CN214636081U - 一种复合肥安全生产用混料设备 - Google Patents

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刘云
刘君
许超
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Abstract

本实用新型属于复合肥生产领域,具体涉及一种复合肥安全生产用混料设备,包括箱体,所述箱体的底部焊接有支撑腿,所述箱体的内侧固定连接有隔层,所述隔层的底部中央开设有通槽,所述箱体的顶部安装有第一电动机,所述第一电动机的输出轴贯穿箱体且与箱体转动连接,所述第一电动机的输出轴上固定连接有转轴。本实用新型通过第一电动机、转轴、刮板、导杆、盛料槽、筛网、限位块、第二弹簧、挤压头,电机座、电动机、凸轮等部件,可以有效的将混合后原料打散,防止原料结块,并且通过在转轴上设计套筒、方形滑杆、刮条、限位环、第一弹簧等部件,可以将箱体内壁附着的原料刮下,避免浪费,节约成本。

Description

一种复合肥安全生产用混料设备
技术领域
本实用新型涉及复合肥生产领域,具体为一种复合肥安全生产用混料设备。
背景技术
复合肥料是指含有两种或两种以上营养元素的化肥,复合肥具有养分含量高、副成分少且物理性状好等优点,对于平衡施肥,提高肥料利用率,促进作物的高产稳产有着十分重要的作用。但它也有一些缺点,比如它的养分比例总是固定的,而不同土壤、不同作物所需的营养元素种类、数量和比例是多样的。因此,使用前最好进行测土,了解田间土壤的质地和营养状况,另外也要注意和单元肥料配合施用,才能得到更好的效果。
专利公布号CN111729591提供的一种复合肥料生产用的混料装置,不能够处理当原料结块的情况,并且采用的是一次性的将原料全部加入,没有储料功能,下次混合原料时,仍然需要再次加料。因此,需对其进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种复合肥安全生产用混料设备,解决了现有技术中不能够处理当原料结块的情况以及每次混合都需要重新加料,没有储料功能的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种复合肥安全生产用混料设备,包括箱体,所述箱体的底部焊接有支撑腿,所述箱体的内侧固定连接有隔层,所述隔层的底部中央开设有通槽,所述箱体的顶部安装有第一电动机,所述第一电动机的输出轴贯穿箱体且与箱体转动连接,所述第一电动机的输出轴上固定连接有转轴,所述转轴的表面固定连接有多个均匀分布的搅拌杆,所述转轴的表面固定连接有两个对称分布的套筒,每个所述套筒的内部滑动连接有方形滑杆,所述方形滑杆远离套筒的一端固定连接刮条,所述刮条与隔层的表面接触,所述套筒的内侧设置有第一弹簧,所述箱体的内部滑动连接有两个对称分布的导杆,两个所述导杆之间共同固定连接有盛料槽,所述盛料槽与隔层的底部接触,所述盛料槽的底部固定连接有筛网,左侧所述导杆远离盛料槽的一端固定连接有限位块,左侧所述导杆的外部套接有第二弹簧,右侧所述导杆远离盛料槽的一端固连接有挤压头,所述箱体的外部焊接有电机座,所述电机座的上端安装有第二电动机,所述第二电动机的输出轴上固定连接有凸轮,所述凸轮与挤压头接触,所述箱体的顶部固定连接有对接管,所述对接管的顶部固定连接有料桶,所述料桶的表面固定连接有三个均匀分布的连接管,每个所述连接管远离料桶的一端固定连接有储料箱,所述料桶的内部转动连接有转动杆,所述转动杆的底部固定连接有转筒,所述转筒转动连接于料桶的内表面,所述转筒上开设有开窗。
优选的,所述支撑腿的数量为四个,四个所述支撑腿均匀分布在箱体上。
优选的,所述方形滑杆远离刮条的一端固定连接有限位环,所述限位环滑动连接于套筒的内表面。
所述第一弹簧的一端固定连接有限位环,所述第一弹簧的另一端固定连接于套筒的内表面。
优选的,所述转轴的底部边缘固定连接有两个对称分布的刮板,两个所述刮板均与筛网的表面接触。
优选的,所述第二弹簧的一端固定连接有限位块,所述第二弹簧的另一端固定连接于箱体的外表面。
优选的,所述料桶为圆柱体状,所述料桶为透明硅胶材质。
优选的,所述转动杆的顶部固定连接有转钮,所述转钮为不锈钢材质。
优选的,所述转动杆的外部固定连接有两个限位板,两个所述限位板之间共同接触有料桶。
优选的,所述箱体的底部固定连接有出料口,所述出料口的外部通过螺纹连接有盖子。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过第一电动机、转轴、刮板、导杆、盛料槽、筛网、限位块、第二弹簧、挤压头,电机座、电动机、凸轮等部件,可以有效的将混合后原料打散,防止原料结块,并且通过在转轴上设计套筒、方形滑杆、刮条、限位环、第一弹簧等部件,可以将箱体内壁附着的原料刮下,避免浪费,节约成本。
2、本实用新型通过在用以进料的对接管的基础上增设、料桶、连接管、储料箱、转动杆、转筒、开窗、转钮、限位板等部件,可以将需要混合的集中原料进行储存,需要进行加料的时候,只需转动转动杆,转动杆带动转筒转动,转筒上的开窗转动到与其中一个连接管相通时,即可向箱体内加入该中原料,十分的方便。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的图1的A部结构放大图;
图3为本实用新型的图1的料桶结构示意图;
图4为本实用新型的图1的料桶俯视图;
图5为本实用新型的图1的电机座俯视图。
图中:1、箱体;2、支撑腿;3、隔层;4、通槽;5、第一电动机;6、转轴;7、搅拌杆;8、套筒;9、方形滑杆;10、刮条;11、限位环;12、第一弹簧;13、刮板;14、导杆;15、盛料槽;16、筛网;17、限位块;18、第二弹簧;19、挤压头;20、电机座;21、第二电动机;22、凸轮;23、对接管;24、料桶;25、连接管;26、储料箱;27、转动杆;28、转筒;29、开窗;30、转钮;31、限位板;32、出料口;33、盖子。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,一种复合肥安全生产用混料设备,包括箱体1,箱体1的底部焊接有支撑腿2,箱体1的内侧固定连接有隔层3,隔层3的底部中央开设有通槽4,箱体1的顶部安装有第一电动机5,第一电动机5的输出轴贯穿箱体1且与箱体1转动连接,第一电动机5的输出轴上固定连接有转轴6,转轴6的表面固定连接有多个均匀分布的搅拌杆7,转轴6的表面固定连接有两个对称分布的套筒8,每个套筒8的内部滑动连接有方形滑杆9,方形滑杆9远离套筒8的一端固定连接刮条10,刮条10与隔层3的表面接触,套筒8的内侧设置有第一弹簧12,箱体1的内部滑动连接有两个对称分布的导杆14,两个导杆14之间共同固定连接有盛料槽15,盛料槽15与隔层3的底部接触,盛料槽15的底部固定连接有筛网16,左侧导杆14远离盛料槽15的一端固定连接有限位块17,左侧导杆14的外部套接有第二弹簧18,右侧导杆14远离盛料槽15的一端固连接有挤压头19,箱体1的外部焊接有电机座20,电机座20的上端安装有第二电动机21,第二电动机21的输出轴上固定连接有凸轮22,凸轮22与挤压头19接触,箱体1的顶部固定连接有对接管23,对接管23的顶部固定连接有料桶24,料桶24的表面固定连接有三个均匀分布的连接管25,每个连接管25远离料桶24的一端固定连接有储料箱26,料桶24的内部转动连接有转动杆27,转动杆27的底部固定连接有转筒28,转筒28转动连接于料桶24的内表面,转筒28上开设有开窗29。
请参阅图1,支撑腿2的数量为四个,四个支撑腿2均匀分布在箱体1上。通过支撑腿2的设计,对整体具有支撑作用。
请参阅图2,方形滑杆9远离刮条10的一端固定连接有限位环11,限位环11滑动连接于套筒8的内表面。通过限位环11的设计,对方形滑杆9具有限位作用。
请参阅图2,第一弹簧12的一端固定连接有限位环11,第一弹簧12的另一端固定连接于套筒8的内表面。通过第一弹簧12的设计,利用反作用力可以将刮条10与箱体1内壁和隔层3的表面紧密贴合。
请参阅图1,转轴6的底部边缘固定连接有两个对称分布的刮板13,两个刮板13均与筛网16的表面接触。通过刮板13的设计,可以将盛料槽15内结块的原料打散。
请参阅图1,第二弹簧18的一端固定连接有限位块17,第二弹簧18的另一端固定连接于箱体1的外表面。通过第二弹簧18的设计,对盛料槽15具有辅助复位的作用。
请参阅图3、图4,料桶24为圆柱体状,料桶24为透明硅胶材质。通过将料桶24采用透明硅胶材质的设计,可以从外部直接观察转筒28上的开窗29的位置。
请参阅图3,转动杆27的顶部固定连接有转钮30,转钮30为不锈钢材质。通过转钮30的设计,方便转动转动杆27。
请参阅图3,转动杆27的外部固定连接有两个限位板31,两个限位板31之间共同接触有料桶24。通过限位板31的设计,对转动杆27具有限位作用。
请参阅图1,箱体1的底部固定连接有出料口32,出料口32的外部通过螺纹连接有盖子33。通过盖子33的设计,方便出料。
本实用新型具体实施过程如下:使用时,先将各个原料倒入储料箱26内,然后转动转钮30,转钮30带动转动杆27转动,转动杆27带动转筒28转动,由于料桶24采用透明硅胶的设计,可以直接从外部观察转筒28上开窗29转动的位置,当开窗29转动到与其中一个储料箱26底部的连接管25相通时,该储料箱26内的原料就会进入到料桶24内,然后由对接管23进入到箱体1内,同样的其他的原料也采用这种方式,当开窗29转动到与几个连接管25均匀相通的位置时,即可停止向箱体1内加入原料,而原料则会储存在储料箱26内,供下次添加使用,工作人员无需频繁的加料,省时省力,当原料加入到箱体1内时,同时打开第一电动机5和第二电动机21,第一电动机5带动转轴6转动,转轴6带动搅拌杆7对原料进行混合搅拌,并且转轴6同时带动套筒8转动,套筒8带动方形方形滑杆9转动,方形方形滑杆9带动刮条10在箱体1内壁和隔层3的表面滑动,将箱体1内壁和隔层3上附着的物料刮下,避免浪费,而混合后的物料会由于自重落再盛料槽15内,此时第二电动机21带动凸轮22转动,当凸轮22的长端接触到挤压头19时,会使得挤压头19水平移动,挤压头19带动右侧的导杆14移动,右侧到导杆14带动盛料槽15移动,盛料槽15带动左侧导杆14移动,左侧导杆14带动限位块17移动并且拉伸第二弹簧18,当凸轮22的短端接触到挤压头19时,第二弹簧18复位使得限位块17复位,限位块17复位带动左侧导杆14复位,左侧导杆14复位带动盛料槽15复位,如此往复使得盛料槽15左右周期性的晃动,并且转轴6底部边缘的两个刮板13与转轴6同步转动,与盛料槽15配合对盛料槽15内的物料进行晃动以及打散,防止原料结块,未结块的物料则通过筛网16落入箱体1的下方,打开出料口32上的盖子33即可将混合好的原料取出,十分的方便。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种复合肥安全生产用混料设备,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的底部焊接有支撑腿(2),所述箱体(1)的内侧固定连接有隔层(3),所述隔层(3)的底部中央开设有通槽(4),所述箱体(1)的顶部安装有第一电动机(5),所述第一电动机(5)的输出轴贯穿箱体(1)且与箱体(1)转动连接,所述第一电动机(5)的输出轴上固定连接有转轴(6),所述转轴(6)的表面固定连接有多个均匀分布的搅拌杆(7),所述转轴(6)的表面固定连接有两个对称分布的套筒(8),每个所述套筒(8)的内部滑动连接有方形滑杆(9),所述方形滑杆(9)远离套筒(8)的一端固定连接刮条(10),所述刮条(10)与隔层(3)的表面接触,所述套筒(8)的内侧设置有第一弹簧(12),所述箱体(1)的内部滑动连接有两个对称分布的导杆(14),两个所述导杆(14)之间共同固定连接有盛料槽(15),所述盛料槽(15)与隔层(3)的底部接触,所述盛料槽(15)的底部固定连接有筛网(16),左侧所述导杆(14)远离盛料槽(15)的一端固定连接有限位块(17),左侧所述导杆(14)的外部套接有第二弹簧(18),右侧所述导杆(14)远离盛料槽(15)的一端固定连接有挤压头(19),所述箱体(1)的外部焊接有电机座(20),所述电机座(20)的上端安装有第二电动机(21),所述第二电动机(21)的输出轴上固定连接有凸轮(22),所述凸轮(22)与挤压头(19)接触,所述箱体(1)的顶部固定连接有对接管(23),所述对接管(23)的顶部固定连接有料桶(24),所述料桶(24)的表面固定连接有三个均匀分布的连接管(25),每个所述连接管(25)远离料桶(24)的一端固定连接有储料箱(26),所述料桶(24)的内部转动连接有转动杆(27),所述转动杆(27)的底部固定连接有转筒(28),所述转筒(28)转动连接于料桶(24)的内表面,所述转筒(28)上开设有开窗(29)。
2.根据权利要求1所述的一种复合肥安全生产用混料设备,其特征在于:所述支撑腿(2)的数量为四个,四个所述支撑腿(2)均匀分布在箱体(1) 上。
3.根据权利要求1所述的一种复合肥安全生产用混料设备,其特征在于:所述方形滑杆(9)远离刮条(10)的一端固定连接有限位环(11),所述限位环(11)滑动连接于套筒(8)的内表面。
4.根据权利要求1所述的一种复合肥安全生产用混料设备,其特征在于:所述第一弹簧(12)的一端固定连接有限位环(11),所述第一弹簧(12)的另一端固定连接于套筒(8)的内表面。
5.根据权利要求1所述的一种复合肥安全生产用混料设备,其特征在于:所述转轴(6)的底部边缘固定连接有两个对称分布的刮板(13),两个所述刮板(13)均与筛网(16)的表面接触。
6.根据权利要求1所述的一种复合肥安全生产用混料设备,其特征在于:所述第二弹簧(18)的一端固定连接有限位块(17),所述第二弹簧(18)的另一端固定连接于箱体(1)的外表面。
7.根据权利要求1所述的一种复合肥安全生产用混料设备,其特征在于:所述料桶(24)为圆柱体状,所述料桶(24)为透明硅胶材质。
8.根据权利要求1所述的一种复合肥安全生产用混料设备,其特征在于:所述转动杆(27)的顶部固定连接有转钮(30),所述转钮(30)为不锈钢材质。
9.根据权利要求1所述的一种复合肥安全生产用混料设备,其特征在于:所述转动杆(27)的外部固定连接有两个限位板(31),两个所述限位板(31)之间共同接触有料桶(24)。
10.根据权利要求1所述的一种复合肥安全生产用混料设备,其特征在于:所述箱体(1)的底部固定连接有出料口(32),所述出料口(32)的外部通过螺纹连接有盖子(33)。
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Granted publication date: 20211109

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