CN111390147A

CN111390147A - 一种阳极浇铸机定量给料系统

Info

Publication number: CN111390147A
Application number: CN202010393711.5A
Authority: CN
Inventors: 罗峰
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2020-05-11
Filing date: 2020-05-11
Publication date: 2020-07-10

Abstract

本发明属于阳极浇铸设备技术领域，尤其是一种阳极浇铸机定量给料系统，其包括处理箱和浇铸机，处理箱的顶部开设有入料口，处理箱的底部开设有出料口，处理箱的两侧内壁上对称安装有两个斜板，处理箱内固定有过滤板，处理箱的两侧均滑动安装有支撑杆，两个支撑杆的一侧均固定安装有粉碎板，两个粉碎板相适配，两个支撑杆的另一侧均固定安装有固定板，处理箱的一侧固定安装有安装板，安装板的顶部固定安装有安装盒，安装盒内固定安装有双轴电机，双轴电机的一个输出轴上固定安装有第一驱动轴的底端。本发明可以控制原料的输送量，而且可以通过粉碎和搅拌，防止原料中混入硬物，影响浇筑效果，大大的提高了原料的使用率和减小了对环境的污染。

Description

一种阳极浇铸机定量给料系统

技术领域

本发明涉及阳极浇铸设备技术领域，尤其涉及一种阳极浇铸机定量给料系统。

背景技术

阳极炉炉后浇铸作业时需1个中间包和2个浇铸包，每次浇铸前要对中间包和浇铸包进行烘烤。烘烤是否到位直接影响到浇铸作业，烘烤时间过短，脱水不到位，高温铜水进入包子后容易发生“翻包”现象，严重时会发生爆炸。烘烤过头，浇注料容易脱落，影响浇铸作业。浇铸包、中间包一直采用LPG 掺杂用风烘烤，这种操作方式存在多种弊端：主要为LPG消耗量大，成本高。易产生低空污染，不利于清洁化生产。要达到节能降耗，实现清洁生产，需做改进。

这样的话就要求我们对原料的输送量需要一定的控制，这样在一定程度上可以控制有害物质的产生量，而且可以根据需求控制，防止出现危险。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有浇铸机的原料输送量不易控制，产生的污染物质比较多，而且原料利用率不高，造成不必要的浪费的缺点，而提出的一种阳极浇铸机定量给料系统。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种阳极浇铸机定量给料系统，包括处理箱和浇铸机，所述处理箱的顶部开设有入料口，处理箱的底部开设有出料口，处理箱的两侧内壁上对称固定安装有两个斜板，处理箱内固定有过滤板，处理箱的两侧均滑动安装有支撑杆，两个支撑杆的一侧均固定安装有粉碎板，两个粉碎板相适配，两个支撑杆的另一侧均固定安装有固定板，处理箱的一侧固定安装有安装板，安装板的顶部固定安装有安装盒，安装盒内固定安装有双轴电机，双轴电机的一个输出轴上固定安装有第一驱动轴的底端，第一驱动轴的顶端固定安装有圆板，两个固定板中的一个固定板和圆板相适配，第一驱动轴转动安装在处理箱的一侧，第一驱动轴上转动安装有传动轴，传动轴转动安装在处理箱的一侧，传动轴的一端转动安装有驱动杆，驱动杆转动安装在过滤板的底部，驱动杆转动安装在处理箱的一侧内壁上，驱动杆上固定安装有若干个搅拌杆，处理箱的底部固定安装有输送箱，输送箱内活动安装有输送轮，双轴电机的另一个输出轴上固定安装有第二驱动轴的一端，输送轮和第二驱动轴的另一端转动连接，输送箱的底部固定安装有出料管，出料管上滑动安装有挡板，浇铸机的顶部固定安装有电动推杆，挡板与电动推杆的输出轴固定连接，浇铸机的两侧均固定安装有支架，浇铸机的顶部固定安装有支撑板，支撑板的顶部固定安装有底板，底板的顶部和输送箱的底部固定连接。

优选的，所述过滤板的顶部固定安装有支柱，支柱的顶部转动安装有连接板，连接板的底部对称活动安装有两个连接杆的一端，两个连接杆的另一端分别活动安装在两个粉碎板的底部。

优选的，所述连接板的底部固定安装有第一轴承，支柱的顶部和第一轴承的内圈固定连接。

优选的，所述圆板的顶部开设有椭圆槽，两个固定板中的一个固定板的一侧固定安装有传动杆，传动杆滑动安装在椭圆槽内。

优选的，两个固定板的一侧均固定安装有弹簧的一端，两个弹簧的另一端分别固定安装在两个处理箱的两侧。

优选的，所述传动轴的一端固定安装有第一驱动齿轮，驱动杆上固定安装有第一传动齿轮，第一驱动齿轮和第一传动齿轮相啮合。

优选的，所述第二驱动轴的底部固定安装有第二驱动齿轮，输送轮上固定安装有第二传动齿轮，第二驱动齿轮和第二传动齿轮相啮合。

优选的，所述过滤板的底部固定安装有第二轴承，驱动杆的顶端和第二轴承的内圈固定连接。

优选的，所述处理箱的一侧内壁上固定安装有第一固定杆的一端，驱动杆转动安装在第一固定杆的另一端。

优选的，所述处理箱的一侧固定安装有第二固定杆的一端，第一驱动轴转动安装在第二固定杆的另一端。

与现有技术相比，本发明的优点在于：

1、本方案通过设置了粉碎板、搅拌杆、支撑杆和驱动杆，可以在原料输送进来时对其进行挤压，防止混油固体或者硬块，影响原料的输送，耽误工程的进度，影响浇铸效率；

2、本方案通过设置了挡板和电动推杆，可以通过电动推杆来控制挡板的位置从而控制原料进入浇铸机的量，从而达到控量的目的，大大提高了原料的使用率，以及减少了对环境的污染。

本发明可以控制原料的输送量，而且可以通过粉碎和搅拌，防止原料中混入硬物，影响浇筑效果，大大的提高了原料的使用率和减小了对环境的污染。

附图说明

图1为本发明提出的一种阳极浇铸机定量给料系统的结构示意图；

图2为本发明提出的一种阳极浇铸机定量给料系统的圆板、椭圆槽结构示意图；

图3为本发明提出的一种阳极浇铸机定量给料系统的A部分结构示意图；

图4为本发明提出的一种阳极浇铸机定量给料系统的B部分结构示意图；

图5为本发明提出的一种阳极浇铸机定量给料系统的连接板和连接杆结构示意图。

图中：1处理箱、2入料口、3斜板、4过滤板、5支撑杆、6粉碎板、7固定板、8弹簧、9双轴电机、10第一驱动轴、11圆板、12椭圆槽、13传动杆、14支柱、15连接板、16连接杆、17传动轴、18驱动杆、19第一驱动齿轮、20第一传动齿轮、21第一固定杆、22搅拌杆、23安装板、24第二驱动轴、25输送箱、26输送轮、27第二驱动齿轮、28第二传动齿轮、29支撑板、30底板、31出料管、32挡板、33电动推杆、34浇铸机、35支架、36安装盒、37第二轴承、38第一轴承、39出料口、40第二固定杆。

具体实施方式

下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-5，一种阳极浇铸机定量给料系统，包括处理箱1和浇铸机34，处理箱1的顶部开设有入料口2，处理箱1的底部开设有出料口39，处理箱1的两侧内壁上对称固定安装有两个斜板3，方便导料，处理箱1内固定有过滤板4，处理箱1的两侧均滑动安装有支撑杆5，两个支撑杆5的一侧均固定安装有粉碎板6，两个粉碎板6相适配，两个支撑杆5的另一侧均固定安装有固定板7，处理箱1的一侧固定安装有安装板23，安装板23的顶部固定安装有安装盒36，安装盒36内固定安装有双轴电机9，双轴电机9的一个输出轴上固定安装有第一驱动轴10的底端，第一驱动轴10的顶端固定安装有圆板11，两个固定板7中的一个固定板7和圆板11相适配，第一驱动轴10转动安装在处理箱1的一侧，第一驱动轴10上转动安装有传动轴17，传动轴17转动安装在处理箱1的一侧，传动轴17的一端转动安装有驱动杆18，驱动杆18转动安装在过滤板4的底部，驱动杆18转动安装在处理箱1的一侧内壁上，驱动杆18上固定安装有若干个搅拌杆22，处理箱1的底部固定安装有输送箱25，输送箱25内活动安装有输送轮26，双轴电机9的另一个输出轴上固定安装有第二驱动轴24的一端，输送轮26和第二驱动轴24的另一端转动连接，输送箱25的底部固定安装有出料管31，出料管31上滑动安装有挡板32，浇铸机34的顶部固定安装有电动推杆33，挡板32与电动推杆33的输出轴固定连接，浇铸机34的两侧均固定安装有支架35，浇铸机34的顶部固定安装有支撑板29，支撑板29的顶部固定安装有底板30，底板30的顶部和输送箱25的底部固定连接。

本实施例中，过滤板4的顶部固定安装有支柱14，支柱14的顶部转动安装有连接板15，连接板15的底部对称活动安装有两个连接杆16的一端，两个连接杆16的另一端分别活动安装在两个粉碎板6的底部，使得一个粉碎板6移动时可以带动另一个粉碎板6移动。

本实施例中，连接板15的底部固定安装有第一轴承38，支柱14的顶部和第一轴承38的内圈固定连接，确保了连接板15的顺畅转动。

本实施例中，圆板11的顶部开设有椭圆槽12，两个固定板7中的一个固定板7的一侧固定安装有传动杆13，传动杆13滑动安装在椭圆槽12内，使得圆板11转动时可以带动其中一个固定板7移动。

本实施例中，两个固定板7的一侧均固定安装有弹簧8的一端，两个弹簧8的另一端分别固定安装在两个处理箱1的两侧，两个弹簧8的弹力确保了两个固定板7移动后可以顺利复位。

本实施例中，传动轴17的一端固定安装有第一驱动齿轮19，驱动杆18上固定安装有第一传动齿轮20，第一驱动齿轮19和第一传动齿轮20相啮合，使得传动轴17可以带动驱动杆18转动。

本实施例中，第二驱动轴24的底部固定安装有第二驱动齿轮27，输送轮26上固定安装有第二传动齿轮28，第二驱动齿轮27和第二传动齿轮28相啮合，使得第二驱动轴24可以带动输送轮26运动。

本实施例中，过滤板4的底部固定安装有第二轴承37，驱动杆18的顶端和第二轴承37的内圈固定连接。

本实施例中，处理箱1的一侧内壁上固定安装有第一固定杆21的一端，驱动杆18转动安装在第一固定杆21的另一端，确保了驱动杆18的稳定转动不晃动。

本实施例中，处理箱1的一侧固定安装有第二固定杆40的一端，第一驱动轴10转动安装在第二固定杆40的另一端，确保了第一驱动轴10的稳定转动。

实施例二

参照图1-5，一种阳极浇铸机定量给料系统，包括处理箱1和浇铸机34，处理箱1的顶部开设有入料口2，处理箱1的底部开设有出料口39，处理箱1的两侧内壁上对称通过焊接固定安装有两个斜板3，方便导料，处理箱1内固定有过滤板4，处理箱1的两侧均滑动安装有支撑杆5，两个支撑杆5的一侧均通过焊接固定安装有粉碎板6，两个粉碎板6相适配，两个支撑杆5的另一侧均通过焊接固定安装有固定板7，处理箱1的一侧通过焊接固定安装有安装板23，安装板23的顶部通过焊接固定安装有安装盒36，安装盒36内通过螺丝固定安装有双轴电机9，双轴电机9的一个输出轴上通过焊接固定安装有第一驱动轴10的底端，第一驱动轴10的顶端通过焊接固定安装有圆板11，两个固定板7中的一个固定板7和圆板11相适配，第一驱动轴10转动安装在处理箱1的一侧，第一驱动轴10上转动安装有传动轴17，传动轴17转动安装在处理箱1的一侧，传动轴17的一端转动安装有驱动杆18，驱动杆18转动安装在过滤板4的底部，驱动杆18转动安装在处理箱1的一侧内壁上，驱动杆18上通过焊接固定安装有若干个搅拌杆22，处理箱1的底部通过焊接固定安装有输送箱25，输送箱25内活动安装有输送轮26，双轴电机9的另一个输出轴上通过焊接固定安装有第二驱动轴24的一端，输送轮26和第二驱动轴24的另一端转动连接，输送箱25的底部通过焊接固定安装有出料管31，出料管31上滑动安装有挡板32，浇铸机34的顶部通过焊接固定安装有电动推杆33，挡板32与电动推杆33的输出轴固定连接，浇铸机34的两侧均通过焊接固定安装有支架35，浇铸机34的顶部通过焊接固定安装有支撑板29，支撑板29的顶部通过焊接固定安装有底板30，底板30的顶部和输送箱25的底部固定连接。

本实施例中，过滤板4的顶部通过焊接固定安装有支柱14，支柱14的顶部转动安装有连接板15，连接板15的底部对称活动安装有两个连接杆16的一端，两个连接杆16的另一端分别活动安装在两个粉碎板6的底部，使得一个粉碎板6移动时可以带动另一个粉碎板6移动。

本实施例中，连接板15的底部通过焊接固定安装有第一轴承38，支柱14的顶部和第一轴承38的内圈固定连接，确保了连接板15的顺畅转动。

本实施例中，圆板11的顶部开设有椭圆槽12，两个固定板7中的一个固定板7的一侧通过焊接固定安装有传动杆13，传动杆13滑动安装在椭圆槽12内，使得圆板11转动时可以带动其中一个固定板7移动。

本实施例中，两个固定板7的一侧均通过焊接固定安装有弹簧8的一端，两个弹簧8的另一端分别通过焊接固定安装在两个处理箱1的两侧，两个弹簧8的弹力确保了两个固定板7移动后可以顺利复位。

本实施例中，传动轴17的一端通过焊接固定安装有第一驱动齿轮19，驱动杆18上通过焊接固定安装有第一传动齿轮20，第一驱动齿轮19和第一传动齿轮20相啮合，使得传动轴17可以带动驱动杆18转动。

本实施例中，第二驱动轴24的底部通过焊接固定安装有第二驱动齿轮27，输送轮26上通过焊接固定安装有第二传动齿轮28，第二驱动齿轮27和第二传动齿轮28相啮合，使得第二驱动轴24可以带动输送轮26运动。

本实施例中，过滤板4的底部通过焊接固定安装有第二轴承37，驱动杆18的顶端和第二轴承37的内圈固定连接。

本实施例中，处理箱1的一侧内壁上通过焊接固定安装有第一固定杆21的一端，驱动杆18转动安装在第一固定杆21的另一端，确保了驱动杆18的稳定转动不晃动。

本实施例中，处理箱1的一侧通过焊接固定安装有第二固定杆40的一端，第一驱动轴10转动安装在第二固定杆40的另一端，确保了第一驱动轴10的稳定转动。

本实施例中，需要进行浇铸操作之前，将双轴电机9接入电源，启动双轴电机9，从的脸孔2倒入原料，双轴电机9带动第一驱动轴10转动，第一驱动轴10带动圆板11转动，圆板11通过传动杆13带动两个固定板7中的一个固定板7移动，在通过两个连接杆16和连接板15带动另一个固定板7移动，两个固定板7带动两个支撑杆5移动，两个支撑杆5带动两个粉碎板6移动，对进入处理箱1内的原料进行粉碎处理，防止有大块物质影响输送，原料从过滤板4滤出后，从出料口39进入到输送箱25内，第一驱动轴10带动传动轴17转动，传动轴17通过第一驱动齿轮19和第一传动齿轮20带动驱动杆18转动，驱动杆18带动搅拌杆22转动，有效的防止了原料堵塞在出料口39处，同时双轴电机9带动第二驱动轴24转动，第二驱动轴24通过第二驱动齿轮27和第二传动齿轮28带动输送轮26转动对原料进行输送，最终原料会从出料管31内输送到浇铸机34内进行浇铸，并且可以通过电动推杆33来带动挡板32移动，从而控制挡板32的位置，达到对输送到浇铸机34内的原料的量进行控制。

以上所述，仅为本实施例较佳的具体实施方式，但本实施例的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内，根据本实施例的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实施例的保护范围之内。

Claims

1.一种阳极浇铸机定量给料系统，包括处理箱（1）和浇铸机（34），其特征在于，所述处理箱（1）的顶部开设有入料口（2），处理箱（1）的底部开设有出料口（39），处理箱（1）的两侧内壁上对称固定安装有两个斜板（3），处理箱（1）内固定有过滤板（4），处理箱（1）的两侧均滑动安装有支撑杆（5），两个支撑杆（5）的一侧均固定安装有粉碎板（6），两个粉碎板（6）相适配，两个支撑杆（5）的另一侧均固定安装有固定板（7），处理箱（1）的一侧固定安装有安装板（23），安装板（23）的顶部固定安装有安装盒（36），安装盒（36）内固定安装有双轴电机（9），双轴电机（9）的一个输出轴上固定安装有第一驱动轴（10）的底端，第一驱动轴（10）的顶端固定安装有圆板（11），两个固定板（7）中的一个固定板（7）和圆板（11）相适配，第一驱动轴（10）转动安装在处理箱（1）的一侧，第一驱动轴（10）上转动安装有传动轴（17），传动轴（17）转动安装在处理箱（1）的一侧，传动轴（17）的一端转动安装有驱动杆（18），驱动杆（18）转动安装在过滤板（4）的底部，驱动杆（18）转动安装在处理箱（1）的一侧内壁上，驱动杆（18）上固定安装有若干个搅拌杆（22），处理箱（1）的底部固定安装有输送箱（25），输送箱（25）内活动安装有输送轮（26），双轴电机（9）的另一个输出轴上固定安装有第二驱动轴（24）的一端，输送轮（26）和第二驱动轴（24）的另一端转动连接，输送箱（25）的底部固定安装有出料管（31），出料管（31）上滑动安装有挡板（32），浇铸机（34）的顶部固定安装有电动推杆（33），挡板（32）与电动推杆（33）的输出轴固定连接，浇铸机（34）的两侧均固定安装有支架（35），浇铸机（34）的顶部固定安装有支撑板（29），支撑板（29）的顶部固定安装有底板（30），底板（30）的顶部和输送箱（25）的底部固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种阳极浇铸机定量给料系统，其特征在于，所述过滤板（4）的顶部固定安装有支柱（14），支柱（14）的顶部转动安装有连接板（15），连接板（15）的底部对称活动安装有两个连接杆（16）的一端，两个连接杆（16）的另一端分别活动安装在两个粉碎板（6）的底部。

3.根据权利要求2所述的一种阳极浇铸机定量给料系统，其特征在于，所述连接板（15）的底部固定安装有第一轴承（38），支柱（14）的顶部和第一轴承（38）的内圈固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种阳极浇铸机定量给料系统，其特征在于，所述圆板（11）的顶部开设有椭圆槽（12），两个固定板（7）中的一个固定板（7）的一侧固定安装有传动杆（13），传动杆（13）滑动安装在椭圆槽（12）内。

5.根据权利要求1所述的一种阳极浇铸机定量给料系统，其特征在于，两个固定板（7）的一侧均固定安装有弹簧（8）的一端，两个弹簧（8）的另一端分别固定安装在两个处理箱（1）的两侧。

6.根据权利要求1所述的一种阳极浇铸机定量给料系统，其特征在于，所述传动轴（17）的一端固定安装有第一驱动齿轮（19），驱动杆（18）上固定安装有第一传动齿轮（20），第一驱动齿轮（19）和第一传动齿轮（20）相啮合。

7.根据权利要求1所述的一种阳极浇铸机定量给料系统，其特征在于，所述第二驱动轴（24）的底部固定安装有第二驱动齿轮（27），输送轮（26）上固定安装有第二传动齿轮（28），第二驱动齿轮（27）和第二传动齿轮（28）相啮合。

8.根据权利要求1所述的一种阳极浇铸机定量给料系统，其特征在于，所述过滤板（4）的底部固定安装有第二轴承（37），驱动杆（18）的顶端和第二轴承（37）的内圈固定连接。

9.根据权利要求1所述的一种阳极浇铸机定量给料系统，其特征在于，所述处理箱（1）的一侧内壁上固定安装有第一固定杆（21）的一端，驱动杆（18）转动安装在第一固定杆（21）的另一端。

10.根据权利要求1所述的一种阳极浇铸机定量给料系统，其特征在于，所述处理箱（1）的一侧固定安装有第二固定杆（40）的一端，第一驱动轴（10）转动安装在第二固定杆（40）的另一端。