轴602转动情况下分带带动两个螺杆603的同向转动,将螺杆603上的两个滑块202同时上下移动,移动到合适位置后,在将移动架1向前推动,将支撑板203移动到模具固定底板701上,通过启动电机601,带动螺杆603的转动,将支撑装置2向上移动,将模具固定底板701向上抬起,然后移动移动架1,将移动架1推到合适的位置后在通过控制器启动电机601的转动,将支撑装置2移动到合适位置后,搬出去使用即可,当需要将模具放入储物架3时,操作原理相同。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种可独立存取模具的模具架,包括移动架(1)和储物架(3),其特征在于:所述移动架(1)的内部设有动力装置(6),所述动力装置(6)的下端螺纹套接有支撑装置(2),所述支撑装置(2)的两端分别与移动架(1)滑动连接,所述储物架(3)设有多个小隔间,且每个隔间均设有模具存放装置(7),所述模具存放装置(7)的两端卡接有支撑滑轨(4),所述移动架(1)的底部通过转轮转动连接有与固定在地面的移动滑轨(5)。
2.根据权利要求1所述的一种可独立存取模具的模具架,其特征在于:所述动力装置(6)包括电机(601),所述电机(601)的输出端通过锥型齿轮转动连接有横轴(602),所述横轴(602)的两端分别通过锥形齿轮转动连接有螺杆(603),两个所述螺杆(603)的侧面均与支撑装置(2)螺纹套接。
3.根据权利要求1所述的一种可独立存取模具的模具架,其特征在于:所述支撑装置(2)包括固定板(201),所述固定板(201)靠近储物架(3)的一侧固定连接有支撑板(203),所述支撑板(203)设有限位孔(204),所述固定板(201)的靠近移动架(1)的两端均固定连接有滑块(202),两个所述滑块(202)通过螺纹孔与两个螺杆(603)螺纹套接。
4.根据权利要求1所述的一种可独立存取模具的模具架,其特征在于:所述支撑滑轨(4)包括第二滑槽(403),所述支撑滑轨(4)的形状结构为U形,所述支撑滑轨(4)的相对管的底端设有多个卡槽(402),所述支撑滑轨(4)的底管底部开设有放置槽(401)。
5.根据权利要求1所述的一种可独立存取模具的模具架,其特征在于:所述模具存放装置(7)包括模具固定底板(701),所述模具固定底板(701)的顶部固定连接有两个挡板(702),所述模具固定底板(701)的底部固定连接有多个与卡槽(402)相配套的限位柱(703),所述模具固定底板(701)的底部中部固定连接有与限位孔(204)相配套的固定块(704)。
6.根据权利要求1所述的一种可独立存取模具的模具架,其特征在于:所述移动架(1)开设有两个第一滑槽(101),两个所述第一滑槽(101)分别与滑块(202)滑动连接。
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