CN207789400U - 一种塑料编织袋用原料搅拌混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料编织袋用原料搅拌混合装置，包括壳体，所述壳体的上端焊接有支架，支架的上端通过螺丝安装有电动机，电动机的输出端通过联轴器与第一转动杆相连接，第一转动杆的下端延伸至壳体的内侧，且第一转动杆的下端与第二转动杆相连接，第二转动杆的上端焊接有卡环，且卡环套接在刮板的外侧，并且第二转动杆的下端焊接有搅拌叶片，本装置使用过程中，方便对原料进行混合，搅拌完毕后，可以通过第二液压杆打开挡板进行放料，放料完毕后，利用第一液压杆向下推动刮板，此时刮板可以将壳体内壁上的原料刮下，提高原料的利用率，且此时搅拌叶片延伸至壳体的外侧，方便对搅拌叶片进行清理，整个过程方便简单，且能够节约原料。

Description

一种塑料编织袋用原料搅拌混合装置

技术领域

本实用新型涉及搅拌混合装置技术领域，尤其涉及一种塑料编织袋用原料搅拌混合装置。

背景技术

塑料编织袋按主要材料构成为聚丙烯袋、聚乙烯袋；按缝制方法分为缝底袋、缝边底袋，目前广泛应用于肥料、化工产品等物品的一种包装材料，其主要生产工艺是利用塑料原料经挤出薄膜、切割、单向拉伸为扁丝，经过经纬编织得到产品，一般称为编织袋，搅拌混合是指搅动液体使之发生某种方式的循环流动，从而使物料混合均匀或使物理、化学过程加速的操作。申请号：201620709534.6提出的一种塑料编织袋生产工艺用原料快速搅拌混合装置，该装置能够快速的搅拌，但搅拌完毕后不方便清洗，影响下一批原料的搅拌操作。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种塑料编织袋用原料搅拌混合装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种塑料编织袋用原料搅拌混合装置，包括壳体，所述壳体的上端焊接有支架，支架的上端通过螺丝安装有电动机，电动机的输出端通过联轴器与第一转动杆相连接，第一转动杆的下端延伸至壳体的内侧，且第一转动杆的下端与第二转动杆相连接，第二转动杆的上端焊接有卡环，且卡环套接在刮板的外侧，并且第二转动杆的下端焊接有搅拌叶片，壳体侧壁的上端焊接有第一支撑杆，第一支撑杆的上端焊接有水平设置的支撑板，支撑板的下端通过螺丝安装有两个第一液压杆，第一液压杆的输出端延伸至壳体的内侧，且第一液压杆的输出端与刮板螺丝连接，壳体侧壁的下端焊接有第二支撑杆，且壳体的下端焊接有卸料口。

优选的，所述壳体侧壁的上端焊接有进料口，且进料口上安装有调节阀。

优选的，所述第一转动杆的下端焊接有竖直设置的伸缩杆，伸缩杆的横截面为正方形，且第二转动杆的上端开设有放置槽，放置槽的横截面为正方形，伸缩杆插设在放置槽的内侧。

优选的，所述第二支撑杆为L型，第二支撑杆上通过螺丝安装有第二液压杆，第二液压杆的伸缩端与挡板焊接连接。

优选的，所述卸料口的上端开设有滑槽，挡板插设在滑槽的内侧。

优选的，所述卡环与刮板的连接处安装有滑球。

本实用新型的有益效果是：

1、本装置使用过程中，能够通过电动机带动搅拌叶片进行快速搅拌，方便对原料进行混合，搅拌完毕后，可以通过第二液压杆打开挡板进行放料，放料完毕后，利用第一液压杆向下推动刮板，此时刮板可以将壳体内壁上的原料刮下，提高原料的利用率，且此时搅拌叶片延伸至壳体的外侧，方便对搅拌叶片进行清理，整个过程方便简单，且能够节约原料；

2、第一转动杆通过伸缩杆与第二转动杆相连接，伸缩杆在保证第二转动杆可以移动的同时，能够保证第二转动杆能够正常的转动，保证装置正常运行，卡环与刮板的连接处安装有滑球，滑球能够减小第二转动杆转动时的阻力。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种塑料编织袋用原料搅拌混合装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种塑料编织袋用原料搅拌混合装置的卸料口的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种塑料编织袋用原料搅拌混合装置的第一转动杆的结构示意图。

图中：1壳体、2第一支撑杆、3支撑板、4第一液压杆、5电动机、6第一转动杆、7第二转动杆、8卡环、9刮板、10搅拌叶片、11卸料口、12第二支撑杆、13第二液压杆、14挡板、15进料口、16伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种塑料编织袋用原料搅拌混合装置，包括壳体1，壳体1的上端焊接有支架，支架的上端通过螺丝安装有电动机5，电动机5的输出端通过联轴器与第一转动杆6相连接，第一转动杆6的下端延伸至壳体1的内侧，且第一转动杆6的下端与第二转动杆7相连接，第二转动杆7的上端焊接有卡环8，且卡环8套接在刮板9的外侧，并且第二转动杆7的下端焊接有搅拌叶片10，壳体1侧壁的上端焊接有第一支撑杆2，第一支撑杆2的上端焊接有水平设置的支撑板3，支撑板3的下端通过螺丝安装有两个第一液压杆4，第一液压杆4的输出端延伸至壳体1的内侧，且第一液压杆4的输出端与刮板9螺丝连接，壳体1侧壁的下端焊接有第二支撑杆12，且壳体1的下端焊接有卸料口11，壳体1侧壁的上端焊接有进料口15，且进料口15上安装有调节阀，第一转动杆6的下端焊接有竖直设置的伸缩杆16，伸缩杆16的横截面为正方形，且第二转动杆7的上端开设有放置槽，放置槽的横截面为正方形，伸缩杆16插设在放置槽的内侧，第二支撑杆12为L型，第二支撑杆12上通过螺丝安装有第二液压杆13，第二液压杆13的伸缩端与挡板14焊接连接，卸料口11的上端开设有滑槽，挡板14插设在滑槽的内侧，卡环8与刮板9的连接处安装有滑球。

本实施例中，本装置使用过程中，能够通过电动机5带动搅拌叶片10进行快速搅拌，方便对原料进行混合，搅拌完毕后，可以通过第二液压杆13打开挡板14进行放料，放料完毕后，利用第一液压杆4向下推动刮板9，此时刮板9可以将壳体1内壁上的原料刮下，提高原料的利用率，且此时搅拌叶片10延伸至壳体的外侧，方便对搅拌叶片10进行清理，整个过程方便简单，且能够节约原料，第一转动杆6通过伸缩杆16与第二转动杆7相连接，伸缩杆16在保证第二转动杆7可以移动的同时，能够保证第二转动杆7能够正常的转动，保证装置正常运行，卡环8与刮板9的连接处安装有滑球，滑球能够减小第二转动杆7转动时的阻力。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种塑料编织袋用原料搅拌混合装置，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)的上端焊接有支架，支架的上端通过螺丝安装有电动机(5)，电动机(5)的输出端通过联轴器与第一转动杆(6)相连接，第一转动杆(6)的下端延伸至壳体(1)的内侧，且第一转动杆(6)的下端与第二转动杆(7)相连接，第二转动杆(7)的上端焊接有卡环(8)，且卡环(8)套接在刮板(9)的外侧，并且第二转动杆(7)的下端焊接有搅拌叶片(10)，壳体(1)侧壁的上端焊接有第一支撑杆(2)，第一支撑杆(2)的上端焊接有水平设置的支撑板(3)，支撑板(3)的下端通过螺丝安装有两个第一液压杆(4)，第一液压杆(4)的输出端延伸至壳体(1)的内侧，且第一液压杆(4)的输出端与刮板(9)螺丝连接，壳体(1)侧壁的下端焊接有第二支撑杆(12)，且壳体(1)的下端焊接有卸料口(11)。

2.根据权利要求1所述的一种塑料编织袋用原料搅拌混合装置，其特征在于，所述壳体(1)侧壁的上端焊接有进料口(15)，且进料口(15)上安装有调节阀。

3.根据权利要求1所述的一种塑料编织袋用原料搅拌混合装置，其特征在于，所述第一转动杆(6)的下端焊接有竖直设置的伸缩杆(16)，伸缩杆(16)的横截面为正方形，且第二转动杆(7)的上端开设有放置槽，放置槽的横截面为正方形，伸缩杆(16)插设在放置槽的内侧。

4.根据权利要求1所述的一种塑料编织袋用原料搅拌混合装置，其特征在于，所述第二支撑杆(12)为L型，第二支撑杆(12)上通过螺丝安装有第二液压杆(13)，第二液压杆(13)的伸缩端与挡板(14)焊接连接。

5.根据权利要求1或4所述的一种塑料编织袋用原料搅拌混合装置，其特征在于，所述卸料口(11)的上端开设有滑槽，挡板(14)插设在滑槽的内侧。

6.根据权利要求1所述的一种塑料编织袋用原料搅拌混合装置，其特征在于，所述卡环(8)与刮板(9)的连接处安装有滑球。