CN213237550U - 一种可定位组装的垃圾焚烧发电用振动给料斗 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于振动料斗技术领域，公开了一种可定位组装的垃圾焚烧发电用振动给料斗，包括机体，所述机体内部开设有给料仓，所述给料仓顶端和底端分别开设有进料口和出料口，所述给料仓内部通过转轴等距离转动连接有四个转动板，四个所述转动板活动端均与给料仓内壁接触，本实用新型在机体内试着了给料仓，并在给料仓一侧安装了净化仓，通过给料仓中的转动板进行带动给料仓顶部的垃圾进入到下方的出料口，从出料口排出垃圾后，再由净化仓对穿过出料口的两个转动板之间的空气进行净化，阻止焚烧的气体从给料仓直接流出机体外，避免了焚烧垃圾的气体通过给料仓直接与外界的空气接触，避免了空气污染。
Description
技术领域
本实用新型属于振动料斗技术领域，公开了一种可定位组装的垃圾焚烧发电用振动给料斗。
背景技术
振动料斗是一种新型给料设备、安装在各种料仓下部，通过振动使物料活化，能够有效消除物料的起拱、堵塞和粘仓现象，解决料仓排料难的问题，目前的可定位组装的垃圾焚烧发电用振动给料斗在对垃圾进行运转送入焚烧炉时，会产生大量有害气体，有害气体会顺着给料斗直接进入到空气中，造成空气污染，并且垃圾并未受到处理，而落入到给料斗内，很容易因大型的垃圾造成给料斗堵塞，影响给料斗的运转速度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可定位组装的垃圾焚烧发电用振动给料斗，以解决目前的焚烧炉中的有害气体直接从给料斗流入外界和垃圾过大，影响给料斗运转的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可定位组装的垃圾焚烧发电用振动给料斗，包括机体，所述机体内部开设有给料仓，所述给料仓顶端和底端分别开设有进料口和出料口，所述给料仓内部通过转轴等距离转动连接有四个转动板，四个所述转动板活动端均与给料仓内壁接触，所述机体的一侧安装有第一电机，所述第一电机位于给料仓的一侧，且第一电机与转动板转动连接，所述给料仓一侧设置有风机，所述风机安装于机体的内壁上，所述风机远离给料仓一侧安装有净化仓，所述净化仓固定连接于机体一侧外表壁上，所述风机与出料口之间开设有进气口，所述进气口开设于机体内壁上，所述进气口通过导管与净化仓远离风机的一侧贯通连接。
优选的，所述进料口的上方安装有粉碎仓，所述粉碎仓安装于机体的顶端外壁上，所述粉碎仓内部转动连接有两个搅碎杆，两个所述搅碎杆相互配合，所述粉碎仓一侧安装有两个第二电机，两个所述第二电机均位于第一电机的上方，且两个第二电机分别与两个搅碎杆转动连接，所述粉碎仓上方安装有储料仓。
优选的，所述净化仓内部安装有第一过滤网，所述第一过滤网一侧安装有第二过滤网，所述第二过滤网位于净化仓的内部。
优选的，所述给料仓远离风机的一侧内壁上滑动连接有刮杆，所述刮杆一端与给料仓内壁滑动连接，所述刮杆另一端固定连接有液压缸，所述液压缸安装于机体的内部，且液压缸位于给料仓的一侧。
优选的，所述机体的下方安装有焚烧炉，所述机体和焚烧炉之间贯通连接有斜仓，所述斜仓顶端和底端分别与出料口和焚烧炉贯通连接。
优选的，所述给料仓一侧安装有控制器，所述控制器位于液压缸的下方，且控制器位于斜仓的上方。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)本实用新型在机体内安装了给料仓，并在给料仓一侧安装了净化仓，通过给料仓中的转动板进行带动给料仓顶部的垃圾进入到下方的出料口，从出料口排出垃圾后，再由净化仓对穿过出料口的两个转动板之间的空气进行净化，阻止焚烧的气体从给料仓直接流出机体外，避免了焚烧垃圾的气体通过给料仓直接与外界的空气接触，避免了空气污染。
(2)本实用新型在给料顶端安装了两个搅碎杆，垃圾从两个搅碎杆之间穿过，落入给料仓，在穿过搅碎杆时，垃圾受到两个搅碎杆挤压搅动，从而使垃圾粉碎或缩小，以此减少垃圾的体积，使得给料仓可以带动更多垃圾，增加垃圾焚烧的速度，同时，也避免了垃圾过大，导致在给料仓内受阻，影响转动板转动。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的侧视图；
图3为本实用新型的正视图；
图中：1-机体；2-给料仓；3-进料口；4-出料口；5-转动板；6-第一电机；7-净化仓，8-风机；9-进气口；10-粉碎仓；11-搅碎杆；12-第二电机； 13-储料仓；14-第一过滤网；15-第二过滤网；16-刮杆；17-液压缸；18-斜仓；19-焚烧炉；20-控制器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图3所示，本实用新型提供如下技术方案：一种可定位组装的垃圾焚烧发电用振动给料斗,包括机体1，机体1内部开设有给料仓2，给料仓2顶端和底端分别开设有进料口3和出料口4，给料仓2内部通过转轴等距离转动连接有四个转动板5，四个转动板5活动端均与给料仓2内壁接触，机体1的一侧安装有第一电机6，第一电机6位于给料仓2的一侧，且第一电机6与转动板5转动连接，给料仓2一侧设置有风机8，风机8安装于机体1 的内壁上，风机8远离给料仓2一侧安装有净化仓7，净化仓7固定连接于机体1一侧外表壁上，风机8与出料口4之间开设有进气口9，进气口9开设于机体1内壁上，进气口9通过导管与净化仓7远离风机8的一侧贯通连接；
给料仓2安装设备，进料口3是垃圾从外部进入到给料仓2内，出料口4 是给料仓2内的垃圾流出去，转动板5是为了带动垃圾有规律移动，也是为了把给料仓2等距离分成若干的独立空间，每个独立空间在给料仓2内均处于封闭状态，第一电机6与控制器20电性连接，用于控制转动板5转动，净化仓7是为了净化给料仓2内的空气，风机8是为了吸收给料仓2内的空气进入到净化仓7内，进气口9是为了排出净化仓7内的空气到给料仓2内。
进一步的，进料口3的上方安装有粉碎仓10，粉碎仓10安装于机体1的顶端外壁上，粉碎仓10内部转动连接有两个搅碎杆11，两个搅碎杆11相互配合，粉碎仓10一侧安装有两个第二电机12，两个第二电机12均位于第一电机6的上方，且两个第二电机12分别与两个搅碎杆11转动连接，粉碎仓 10上方安装有储料仓13；
粉碎仓10是为了安装设备，搅碎杆11是为了搅动垃圾，使垃圾受到碾压，从而缩小或粉碎，第二电机12与控制器20电性连接，用于控制搅碎杆 11转动。
具体的，净化仓7内部安装有第一过滤网14，第一过滤网14一侧安装有第二过滤网15，第二过滤网15位于净化仓7的内部；
第一过滤网14和第二过滤网15均为活性炭过滤网，用于净化从焚烧炉 19进入到给料仓2内的有害气体。
值得说明的是，给料仓2远离风机8的一侧内壁上滑动连接有刮杆16，刮杆16一端与给料仓2内壁滑动连接，刮杆16另一端固定连接有液压缸17，液压缸17安装于机体1的内部，且液压缸17位于给料仓2的一侧；
刮杆16是为了刮除给料仓2中的转动板5表面粘附的垃圾，液压缸17 与液压泵驱动连接，液压泵与控制器20电性连接，可带动刮杆16伸展。
进一步的，机体1的下方安装有焚烧炉19，机体1和焚烧炉19之间贯通连接有斜仓18，斜仓18顶端和底端分别与出料口4和焚烧炉19贯通连接；
焚烧炉19用于焚烧垃圾，斜仓18是为了把给料仓2的垃圾传输到焚烧炉19内，避免给料仓2直接安装于焚烧炉19的顶端，从而因焚烧炉19内的高温影响到给料仓2内的设备。
具体的，给料仓2一侧安装有控制器20，控制器20位于液压缸17的下方，且控制器20位于斜仓18的上方。
控制器20与电源电性连接，用于控制设备。
控制器20型号为：900U
第一电机6和第二电机12型号为：卧式永坤齿轮减速马达1/2HP YK牌减速电机三相电机
液压缸17型号为：TH型中空回转油缸428。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时，通过控制器 20控制各个设备，使得第二电机12带动搅碎杆11转动，第一电机6带动转动板5转动，此时，垃圾从转动的搅碎杆11中穿过，并从进料口3落入到给料仓2内的两个搅碎杆11之间，再由两个搅碎杆11转至出料口4上，垃圾从出料口4顺着斜仓18落入到焚烧炉19内进行焚烧；
其中，那两个转动板5继续转动，并转过风机8和进气口9，此时，风机 8吸收掉两个转动板5之间的空气，送入到净化仓7内，由第一过滤网14和第二过滤网15进行过滤，再由进气口9把净化的空气送入到给料仓2内；
清理给料仓2时，通过液压泵驱动液压缸17，使得搅碎杆11延伸至给料仓2靠近中间的位置，并接触转动板5，通过转动板5的转动去挤压搅碎杆 11，使得搅碎杆11根据挤压的压强，慢慢收缩，从而刮去转动板5表面粘附垃圾或污垢。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种可定位组装的垃圾焚烧发电用振动给料斗，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)内部开设有给料仓(2)，所述给料仓(2)顶端和底端分别开设有进料口(3)和出料口(4)，所述给料仓(2)内部通过转轴等距离转动连接有四个转动板(5)，四个所述转动板(5)活动端均与给料仓(2)内壁接触，所述机体(1)的一侧安装有第一电机(6)，所述第一电机(6)位于给料仓(2)的一侧，且第一电机(6)与转动板(5)转动连接，所述给料仓(2)一侧设置有风机(8)，所述风机(8)安装于机体(1)的内壁上，所述风机(8)远离给料仓(2)一侧安装有净化仓(7)，所述净化仓(7)固定连接于机体(1)一侧外表壁上，所述风机(8)与出料口(4)之间开设有进气口(9)，所述进气口(9)开设于机体(1)内壁上，所述进气口(9)通过导管与净化仓(7)远离风机(8)的一侧贯通连接。
2.根据权利要求1所述的一种可定位组装的垃圾焚烧发电用振动给料斗，其特征在于：所述进料口(3)的上方安装有粉碎仓(10)，所述粉碎仓(10)安装于机体(1)的顶端外壁上，所述粉碎仓(10)内部转动连接有两个搅碎杆(11)，两个所述搅碎杆(11)相互配合，所述粉碎仓(10)一侧安装有两个第二电机(12)，两个所述第二电机(12)均位于第一电机(6)的上方，且两个第二电机(12)分别与两个搅碎杆(11)转动连接，所述粉碎仓(10)上方安装有储料仓(13)。
3.根据权利要求1所述的一种可定位组装的垃圾焚烧发电用振动给料斗，其特征在于：所述净化仓(7)内部安装有第一过滤网(14)，所述第一过滤网(14)一侧安装有第二过滤网(15)，所述第二过滤网(15)位于净化仓(7)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种可定位组装的垃圾焚烧发电用振动给料斗，其特征在于：所述给料仓(2)远离风机(8)的一侧内壁上滑动连接有刮杆(16)，所述刮杆(16)一端与给料仓(2)内壁滑动连接，所述刮杆(16) 另一端固定连接有液压缸(17)，所述液压缸(17)安装于机体(1)的内部，且液压缸(17)位于给料仓(2)的一侧。
5.根据权利要求1所述的一种可定位组装的垃圾焚烧发电用振动给料斗，其特征在于：所述机体(1)的下方安装有焚烧炉(19)，所述机体(1)和焚烧炉(19)之间贯通连接有斜仓(18)，所述斜仓(18)顶端和底端分别与出料口(4)和焚烧炉(19)贯通连接。
6.根据权利要求1所述的一种可定位组装的垃圾焚烧发电用振动给料斗，其特征在于：所述给料仓(2)一侧安装有控制器(20)，所述控制器(20)位于液压缸(17)的下方，且控制器(20)位于斜仓(18)的上方。
Priority Applications (1)
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