CN1152283A - 可将指板式标签由连线接在浸剂袋上的浸剂袋制造设备 - Google Patents
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Abstract
滤袋制造设备，滤袋所含的物料可用来制备浸剂；其上的指板式标签由连线相接；其成型坯料是呈细长形的管状滤纸坯件，沿坯件长度方向离散地分布着定量的物料。包括载有旋臂式夹钳的转轮，该转轮可作分度回转；进给台，管状坯件以大体相切于转轮的方向装载于该工作台上；折叠工作台，在该工作台上，管状坯件可以围绕位于其两端之间的某一褶折部分而被对折，折叠工作台配有两个沿切向分布的静止支承构件，折叠工作台还配有位于两个静止支承构件之间并可相对于转轮做往复运动的构件。
Description
本发明涉及一种滤袋制造设备，所述滤袋具有如下特征：其所含的物料可用来制备浸剂；其上的指板式标签由连线相接；其成形坯料是呈细长形的管状滤纸坯件，沿坯件长度方向离散地分布着定量的物料。该制造设备包括载有旋臂式夹钳的转轮，该转轮可作分度回转，并可与下述装置协同动作：
进给台，管状坯件以大体相切于转轮的方向装载于该工作台上；
折叠工作台，在该工作台上，管状坯件可以围绕位于其两端之间的某一褶折部分而被对折，由此可使对折而成的两个半连接在一起；折叠工作台配有两个沿切向分布的静止支承构件，这两个构件具有向着转轮收敛的相应表面，折叠工作台还配有位于两个静止支承构件之间并可相对于转轮做往复运动的构件，这样，各个管状坯件便可依次地在两侧均受到约束的状态下从进给台上被承接下来，并在静止构件的结合处受到朝向夹钳钳臂间的折叠。
本发明尤其涉及这样一种滤袋：可浸渗物料被封装在两个封套中，而这两个封套则是通过对滤袋成形纸坯进行折叠而形成的。
意大利专利1207630提出了一种可由本发明权利要求1的导言加以概述的装置。在该专利所述的滤袋结构中，滤袋表面覆有一层可热封的热塑性材料膜，标签的连线接在滤袋某一端的两片热封夹层之间，环绕滤袋的连线被若干处点封固接在滤袋外侧表面上。
这种滤袋制造方法需要使用(至少局部使用)可热封的滤纸或其它类似材料。使用这类材料会带来一些不利的影响，例如，存在这样的危险：在较高温度下，从可热封热塑性材料中析出的物质会在某种液体的配合下迁移到浸剂中去。
这种方法的另一个明显缺陷在于：可热封滤纸的成本高于普通滤纸。
美国专利2307998号提出了一种可归入现有技术的方法，在该方法中，连线、滤袋及指板式标签是由绳结连接起来的。
从生产过程自动化的角度来看，上述方法所采用的打结工艺无助于生产速度的提高，因此，它并不适于在产业意义上生产含可浸渗物质的滤袋；事实上，从生产效率这方面来说，最广泛采用的工业方法仍然是用金属卡钉固紧连线。
不过，使用卡钉的方法也有一个缺陷，显然，从卫生保健的角度来看，在浸剂中引入某种外来因素总是不合适的。此外，金属元素可能导致浸剂传感特性的变化，这也是金属卡钉不合乎需要的原因。
在意大利专利申请书n°B094A 000319号(由本发明申请人提出)所述的方法中，标签是由特殊的打结工艺连接在滤袋上的，这种连接工艺可以使滤袋及其相应指板式标签的生产方法在不使用金属卡钉的前提下达到产业规模。
本发明的目标是提出一种不采用热封工艺的滤袋制造设备，其中，使指板式标签与相应滤袋相连的打结工艺是在某一工作台上进行的，该工作台配有可实现上述生产方法的专门装置。本发明内容
上述目标可以由具备本发明权利要求所述特征的设备来实现，这些特征将在下文的详细说明及附图中得到更明确的体现，由这些特征可以明显地看出，除了可以生产上文所述更合用的滤袋这一优点之外，所提出的设备还具有结构简单的特点，这是由于该设备中取消了两个进给功能单元，而这两个单元却见于用金属卡钉将连线与标签及滤袋相连的生产方法中。
这一简化也使设备在成本及总体可靠性上表现出了优越性。
该设备所特有的各工作台布局及排序方式还带来了这样的方便性：由于用连线环绕滤袋的技术根本不需要专门设计的工艺装置，因此，在需要正式地实施生产方法的各部分环节时，所需要做的工作仅仅是将现有全部此类设备中相应环节的运行参数选择好而已。
以下结合范例及附图对本发明加以详述，其中，
图1a和1b是如本发明所述设备的局部正视图，图中为表示一些部分而略去了另一些部分。此外，并排拼合的图1a和1b可构成上述设备的整体视图。
图2a、2b、2c及2d以放大视图形式表示了中处于各阶段工作状态下的某一基本元件。
图3是图1及2所示设备中一元件的某一可能实施例。
图4、5、6、7、8、9及10是所述设备中连线与滤袋、标签之间打结工艺的工序示意图。
图11及12表示由本发明所述设备制成的滤袋。
图13以放大视图形式表示了设备中一元件的某一可能实施例。
如图1a及1b所示，本发明涉及如下一种滤袋1(图11)的制造设备3，该滤袋含有用来制备浸剂的物料，连线26的线段47将滤袋与其标签24配件连接起来，标签24同时也起着指板的作用。为防止标签24松脱，连线26被绕在滤袋1上并被卡紧在标签24上的凹部48中。
所述滤袋1的成形坯料是呈细长形的管状滤纸坯件(图2a、2b及2c)，在初始状态下，沿坯件长度方向离散且定量地分布着可浸渗物料。
管状坯件2是由特定的成形技术在设备3中标识符49所示部分(该部分并非本发明的主要内容，因此图1a和1b仅表示出其局部)处制成的，该成形技术可参阅专利DE1001944号。
简言之，上述成形技术包含以下内容：将连续的平整滤纸带展开，在纸带上每隔一定距离放置一定量的可浸渗物料，逐渐将纸带卷至两条纵边相接的程度。将纵边折紧，形成一连续管体，然后，使管体通过切割工作台而成为各含两个单位物料的多个分离坯件2，由此将坯件2输送至进给台7。
在管状坯件2制备单元49下侧的某一预定位置，设备3包括一个配有含钳臂6夹钳5的转轮4，转轮4可通过其间歇式回转而使每个夹钳5依次地与下述部分相结合：
进给台7，管状坯件2即是以大体相切于转轮的方向8而向该进给台送进的；
折叠工作台9，管状坯件2在该工作台上被对折弯曲(图1a、2a、2b及2c)；
成形台20，在该成形台上，管状坯件2的端部被做成封闭滤袋1(包括两个封套22)的折叠顶边21(图1a、11及12)。
切割工作台28，该工作台分割了用来使滤袋1与标签24相连的连线20(图1a，11及12)。
进给台23，该进给台提供指板式标签(图1a，11及12)。
卡紧工作台25，连线26的切割段47在该工作台上被卡紧在标签24及滤袋1上。
输出工作台50，滤袋1在此工作台处脱离转轮4(图1b)并被继续输送至后续的单片或多片包装工序。
处在折叠工作台9(图2a，2b及2c)上方的管状坯件2会从其初始的直线型形状对折成两个半边10、11，这两个半边因围绕坯件2上某处(位于两个端部13及14之间的中线处)的“W”形褶折12转动而并列起来。
为此，折叠工作台上配有沿管状坯件2进给方向8布置的两个静止支承构件15及16，这两个构件的表面17分别向对方及转轮4方向收敛。
折叠工作台还配有可对管状坯件2两侧同时起约束作用的构件18及19，这两个构件的端部载有相应的模件52及53，该模件可在坯件2的中部压出褶折，构件18、19可以在静止构件的表面17之间相对于转轮4做往复运动，该往复运动使得坯件2按如下顺序动作：从进给台7上被承接下来；因静止表面17的作用而得到折叠；被传递至下方夹钳5的钳臂6之间。
折叠工作台9还包括一对可与约束构件18、19联动的加压构件29，它可以将管状坯件2的两端13、14在静止支承构件15、16的表面17上压平，这样，在管状坯件2从进给台7处向下越过折叠工作台9时，坯件2内的可浸渗物料便不会逸出(在不使用热封工艺的技术中，坯件在该工序中仍是张开的)。
在如本发明所述设备的某一优选实施例中，加压构件29仅在滤袋1经由折叠工作台9向转轮4传递的加速时间段内才与静止表面17相配合。事实上可以理解，在管状坯件2停止在夹钳5钳臂6之间以前的减速运动过程中，坯件2内的物料因下驱的惯性力而被固紧在局部成形的滤袋1中，而此时的滤袋1将脱离加压构件29。
从图1a和1b可以看出，使标签24与滤袋1相连的连线26是穿过折叠工作台9与转轮4之间而进给的。连线26因支承构件30的保持作用而跨过夹钳钳臂6(图2a、2b及2c)，支承构件30受到钳臂6的承载并经由夹钳5的两侧而与转轮相联系。确切地说，构件30对连线26的支承作用形成了相互对抗并导致弹簧51加载的摩擦面33(图3)，弹簧51的设置使得受到转轮4牵引的连线26仍可自由滑动，此时的连线26仍以持续的张力跨接在属于同一夹钳5的至少两个相邻支承构件30上。
图2a、2b及2c对于连线26与折叠工作台9之间的相互作用，尤其对二者在管状坯件2折叠工序中的相互作用做了更为完整的表示。在从普通卷轴中伸出并被张紧在支承构件30之间的状态下，连线26会被某一约束构件19(两个约束构件中位于坯件2与转轮4之间的一方)阻截并牵引到下方的夹钳5钳臂6开口之间。
约束构件19可以由具有下述特点的两个部分34、35构成：这两个部分可以在平行于转轮4回转轴的方向上彼此密接(图2d)，而且可以沿同一平行方向进行从工作位置(即约束构件19位于滤袋1与转轮4之间，见图2b)到非工作位置(两个部分34、35彼此从转轮4处分开)的横向相对运动。这样，连线26在被牵引至极限位置时便会从约束构件19上脱开。上述特点使得连线26可以在钳臂6(图2C)围成的空间内完整地环绕滤袋1，因此，当钳臂合上之后，转轮4仍可自由地作分度运动，滤袋1也因此而可被带入使折叠顶边21成形的成形台20中。
滤袋1通过成形台20时的折叠顶边21成形方法仍然完全采用了普通工艺中的两部工序。
对于出自成形台20的滤袋来说，其折叠顶边21是以相对于滤袋1本体约90°的角度向着转轮4回转方向X弯折的，这种状态使得滤袋1被稳定地保持在两个钳臂6之间，同时也保持了滤袋1相对于转轮4的径向位置。
显然，处于这一阶段的连线26是被张紧在分列于夹钳5及其钳臂6两侧的支承构件30之间的。
在滤袋1从成形台20到用来供给标签24的进给台23时，连线26会通过前述的切割工作台28并在两个相邻夹钳5之间的某一点处被分割，此时，该分割点也应位于由两个相应支承构件30(二者沿转轮4周向直接相邻)夹成的区段内。每个滤袋1将以这种形态连同连线26的线段47一同进入进给台23，此时，环绕滤袋的线段47仍由支承构件30从两侧保持着，其长度已经设定，足以环绕整个滤袋，而且余出部分的长度也足以被做出绳结(用以使线段47端部分别卡紧在滤袋1及标签24上)，下文将对这方面内容加以详述。
当滤袋1对准进给台23时，夹钳5将张开至可以将标签24容纳在钳臂6之间的程度，此时，标签将以惯常的方式朝着转轮转向X的反方向弯折90°。
简言之，滤袋1在越过标签进给台23时仍被稳定地保持在钳臂6之间，正向弯折的折叠顶边21也继续相切于夹钳5至相邻支承构件30之间的那部分连线26，而在夹钳的另一侧，反向弯折的标签24与连线之间也构成了类似的方位关系。
图4更为完整地表示了以上述形态向卡紧工作台25送进的滤袋1，其中，在标识符54所示打结装置的作用下，连线26的线段47两端同时被接在标签24及滤袋1上。
打结装置54是由两个工作台55、56构成的，二者分别以相同的方式作用于折叠顶边21和标签24处。
简单起见，附图及后续说明仅涉及为标签24一方连线26打结的工作台55，所涉及的各方面具体内容均适用于另一个作用于滤袋1折叠顶边21的工作台56。
由图4可以看出，打结装置54的各个工作台55、56包括以下部分：
约束(反作用)构件37，它与标签24直接接触，同时也直接接触到张紧在夹钳5钳臂6与标签24附近支承构件30之间的连线26；该约束构件37可以作相对于转轮4的横向运动，该横向运动的范围介于某一工作位置(此时的构件37与标签24相接)与某一非工作位置(此时的构件37从转轮4处脱开，从而不妨碍转轮4的旋转)之间；
压足38，其对标签24的作用在于从另一侧顶住约束构件37；压足38可以与约束构件37联动，其运动范围介于某工作位置(此时的压足38贴近约束构件37)与某歇止位置(此时的压足38脱离约束构件37，从而不妨碍转轮4的旋转)之间；
与约束构件37及压足38联动的钩针40，其运动过程如下：从非工作位置开始；穿过标签24向工作位置移动；到达工作位置后，用其相应的钩头(图5及6)钩住连线26；向非工作位置返回，拉动连线26穿过标签24，由此使拉过来的双股连线构成环形42；再次向工作位置方向移动一定的距离Y，同时绕钩针自身几何轴57旋转，从而使环形42扩张成一个索眼58；
可移动的定位构件43，其运动范围介于某歇止位置(此时的连线26仍然仅仅由支承构件30与其附近的约束构件37张紧)与某工作位置(此时，定位构件43、约束构件37及压足38可共同地截住连线26并使之伸张成一个朝向索眼58的分叉线段44)之间；
可移动的穿引构件45(图6、7及8)，其运动范围介于某歇止位置(此时的构件45位于分叉线段44的某一侧)与某工作位置(此时的构件45可在钩针40与连线26脱开之前将分叉线段44截住并引入索眼58中)之间。
矫直构件46，该构件46可将标签24从初始的受弯状态矫直成最终与滤袋1齐平的状态，由此可以拉动环形线段42及已穿引分叉线段并使之穿过标签24，在这同时，连线26的线段47便被做出稳定的绳结。
上述说明仅从基本工作原理的角度大致介绍了打结装置54的结构要素，事实上，有许多种在技术上等效的方法都可以最终实现如上所述的定位、穿引及矫直功能。
在作为范例的图13所示实施例中，连线26的定位构件43是被附加在夹钳4的钳臂6上的，两处的构件43均表现为一种设于外侧并朝着连线26延伸的附件66，该附件66与其附近的约束构件37一同做成了用来穿入索眼58中的分叉线段44。
该范例中的穿引构件45实际上是一种曲线形的阻截构件67，该构件67由相应的臂68支承，而臂68的回转轴69又重合于构件67的曲率中心轴。阻截构件67配有专门的驱动装置(如凸轮机构之类，图中未加表示)，该构件67的运动范围介于某非工作位置(此时的构件67位于分又线段44的某一侧，如图中粗实线所示)与某工作位置(此时，连线26以普通的方式被构件67尖梢67e阻截并导入索眼58中，如图13中虚线所示)之间。
如上所述，上述工作原理也适用于为滤袋1折叠顶边21而设的工作台56。但需要指出(参见图10)，当作用于标签24的矫直构件46完成其任务并随即开始脱离连线26时，作用于滤袋1另一侧的同样构件46在对折叠顶边21矫直之后需要进行不同的动作，亦即，在该矫直构件46因移动(例如，可以是平行于转轮4回转轴36的运动)而与连线26脱离之前，它应该先通过横向运动而可靠地占据原先被标签24一侧矫直构件46所占据的位置。
这些由折叠顶边21一侧矫直构件46完成的末级动作可以将连线26线段47的环形线端62插入凹部48中(图11)，从而确保标签24被稳定地接在滤袋1上。
为使设备3制造的滤袋1在其折叠顶边21处具有最好的封闭性，可推荐采用由相应成形台20制成的图12所示顶边形状，亦即，用绳结将至少三片折叠封皮59、60及61卡紧在某一点63处，其中的打结方法如上文所述。
在完成卡紧工作台25上的打结工艺之后，转轮4的连续分度运动会将滤袋1带入包装工作台64乃至输出工作台50中。
由以上说明可以看出，如本发明所述的机械3还具有结构适应性好的特点，它可以不经大的改造便兼容采用卡钉的普通卡紧装置(需要重申，采用卡钉会对浸剂质量产生无法被用户发现的危害)。当然，该设备3对其它辅助工作台的取舍也同样是非常简单易行的。
Claims (17)
1)一种用来制造滤袋的设备，所述滤袋含有用来制备浸剂的物料，而且滤袋上由连线(26)连接着指板式标签(24)，
其特征在于：各滤袋(1)的成形坯料是呈细长形的管状滤纸坯件(2)，坯件(2)内充有沿其长度方向离散且定量分布的物料，而且，设备(3)包括载有夹钳(5)且夹钳钳臂(6)为旋臂的转轮(4)，转轮(4)可作与下述装置相配合的分度回转：
进给台(7)，管状坯件(2)以大体相切于转轮(4)的方向(8)被装载在该进给台上；
可使管状坯件(2)对折的折叠工作台(9)，坯件(2)是围绕其两端(13，14)之间的某一褶折部分(12)经转动而被折叠的，由此使坯件(2)的两个半边(10，11)折合起来，折叠动作是由至少两个静止支承构件(15，16)及构件(18，19)共同完成的，其中，两个静止构件(15，16)沿切向(8)分布，其相应的工作面(17)向转轮(4)方向收敛；而构件(18，19)则可在静止工作面(17)之间相对于转轮(4)往复运动，这样，各个管状坯件(2)便可依次地在两侧均受到约束的条件下从进给台(7)上被承接下来、之后又可在静止构件工作面(17)的结合处受到折叠并被导入夹钳(5)的钳臂(6)之间；
使标签(24)与滤袋(1)相连的连线(26)是被夹钳(5)两侧与转轮(4)相连的支承构件(30)跨接在钳臂(6)上的，而且转轮(4)分度运动所致的牵引力可将连线(26)从其卷轴中拉出，其中，转轮(4)的分度运动至少要经过以下工作台：
折叠工作台(9)，在此工作台上，连线(26)在静止支承构件(15，16)之间的某一点处受到管状坯件(2)与转轮(4)之间某一约束构件(19)的约束，二者被一同引入夹钳(5)的钳臂(6)之间，由此使连线(26)环绕住已折叠的管状坯件(2)，此后，约束构件(19)离开转轮(4)以使之保持自由回转；
成形台(20)，在该工作台上，与连线(26)一同被夹钳(5)钳臂(6)夹紧的管状坯件(2)端部被做成折叠顶边(21)，该折叠顶边(21)由此成为一个包括两个封套(22)的完整滤袋(1)的封边。
切割工作台(28)，在该工作台上，连线(26)被分割成分离的线段(47)，线段(47)环绕着相应的滤袋(1)，二者一同被保持在夹钳(5)的钳臂(6)之间，此时，线段(47)的两端由相应的支承构件(30)支承；
提供指板式标签(24)的进给台(23)；
卡紧工作台(25)，在该工作台上，连线(26)的分离线段(47)被卡紧在标签(24)及滤袋(1)的折叠顶边(21)上。
2)如权利要求1所述的设备，其特征在于：具有配对形状的约束构件(18，19)可以共同地在管状坯件(2)的中部压出褶折(12)。
3)如权利要求1所述的设备，其特征在于：折叠工作台(9)包括至少两个加压构件(29)，该加压构件可以与约束构件(18，19)联动，由此将管状坯件(2)的两个端部(13，14)在静止表面(17)上压平，这样，在将管状坯件(2)从进给台(7)传递至折叠工作台(9)时，其中的可浸渗物料将免于逸出。
4)如权利要求1所述的设备，其特征在于：在由支承构件(30)形成的摩擦面(33)之间，连线(26)在受到转轮(4)的牵引时仍可自由滑动，此时的连线(26)仍被张紧在两个相邻的支承构件(30)之间。
5)如权利要求1所述的设备，其特征在于：位于管状坯件(2)与转轮(4)之间的至少一个约束构件(19)可以采取由两个部分(34，35)构成的形式，这两个部分可以在与转轮(4)回转轴(36)平行的方向上实现可靠的对接，其中的至少一个部分可以作横向运动，其运动范围介于该部分位于滤袋(1)与转轮(4)之间的某工作位置与该部分沿轴向移开从而使转轮自由回转的某非工作位置之间。
6)如权利要求1所述的设备，其特征在于支承构件(30)安装在夹钳(5)的钳臂(6)上。
7)如权利要求3所述的设备，其特征在于：只有在滤袋正在从折叠工作台(9)传至转轮(4)而滤袋处于加速状态的时间段内，加压构件(29)才可能与静止表面(17)相配合。
8)如权利要求4所述的设备，其特征在于摩擦表面(33)对置并由弹簧加载。
9)如权利要求1所述的设备，其特征在于卡紧工作台(25)包括打结装置(54)，该装置至少配有以下部分：
反作用构件(37)，其作用对象是标签(24)和被夹钳(5)钳臂(6)及标签(24)附近支承构件(30)张紧的连线(26)，该反作用构件可作相对于转轮(4)的横向运动，其运动范围介于构件(37)与标签相连的某工作位置与构件(37)离开转轮(4)以使其转动不受妨碍的某非工作位置之间；
压足(38)，该构件使得标签(24)贴合并保持在反作用构件(37)上，它可以与反作用构件(37)联动，其运动范围介于压足贴近约束构件的某工作位置与压足不对转轮(4)的回转构成妨碍的某歇止位置之间；
与反作用构件(37)及压足(38)联动的钩针(40)，其运动过程如下：从非工作位置开始；穿过标签(24)向工作位置移动；到达工作位置后，用其相应的钩头(41)钩住连线(26)；向非工作位置返回，拉动连线(26)穿过标签(24)并使拉过来的双股连线构成环形(42)；再次向工作位置方向移动一定的距离(Y)，同时绕钩针自身几何轴(57)旋转，从而使环形(42)扩张成一个索眼(58)；
与反作用构件(37)及压足(38)联动的定位构件(43)，该构件可以张紧连线(26)并使之形成朝向索眼(58)的分叉线段(44)；
可移动的穿引构件(45)，其运动范围介于构件(45)位于分叉线段(44)旁边的某非工作位置与某工作位置-此时的构件(45)可在钩针(40)与连线(26)脱离之前将分叉线段(44)截住并引入索眼(58)中-之间；
矫直构件(46)，该构件可将标签(24)从当前相对于滤袋(1)弯曲的状态矫直到最终与滤袋(1)齐平的状态，由此可以拉动环形线段(42)及已穿引分叉线段(44)并使之穿过标签(24)，在该动作的同时，连线(26)上便形成了稳定的绳结。
10)如权利要求1所述的设备，其特征在于卡紧工作台(25)包括打结装置(54)，该装置至少配有以下部分：
反作用构件(37)，其作用对象是折叠顶边(21)和被夹钳(5)钳臂(6)及折叠顶边(21)附近支承构件(30)张紧的连线(26)，该反作用构件可作相对于转轮(4)的横向运动，其运动范围介于构件(37)与折叠顶边(21)相连的某工作位置与构件(37)脱离转轮以免妨碍其转动的某非工作位置之间；
压足(38)，该构件使得滤袋的折叠顶边(21)贴合并保持在反作用构件(37)上，它可以与反作用构件(37)联动，其运动范围介于压足贴近反作用构件的某工作位置与压足不对转轮的回转构成妨碍的某歇止位置之间；
与反作用构件(37)及压足(38)联动的钩针(40)，其运动过程如下：从非工作位置开始；穿过折叠顶边(21)向工作位置移动；到达工作位置后，用其相应的钩头(41)钩住连线(26)；向非工作位置返回，拉动连线(26)穿过折叠顶边(21)并使拉过来的双股连线构成环形(42)；再次向工作位置方向移动一定的距离(Y)，同时绕钩针自身轴线(57)旋转，从而使环形(42)扩张成一个索眼(58)；
与反作用构件(37)及压足(38)联动的定位构件(43)，该构件可以张紧连线(26)并使之形成朝向索眼(58)分叉线段(44)；
可移动的穿引构件(45)，其运动范围介于某构件(45)位于分叉线段(44)旁边的某非工作位置与某工作位置-此时的构件(45)可在钩针40与连线(26)脱离之前将分叉线段(44)截住并引入索眼(58)中-之间；
矫直构件(46)，该构件可将折叠顶边(21)从当前相对于滤袋(1)弯曲的状态矫直到最终与滤袋(1)齐平的状态，由此可以拉动环形线段(42)及已穿引分叉线段(44)并使之穿过折叠顶边(21)，在该动作的同时，连线(26)上便形成了稳定的绳结。
11)如权利要求10所述的设备，其特征在于：使滤袋(1)折叠顶边(21)矫直并使之完全齐平于滤袋(1)的矫直构件(46)还被赋予了朝向标签(24)的横向运动，该横向运动将连线(26)的某双股线端(62)插入设在标签(24)上的相应凹部(48)中。
12)如权利要求9或10所述的设备，其特征在于定位构件(43)包括设在夹钳(5)相应钳臂(6)上的附件(66)，该附件伸向连线(26)，它与反作用构件(37)共同造就了用以插入索眼(58)中的分叉线段(44)。
13)如权利要求9或10所述的设备，其特征在于穿引构件(45)包括装在可动旋臂(68)上的阻截构件(67)，该构件的运动范围介于构件(67)位于分叉线段(44)旁边的某非工作位置与构件(67)已将连线(26)阻截并将其导入索眼(58)中的某工作位置之间。
14)一种由以上任何一项权利要求所述的设备(3)制造的滤袋。
15)如权利要求14所述的滤袋，其特征在于折叠顶边(21)表现为彼此在同一个固接点(63)处被卡紧的至少三片折叠封皮(59，60，61) 。
16)如权利要求15)所述的滤袋，其特征在于单个固接点(63)为绳结。
17)如权利要求11所述的滤袋，其特征在于折叠顶边(21)与标签(24)是由环绕滤袋并插入标签(24)上相应凹部(48)中的连线(26)连接起来的。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20010926 |
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| EXPY | Termination of patent right or utility model |