CN114315086A - 一种污水处理用高效污泥干化系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种污水处理用高效污泥干化系统，包括暂存罐、反应釜、离心罐和成型罐；所述离心罐的底部设有托盘，所述托盘与所述离心罐固定连接，所述离心罐的顶部可拆卸安装有罐盖；离心罐内部设有一圈滤网，所述滤网与所述托盘固定连接，所述滤网的中间设有转盘，所述转盘与所述托盘转动连接；污泥由暂存罐中输送至反应釜，添加絮凝剂等，一定时间后先后进入离心罐和成型罐，分别进行初步脱水和干化成型；其中离心罐内部设有刮板，可避免污泥大量凝固在滤网内侧，刮板的伸长量可控，可以根据污泥脱水的时间和含水量的变化，灵活调整刮板的位置，能够以最小的能耗达到最佳的脱水效果。

Description

一种污水处理用高效污泥干化系统

技术领域

本发明属于污水处理技术领域，具体涉及一种污水处理用高效污泥干化系统。

背景技术

随着社会经济的发展，污水处理厂生产过程中产生的污泥量越来越大，通常的处理方管是将污泥经过一次干化处理后将污泥含水率降至80%后输送至火电厂二次干化后燃烧。80%水含量的污泥的臭味和腐败气味较大，运输不便且容易造成环境污染，又消耗能源，而且一次干化过程中产生的废水中的固体杂物的含量仍较高，不利于后续的污水处理。压滤机作为常用的污泥干化设备，其滤框给料口容易堵塞，滤饼不易取出，不能连续运行，处理量小，工作压力低，普通材质方板不耐压、易破板，滤布消耗大，板框很难做到无人值守，滤布常常需要人工清理。同时，板框压滤机还需专人看守，自动性较差、活动部件多，不稳定、设备投资稍低、维修难度大、操作较为复杂，须专人管理、使用寿命短等特点。

发明内容

为了解决现有技术存在的上述问题，本发明目的在于提供一种污水处理用高效污泥干化系统。

本发明所采用的技术方案为：

一种污水处理用高效污泥干化系统，包括暂存罐、反应釜、离心罐和成型罐；所述离心罐的底部设有托盘，所述托盘与所述离心罐固定连接，所述离心罐的顶部可拆卸安装有罐盖；离心罐内部设有一圈滤网，所述滤网与所述托盘固定连接，所述滤网的中间设有转盘，所述转盘与所述托盘转动连接，所述转盘上设有安置筒，所述安置筒通过单向轴承与所述转盘转动连接，所述安置筒内部设有安置空间，所述安置空间的一侧内壁上固定设有气缸，所述气缸的活塞端固定连接有刮板，所述刮板贯穿所述安置筒的一侧；所述安置空间的一侧内壁上固定设有伺服电机，所述伺服电机控制有连接件，所述连接件远离所述伺服电机的一端固定设有控制板，所述控制板贯穿所述安置筒的一侧，所述控制板与所述转盘滑动连接，所述转盘上设有与所述控制板相适配的豁口，所述豁口贯穿所述托盘，所述托盘的一侧设有锥形斗，所述锥形斗与所述豁口连通。

在上述技术方案中，污泥由暂存罐中输送至反应釜，添加絮凝剂等，一定时间后先后进入离心罐和成型罐，分别进行初步脱水和干化成型；其中离心罐内部设有刮板，可避免污泥大量凝固在滤网内侧，刮板的伸长量可控，可以根据污泥脱水的时间和含水量的变化，灵活调整刮板的位置，能够以最小的能耗达到最佳的脱水效果；且在脱水完成后，刮板能辅助下料，提高各单位之间的配合，提高工作效率。

作为本发明的优选，还包括后龙门架，所述后龙门架上固定设有离心电机，所述离心电机的一端控制有旋转轴，所述旋转轴与所述安置筒固定连接，所述离心罐的侧边通过加强筋与所述后龙门架固定连接；所述离心罐的一侧设有排水管，所述排水管贯穿所述离心罐的一侧，所述罐盖的一端固定设有排气管，所述排气管贯穿所述罐盖。

在上述就似乎方案中，排水管用于连接污水处理装置，排气管用于连接尾气处理装置，污泥脱水的过程所产生的废水和废气，均被集中收集处理，符合环保理念。

作为本发明的优选，还包括前龙门架，所述前龙门架上固定设有安装板，所述安装板的一端固定设有垫块，所述垫块上固定设有输送电机，所述输送电机的一端控制有转动轴，所述转动轴的一侧设有送料管，所述送料管与所述转动轴转动连接，所述转动轴上固定设有绞龙叶片，所述送料管远离所述输送电机的一端固定设有直接接头，所述直接接头远离所述送料管的一端与所述罐盖固定连接，所述直接接头贯穿所述罐盖。

在上述技术方案中，添加了絮凝剂初步沉淀的污泥，其中的固液分离程度较高，为了避免固形物的部分输送造成堵塞，选用绞龙叶片进行水平输送，输送平稳连续，且不会产生堵塞。

作为本发明的优选，所述反应釜的两侧与所述前龙门架固定连接，所述反应釜的上端设有加药口，所述反应釜的下端与所述送料管连通。

在上述技术方案啊中，反应釜的的位置设置在最高处，方便经沉淀后的污泥进行输送，其中加药口处设置有加药机构，可根据污泥的含水量控制加药的量。

作为本发明的优选，所述成型罐的一侧固定设有连接口，所述连接口和所述锥形斗通过缓冲管连通，所述成型罐的侧面通过加强筋与所述前龙门架固定连接，所述成型罐内部固定设有干化箱体，所述干化箱体内安置有燃炉，所述干化箱体的一端固定设有排烟管，所述排烟管贯穿所述干化箱体和成型罐。

在上述技术方案中，离心脱水后的污泥仍含有部分水分，采用高温加热的方式，将其中的残留水分进行蒸干，达到最终彻底干化污泥的目的；其中排烟管收集并引导燃炉产生的烟气，经处理后排放。

作为本发明的优选，所述成型罐内设有环形锤，所述环形锤分别与所述成型罐的内壁和所述干化箱体的外壁滑动连接，所述环形锤的一端固定设有连接杆，所述连接杆远离所述环形锤的一端固定设置在横杆上，所述横杆的一端固定设有液压杆，所述液压杆由液压缸控制，所述液压缸固定设置在所述干化箱体的一侧上。

在上述技术方案中，干化后的污泥内部为多孔结构，通过环形锤挤压成饼，方便转运和贮存。

作为本发明的优选，所述成型罐的下端设有开口，所述成型罐有开口的一侧固设有两个转动板，所述转动板铰接在固定板上，所述固定板与所述前龙门架固定连接。

在上述技术方案中，成型罐底部的转动板为活动板，在每次挤压后转动板打开，污泥饼运走后再次合上，确保成型罐中污泥的量可保证得到的污泥饼的规格保持一致，方便整齐码放和贮存。

作为本发明的优选，所述固定板上固定设有控制电机，所述控制电机的一端控制有传动齿轮，所述传动齿轮的一侧啮合有驱动齿轮，所述驱动齿轮固定设置在控制轴上，所述控制轴与所述固定板转动连接，所述控制轴与所述转动板固定连接。

在上述技术方案中，控制电机可灵活控制转动板，转动板的开合过程迅速、精准，工作效率高。

作为本发明的优选，所述暂存罐位于所述成型罐的一侧，所述暂存罐内部设有暂存空间，所述暂存空间的一侧内壁上固定设有搅拌电机，所述搅拌电机的一端控制有转动杆，所述转动杆上固定设有多个搅动杆，所述暂存罐的一端连，接有输送管道，所述输送管道远离所述暂存罐的一端固定在反应釜上，所述反应釜和所述暂存罐通过所述输送管道连通，所述输送管道中间连接有提升泵，所述提升泵固定设置在所述安装板上。

在上述技术方案中，暂存罐内设有搅动杆，可有效避免暂存罐内污泥随着消耗被凝固，同时也避免了暂存罐内的污泥分层造成取料不均匀，而造成各单位配合效率低的问题。

作为本发明的优选，所述转动板远离所述成型罐的一端设有液压台，所述液压台由液压装置控制，所述液压装置埋于地面下。

在上述技术方案中，为了避免环形锤长时间工作造成转动板变形，在转动板的地步设置液压装置控制液压台，在环形锤下落的时候，液压台在下部支撑转动板，有利于本发明高效率的工作，并保持精准度，和提高设备整体的使用寿命。

本发明的有益效果为：本发明作为一种污水处理用高效污泥干化系统，污泥由暂存罐中输送至反应釜，添加絮凝剂等，一定时间后先后进入离心罐和成型罐，分别进行初步脱水和干化成型；其中离心罐内部设有刮板，可避免污泥大量凝固在滤网内侧，刮板的伸长量可控，可以根据污泥脱水的时间和含水量的变化，灵活调整刮板的位置，能够以最小的能耗达到最佳的脱水效果；且在脱水完成后，刮板能辅助下料，提高各单位之间的配合，提高工作效率；在添加絮凝剂后为了避免固形物的部分输送造成堵塞，选用绞龙叶片进行水平输送，输送平稳连续，且不会产生堵塞；离心脱水后的污泥仍含有部分水分，采用高温加热的方式，将其中的残留水分进行蒸干，达到最终彻底干化污泥的目的，干化后的污泥内部为多孔结构，通过环形锤挤压成饼，方便转运和贮存；确保成型罐中污泥的量可保证得到的污泥饼的规格保持一致，方便整齐码放和贮存；在转动板的地步设置液压装置控制液压台，在环形锤下落的时候，由液压台在下部支撑转动板，可有效避免环形锤长时间工作造成转动板变形。

附图说明

下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明图1的正视结构示意图；

图3是本发明图1的侧视结构示意图；

图4是本发明图1的俯视结构示意图；

图5是本发明图1的暂存罐结构示意图；

图6是本发明图1的成型罐结构示意图；

图7是本发明图1的送料管结构示意图；

图8是本发明图1的离心罐结构示意图；

图9是本发明图8的A-A方向示意图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明，即所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

下面结合图1-9说明本发明的具体实施方式，一种污水处理用高效污泥干化系统，包括暂存罐11、反应釜15、离心罐16和成型罐13；所述离心罐16的底部设有托盘49，所述托盘49与所述离心罐16固定连接，所述离心罐16的顶部可拆卸安装有罐盖；离心罐16内部设有一圈滤网51，所述滤网51与所述托盘49固定连接，所述滤网51的中间设有转盘52，所述转盘52与所述托盘49转动连接，所述转盘52上设有安置筒53，所述安置筒53通过单向轴承与所述转盘52转动连接，所述安置筒53内部设有安置空间57，所述安置空间57的一侧内壁上固定设有气缸50，所述气缸50的活塞端固定连接有刮板55，所述刮板55贯穿所述安置筒53的一侧；所述安置空间57的一侧内壁上固定设有伺服电机59，所述伺服电机59控制有连接件58，所述连接件58远离所述伺服电机59的一端固定设有控制板56，所述控制板56贯穿所述安置筒53的一侧，所述控制板56与所述转盘52滑动连接，所述转盘52上设有与所述控制板56相适配的豁口，所述豁口贯穿所述托盘49，所述托盘49的一侧设有锥形斗30，所述锥形斗30与所述豁口连通。

有益地，还包括后龙门架17，所述后龙门架17上固定设有离心电机22，所述离心电机22的一端控制有旋转轴54，所述旋转轴54与所述安置筒53固定连接，所述离心罐16的侧边通过加强筋与所述后龙门架17固定连接；所述离心罐16的一侧设有排水管24，所述排水管24贯穿所述离心罐16的一侧，所述罐盖的一端固定设有排气管23，所述排气管23贯穿所述罐盖。

有益地，还包括前龙门架18，所述前龙门架18上固定设有安装板21，所述安装板21的一端固定设有垫块44，所述垫块44上固定设有输送电机43，所述输送电机43的一端控制有转动轴45，所述转动轴45的一侧设有送料管46，所述送料管46与所述转动轴45转动连接，所述转动轴45上固定设有绞龙叶片47，所述送料管46远离所述输送电机43的一端固定设有直接接头48，所述直接接头48远离所述送料管46的一端与所述罐盖固定连接，所述直接接头48贯穿所述罐盖。

有益地，所述反应釜15的两侧与所述前龙门架18固定连接，所述反应釜15的上端设有加药口，所述反应釜15的下端与所述送料管46连通。

有益地，所述成型罐13的一侧固定设有连接口27，所述连接口27和所述锥形斗30通过缓冲管26连通，所述成型罐13的侧面通过加强筋与所述前龙门架18固定连接，所述成型罐13内部固定设有干化箱体41，所述干化箱体41内安置有燃炉42，所述干化箱体41的一端固定设有排烟管25，所述排烟管25贯穿所述干化箱体41和成型罐13。

有益地，所述成型罐13内设有环形锤38，所述环形锤38分别与所述成型罐13的内壁和所述干化箱体41的外壁滑动连接，所述环形锤38的一端固定设有连接杆37，所述连接杆37远离所述环形锤38的一端固定设置在横杆39上，所述横杆39的一端固定设有液压杆35，所述液压杆35由液压缸36控制，所述液压缸36固定设置在所述干化箱体41的一侧上。

有益地，所述成型罐13的下端设有开口，所述成型罐13有开口的一侧固设有两个转动板20，所述转动板20铰接在固定板19上，所述固定板19与所述前龙门架18固定连接。

有益地，所述固定板19上固定设有控制电机40，所述控制电机40的一端控制有传动齿轮，所述传动齿轮的一侧啮合有驱动齿轮，所述驱动齿轮固定设置在控制轴上，所述控制轴与所述固定板19转动连接，所述控制轴与所述转动板20固定连接。

有益地，所述暂存罐11位于所述成型罐13的一侧，所述暂存罐11内部设有暂存空间34，所述暂存空间34的一侧内壁上固定设有搅拌电机31，所述搅拌电机31的一端控制有转动杆32，所述转动杆32上固定设有多个搅动杆33，所述暂存罐11的一端连接有输送管道12，所述输送管道12远离所述暂存罐11的一端固定在反应釜15上，所述反应釜15和所述暂存罐11通过所述输送管道12连通，所述输送管道12中间连接有提升泵14，所述提升泵14固定设置在所述安装板21上。

有益地，所述转动板20远离所述成型罐13的一端设有液压台28，所述液压台28由液压装置29控制，所述液压装置29埋于地面下。

本发明使用方法：

初始状态时，暂存罐11内贮存有一定的污泥；控制板56封闭豁口；液压缸36控制液压杆35伸长至最远距离处；转动板20闭合，液压装置29控制液压台28伸出抵接转动板20。

提升泵14启动，将暂存罐11内的污泥提升至反应釜15内；

在此过程中，搅拌电机31启动，搅拌电机31控制转动杆32转动，搅动杆33跟随转动杆32转动，搅动杆33持续搅拌暂存空间34内部的污泥，避免污泥贮存时间过长发生沉淀或者结块；

同时由加药装置向反应釜15内添加絮凝剂等，反应一定时间；

输送电机43启动，输送电机43控制转动轴45转动，反应后的污泥落入送料管46中，由绞龙叶片47定向输送，经直接接头48至离心罐16内；

污泥位于滤网51和安置筒53之间的转盘52上，离心电机22启动，离心电机22控制旋转轴54转动，安置筒53跟随旋转轴54转动，安置筒53顺时针转动通过单向轴承带动转盘52一起转动，转盘52上的污泥在离心作用下固液分离，污水通过转盘52由排水管24排出，污泥留在转盘52上，离心脱水一定时间；

此过程中气缸50启动控制刮板55推出或者缩进，刮板55会跟随安置筒53一起转动，可根据污泥的含水量控制不同的伸长量，避免污泥离心脱水后干结在转盘52上；

脱水至一定程度时，需控制刮板55伸出最大长度，并减速离心电机22，同时伺服电机59启动，控制连接件58绕伺服电机59转动，控制板56跟随连接件58移动，控制板56滑动后，污泥可由豁口经锥形斗30落下，此过程中刮板55缓慢转动将转盘52上和滤网51侧面的污泥逐渐刮入锥形斗30处落下；

脱水后的污泥经缓冲管26由连接口27落入成型罐13内，污泥位于成型罐13内壁和干化箱体41外壁之间，燃炉42持续供热，污泥进一步干化，一定时间后，液压缸36控制液压杆35缩进，横杆39跟随液压杆35移动，横杆39带动连接杆37和环形锤38一起移动，污泥被压成饼状；

液压装置29控制液压台28缩进地面下，控制电机40启动，控制电机40控制转动板20打开，干化的污泥饼落在地面上（可提前铺设收集转运装置，直接收集打包后运走）。

各单位恢复初始状态继续对下一批污泥进行干化。

在上述过程中，当污泥在其中一个单位被执行干化步骤时，其前置的一个单位可直接进行下一批污泥的干化操作，可根据各单位的实际工作效率，改变各单位的输出和输入效率，可做到连续不间歇的作业。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种污水处理用高效污泥干化系统，其特征在于：包括

暂存罐，用于暂存污泥，使污泥供料均匀、平稳；

反应釜，与所述暂存罐连接，加药后以改善污泥的絮凝效果，有助于污泥快速沉降；

离心罐，与所述反应釜连接，所述离心罐的底部设有托盘，所述托盘与所述离心罐固定连接，所述离心罐的顶部可拆卸安装有罐盖；离心罐内部设有一圈滤网，所述滤网与所述托盘固定连接，所述滤网的中间设有转盘，所述转盘与所述托盘转动连接，所述转盘上设有安置筒，所述安置筒通过单向轴承与所述转盘转动连接，所述安置筒内部设有安置空间，所述安置空间的一侧内壁上固定设有气缸，所述气缸的活塞端固定连接有刮板，所述刮板贯穿所述安置筒的一侧；所述安置空间的一侧内壁上固定设有伺服电机，所述伺服电机控制有连接件，所述连接件远离所述伺服电机的一端固定设有控制板，所述控制板贯穿所述安置筒的一侧，所述控制板与所述转盘滑动连接，所述转盘上设有与所述控制板相适配的豁口，所述豁口贯穿所述托盘，所述托盘的一侧设有锥形斗，所述锥形斗与所述豁口连通；

成型罐，与所述离心罐连接，用于二次干化污泥、彻底干化污泥，并使污泥形成固定的预设形状。

2.根据权利要求1所述的一种污水处理用高效污泥干化系统，其特征在于：还包括后龙门架，所述后龙门架上固定设有离心电机，所述离心电机的一端控制有旋转轴，所述旋转轴与所述安置筒固定连接，所述离心罐的侧边通过加强筋与所述后龙门架固定连接；所述离心罐的一侧设有排水管，所述排水管贯穿所述离心罐的一侧，所述罐盖的一端固定设有排气管，所述排气管贯穿所述罐盖。

3.根据权利要求1所述的一种污水处理用高效污泥干化系统，其特征在于：还包括前龙门架，所述前龙门架上固定设有安装板，所述安装板的一端固定设有垫块，所述垫块上固定设有输送电机，所述输送电机的一端控制有转动轴，所述转动轴的一侧设有送料管，所述送料管与所述转动轴转动连接，所述转动轴上固定设有绞龙叶片，所述送料管远离所述输送电机的一端固定设有直接接头，所述直接接头远离所述送料管的一端与所述罐盖固定连接，所述直接接头贯穿所述罐盖。

4.根据权利要求3所述的一种污水处理用高效污泥干化系统，其特征在于：所述反应釜的两侧与所述前龙门架固定连接，所述反应釜的上端设有加药口，所述反应釜的下端与所述送料管连通。

5.根据权利要求3所述的一种污水处理用高效污泥干化系统，其特征在于：所述成型罐的一侧固定设有连接口，所述连接口和所述锥形斗通过缓冲管连通，所述成型罐的侧面通过加强筋与所述前龙门架固定连接，所述成型罐内部固定设有干化箱体，所述干化箱体内安置有燃炉，所述干化箱体的一端固定设有排烟管，所述排烟管贯穿所述干化箱体和成型罐。

6.根据权利要求5所述的一种污水处理用高效污泥干化系统，其特征在于：所述成型罐内设有环形锤，所述环形锤分别与所述成型罐的内壁和所述干化箱体的外壁滑动连接，所述环形锤的一端固定设有连接杆，所述连接杆远离所述环形锤的一端固定设置在横杆上，所述横杆的一端固定设有液压杆，所述液压杆由液压缸控制，所述液压缸固定设置在所述干化箱体的一侧上。

7.根据权利要求6所述的一种污水处理用高效污泥干化系统，其特征在于：所述成型罐的下端设有开口，所述成型罐有开口的一侧固设有两个转动板，所述转动板铰接在固定板上，所述固定板与所述前龙门架固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种污水处理用高效污泥干化系统，其特征在于：所述固定板上固定设有控制电机，所述控制电机的一端控制有传动齿轮，所述传动齿轮的一侧啮合有驱动齿轮，所述驱动齿轮固定设置在控制轴上，所述控制轴与所述固定板转动连接，所述控制轴与所述转动板固定连接。

9.根据权利要求8所述的一种污水处理用高效污泥干化系统，其特征在于：所述暂存罐位于所述成型罐的一侧，所述暂存罐内部设有暂存空间，所述暂存空间的一侧内壁上固定设有搅拌电机，所述搅拌电机的一端控制有转动杆，所述转动杆上固定设有多个搅动杆，所述暂存罐的一端连接有输送管道，所述输送管道远离所述暂存罐的一端固定在反应釜上，所述反应釜和所述暂存罐通过所述输送管道连通，所述输送管道中间连接有提升泵，所述提升泵固定设置在所述安装板上。

10.根据权利要求9所述的一种污水处理用高效污泥干化系统，其特征在于：所述转动板远离所述成型罐的一端设有液压台，所述液压台由液压装置控制，所述液压装置埋于地面下。

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