CN115155412B - 环保型改性沥青生产装置及生产方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了环保型改性沥青生产装置及生产方法，具体涉及沥青生产技术领域，本发明通过传动结构实现两个搅拌轴的运动，并配合第一伞齿和传动装置之间的啮合传动，使得搅拌叶旋转运动，同时采用两个矩体箱交替加工处理的方式，可以满足在上料的过程中实现混合，在下料的过程中实现预混合，节省了加工时间，确保连续化的加工作业，提高生产效率，同时搅拌杆和搅拌叶之间交错运动可以达到更充分的混合，同时矩体箱设计为矩体结构，可以提高空间利用率，且在弹性延伸结构和凹形板的配合下，使得本装置可以确保刮板与矩体箱的内壁保持贴合，进而可以确保对矩体箱内壁的全面清理，使得本装置各结构之间相辅相成，可以达到多种功能性效果。

Description

环保型改性沥青生产装置及生产方法

技术领域

本发明涉及沥青生产技术领域，更具体地说，本发明涉及环保型改性沥青生产装置及生产方法。

背景技术

SBS改性沥青是用苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物作为改性剂而制备获得，通过物理共混过程，SBS吸附沥青中的芳烃和胶质，发生溶胀现象，形成新的胶体结构体系，即在沥青中形成网络结构，使沥青的性能得到全面改善。

在改性沥青生产过程中，需要经过加热、混合反应等过程，目前，现有技术中的混合生产设备一般为圆柱形，在容量较小的情况下还会占用较大的空间，并且在上下料的过程中均会占用较长的时间，难以实现连续化生产工作，影响生产效率，并且由于沥青具有一定的粘性，在沥青搅拌后下料时容易发生排料不畅，出料口堵塞的问题，而且改性沥青生产过程中由于混合物之间发生反应会产生有害废气，如果直接排放在空气中，会对大气环境造成污染，因此，研究一种新的环保型改性沥青生产装置及生产方法来解决上述问题具有重要意义。

发明内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本发明提供了环保型改性沥青生产装置及生产方法，本发明所要解决的技术问题是：现有技术中的混合生产设备一般为圆柱形，在容量较小的情况下还会占用较大的空间，并且在上下料的过程中均会占用较长的时间，难以实现连续化生产工作，影响生产效率，并且由于沥青具有一定的粘性，在沥青搅拌后下料时容易发生排料不畅，出料口堵塞的问题，而且改性沥青生产过程中由于混合物之间发生反应会产生有害废气，如果直接排放在空气中，会对大气环境造成污染的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：环保型改性沥青生产装置，包括矩体箱，所述矩体箱的数量设置为两个，两个所述矩体箱的一侧均设置有输送装置，其中一个所述输送装置的上侧设置有过滤装置，两个所述矩体箱的上方均设置有盖板，两个所述盖板的上表面分别与两个传动装置的下表面固定连接，两个所述传动装置分别与两个第一伞齿啮合，两个所述第一伞齿的内表面分别与两个搅拌轴的外表面固定连接，两个所述搅拌轴的外表面均固定连接有若干个搅拌杆，两个所述搅拌轴之间通过传动结构传动连接。

所述盖板的下表面与凹形板的上表面固定连接，其中一个搅拌轴与第一电机的输出轴固定连接，所述第一电机的外表面与固定板的一侧固定连接，所述固定板固定连接在盖板的上表面，两个所述传动装置的表面分别与两个套筒的表面固定连接，两个所述套筒分别设置在两个搅拌轴的外表面，两个所述套筒的外表面均固定连接有多个弹性延伸结构，多个弹性延伸结构滑动连接在凹形板的表面，所述弹性延伸结构的一端与刮板的外表面固定连接，所述刮板外表面的一侧固定连接有多个搅拌叶。

作为本发明的进一步方案：所述矩体箱的表面设置有观察窗，所述矩体箱的下表面与减震垫的上表面固定连接，其中一个矩体箱外表面的一侧固定安装有进料口，其中一个矩体箱外表面的一侧固定连接有控制器，所述矩体箱的上表面设置有密封层，所述密封层的上表面与盖板的下表面固定连接。

作为本发明的进一步方案：所述传动结构包括两个链轮，两个所述链轮通过链条传动连接，两个所述链轮分别与两个搅拌轴的内表面固定连接，所述盖板的下表面与升降机构的顶端固定连接，所述升降机构的底端与减震垫的上表面固定连接。

作为本发明的进一步方案：所述传动装置包括固定座，所述固定座的下表面与盖板的上表面固定连接，所述固定座的内部固定安装有第一轴承，所述第一轴承的内部转动连接有转轴，转轴的外表面一端与第二伞齿的内表面固定连接，所述第二伞齿与第一伞齿啮合连接，所述第二伞齿与第三伞齿啮合连接，所述第三伞齿转动连接在第二轴承的外表面，所述搅拌轴转动连接在第二轴承的内表面，所述第二轴承的外表面与套筒的内表面固定连接，所述套筒转动连接在第三轴承的内表面，所述第三轴承固定安装在盖板的内部。

作为本发明的进一步方案：所述输送装置包括输送筒，所述输送筒外表面的一侧与料口相连通，所述料口的一端与矩体箱相连通，所述输送筒的下表面与减震垫的上表面固定连接，所述输送筒的内部设置有螺旋轴，所述螺旋轴的顶端与第二电机的输出轴固定连接，所述第二电机的外表面与固定架的一侧固定连接，所述固定架固定连接在盖板上表面的一侧，所述螺旋轴转动连接在第四轴承的内部，所述第四轴承固定安装在顶盖的内部，顶盖设置在输送筒的上表面，所述输送筒外表面的另一侧设置有出料口，其中一个出料口与一个矩体箱相连通。

作为本发明的进一步方案：所述弹性延伸结构包括连接架，所述连接架的一端与刮板的外表面固定连接，所述连接架的另一端固定连接有滚珠，所述滚珠滑动连接在凹形板的外表面，所述连接架的内部固定安装有滑套，所述滑套的内部滑动连接有支撑杆，所述支撑杆的一端与挡块外表面的一侧固定连接，所述支撑杆的另一端与套筒的外表面固定连接，所述支撑杆的外表面套接有弹簧，所述弹簧的两端分别与滑套和套筒的外表面固定连接。

作为本发明的进一步方案：所述过滤装置包括过滤箱，所述过滤箱的底部与其中一个出料口相连通，所述过滤箱的内部设置有多个过滤层，所述过滤箱的上表面与风机的进风口相连通，所述风机的出风口与排出管相连通。

环保型改性沥青生产装置的生产方法，包括以下步骤：

S1、首先通过进料口将沥青注入矩体箱的内部，再控制第一电机运行，使得第一电机带动搅拌轴进行旋转，使得搅拌轴带动多个搅拌杆进行旋转运动，同时搅拌轴带动第一伞齿旋转，使得第一伞齿带动第二伞齿进行旋转，使得第二伞齿带动第三伞齿进行旋转，使得第三伞齿带动第二轴承的外圈旋转，使得第二轴承的外圈带动套筒进行旋转，使得套筒带动支撑杆进行旋转，使得支撑杆通过滑套带动连接架进行旋转，使得连接架带动刮板旋转，使得刮板带动带动搅拌叶旋转，使得搅拌叶和搅拌杆可以交错旋转对沥青进行混合处理，同时当刮板逐渐向矩体箱的边角移动时，使得滚珠受到凹形板表面的挤压产生运动，使得弹簧产生形变，使得支架推动刮板与矩体箱边角贴合，当刮板脱离矩体箱边角时，此时弹簧的弹性力即可带动支架和刮板复位，使得刮板与矩体箱的边角贴合进行运动。

S2、当沥青预处理一段时间后，则通过控制器控制中间第二电机运行，使得第二电机带动螺旋轴输送沥青，使得沥青可以向上输送进入出料口，并通过出料口进入另一矩体箱，由于两个链轮通过链条进行传动，使得两个搅拌轴可以同步旋转，进而使得两个矩体箱内部的搅拌叶和搅拌杆均可以实现交错旋转运动，使得沥青进行充分混合，同时通过进料口继续注入沥青进行预处理混合作业，使得两个矩体箱交替完成沥青的充分混合作业。

S3、混合完成后，则通过控制第二电机运行，使得螺旋轴向上输送混合后的流沥青，并通过出料口排出，在排料过程中，控制风机运行，使得风机通过负压将沥青生产过程的空气吸入过滤箱，使得多个过滤层对气体进行多次过滤，过滤后的气体通过排出管排放。

本发明的有益效果在于：

1、本发明通过传动结构实现两个搅拌轴的运动，并配合第一伞齿和传动装置之间的啮合传动，使得搅拌叶旋转运动，同时采用两个矩体箱交替加工处理的方式，可以满足在上料的过程中实现混合，在下料的过程中实现预混合，节省了加工时间，确保连续化的加工作业，提高生产效率，同时搅拌杆和搅拌叶之间交错运动可以达到更充分的混合，同时矩体箱设计为矩体结构，可以提高空间利用率，且在弹性延伸结构和凹形板的配合下，使得本装置可以确保刮板与矩体箱的内壁保持贴合，进而可以确保对矩体箱内壁的全面清理，使得本装置各结构之间相辅相成，可以达到多种功能性效果；

2、本发明通过设置输送装置，使得第二电机控制螺旋轴旋转运动，使得螺旋轴可以由下而上进行输送沥青，进而便于沥青的出料操作，避免沥青在排料的过程中造成堵塞的问题，进而可以确保沥青顺利排出；

3、本发明通过设置过滤装置，使得风机可以通过负压进行吸气，使得沥青生产过程中的气体可以进入过滤箱，使得过滤层可以对废气进行多次反复过滤净化处理，使得过滤后的废气符合排放需求，进而避免直接排放对大气环境造成污染的问题。

附图说明

图1为本发明立体的结构示意图；

图2为本发明矩体箱立体的结构示意图；

图3为本发明矩体箱立体的剖面结构示意图；

图4为本发明搅拌轴立体的结构示意图；

图5为本发明刮板立体的结构示意图；

图6为本发明盖板立体的结构示意图；

图7为本发明套筒立体的结构示意图；

图8为本发明凹形板立体的结构示意图；

图9为本发明弹性延伸结构立体的结构示意图；

图10为本发明过滤装置的剖面结构示意图；

图中：1矩体箱、2减震垫、3观察窗、4控制器、5弹性延伸结构、51连接架、52弹簧、53滚珠、54滑套、55支撑杆、56挡块、6传动装置、61第二伞齿、62第一轴承、63固定座、64第二轴承、65第三伞齿、66第三轴承、7传动结构、71链条、72链轮、8输送装置、81固定架、82第二电机、83第四轴承、84出料口、85输送筒、86螺旋轴、9过滤装置、91过滤箱、92过滤层、93风机、94排出管、10密封层、11盖板、12第一伞齿、13第一电机、14固定板、15刮板、16进料口、17升降机构、18搅拌轴、19搅拌杆、20料口、21搅拌叶、22凹形板、23套筒。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-10所示，本发明提供了环保型改性沥青生产装置，包括矩体箱1，矩体箱1的数量设置为两个，通过设置矩体箱1，且矩体箱1呈矩形立体设计，进而可以避免采用圆形设计导致空间利用率较低的问题，两个矩体箱1的一侧均设置有输送装置8，通过设置输送装置8，使得输送装置8可以起到对沥青进行输送的作业，从而避免沥青在下料的过程中造成堵塞的问题，其中一个输送装置8的上侧设置有过滤装置9，通过设置过滤装置9，使得过滤装置9可以对沥青生产过程中的废气进行过滤净化处理，从而避免废气直接排出污染环境，两个矩体箱1的上方均设置有盖板11，通过设置盖板11，使得盖板11可以封闭矩体箱1顶部开口，保证沥青封闭加工环境，两个盖板11的上表面分别与两个传动装置6的下表面固定连接，两个传动装置6分别与两个第一伞齿12啮合，两个第一伞齿12的内表面分别与两个搅拌轴18的外表面固定连接，两个搅拌轴18的外表面均固定连接有若干个搅拌杆19，通过设置搅拌杆19，进而可以起到对沥青进行搅拌混合的作业，两个搅拌轴18之间通过传动结构7传动连接。

盖板11的下表面与凹形板22的上表面固定连接，通过设置凹形板22，且凹形板22的四面均呈弧形凹面，进而可以在滚珠53运动时挤压滚珠53进行移动，其中一个搅拌轴18与第一电机13的输出轴固定连接，第一电机13的外表面与固定板14的一侧固定连接，通过设置固定板14，使得固定板14可以对第一电机13进行安装固定，固定板14固定连接在盖板11的上表面，两个传动装置6的表面分别与两个套筒23的表面固定连接，通过设置套筒23，且套筒23空心设计，进而便于搅拌轴18的穿过，两个套筒23分别设置在两个搅拌轴18的外表面，两个套筒23的外表面均固定连接有多个弹性延伸结构5，通过设置弹性延伸结构5和凹形板22，使得弹性延伸结构5围绕凹形板22进行活动，则在通过凹形板22弧面较小的一面或者凸面时，使得凹形板22可以通过弹性延伸结构5控制刮板15向外延伸，进而使得刮板15与矩体箱1内壁边角接触，进而使得刮板15可以对矩体箱1的内壁进行全面清洁，同时便于沥青的混合作业，多个弹性延伸结构5滑动连接在凹形板22的表面，弹性延伸结构5的一端与刮板15的外表面固定连接，刮板15外表面的一侧固定连接有多个搅拌叶21。

如图1和图2所示，矩体箱1的表面设置有观察窗3，通过设置观察窗3，从而便于观察矩体箱1内部沥青混合情况，矩体箱1的下表面与减震垫2的上表面固定连接，通过设置减震垫2，进而可以对矩体箱1起到减震的效果，其中一个矩体箱1外表面的一侧固定安装有进料口16，通过设置进料口16，从而便于进行注料，其中一个矩体箱1外表面的一侧固定连接有控制器4，通过设置控制器4，从而可以对第一电机13、第二电机82和升降机构17实现控制，矩体箱1的上表面设置有密封层10，通过设置密封层10，从而可以提高盖板11与矩体箱1之间的密封性，密封层10的上表面与盖板11的下表面固定连接，传动结构7包括两个链轮72，两个链轮72通过链条71传动连接，通过设置链条71，使得链条71可以通过链轮72达到动力的远距离传递，进而便于控制两个搅拌轴18旋转，两个链轮72分别与两个搅拌轴18的内表面固定连接，盖板11的下表面与升降机构17的顶端固定连接，通过设置升降机构17，使得升降机构17可以顶起盖板11，从而便于对矩体箱1内部结构的检修维护，升降机构17的底端与减震垫2的上表面固定连接。

如图3和图7所示，传动装置6包括固定座63，固定座63的下表面与盖板11的上表面固定连接，固定座63的内部固定安装有第一轴承62，通过设置第一轴承62，使得转轴可以顺利进行旋转运动，第一轴承62的内部转动连接有转轴，转轴的外表面一端与第二伞齿61的内表面固定连接，第二伞齿61与第一伞齿12啮合连接，通过设置第二伞齿61，使得第一伞齿12可以驱动第二伞齿61运动，使得第二伞齿61可顺利控制第三运动，进而便于动力的传递，同时使得改变传动方向，第二伞齿61与第三伞齿65啮合连接，第三伞齿65转动连接在第二轴承64的外表面，通过设置第二轴承64，使得套筒23可以在第二轴承64的外圈顺利旋转，搅拌轴18转动连接在第二轴承64的内表面，第二轴承64的外表面与套筒23的内表面固定连接，套筒23转动连接在第三轴承66的内表面，通过设置第三轴承66，使得第三轴承66可以对套筒23支撑，同时可以确保套筒23的顺利旋转，第三轴承66固定安装在盖板11的内部，输送装置8包括输送筒85，通过设置输送筒85，使得输送筒85可以确保密闭输料环境，避免物料洒落，输送筒85外表面的一侧与料口20相连通，通过设置料口20，从而便于沥青顺利进入输送筒85的内部，料口20的一端与矩体箱1相连通，输送筒85的下表面与减震垫2的上表面固定连接，输送筒85的内部设置有螺旋轴86，通过设置螺旋轴86，使得螺旋轴86可以对沥青起到输送的目的，进而便于沥青的排出，螺旋轴86的顶端与第二电机82的输出轴固定连接，第二电机82的外表面与固定架81的一侧固定连接，通过设置固定架81，使得固定架81可以对第二电机82起到固定的作用，固定架81固定连接在盖板11上表面的一侧，螺旋轴86转动连接在第四轴承83的内部，通过设置第四轴承83，使得螺旋轴86可以在第四轴承83内稳定旋转，第四轴承83固定安装在顶盖的内部，通过设置顶盖，使得顶盖可以与输送筒85分离，进而便于螺旋轴86向上取出，顶盖设置在输送筒85的上表面，输送筒85外表面的另一侧设置有出料口84，通过设置出料口84，从而便于沥青的排出，其中一个出料口84与一个矩体箱1相连通。

如图9和图10所示，弹性延伸结构5包括连接架51，连接架51的一端与刮板15的外表面固定连接，连接架51的另一端固定连接有滚珠53，通过设置滚珠53，使得滚珠53具有良好的滚动性，进而可以降低与凹形板22之间的摩擦力，从而使得滚珠53可以流畅运动，滚珠53滑动连接在凹形板22的外表面，连接架51的内部固定安装有滑套54，通过设置支撑杆55和滑套54，使得滑套54可以在支撑杆55的表面稳定滑动，滑套54的内部滑动连接有支撑杆55，支撑杆55的一端与挡块56外表面的一侧固定连接，通过设置挡块56，使得挡块56可以避免滑套54与支撑杆55脱离，支撑杆55的另一端与套筒23的外表面固定连接，支撑杆55的外表面套接有弹簧52，通过设置弹簧52，使得弹簧52的弹性力可以顺利控制滑套54进行复位，弹簧52的两端分别与滑套54和套筒23的外表面固定连接，过滤装置9包括过滤箱91，过滤箱91的底部与其中一个出料口84相连通，过滤箱91的内部设置有多个过滤层92，通过设置过滤层92，且多个过滤层92的设计，可以对废气起到预过滤及多次处理的效果，进而便于对废气进行净化，过滤箱91的上表面与风机93的进风口相连通，通过设置风机93和排出管94，使得风机93运行产生吸力可以将废气吸入过滤箱91实现对废气的过滤，并通过排出管94实现排出的目的，风机93的出风口与排出管94相连通。

环保型改性沥青生产装置的生产方法，包括以下步骤：

S1、首先通过进料口16将沥青注入矩体箱1的内部，再控制第一电机13运行，使得第一电机13带动搅拌轴18进行旋转，使得搅拌轴18带动多个搅拌杆19进行旋转运动，同时搅拌轴18带动第一伞齿12旋转，使得第一伞齿12带动第二伞齿61进行旋转，使得第二伞齿61带动第三伞齿65进行旋转，使得第三伞齿65带动第二轴承64的外圈旋转，使得第二轴承64的外圈带动套筒23进行旋转，使得套筒23带动支撑杆55进行旋转，使得支撑杆55通过滑套54带动连接架51进行旋转，使得连接架51带动刮板15旋转，使得刮板15带动带动搅拌叶21旋转，使得搅拌叶21和搅拌杆19可以交错旋转对沥青进行混合处理，同时当刮板15逐渐向矩体箱1的边角移动时，使得滚珠53受到凹形板22表面的挤压产生运动，使得弹簧52产生形变，使得支架推动刮板15与矩体箱1边角贴合，当刮板15脱离矩体箱1边角时，此时弹簧52的弹性力即可带动支架和刮板15复位，使得刮板15与矩体箱1的边角贴合进行运动。

S2、当沥青预处理一段时间后，则通过控制器4控制中间第二电机82运行，使得第二电机82带动螺旋轴86输送沥青，使得沥青可以向上输送进入出料口84，并通过出料口84进入另一矩体箱1，由于两个链轮72通过链条71进行传动，使得两个搅拌轴18可以同步旋转，进而使得两个矩体箱1内部的搅拌叶21和搅拌杆19均可以实现交错旋转运动，使得沥青进行充分混合，同时通过进料口16继续注入沥青进行预处理混合作业，使得两个矩体箱1交替完成沥青的充分混合作业。

S3、混合完成后，则通过控制第二电机82运行，使得螺旋轴86向上输送混合后的流沥青，并通过出料口84排出，在排料过程中，控制风机93运行，使得风机93通过负压将沥青生产过程的空气吸入过滤箱91，使得多个过滤层92对气体进行多次过滤，过滤后的气体通过排出管94排放。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本发明公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.环保型改性沥青生产装置，包括矩体箱（1），其特征在于：所述矩体箱（1）的数量设置为两个，两个所述矩体箱（1）的一侧均设置有输送装置（8），其中一个所述输送装置（8）的上侧设置有过滤装置（9），两个所述矩体箱（1）的上方均设置有盖板（11），两个所述盖板（11）的上表面分别与两个传动装置（6）的下表面固定连接，两个所述传动装置（6）分别与两个第一伞齿（12）啮合，两个所述第一伞齿（12）的内表面分别与两个搅拌轴（18）的外表面固定连接，两个所述搅拌轴（18）的外表面均固定连接有若干个搅拌杆（19），两个所述搅拌轴（18）之间通过传动结构（7）传动连接；

所述盖板（11）的下表面与凹形板（22）的上表面固定连接，其中一个搅拌轴（18）与第一电机（13）的输出轴固定连接，所述第一电机（13）的外表面与固定板（14）的一侧固定连接，所述固定板（14）固定连接在盖板（11）的上表面，两个所述传动装置（6）的表面分别与两个套筒（23）的表面固定连接，两个所述套筒（23）分别设置在两个搅拌轴（18）的外表面，两个所述套筒（23）的外表面均固定连接有多个弹性延伸结构（5），多个弹性延伸结构（5）滑动连接在凹形板（22）的表面，所述弹性延伸结构（5）的一端与刮板（15）的外表面固定连接，所述刮板（15）外表面的一侧固定连接有多个搅拌叶（21）；

所述弹性延伸结构（5）包括连接架（51），所述连接架（51）的一端与刮板（15）的外表面固定连接，所述连接架（51）的另一端固定连接有滚珠（53），所述滚珠（53）滑动连接在凹形板（22）的外表面，所述连接架（51）的内部固定安装有滑套（54），所述滑套（54）的内部滑动连接有支撑杆（55），所述支撑杆（55）的一端与挡块（56）外表面的一侧固定连接，所述支撑杆（55）的另一端与套筒（23）的外表面固定连接，所述支撑杆（55）的外表面套接有弹簧（52），所述弹簧（52）的两端分别与滑套（54）和套筒（23）的外表面固定连接。

2.根据权利要求1所述的环保型改性沥青生产装置，其特征在于：所述矩体箱（1）的表面设置有观察窗（3），所述矩体箱（1）的下表面与减震垫（2）的上表面固定连接，其中一个矩体箱（1）外表面的一侧固定安装有进料口（16），其中一个矩体箱（1）外表面的一侧固定连接有控制器（4），所述矩体箱（1）的上表面设置有密封层（10），所述密封层（10）的上表面与盖板（11）的下表面固定连接。

3.根据权利要求2所述的环保型改性沥青生产装置，其特征在于：所述传动结构（7）包括两个链轮（72），两个所述链轮（72）通过链条（71）传动连接，两个所述链轮（72）分别与两个搅拌轴（18）的内表面固定连接，所述盖板（11）的下表面与升降机构（17）的顶端固定连接，所述升降机构（17）的底端与减震垫（2）的上表面固定连接。

4.根据权利要求1所述的环保型改性沥青生产装置，其特征在于：所述传动装置（6）包括固定座（63），所述固定座（63）的下表面与盖板（11）的上表面固定连接，所述固定座（63）的内部固定安装有第一轴承（62），所述第一轴承（62）的内部转动连接有转轴，转轴的外表面一端与第二伞齿（61）的内表面固定连接，所述第二伞齿（61）与第一伞齿（12）啮合连接，所述第二伞齿（61）与第三伞齿（65）啮合连接，所述第三伞齿（65）转动连接在第二轴承（64）的外表面，所述搅拌轴（18）转动连接在第二轴承（64）的内表面，所述第二轴承（64）的外表面与套筒（23）的内表面固定连接，所述套筒（23）转动连接在第三轴承（66）的内表面，所述第三轴承（66）固定安装在盖板（11）的内部。

5.根据权利要求2所述的环保型改性沥青生产装置，其特征在于：所述输送装置（8）包括输送筒（85），所述输送筒（85）外表面的一侧与料口（20）相连通，所述料口（20）的一端与矩体箱（1）相连通，所述输送筒（85）的下表面与减震垫（2）的上表面固定连接，所述输送筒（85）的内部设置有螺旋轴（86），所述螺旋轴（86）的顶端与第二电机（82）的输出轴固定连接，所述第二电机（82）的外表面与固定架（81）的一侧固定连接，所述固定架（81）固定连接在盖板（11）上表面的一侧，所述螺旋轴（86）转动连接在第四轴承（83）的内部，所述第四轴承（83）固定安装在顶盖的内部，顶盖设置在输送筒（85）的上表面，所述输送筒（85）外表面的另一侧设置有出料口（84），其中一个出料口（84）与一个矩体箱（1）相连通。

6.根据权利要求5所述的环保型改性沥青生产装置，其特征在于：所述过滤装置（9）包括过滤箱（91），所述过滤箱（91）的底部与其中一个出料口（84）相连通，所述过滤箱（91）的内部设置有多个过滤层（92），所述过滤箱（91）的上表面与风机（93）的进风口相连通，所述风机（93）的出风口与排出管（94）相连通。

7.如权利要求1-6任意一项所述的环保型改性沥青生产装置的生产方法，其特征在于：包括以下步骤：

S1、首先通过进料口（16）将沥青注入矩体箱（1）的内部，再控制第一电机（13）运行，使得第一电机（13）带动搅拌轴（18）进行旋转，使得搅拌轴（18）带动多个搅拌杆（19）进行旋转运动，同时搅拌轴（18）带动第一伞齿（12）旋转，使得第一伞齿（12）带动第二伞齿（61）进行旋转，使得第二伞齿（61）带动第三伞齿（65）进行旋转，使得第三伞齿（65）带动第二轴承（64）的外圈旋转，使得第二轴承（64）的外圈带动套筒（23）进行旋转，使得套筒（23）带动支撑杆（55）进行旋转，使得支撑杆（55）通过滑套（54）带动连接架（51）进行旋转，使得连接架（51）带动刮板（15）旋转，使得刮板（15）带动搅拌叶（21）旋转，使得搅拌叶（21）和搅拌杆（19）可以交错旋转对沥青进行混合处理，同时当刮板（15）逐渐向矩体箱（1）的边角移动时，使得滚珠（53）受到凹形板（22）表面的挤压产生运动，使得弹簧（52）产生形变，使得支架推动刮板（15）与矩体箱（1）边角贴合，当刮板（15）脱离矩体箱（1）边角时，此时弹簧（52）的弹性力即可带动支架和刮板（15）复位，使得刮板（15）与矩体箱（1）的边角贴合进行运动；

S2、当沥青预处理一段时间后，则通过控制器（4）控制中间第二电机（82）运行，使得第二电机（82）带动螺旋轴（86）输送沥青，使得沥青可以向上输送进入出料口（84），并通过出料口（84）进入另一矩体箱（1），由于两个链轮（72）通过链条（71）进行传动，使得两个搅拌轴（18）可以同步旋转，进而使得两个矩体箱（1）内部的搅拌叶（21）和搅拌杆（19）均可以实现交错旋转运动，使得沥青进行充分混合，同时通过进料口（16）继续注入沥青进行预处理混合作业，使得两个矩体箱（1）交替完成沥青的充分混合作业；

S3、混合完成后，则通过控制第二电机（82）运行，使得螺旋轴（86）向上输送混合后的流沥青，并通过出料口（84）排出，在排料过程中，控制风机（93）运行，使得风机（93）通过负压将沥青生产过程的空气吸入过滤箱（91），使得多个过滤层（92）对气体进行多次过滤，过滤后的气体通过排出管（94）排放。