CN217023274U - 一种用于存放铸造模具的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于存放铸造模具的装置，属于铸造技术领域，包括电机、控制开关，所述控制开关与电机连接，还包括顶板、丝杠、螺母、放置板，底座，底座内设置有电机，电机连接丝杠，底座外侧面可伸缩设有垫脚，丝杠从上至下依次设置螺母，丝杠上同一高度的螺母之间可拆卸连接放置板，放置板相对两侧固定连接有第一挡板，放置板另外相对两侧铰链连接有第二挡板，固定连接放置板的相对两块第一挡板上相对设有滑槽，滑槽之间设有隔板，本实用新型解决了模具散放占据空间大的问题，可以根据模具的规格大小控制放置板之间间距，解决了上下放置板之间间距受到局限的问题，解决了放置板与放置架本身有高度，需要人工搬运至放置板中，费力的问题。

Description

一种用于存放铸造模具的装置

技术领域

本实用新型涉及一种用于存放铸造模具的装置，属于铸造技术领域。

背景技术

铸造模型是批量生产过程中必不可少的一个环节。铸造模型根据材质一般分木质的、金属的，铸造模型中部分金属模型的规格很大且比较重，现有的铸造模型大部分是散放在地面上，部分是放置在放置架上，放在放置架上的基本是通过人工搬运至放置架中进行收纳、存放，而现有的放置架对于放置大规格的铸造模型是不适用的，对于大规模的铸造模型，人工搬运至放置架上比较费力，且对于多层的放置架人工搬运将大规模的铸造模具放置高层存在危险，容易受伤。

中国专利公告号公开了CN 208360787 U一种铸造模型存放装置，包括底座，所述底座的上端设有凹槽，所述凹槽内的相对侧壁上均设有移动槽，且同一侧的两个移动槽为一组，同一组的两个移动槽内共同安装有连接杆，两个连接杆的一侧均固定有电动伸缩杆，两个电动伸缩杆的末端分别固定在凹槽内的相对侧壁上，所述连接杆上转动连接有两个相互平行的第三转动杆，且电动伸缩杆位于两个第三转动杆之间，所述第三转动杆的一侧转动连接有第四转动杆，且第四转动杆的下端转动连接在凹槽内的一端侧壁上，同一侧的两个第三转动杆和两个第四转动杆为一组，所述底座的上端四角均固定有支撑柱，同一侧的两个支撑柱为一组，两组支撑柱之间由上至下依次设有第二隔板和第一隔板，所述第一隔板的两侧均安装有第二连接板，两个第二连接板分别位于两组支撑柱之间，所述第二连接板的下端设有第二滑槽，且第二滑槽内安装有第二滑块，两个第二滑块和其中一组内的两个第三转动杆一一对应，且该组内的第三转动杆转动连接在第二滑块的下端，该组内的两个第四转动杆均转动连接在第一隔板的下端，另一组内的两个第三转动杆的上端均转动连接有第二转动杆，两个第二转动杆的相对一侧均转动连接有第一转动杆，两个第一转动杆的下端分别转动连接在该组的两个第四转动杆的上端，两个第一转动杆的上端均转动连接在第二隔板的下端，所述第二隔板的两侧均固定有第一连接板，所述第一连接板的下端均设有第一滑槽，所述第一滑槽内均安装有第一滑块，两个第一滑块和两个第二转动杆一一对应，且第二转动杆的上端转动连接在第一滑块的下端，同一组的两个支撑柱的相对一侧均设有限位槽，所述限位槽内均安装有限位杆，同一侧的两个限位杆为一组，其中一组的两个限位杆分别固定在第一隔板的两侧，另一组的两个限位杆分别固定在第二隔板的两侧，此实用新型通过转动板使第一隔板和第二隔板向上和向下移动，从而控制第一隔板与第二隔板之间位置，由于受转动板的长度的限制，对于大规格的、比较高的铸造模具存放时，第一隔板与第二隔板之间的间距收到限制不适用大规格的铸造模具存放，在放置过程中需要人工搬运至第一隔板上，比较费力，且对于一体的放置架在维护、维修过程中比较费时、费力。

因此，需要能放置大规模的、搬运省力的一种用于存放铸造模具的装置。

实用新型内容

本实用新型针对上述现有技术存在的问题，提供一种用于存放铸造模具的装置。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的，一种用于存放铸造模具的装置，包括电机、控制开关，所述控制开关与电机连接，其特征是，还包括丝杠、螺母、放置板，底座，所述底座为四个，四个底座内均设置有电机，电机的输出端连接丝杠，所述丝杠与底座垂直连接，所述四个丝杠规格相同，每个丝杠上从上至下依次设置有相等数量的若干螺母，所述四个丝杠上同一高度的四个螺母之间可拆卸连接放置板，放置板中放置需要存放的铸造模具，所述控制开关控制电机运作，电机正转带动丝杠旋转，螺母向上移动使连接螺母的放置板向上移动，电机反转带动丝杠反转，螺母向下移动使连接螺母的放置板向下移动，实现铸造模具叠放的效果，节省铸造模具占据的空间，所述放置板其中相对两侧分别设有第一挡板，所述放置板另外相对两侧分别设有第二挡板，所述第一挡板固定连接放置板，第二挡板铰链连接放置板，当使用时将放置板两侧铰链连接的第二挡板展开，将铸造模具放置到放置板中，再将第二挡板合上，对于大规模的铸造模具方便放置，省力。

优选的，所述每个底座外侧面可伸缩设有垫脚，垫脚用于支撑模具存放装置，所述每个底座底部均设有万向轮，万向轮上设有刹车片，所述万向轮的高度与垫脚的高度相等，垫脚和万向轮支撑与地面。

优选的，固定连接在所述放置板一侧第一挡板外壁两端分别设有卡块，固定连接在所述放置板另一侧的第一挡板外壁两端设有与卡块以放置板中心线对称的卡块，与放置板连接的四个所述螺母上分别设有与卡块相匹配的卡槽，卡块插于卡槽内形成放置板与同一高度的四个螺母之间可拆卸连接。

优选的，所述每个丝杠上从上至下依次设置有两个螺母，模具存放装置之间有两层放置板。

优选的，所述四个丝杠顶部设有顶板，所述顶板位于放置板上方，顶板可以遮挡灰尘，防止存放的铸造模具长时间不用积满灰尘，所述顶板与丝杠连接位置设有内螺纹，顶板与丝杠通过螺纹固定连接。

优选的，所述电机固定设置在底座内。

优选的，所述底座外侧面设有固定板，所述固定板下面设有伸缩杆，伸缩杆连接垫脚，当需要移动模具存放装置时，将垫脚通过伸缩杆收回，使万向轮支撑于地面，推动模具存放装置实现移动。

优选的，所述固定连接放置板的相对两块第一挡板上相对设有滑槽，滑槽之间设有隔板，隔板与滑槽滑动连接，当铸造模具放置到放置板中时可以移动隔板，使铸造模具在隔板和第二挡板之间起到固定作用，防止置在移动过程中铸造模具在放置板中移动。

本实用新型具有以下有益效果：本实用新型通过电机正转使丝杆旋转带动螺母向上移动，使放置板向上移动，电机反转使丝杆旋转带动螺母向下移动，使放置板向下移动，实现了多层放置铸造模具，解决了原本铸造模具散放占据空间大的问题，同时对于大规格铸造模具原本的放置架之间的空间距离控制范围有限，本实用新型可以根据铸造模具的规格大小控制放置板之间间距，将放置板连接到螺母中，将铸造模具放置到放置板中，启动电机正转，带动丝杠旋转，螺母向上移动使放置板以及放置板中的铸造模具向上移动，当放置铸造模具的放置板上移一段距离可以防止第二个铸造模具时，将第二块放置板连接到螺母中，将铸造模具放置到第二块放置板中，启动电机将第二块放置板上移，第一块放置板与第二块放置板之间的距离可以根据第二块铸造模具的高度调节第一块放置板与第二块放置板之间的间距，解决了原本上下放置板之间间距受到局限的问题。

本实用新型中的放置板相对两侧的第二挡板与放置板铰链连接，在使用时将两侧的放置板展开，可以将大规模的铸造模具通过两侧展开的第二挡板运送至放置板中，解决了原本放置板与放置架本身有高度，需要人工搬运至放置板中，费力的问题。

本实用新型中的放置板与螺母可拆卸连接，当需要维护或是维修时比较方便拆卸，此实用新型结构简单，使用方便。

附图说明

图1是本实用新型一种用于存放铸造模具的装置的结构示意图。

图2是本实用新型一种用于存放铸造模具的装置中丝杠结构示意图。

图3是本实用新型一种用于存放铸造模具的装置使用时结构示意图。

图4是本适应新型一种用于存放铸造模具的装置使用后结构示意图。

图中：1顶板、2丝杠、3螺母、4放置板、5底座、6第一挡板、7第二挡板、8隔板、9万向轮、10卡块、11卡槽、12垫脚、13固定板、14伸缩杆。

具体实施方式

如图1、2、3、4所示，一种用于存放铸造模具的装置，包括电机、控制开关，所述控制开关与电机连接，还包括丝杠2、螺母3、放置板4，底座5，所述底座5为四个，四个底座5内均固定设置有电机，电机的输出端连接丝杠2，所述丝杠2与底座5垂直连接，所述四个丝杠2规格相同，每个丝杠2上从上至下依次设置有相等数量的若干螺母3，所述四个丝杠2上同一高度的四个螺母3之间可拆卸连接放置板4，放置板4中放置需要存放的铸造模具，所述四个丝杠2顶部通过螺纹连接顶板1，顶板1可以遮挡灰尘，防止存放的铸造模具长时间不用积满灰尘，所述顶板1与丝杠2连接位置设有内螺纹，所述顶板1位于放置板4上方，所述控制开关控制电机运作，电机正转带动丝杠2旋转，螺母3向上移动使连接螺母3的放置板4向上移动，电机反转带动丝杠2旋转，螺母3向下移动，使连接螺母3的放置板4向下移动，实现铸造模具叠放的效果，节省铸造模具占据的空间，所述放置板4其中相对两侧分别设有第一挡板6，所述放置板4另外相对两侧分别设有第二挡板7，所述第一挡板6固定连接放置板4，第二挡板7铰链连接放置板4，所述固定连接放置板4的相对两块第一挡板6上相对设有滑槽，滑槽之间设有隔板8，隔板8与滑槽滑动连接，当使用时将放置板两侧铰链连接的第二挡板展开，将铸造模具放置到放置板中，再将第二挡板合上，对于大规模的铸造模具方便放置，省力，当铸造模具放置到放置板中时可以移动隔板，使铸造模具在隔板和第二挡板之间起到固定作用，防止在移动过程中铸造模具在放置板中移动。

进一步，所述每个底座5外侧面可伸缩设有垫脚12，垫脚12用于支撑模具存放装置，所述每个底座5底部均设有万向轮9，万向轮9上设有刹车片，所述万向轮9的高度与垫脚12的高度相等。所述底座5外侧面设有固定板13，所述固定板13下面设有伸缩杆14，伸缩杆14连接垫脚12。所述固定连接在放置板4一侧第一挡板6外壁两端分别设有卡块10，所述固定连接在放置板4另一侧的第一挡板6外壁两端设有与卡块10以放置板4中心线对称的卡块，所述与放置板4连接的四个螺母3上分别设有与卡块10相匹配的卡槽11，卡块10插于卡槽11内形成放置板4与同一高度的四个螺母3之间可拆卸连接。所述每个丝杠2上从上至下依次设置有两个螺母3。

使用时，垫脚12支撑于地面起到支撑固定作用，刹车片紧固万向轮9，将放置板4上的卡块10固定于螺母3上的卡槽11中，将放置板4相对两侧铰链连接的第二挡板7展开，铸造模具从展开的第二挡板7上运至放置板4中，不需要人工将铸造模具搬起放置放置板4中，铸造模具放置到放置板4中将两侧的第二挡板7收起，当铸造模具小于放置板4时可以移动隔板8使铸造模具在第二挡板7与隔板8之间，防止移动过程中铸造模具在放置板4中晃动，启动电机正转将第一块放置有铸造模具的放置板4向上移动，使第一块放置板4下面空出可以放置第二个铸造模具时将第二块放置板4以同样的方法安装到螺母3中，将铸造模具向上移动，当启动电机反转时，螺母3向下移动使放置板4以及铸造模具向下移动。

Claims (7)

1.一种用于存放铸造模具的装置，包括电机、控制开关，所述控制开关与电机连接，其特征是，还包括丝杠（2）、螺母（3）、放置板（4），底座（5），所述底座（5）为四个，四个底座（5）内均设置有电机，电机的输出端连接丝杠（2），所述丝杠（2）与底座（5）垂直连接，所述四个丝杠（2）规格相同，每个丝杠（2）上从上至下依次设置有相等数量的若干螺母（3），所述四个丝杠（2）上同一高度的四个螺母（3）之间可拆卸连接放置板（4），所述控制开关控制电机运作，电机正转带动丝杠（2）旋转，螺母（3）向上移动使连接螺母（3）的放置板（4）向上移动，电机反转使连接螺母（3）的放置板（4）向下移动，所述放置板（4）其中相对两侧分别设有第一挡板（6），所述放置板（4）另外相对两侧分别设有第二挡板（7），所述第一挡板（6）固定连接放置板（4），第二挡板（7）铰链连接放置板（4）。

2.根据权利要求1所述的一种用于存放铸造模具的装置，其特征是，所述每个底座（5）外侧面可伸缩设有垫脚（12），所述每个底座（5）底部均设有万向轮（9），万向轮（9）上设有刹车片，所述万向轮（9）的高度与垫脚（12）的高度相等。

3.根据权利要求1所述的一种用于存放铸造模具的装置，其特征是，固定连接在所述放置板（4）一侧第一挡板（6）外壁两端分别设有卡块（10），固定连接在所述放置板（4）另一侧的第一挡板（6）外壁两端设有与卡块（10）以放置板（4）中心线对称的卡块，与放置板（4）连接的四个所述螺母（3）上分别设有与卡块（10）相匹配的卡槽（11），卡块（10）插于卡槽（11）内形成放置板（4）与同一高度的四个螺母（3）之间可拆卸连接。

4.根据权利要求3所述的一种用于存放铸造模具的装置，其特征是，所述每个丝杠（2）上从上至下依次设置有两个螺母（3）。

5.根据权利要求1所述的一种用于存放铸造模具的装置，其特征是，所述电机固定设置在底座（5）内。

6.根据权利要求2所述的一种用于存放铸造模具的装置，其特征是，所述底座（5）外侧面设有固定板（13），所述固定板（13）下面设有伸缩杆（14），伸缩杆（14）连接垫脚（12）。

7.根据权利要求1所述的一种用于存放铸造模具的装置，其特征是，所述固定连接放置板（4）的相对两块第一挡板（6）上相对设有滑槽，滑槽之间设有隔板（8），隔板（8）与滑槽滑动连接。

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