CN115231086A - 树脂容器 - Google Patents

Abstract

根据本发明的容器是用于供水器的树脂容器(11)，其能够容纳预定量的液体并且是柔性的，容器随着排放液体而变瘪。树脂容器(11)包括：形成有液体出入口部(24)的上面部(21)；与上面部(21)连接的侧面部(22)；以及布置在上面部(21)的相反侧并与侧面部(22)连接的底面部(23)。侧面部(22)形成有圆角面部(25)，使得当从上面部(21)侧观察时，容器(11)呈带圆角的多边形形状。上面部(21)的限定在侧面部(22)的圆角面部(25)与出入口部(24)之间的肩部(28)比上面部(21)的与肩部(28)相邻的部分(29)厚。

Description

树脂容器

本申请是申请日为2018年10月18日，申请号为201880073767.3(对应的PCT申请号为PCT/JP2018/038871)，发明名称为“树脂容器”的申请的分案申请。

技术领域

本发明涉及一种用于供水器的树脂容器。

背景技术

近年来，对健康意识的认知和为自然灾害做好准备的需求增加了，对被称为箱装袋(BIB)的容器的需求也在增加。BIB是一种复合结构容器，其中将填充有诸如饮用水(矿泉水)等液体的树脂容器容纳在诸如纸板箱或纸箱等外装体中。在将树脂容器容纳在外装体中的状态下进行储存和运输，并且在使用时，将从外装体中取出的树脂容器放置在分配器(供水器)中并且用于供水等。

树脂容器是例如通过利用吹塑成型机成型柔性材料(诸如聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)等)而形成的薄容器，并且具有大约5升至15升的容量。树脂容器具有柔性，并且在倒置地用于供水器时会随着液体排放而因大气压变瘪。由于这种树脂容器是具有柔性的薄容器，所以该树脂容器特别用作在使用之后变瘪并丢弃的一次性(单向型)容器。

专利文献1公开了一种用于供水器的容器，该容器在其底面附近包括具有柔性的带状悬挂工具。

专利文献2公开了一种用于饮水机的容器，其中，随着液体排放，容器被因容器内侧的压力与外部空气压力之间的差异所产生的力沿容器的轴向变瘪。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开第2012-46216号公报

专利文献2：国际公开第2016/050977号

发明内容

发明要解决的问题

用于供水器的软容器在使用期间会因大气压变瘪。当容器设置有具有圆角的侧壁部而不是具有完整的筒形形状的侧壁部时，在排放液体时，在容器的颈部作为基点情况下，位于下方的具有在上面部的四个角处形成的圆角的肩部可以向下反转。在这种情况下，发生供水器的喷嘴与容器的颈部之间的连接不良(颈部分离)，引起排放不良。此外，存在液体剩余在反转的肩部中、引起排放不良的情况。

本发明的目的是提供一种用于供水器的树脂容器，该树脂容器能够抑制液体剩余在容器中的排放不良的发生。

用于解决问题的方案

根据本发明的能够解决上述问题的树脂容器是用于供水器的树脂容器，所述树脂容器能够容纳预定量的液体并且具有柔性，所述容器随着液体的排放而变瘪，所述容器包括：

上面部，在所述上面部处形成有液体出入口部；

侧面部，其与所述上面部连接；以及

底面部，其布置在所述上面部的相反侧并与所述侧面部连接，

其中，在所述侧面部形成有圆角面部，使得当从所述上面部侧观察所述容器时，所述容器具有带圆角的多边形形状，并且

所述上面部的限定在所述侧面部的所述圆角面部与所述出入口部之间的肩部的壁厚比所述上面部的与所述肩部相邻的部分的壁厚大。

此外，在根据本发明的树脂容器中，

优选的是，连接所述肩部和所述侧面部的下肩部的壁厚比所述侧面部的与所述下肩部相邻的部分的壁厚小。

此外，在根据本发明的树脂容器中，

优选的是，所述上面部形成有在从所述上面部侧观察所述容器时从所述出入口部放射状地延伸的多个凹部。

此外，在根据本发明的树脂容器中，

优选的是，所述侧面部的所述圆角面部形成有折叠变形诱导部，并且形成于所述上面部的所述凹部的深度比所述折叠变形诱导部的槽的深度大。

发明的效果

根据本发明，可以提供一种用于供水器的树脂容器，其能够抑制液体剩余在容器中的排放不良的发生。

附图说明

图1是示出根据本发明的第一实施方式的用于供水器的树脂容器的侧视图。

图2是示出根据本发明的第一实施方式的用于供水器的树脂容器的侧视图。

图3是示出根据本发明的第一实施方式的用于供水器的树脂容器的平面图。

图4是示出根据本发明的第一实施方式的用于供水器的树脂容器的立体图。

图5A是用于制造根据本发明的第一实施方式的用于供水器的树脂容器的预制件的侧视图。

图5B是示出从图5A中的箭头X-X方向观察的预制件的截面的立体图。

图6是示出根据本发明的第一实施方式的用于供水器的树脂容器的厚度分布的曲线图。

图7是示出根据本发明第二实施方式的用于供水器的树脂容器的侧视图。

图8是示出根据本发明第二实施方式的用于供水器的树脂容器的侧视图。

图9是示出根据本发明第二实施方式的用于供水器的树脂容器的立体图。

具体实施方式

以下将参照附图说明根据本发明的树脂容器的实施方式。

(第一实施方式)

图1至图4是示出根据本发明的第一实施方式的树脂容器11的图。在本实施方式中，树脂容器11(以下，也称为容器11)包括上面部21、与上面部21连接的侧面部22以及布置在与上面部21相反的那侧且与侧面部22连接的底面部23，并且树脂容器11被形成为大致立方体形状。能够在其中容纳预定量的液体(诸如饮用水等)。树脂容器11和后述的树脂容器111由例如合成树脂材料(诸如聚酯(诸如PET)等)制成，在填充液体之前的重量为90g至130g(优选为100g至120g)并且具有10L至12L的填充容量。

上面部21形成容器11的顶面，并且在其中心处形成向上突出的筒形出入口部24。液体被从出入口部24引入容器11。容器11中的液体从出入口部24排出。盖被附接到出入口部24。盖可以被附接到出入口部24和从出入口部24拆卸，并且通过将盖附接到出入口部24来密封容器11。

当从上面部21侧观察容器11时，从出入口部24放射状地向外延伸的多个凹部30形成于上面部21。凹部30的槽的深度形成为比后述的第一折叠变形诱导部31至第六折叠变形诱导部36的槽的深度大。

当从上面部21侧观察容器11时，容器11的上面部21看起来像在四个角处具有圆角的方形形状。上面部21包括分别形成在四个角处的肩部28以及在周向上在与肩部28相邻的位置处布置在肩部28之间的相邻部29。肩部28包括第一肩部28A、第二肩部28B、第三肩部28C和第四肩部28D(参照图3)。第一肩部28A和第三肩部28C布置在以出入口部24为中心彼此相对的位置。第二肩部28B和第四肩部28D布置在以出入口部24为中心彼此相对的位置。

侧面部22形成容器11的周面，并且侧面部22与上面部21连接且向下延伸。底面部23形成容器11的底面，并且底面部23布置在上面部21的相反侧且与底面部23连接。

圆角面部25形成到侧面部22，使得当从上面部21侧观察容器21时，容器11具有带圆角的方形形状。图3中的虚线表示与本实施方式的圆角面部25相对应的部分。如图3所示，圆角面部25不仅指形成有圆角的部分而且从形成有圆角的部分延伸到平坦部。图1至图4的双点划线不表示三维形状，而是为了便于识别圆角面部25的假想线。

上面部21的限定在侧面部22的圆角面部25与出入口部24之间的肩部28的壁厚形成为大于上面部21的在周向上与肩部28相邻的相邻部29的壁厚。作为连接肩部28和侧面部22的边界部的下肩部39的壁厚小于侧面部22的在周向上与下肩部39相邻的相邻部49的壁厚。将参照图1和图6说明容器11的各部分的厚度分布。

在圆角面部25上形成有纵长的第一折叠变形诱导部31。当从侧面部22侧观察容器11以使中心轴线A和圆角面部25彼此重叠时(也就是，当如图2所示地观察时。在下文中，简称为从圆角面部25侧观察容器11)，第一折叠变形诱导部31被形成为相对于通过容器11的出入口部24的中心轴线A倾斜。在本说明书中使用的术语“倾斜地”是指相对于中心轴线A的角度大于0°且小于90°，或者相对于中心轴线A的角度大于90°且小于180°。

在圆角面部25上形成有纵长的第二折叠变形诱导部32。当从圆角面部25侧观察容器11时，第二折叠变形诱导部32以与第一折叠变形诱导部31相对于中心轴线A的倾角不同的倾角相对于中心轴线A倾斜地形成。当从侧面部22侧观察容器11以使中心轴线A与圆角面部25的中心线重叠时，以中心轴线A为目标轴线，第二折叠变形诱导部32与第一折叠变形诱导部31成线对称关系。

在圆角面部25上形成有纵长的第三折叠变形诱导部33。当从圆角面部25侧观察容器11时，第三折叠变形诱导部33被形成为在中心轴线A通过第三折叠变形诱导部33的中心点的位置处正交于中心轴线A。

当从圆角面部25侧观察容器11时，以第三折叠变形诱导部33作为对称轴线，在圆角面部25上形成有分别与第一折叠变形诱导部31和第二折叠变形诱导部32成线对称关系的纵长的第四折叠变形诱导部34和纵长的第五折叠变形诱导部35。

当从圆角面部25侧观察容器11时，在圆角面部25上以夹着第一折叠变形诱导部31至第五折叠变形诱导部35且正交于中心轴线A的方式形成有比第三折叠变形诱导部33长的纵长的第六折叠变形诱导部36。

期望的是，在肩部28(下肩部39)的正下方、在由圆角面部25和侧面部22形成的主体部上不形成环形的凹凸肋或波纹(bellow)。换言之，期望的是，第六折叠变形诱导部36不形成为在肩部28正下方环形地连接。如果第六折叠变形诱导部36被连接以形成环形的凹凸肋或波纹，则在排放(drainage)的最后阶段，沿着凹凸肋或波纹在肩部28的正下方形成褶皱，并且肩部28处于伸长状态。结果，增加了抗变瘪性并且可能发生排放不良。稍后说明的第二实施方式中的第三折叠变形诱导部133d和第七折叠变形诱导部137d也是如此。此外，期望的是，与比肩部28正下方的各诱导部所处的位置靠底面部23侧的第六折叠变形诱导部36、第三折叠变形诱导部133a、133b、133c以及第七折叠变形诱导部137a、137b、137c的内径方向上的深度相比，肩部28正下方的第六折叠变形诱导部36和第七折叠诱导部137d的内径方向上的深度被形成为浅。由此，可以进一步减小在排放的最后阶段可能在肩部28的正下方发生的伸长状态。

第一折叠变形诱导部31至第六折叠变形诱导部36分别是设置于圆角面部25的凹部。均由第一折叠变形诱导部31至第六折叠变形诱导部36形成的三个单元在中心轴线A的方向上并排形成于圆角面部25。

图5A和图5B是示出用于制造容器11的预制件100的图。图5A是预制件100的侧视图，图5B是示出从图5A中的箭头X-X方向观察的预制件100的截面的图。

如图5A和图5B所示，预制件100具有带底的中空筒形状。限定中空部103的内壁面包括四个平坦部101和连接各平坦部101的弧形部102。在注射成型期间，通过使用由对在俯视图中的圆形形状的四个位置处进行倒角而获得的芯(以下也称为4倒角的注射芯)来形成用于形成中空部103的内壁面的四个平坦部101。利用四站(four-station)型(预制件注射成型、温度调节处理、吹塑成型、容器取出)制造设备，使用4倒角的注射芯对预制件100进行注射成型，在温度调节之后，在预定条件下进行吹塑成型，由此易于制造具有预期厚度分布的容器11。

通常，在热坯型(hot parison type)吹塑成型法中，预制件的薄部分趋于具有比厚部分少的剩余热(温度容易降低)并且趋于难以伸长。因此，在吹塑成型之后，与预制件的薄部分对应的部分在容器中容易变厚。在本发明中，由于预制件100设置有相对薄的四个弧形部102，因此树脂容器11和后述的树脂容器111的位于对角线方向(圆角面部25的方向)上的肩部28和圆角面部25的上部相对变厚，并且肩部28的刚性能够提高。

由此，抑制了由于排放而引起的肩部28的倒转变形，并且可以使排放不良减少。另外，适当地伸长了通过预制件100而相对变厚的四个平坦部101，并且将树脂容器11和树脂容器111的主体部(侧面部22和圆角面部25的下部)形成为相对薄。由于在四个弧形部102与四个平坦部101之间的基于剩余热的差异的伸长量的差异，所以使得树脂容器11和树脂容器111的主体部的周向壁厚薄且均匀。因此，通过采用上述的预制件100，可以使期望刚性增强的肩部28变厚并且可以使期望刚性被抑制的主体部(侧面部22和圆角面部25的下部)变薄，因此，可以在抑制树脂量的同时提供具有有效厚度分布的树脂容器11和树脂容器111。为了选择性地增大树脂容器11和树脂容器111的肩部28的壁厚，可以通过温度调节处理将预制件100的主体部的下部的温度调节为高于预制件100的主体部的上部的温度。

接下来，将参照图1和图6说明容器11的厚度分布。图6中的曲线图的横轴表示测量容器11的壁厚的位置，并且对应于图1中所示的附图标记A至K。图6中的曲线图的纵轴表示在预定的测量位置处肩部28与相邻部29之间的壁厚的差值。

在曲线X的示例和曲线Y的示例中，使用上述预制件100。曲线图X的示例与曲线图Y的示例之间的差异是吹塑成型的成型条件，并且调节诸如吹塑压力和时间等的参数以获得期望的厚度分布。在曲线图X的示例和曲线图Y的示例中，在测量位置B处，曲线图都在正区域中示出了在正方向上的峰。这些峰表示在测量位置B的高度处，肩部28的壁厚大于相邻部29的壁厚。另外，这些峰示出了在测量位置B处的最大值，并且还表示在测量位置B处肩部28的壁厚与相邻部29的壁厚之间的差异大于在其它测量位置处的差异。同时，在曲线图Z的示例中，使用了利用无倒角的正常注射芯注射成型的预制件(在周向上壁厚大致恒定的预制件)，并且在与肩部28对应的任何测量位置A至D处，在正区域中未示出正峰。

在测量位置E处，在曲线X的示例和曲线Y的示例中，曲线图都在负区域中示出负峰。这表示作为连接肩部28和侧面部22的边界部的下肩部39的壁厚小于在周向上与下肩部39相邻的部分49的壁厚。此外，这表示作为连接肩部28和侧面部22的边界部的下肩部39的壁厚比在竖直方向上与下肩部39相邻部分在测量位置(D和F)处的壁厚小。

在测量位置F至K处，在曲线X的示例和曲线Y的示例中，值都在零附近波动。这表示在测量位置F至K的各高度处，肩部28的壁厚和在周向上与肩部28相邻的部分的壁厚在周向上大致均匀。即，这表示容器11的侧面部22的主体部整体上具有大致均匀的壁厚。

如上所述，根据本实施方式的树脂容器11，上面部21的在侧面部22的圆角面部25与出入口部24之间限定的肩部28的壁厚被形成为比上面部21的在周向上与肩部28相邻的相邻部29的壁厚大，从而增强了肩部28的强度。为此，当将树脂容器11上下颠倒地用于供水器(water server)时，在排放液体期间容器因大气压变瘪的过程中，在上面部21的四个角处形成圆角的肩部28难以相对于容器11的作为基点的出入口部24反转，从而维持原始形状。为此，供水器的喷嘴与容器11的出入口部24之间的连接不良(颈部分离)不易发生，并且液体不易剩余在反转的肩部28中。

如上所述，根据上述构造，可以提供一种用于供水器的树脂容器11，其能够抑制液体剩余在容器11中的排放不良的发生。

在本实施方式的树脂容器11中，连接肩部28和侧面部22的下肩部39的壁厚小于侧面部22的在周向上与下肩部39相邻的部分49的壁厚。

根据该构造，在排放液体期间容器11因大气压变瘪的过程中，容器11变得容易顺利地变瘪到侧面部22的下肩部39，此外，容器11中的液体难以剩余。

在本实施方式的树脂容器11中，上面部21上形成有在从上面部21侧观察容器11时从出入口部24放射状地向外延伸的多个凹部30。

根据该构造，包括肩部28的整个上面部21的强度被进一步增强。为此，当将树脂容器11上下颠倒地用于供水器时，在排放液体期间容器11因大气压变瘪的过程中，在上面部21的四个角处形成圆角的肩部28不易相对于作为基点的容器11反转，从而容易维持原始形状。

在本发明的树脂容器11中，在侧面部22的圆角面部25形成有第一折叠变形诱导部31至第六折叠变形诱导部36。形成于上面部21的凹部30的深度比第一折叠变形诱导部31至第六折叠变形诱导部36的槽的深度大。

根据该构造，在排放液体期间容器11因大气压变瘪的过程中，第一折叠变形诱导部31至第六折叠变形诱导部36能够容易地将容器11顺利地变瘪到侧面部22的下肩部39，并且可以通过在上面部21上放射状地延伸的凹部30来增强肩部28的强度。

容器11以倒置的状态被放入设置在饮水机的上部的箱状的容纳部中。在这种状态下，作为内部的液体的水从容器11的出入口部24供应到饮水机。

当容器11中的水随着通过饮水机的消耗而减少时，具有柔性的软树脂容器11变形并且其体积相应地减小。因此，空气不会随着水的减少进入容器11，从而确保卫生。此时，随着水的减少，用作周面的侧面部22的圆角面部25上的折叠变形诱导部31至36容易变形。

在本实施方式中，在圆角面部25上设置有向容器11的内侧凹陷的第一折叠变形诱导部31。第一折叠变形诱导部31易于成为折叠变形的起点并且可以防止容器11的侧面部22的圆角面部25变成支撑，因此可以使容器11变瘪，使得没有液体剩余在容器11中。更具体地，通过第一折叠变形诱导部31诱导随着液体排放而沿不规则方向施加于容器11的力，从而可以防止容器11的侧面部22的圆角面部25变成支撑。结果，可以使容器11变瘪，使得没有液体剩余在容器11中。不规则的力被认为是由于水的流动、成型期间产生的容器11的厚度的微小变化、运输等期间容器11上的微小的划痕和扭曲等而产生。在根据本实施方式的容器11中，无论容器11的状态如何都可以使容器11变瘪，使得没有液体剩余在容器11中。

在本实施方式中，在圆角面部25上还设置有向容器11的内侧凹陷的第二折叠变形诱导部32，并与第一折叠变形诱导部31的折叠变形起点一同(in conjunction with)设置折叠变形起点。第一折叠变形诱导部31和第二折叠变形诱导部32被设置于彼此不同的方向，从而能够诱导沿不规则方向施加于容器11的力，使得容器11的侧面部22的圆角面部25进一步不会变成支撑。

在本实施方式中，在圆角面部25上还设置有向容器11的内侧凹陷的第三折叠变形诱导部33，并与第一折叠变形诱导部31和第二折叠变形诱导部32的折叠变形起点一同设置折叠变形起点。除了沿彼此不同的方向设置的第一折叠变形诱导部31和第二折叠变形诱导部32之外，第三折叠变形诱导部33被设置为与中心轴线A正交。因此，可以诱导沿不规则方向施加于容器11的力，使得容器11的侧面部22的圆角面部25不会进一步变成支撑并且圆角面部25向内侧折叠和变形。

在本实施方式中，在圆角面部25上还设置有向容器11的内侧凹陷的第四折叠变形诱导部34至第六折叠变形诱导部36，由此设置了用于诱导折叠变形的区域。由于可以通过该区域诱导折叠变形，所以可以在大范围诱导沿不规则方向施加于容器11的力。

在本实施方式中，在圆角面部25上沿中心轴线A的方向设置有用于诱导上述折叠变形的三个区域。由此，能够在相对于中心轴线A的方向的大范围诱导沿不规则方向施加于容器11的力。

(第二实施方式)

图7至图9是示出根据本发明的第二实施方式的树脂容器111的图。除了形成于圆角面部25的折叠变形诱导部不同之外，根据本实施方式的树脂容器111与根据第一实施方式的树脂容器11相同。图7至图9中的双点划线不表示三维形状，而是为了便于识别圆角表面部分25的假想线。

在本实施方式中，在圆角面部25上形成有纵长的第一折叠变形诱导部131(131a、131b、131c和131d统称为131)。当从侧面部22侧观察容器111以使中心轴线A和圆角面部25彼此重叠时(也就是，当如图8所示地观察时。在下文中，简称为从圆角面部25侧观察容器111)，第一折叠变形诱导部131相对于通过容器111的出入口部24的中心轴线A倾斜地形成。

在圆角面部25上形成有纵长的第二折叠变形诱导部132(132a、132b、132c和132d统称为132)。当从圆角面部25侧观察容器111时，第二折叠变形诱导部132以与第一折叠变形诱导部131相对于中心轴线A的倾角不同的倾角相对于中心轴线A倾斜地形成。当从侧面部22侧观察容器111以使中心轴线A与圆角面部25的中心线重叠时，以中心轴线A作为目标轴线，第二折叠变形诱导部132与第一折叠变形诱导部131成线对称关系。

在圆角面部25上形成有纵长的第三折叠变形诱导部133(133a、133b、133c和133d统称为133)。当从圆角面部25侧观察容器11时，第三折叠变形诱导部133在中心轴线A通过第三折叠变形诱导部133的中心点的位置处与中心轴线A正交地形成。第一折叠变形诱导部131、第二折叠变形诱导部132和第三折叠变形诱导部133连续地形成。

当从圆角面部25侧观察容器111时，分别以第三折叠变形诱导部133为对称轴线，在圆角面部25上与第一折叠变形诱导部131和第二折叠变形诱导部132成线对称关系地形成纵长的第四折叠变形诱导部134(134a、134b、134c和134d统称为134)和纵长的第五折叠变形诱导部135(135a、135b、135c和135d统称为135)。第三折叠变形诱导部133、第四折叠变形诱导部134和第五折叠变形诱导部135连续地形成。

当从圆角面部25侧观察容器111时，以夹着第一折叠变形诱导部131至第五折叠变形诱导部135且以与中心轴线A正交的方式，在圆角面部25上形成有比第三折叠变形诱导部33长的纵长的第六折叠变形诱导部136(136a、136b、136c和136d被统称为136)和纵长的第七折叠变形诱导部137(137a、137b、137c和137d被统称为137)。第一折叠变形诱导部131、第二折叠变形诱导部132和第六折叠变形诱导部136连续地形成。第四折叠变形诱导部134、第五折叠变形诱导部135和第七折叠变形诱导部137连续地形成。

第一折叠变形诱导部131和第二折叠变形诱导部132形成为随着它们从第六折叠变形诱导部136侧的端部朝向第三折叠变形诱导部133的端部延伸而指向容器111的内侧。第四折叠变形诱导部134和第五折叠变形诱导部135形成为随着它们从第七折叠变形诱导部137的端部朝向第三折叠变形诱导部133的端部延伸而指向容器111的内侧。均由第一折叠变形诱导部131至第七折叠变形诱导部137形成的四个单元在中心轴线A的方向上并排形成于圆角面部25。

当从圆角面部25侧观察容器111时，可以在圆角面部25上观察到第一折叠变形诱导部131和第二折叠变形诱导部132用作斜边(leg)、第三折叠变形诱导部133用作上底并且第六折叠变形诱导部136用作下底的梯形。当从圆角面部25侧观察容器111时，可以在圆角面部25上观察到第四折叠变形诱导部134和第五折叠变形诱导部135用作斜边、第七折叠变形诱导部133用作上底并且第三折叠变形诱导部133用作下底的梯形。

在由最靠近容器111的底面部23的第一折叠变形诱导部131a至第七折叠变形诱导部137a形成的第一单元中，当从圆角面部25侧观察容器111时，形成相对于作为目标轴线的第三折叠变形诱导部133a对称的两个梯形。在由第二靠近容器111的底面部23的第一折叠变形诱导部131b至第七折叠变形诱导部137b形成的第二单元中，形成了相同的两个梯形。在由第三靠近容器111的底面部23的第一折叠变形诱导部131c至第七折叠变形诱导部137c形成的第三单元中，形成了相同的两个梯形。在由第四靠近容器11的底面部23的第一折叠变形诱导部131d至第七折叠变形诱导部137d形成的第四单元中，形成了相同的两个梯形。在各单元中观察到的梯形的高度从底面部23侧朝向上面部21侧增加。

在本实施方式中，在圆角面部25上，随着从第六折叠变形诱导部136侧的端部朝向第三折叠变形诱导部133的端部延伸而指向容器111的内侧的第一折叠变形诱导部131易于成为折叠变形起点。因此，可以防止容器111的圆角面部25变成支撑，因而可以使容器111变瘪以使没有液体剩余在容器111中。更具体地，通过第一折叠变形诱导部31诱导随着液体排放以不规则方向施加于容器111的力，从而可以防止容器111的圆角面部25变成支撑。结果，可以使容器111变瘪，以使没有液体剩余在容器111中。不规则的力被认为是由于水的流动、成型期间产生的容器111的厚度的微小变化、运输等期间容器111上的微小的划痕和扭曲等而产生。在根据本实施方式的容器111中，无论容器111的这种状态如何，都可以使容器111变瘪以使没有液体剩余在容器111中。

在本实施方式中，在圆角面部25上还设置有随着从第六折叠变形诱导部136的端部朝向第三折叠变形诱导部133的端部延伸而指向容器111内侧的第二折叠变形诱导部132，并且与第一折叠变形诱导部131的折叠变形起点一同设置折叠变形起点。第一折叠变形诱导部131和第二折叠变形诱导部132以彼此不同的方向设置，由此可以诱导沿不规则方向施加于容器111的力，使得容器111的圆角面部25进一步不会变成支撑。

在本实施方式中，与第六折叠变形诱导部136相比，第三折叠变形诱导部133进一步设置在容器111的内侧，并且与第一折叠变形诱导部131和第二折叠变形诱导部132的折叠变形起点一同设置折叠变形起点。除了沿彼此不同的方向设置的第一折叠变形诱导部131和第二折叠变形诱导部132之外，还以与中心轴线A正交的方式设置了第三折叠变形诱导部133。因此，可以诱导沿不规则方向施加于容器111的力，使得容器111的圆角面部25进一步不会变成支撑并且圆角面部25向内侧折叠和变形。

在本实施方式中，在圆角面部25上还设置有随着从第七折叠变形诱导部137的端部朝向第三折叠变形诱导部133的端部延伸而指向容器111的内侧的第四折叠变形诱导部134和第五折叠变形诱导部135。通过第一折叠变形诱导部131至第七折叠变形诱导部137设置用于诱导折叠变形的区域。由于可以通过该区域诱导折叠变形，所以可以在大范围诱导沿不规则方向施加于容器111的力。

在本实施方式中，在圆角面部25上沿中心轴线A的方向设置了用于诱导上述折叠变形的四个区域。由此，可以在相对于中心轴线A的方向的大范围诱导沿不规则方向施加于容器111的力。

在用于供水器的树脂容器111中，当排放容器111中的液体时，位于底面部23侧的侧面部22在位于上面部21侧的侧面部22之前变瘪。通过减小在最靠近容器111的底面部23的第一单元中观察到的梯形的高度，能够在排放液体开始时容易地诱导容器111的变形，并且可以防止容器111的圆角面部25变成支撑。当进行液体排放时，由于随着内侧的液体减少而失去了液体的支撑，所以容器111的变形的竖直长度通常增大。通过使在各单元中观察到的梯形的高度朝向容器111的上面部21侧增大，在排放液体的中间和结束也容易诱导容器111的变形，并且可以防止容器111的圆角面部25变成支撑。

在上述第一实施方式中，当从圆角面部25侧观察容器11时，可以在圆角面部25上观察到以第一折叠变形诱导部31和第二折叠变形诱导部32用作斜边、连接第一折叠变形诱导部31和第二折叠变形诱导部32的位于第三折叠变形诱导部33侧的端部的假想线用作上底并且连接第一折叠变形诱导部31和第二折叠变形诱导部32的位于第六折叠变形诱导部36侧的端部的假想线用作下底的梯形。另外，当从圆角面部25侧观察容器11时，可以在圆角面部25上观察到以第四折叠变形诱导部34和第五折叠变形诱导部35用作斜边、连接第四折叠变形诱导部34和第五折叠变形诱导部35的位于第六折叠变形诱导部36侧的端部的假想线用作上底并且连接第四折叠变形诱导部34和第五折叠变形诱导部35的位于第三折叠变形诱导部33侧的端部的假想线用作下底的梯形。也就是，在由第一折叠变形诱导部31至第六折叠变形诱导部36形成的一个单元中可以观察到两个梯形。

同样在第一实施方式中，第一折叠变形诱导部31至第六折叠变形诱导部36可以形成为使得在各单元中观察到的梯形的高度从底面部23侧朝向上面部21侧增大。通过使在最靠近容器11的底面部23的单元中观察到的梯形的高度减小，可以在液体排放开始时容易地诱导容器11的变形，并且可以防止容器11的圆角面部25变成支撑。通过使在各单元中观察到的梯形的高度朝向容器11的上面部21侧增大，在液体排放的中间和结束也容易诱导容器11的变形，并且可以防止容器11的圆角面部25变成支撑。

如上所述，根据实施方式，可以提供一种能够防止液体剩余在容器中的用于供水器的树脂容器。

此外，根据本实施方式的树脂容器111，与第一实施方式的树脂容器11相同，上面部21的限定在侧面部22的圆角面部25与出入口部24之间的肩部28的壁厚形成为比上面部21的在周向上与肩部28相邻的相邻部29的壁厚大，从而增强了肩部28的强度。为此，当将树脂容器11上下颠倒地用于供水器时，在排出液体期间容器因大气压变瘪的过程中，在上面部21的四个角处形成圆角的肩部28难以相对于容器11的作为基点的出入口部24反转，从而维持原始形状。为此，供水器的喷嘴与容器11的出入口部24之间的连接不良(颈部分离)不易发生，并且液体不易剩余在反转的肩部28上。

如上所述，根据上述构造，可以提供一种用于供水器的树脂容器11，其能够抑制液体剩余在容器11中的排放不良的发生。

本发明不限于上述实施方式，并且可以适当地进行变型、改进等。另外，上述实施方式中的各组成部件的材料、形状、尺寸、数量、配置位置等是可选择的且不受限制，只要能够实现本发明即可。

另外，尽管已经参照具体实施方式详细说明了本发明，但是对于本领域技术人员显而易见的是，可以在不脱离本发明的主旨和范围的情况下做出各种改变和变型。

本申请基于2017年10月20日提交的日本专利申请No.2017-203345，其内容通过引用合并于此。

附图标记说明

11、111：树脂容器，21：上面部，22：侧面部，23：底面部，24：出入口部，25：圆角面部，28：肩部，30：凹部，31、131：第一折叠变形诱导部，32、132：第二折叠变形诱导部，33、133：第三折叠变形诱导部，34、134：第四折叠变形诱导部，35、135：第五折叠变形诱导部，36、136：第六折叠变形诱导部，137：第七折叠变形诱导部，A：中心轴线。

Claims (11)

1.一种用于供水器的树脂容器，所述树脂容器能够容纳预定量的液体并且具有柔性，所述容器随着液体的排放而变瘪，所述容器由聚对苯二甲酸乙二醇酯制成，所述容器包括：

上面部，在所述上面部处以穿过所述容器的中心轴线的方式形成有液体出入口部；

侧面部，其与所述上面部连接；以及

底面部，其布置在所述上面部的相反侧并与所述侧面部连接，

其中，在所述侧面部形成有圆角面部，使得当从上面部侧观察所述容器时，所述容器具有带圆角的多边形形状，并且

在所述上面部形成有当从所述上面部侧观察所述容器时从所述液体出入口部放射状地延伸的多个凹部。

2.根据权利要求1所述的树脂容器，其特征在于，

连接所述上面部的限定在所述侧面部的所述圆角面部与所述液体出入口部之间的肩部和所述侧面部的下肩部的壁厚比所述侧面部的与所述下肩部相邻的部分的壁厚小。

3.根据权利要求1或2所述的树脂容器，其特征在于，

在所述侧面部的所述圆角面部形成有折叠变形诱导部，并且

形成于所述上面部的所述凹部的深度比所述折叠变形诱导部的槽的深度大。

4.一种用于供水器的树脂容器，所述树脂容器能够容纳预定量的液体并且具有柔性，所述容器随着液体的排放而变瘪，所述容器由聚对苯二甲酸乙二醇酯制成，所述容器包括：

上面部，在所述上面部处以穿过所述容器的中心轴线的方式形成有液体出入口部；

侧面部，其与所述上面部连接；

底面部，其布置在所述上面部的相反侧并与所述侧面部连接；

四个圆角面部，所述四个圆角面部中的每个圆角面部均形成于所述侧面部，使得当从上面部侧观察所述容器时，所述容器具有带圆角的多边形形状；以及

折叠变形诱导部单元，其形成于所述圆角面部中的每个圆角面部，

其中，所述折叠变形诱导部单元由多个折叠变形诱导部形成，所述折叠变形诱导部具有纵长形状并且向所述容器的内侧凹陷，并且

在所述圆角面部中的每个圆角面部并排形成有多个所述折叠变形诱导部单元。

5.根据权利要求4所述的树脂容器，其特征在于，

所述折叠变形诱导部单元包括第一折叠变形诱导部，并且

当从侧面部侧观察所述容器以使所述中心轴线和所述圆角面部中的一个圆角面部彼此重叠时，所述第一折叠变形诱导部以相对于穿过所述容器的所述液体出入口部的中心轴线倾斜的方式形成于所述圆角面部中的每个圆角面部。

6.根据权利要求5所述的树脂容器，其特征在于，

所述折叠变形诱导部单元包括第二折叠变形诱导部，并且

当从所述侧面部侧观察所述容器以使所述中心轴线和所述圆角面部中的一个圆角面部彼此重叠时，所述第二折叠变形诱导部以与所述第一折叠变形诱导部相对于所述中心轴线的倾角不同的倾角相对于所述中心轴线倾斜地形成。

7.根据权利要求6所述的树脂容器，其特征在于，

所述折叠变形诱导部单元包括第三折叠变形诱导部，并且

当从所述侧面部侧观察所述容器以使所述中心轴线和所述圆角面部中的一个圆角面部彼此重叠时，所述第三折叠变形诱导部形成为与所述中心轴线正交。

8.根据权利要求7所述的树脂容器，其特征在于，

所述折叠变形诱导部单元包括第四折叠变形诱导部和第五折叠变形诱导部，并且

当从所述侧面部侧观察所述容器以使所述中心轴线和所述圆角面部中的一个圆角面部彼此重叠时，所述第四折叠变形诱导部和所述第五折叠变形诱导部形成为以所述第三折叠变形诱导部作为对称轴线分别与所述第一折叠变形诱导部和所述第二折叠变形诱导部成线对称关系。

9.根据权利要求8所述的树脂容器，其特征在于，

所述折叠变形诱导部单元包括第六折叠变形诱导部，并且

当从所述侧面部侧观察所述容器以使所述中心轴线和所述圆角面部中的一个圆角面部彼此重叠时，所述第六折叠变形诱导部形成为与所述中心轴线正交，并且所述第六折叠变形诱导部与所述第三折叠变形诱导部平行且比所述第三折叠变形诱导部长。

10.根据权利要求6所述的树脂容器，其特征在于，

所述第一折叠变形诱导部与所述第二折叠变形诱导部之间的角度等于或大于90度。

11.根据权利要求9所述的树脂容器，其特征在于，

所述第一折叠变形诱导部与所述第二折叠变形诱导部之间的角度等于或大于90度，并且

所述第一折叠变形诱导部与所述第六折叠变形诱导部之间的角度等于或小于90度。

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