CN214076162U - 沥青配料搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
沥青配料搅拌装置，涉及沥青加工设备的技术领域，包括搅拌罐，搅拌罐底部设置有用于支撑搅拌罐的支撑架，搅拌罐的底部设置有出料口，出料口上设置有阀门，搅拌罐的顶部盖合有顶盖，顶盖上设置有进料口，顶盖的中心处开设有通孔，通孔内部通过轴承转动连接有外转动套，外转动套内部转动有内转动轴，内转动轴与外转动套之间设有行星齿轮机构，顶盖的顶部通过支柱连接有电机箱，电机箱内部安装有旋转电机，旋转电机的输出轴与内转动轴的顶部连接，该装置采用双向同轴转动的搅拌叶片，对沥青搅拌快速均匀，在搅拌过程又避免沥青粘结内壁，降低了人工劳动，省时省力，稳定性高，减少沥青对内壁的粘结，提高了工作效率及使用性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及沥青加工设备的技术领域，具体涉及沥青配料搅拌装置。
背景技术
沥青是原油加工过程的一种产品，在常温下是黑色或黑褐色的粘稠液体或者是固体，主要含有可溶液三氯乙烯烃类衍生物，其性质和组成随来源和生成方法的不同而变化，沥青同石油一样，是复杂的有机混合物，没有固定的化学成分和物理常数，并且许多油矿物以过渡形式构成连续系列，沥青在生产和使用过程中可能需要在贮罐内保温贮存，如果处理适当，沥青可以重复加热即可在较高温度保持相当长的时间而不会使其性能受到严重损害，但是如果接触氧、光和过热就会引起沥青的硬化，最显著的标志是沥青的软化点上升，针入度下降，延度变差，使沥青的使用性能受到损失。目前，市场上现有的沥青搅拌罐结构复杂，使用不方便，需要大量的人工劳动，费时费力，搅拌不够均匀，工作效率低，且沥青容易冷却粘结在搅拌罐的内壁，影响沥青质量，增加清理难度，而且没有减震功能，振动幅度大，稳定性差，噪音大，降低了使用性能。
实用新型内容
针对上述内容，本实用新型提供沥青配料搅拌装置，该装置采用双向同轴转动的搅拌叶片，对沥青搅拌快速均匀，在搅拌过程又避免沥青粘结内壁，降低了人工劳动，省时省力，稳定性高，减少沥青对内壁的粘结，提高了工作效率及使用性能。
技术方案为：包括搅拌罐，搅拌罐底部设置有用于支撑所述搅拌罐的支撑架，所述搅拌罐的底部设置有出料口，所述出料口上设置有阀门，所述搅拌罐的顶部盖合有顶盖，所述顶盖上设置有进料口，所述顶盖的中心处开设有通孔，所述通孔内部通过轴承转动连接有外转动套，所述外转动套内部转动有内转动轴，所述内转动轴与外转动套之间设有行星齿轮机构，所述行星齿轮机构包括太阳轮、行星齿轮与齿圈，所述太阳轮穿设固定于所述内转动轴上，所述齿圈设于外转动套的顶部，所述行星齿轮分别与所述太阳轮、所述齿圈相齿合，所述顶盖的顶部通过支柱连接有电机箱，所述电机箱内部安装有旋转电机，所述旋转电机的输出轴与所述内转动轴的顶部连接，所述内转动轴穿出所述外转动套的侧壁上连接有内搅拌叶片，所述外转动套的底部连接有搅拌杆，所述搅拌杆靠近所述搅拌罐侧壁的一侧连接有刮板，所述刮板与所述搅拌罐的内侧壁相接触，所述搅拌杆远离所述搅拌罐侧壁的一侧设置有外搅拌叶片，所述搅拌罐侧壁带有空腔的双层结构，所述空腔内部设置有加热机构。
优选地，所述出料口内部设置有出料搅拌轴，所述出料搅拌轴的顶部与所述内转动轴底部连接，所述出料搅拌轴上设置有出料搅拌叶片，所述出料搅拌叶片呈螺旋状设置在所述出料搅拌轴上。
优选地，所述搅拌罐侧壁采用导热材料制成，所述搅拌罐的外侧设置有隔热保温材质，所述空腔内部设置有电热丝，所述电热丝紧贴所述空腔内层呈螺旋状分布，所述电热丝连接有电源接口，所述电源接口从所述搅拌罐外侧壁露出。
优选地，所述内转动轴与所述外转动套之间设置有内轴轴承。
优选地，所述内搅拌叶片与所述外搅拌叶片交叉设置。
优选地，所述支撑架的底部设置有底座，所述底座的顶面固定有若干套筒，所述套筒内部滑动连接有移动板，所述移动板的顶部连接有滑杆，所述滑杆的顶部贯穿所述套筒并与所述支撑架的底面连接，所述移动板的底面与所述套筒内部底面通过若干减震弹簧连接。
优选地，所述底座的底面设置有防滑地垫。
本实用新型提供沥青配料搅拌装置，与现有技术相比有益效果为：
1、本实用新型采用双向同轴转动的搅拌叶片，对沥青搅拌快速均匀，在搅拌杆上设置刮板，在搅拌过程又避免沥青粘结内壁，既方便清理其内壁，又防止了资源的浪费，降低了人工劳动，省时省力；
2、本实用新型设置加热机构对搅拌罐内部进行加热，搅拌罐外侧的隔热保温材质可对其加热的温度进行保温，使热量不易散失，保证了搅拌罐内部能在高温下进行；
3、本实用新型通过套筒、移动板、滑杆和减震弹簧相配合，达到了减震的效果，结构合理简单，操作使用方便，整体机构运行平稳，稳定性高，减小了振动幅度，降低了噪音，提高了使用性能；
4、本实用新型在出料口内部设置出料搅拌轴和出料搅拌叶片，既能再次搅拌，又能预防出料口被沥青堵住。
附图说明
图1是实用新型整体内部结构图。
图2是图1中A部放大图。
图3是图1中B部放大图。
图4是实用新型整体主视图。
图5是实用新型中行星齿轮机构结构图。
图中：1-搅拌罐、2-支撑架、3-出料口、4-阀门、5-顶盖、6-进料口、7-通孔、8-轴承、9-外转动套、10-内转动轴、11-太阳轮、12-行星齿轮、13-齿圈、14-支柱、15-电机箱、 16-旋转电机、17-内搅拌叶片、18-搅拌杆、19-刮板、20-外搅拌叶片、21-空腔、22-出料搅拌轴、23-出料搅拌叶片、24-电热丝、25-内轴轴承、26-底座、27-套筒、28-移动板、29-滑杆、30-减震弹簧、31-防滑地垫。
具体实施方式
以下将结合附图对本实用新型各实施例的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施例，都属于本实用新型所保护的范围，在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所述的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“外”、“内”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。
实施例一、如图1～4所示，沥青配料搅拌装置，包括搅拌罐1，搅拌罐1底部设置有用于支撑搅拌罐1的支撑架2，搅拌罐1的外侧壁焊接在支撑架2上，搅拌罐1的底部呈锥形，搅拌罐1的底部设置有出料口3，出料口3与搅拌罐1一体成型设置，出料口3上设置有阀门4，阀门4采用现有技术。
搅拌罐1的顶部盖合有顶盖5，顶盖5的外侧壁设置有上连接板，搅拌罐1的外侧壁设置有下连接板，上连接板和下连接板之间通过螺栓和螺母相配合连接，顶盖5上设置有进料口6，进料口6与顶盖5一体成型设置。
顶盖5的中心处开设有通孔7，通孔7内部通过轴承8转动连接有外转动套9，外转动套9内部转动有内转动轴10，其中，内转动轴10与外转动套9之间设置有内轴轴承25，设有内轴轴承25，降低转动摩擦，提高零件的使用寿命。
内转动轴10与外转动套9之间设有行星齿轮机构，如图5所示，行星齿轮机构包括太阳轮11、行星齿轮12与齿圈13，太阳轮11穿设固定于内转动轴10上，太阳轮11焊接在内转动轴10上，齿圈13设于外转动套9的顶部，齿圈13焊接在外转动套9的顶部，行星齿轮12分别与太阳轮11、齿圈13相齿合。
顶盖5的顶部通过支柱14连接有电机箱15，支柱14的两端分别与顶盖5、电机箱 15采用焊接固定连接，电机箱15内部安装有旋转电机16，旋转电机16的输出轴与内转动轴10的顶部连接。旋转电机16采用现有技术，旋转电机16通过螺钉固定在电机箱15内部顶面，旋转电机16的输出轴与内转动轴10的顶部通过联轴器固定连接。
内转动轴10穿出外转动套9的侧壁上焊接固定连接有内搅拌叶片17，外转动套9的底部焊接固定连接有搅拌杆18，搅拌杆18靠近搅拌罐1侧壁的一侧焊接固定连接有刮板19，刮板19与搅拌罐1的内侧壁相接触，搅拌杆18远离搅拌罐1侧壁的一侧设置有外搅拌叶片20，外搅拌叶片20焊接固定在搅拌杆18上，内搅拌叶片17与外搅拌叶片20交叉设置。
搅拌罐1侧壁带有空腔21的双层结构，空腔21内部设置有加热机构。
工作原理：在使用时，将需要搅拌的沥青通过出料口3放入搅拌罐1内，启动旋转电机16，旋转电机16带动内转动轴10转动，从而带动太阳轮11转动，使得与齿圈13相连接的外转动套9保持不同速度，相反方向转动，达到同轴上正反向同时带动搅拌叶片具不同速度的运行，对沥青搅拌快速均匀，在搅拌杆18上设置刮板19，在搅拌过程又避免沥青粘结内壁，降低了人工劳动，省时省力。
实施例二、在上述实施例的基础上进一步，出料口3内部设置有出料搅拌轴22，出料搅拌轴22的顶部与内转动轴10底部焊接固定连接，出料搅拌轴22上设置有出料搅拌叶片23，出料搅拌叶片23焊接在出料搅拌轴22上，出料搅拌叶片23呈螺旋状设置在出料搅拌轴22上。在出料口3内部设置出料搅拌轴22和出料搅拌叶片23，既能再次搅拌，又能预防出料口3被沥青堵住。
实施例三、在上述实施例的基础上进一步，搅拌罐1侧壁采用导热材料制成，搅拌罐1的外侧设置有隔热保温材质，隔热保温材质包裹在搅拌罐1的外侧，且隔热保温材质通过胶水粘结在搅拌罐1的外侧，空腔21内部设置有电热丝24，电热丝24紧贴所述内层呈螺旋状分布，电热丝24连接有电源接口，电源接口从搅拌罐1外侧壁露出。
电热丝24紧贴空腔21的内壁并呈螺旋状分布，使搅拌罐1内部加热均匀，其中，电热丝24、电源接口以及电热丝与电源接口的连接方式均采用现有技术，例如与现有技术中电热毯内部电热丝相似，电源接口可采用USB接口，电热丝与电源接口的连接，电源接口接通电源后，因此电热丝通电后产热的原理为本领域技术人员所熟知的现有技术，具体本实用新型不再过多介绍。
本实用新型设置加热机构对搅拌罐1内部进行加热，搅拌罐1外侧的隔热保温材质可对其加热的温度进行保温，使热量不易散失，保证了搅拌罐内部能在高温下进行。
实施例四、在上述实施例的基础上进一步，支撑架2的底部设置有底座26，底座26的顶面焊接固定连接有若干套筒27，套筒27内部滑动连接有移动板28，移动板28的顶部焊接固定连接有滑杆29，滑杆29的顶部贯穿套筒27并与支撑架2的底面焊接固定连接，移动板28的底面与套筒27内部底面通过若干减震弹簧30连接，减震弹簧30的两端分别与移动板28、套筒27采用焊接固定连接。
底座26的底面设置有防滑地垫31，防滑地垫31采用橡胶材质制成，防滑地垫31通过胶水粘结在底座26的底面，设置防滑地垫31，增加该装置的稳定性。
本实用新型通过套筒27、移动板28、滑杆229和减震弹簧30相配合，达到了减震的效果，结构合理简单，操作使用方便，整体机构运行平稳，稳定性高，减小了振动幅度，降低了噪音，提高了使用性能。
综上所述，该装置采用双向同轴转动的搅拌叶片，对沥青搅拌快速均匀，在搅拌过程又避免沥青粘结内壁，降低了人工劳动，省时省力，稳定性高，减少沥青对内壁的粘结，提高了工作效率及使用性能。
尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，具体实现该技术方案方法和途径很多，以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.沥青配料搅拌装置，包括搅拌罐(1)，搅拌罐(1)底部设置有用于支撑所述搅拌罐(1)的支撑架(2)，所述搅拌罐(1)的底部设置有出料口(3)，所述出料口(3)上设置有阀门(4)，其特征在于，所述搅拌罐(1)的顶部盖合有顶盖(5)，所述顶盖(5)上设置有进料口(6)，所述顶盖(5)的中心处开设有通孔(7)，所述通孔(7)内部通过轴承(8)转动连接有外转动套(9)，所述外转动套(9)内部转动有内转动轴(10)，所述内转动轴(10)与外转动套(9)之间设有行星齿轮机构，所述行星齿轮机构包括太阳轮(11)、行星齿轮(12)与齿圈(13)，所述太阳轮(11)穿设固定于所述内转动轴(10)上，所述齿圈(13)设于外转动套(9)的顶部，所述行星齿轮(12)分别与所述太阳轮(11)、所述齿圈(13)相齿合，所述顶盖(5)的顶部通过支柱(14)连接有电机箱(15)，所述电机箱(15)内部安装有旋转电机(16)，所述旋转电机(16)的输出轴与所述内转动轴(10)的顶部连接，所述内转动轴(10)穿出所述外转动套(9)的侧壁上连接有内搅拌叶片(17)，所述外转动套(9)的底部连接有搅拌杆(18)，所述搅拌杆(18)靠近所述搅拌罐(1)侧壁的一侧连接有刮板(19)，所述刮板(19)与所述搅拌罐(1)的内侧壁相接触，所述搅拌杆(18)远离所述搅拌罐(1)侧壁的一侧设置有外搅拌叶片(20)，所述搅拌罐(1)侧壁带有空腔(21)的双层结构，所述空腔(21)内部设置有加热机构。
2.根据权利要求1所述的沥青配料搅拌装置，其特征在于，所述出料口(3)内部设置有出料搅拌轴(22)，所述出料搅拌轴(22)的顶部与所述内转动轴(10)底部连接，所述出料搅拌轴(22)上设置有出料搅拌叶片(23)，所述出料搅拌叶片(23)呈螺旋状设置在所述出料搅拌轴(22)上。
3.根据权利要求1所述的沥青配料搅拌装置，其特征在于，所述搅拌罐(1)侧壁采用导热材料制成，所述搅拌罐(1)的外侧设置有隔热保温材质，所述空腔(21)内部设置有电热丝(24)，所述电热丝(24)紧贴所述空腔(21)内层呈螺旋状分布，所述电热丝(24)连接有电源接口，所述电源接口从所述搅拌罐(1)外侧壁露出。
4.根据权利要求1所述的沥青配料搅拌装置，其特征在于，所述内转动轴(10)与所述外转动套(9)之间设置有内轴轴承(25)。
5.根据权利要求1所述的沥青配料搅拌装置，其特征在于，所述内搅拌叶片(17)与所述外搅拌叶片(20)交叉设置。
6.根据权利要求1所述的沥青配料搅拌装置，其特征在于，所述支撑架(2)的底部设置有底座(26)，所述底座(26)的顶面固定有若干套筒(27)，所述套筒(27)内部滑动连接有移动板(28)，所述移动板(28)的顶部连接有滑杆(29)，所述滑杆(29)的顶部贯穿所述套筒(27)并与所述支撑架(2)的底面连接，所述移动板(28)的底面与所述套筒(27)内部底面通过若干减震弹簧(30)连接。
7.根据权利要求6所述的沥青配料搅拌装置，其特征在于，所述底座(26)的底面设置有防滑地垫(31)。
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|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
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Granted publication date: 20210831 |