CN115106804A - 一种用于加工钻铤盖板的铣床夹具及加工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种用于加工钻铤盖板的铣床夹具，包括套设在铣床刀杆上的限位盘一、支撑盘、限位盘二；限位盘一和限位盘二之间设置至少2个支撑盘，支撑盘的外周均布设有支撑平台，支撑平台的一侧设有突起挡块，支撑平台的另一侧设有凹槽，凹槽内螺栓连接压块，限位盘二的外周上设有与支撑平台数量对应的沉槽，沉槽内螺栓连接夹块，钻铤盖板的坯件放置在支撑平台上，并通过限位盘一、限位盘二及夹块夹持其长侧的两端，通过突起挡块和压块夹持其窄侧的两端，限位盘一、支撑盘及限位盘二之间及限位盘一、限位盘二的外侧均设有匹配的隔环套。本发明利用铣床刀杆装夹工件，工作台装夹刀具，开拓铣床的加工能力，实现铣床车削加工工件外圆。
Description
技术领域
本发明涉及钻铤加工，特别涉及一种用于加工钻铤盖板的铣床夹具及加工方法。
背景技术
钻铤盖板表面为圆弧形，目前只能采用加工中心加工。由于钻铤盖板体积小，结构相对简单，占用加工中心，增加加工中心压力，增加了工时，降低生产效率。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供用于加工钻铤盖板的铣床夹具及加工方法，开拓铣床加工能力，提高生产效率。
为实现上述目的，本发明采用以下技术方案实现：
一种用于加工钻铤盖板的铣床夹具，包括套设在铣床刀杆上的限位盘一、支撑盘、限位盘二；限位盘一和限位盘二之间设置至少2个支撑盘，支撑盘的外周均布设有支撑平台，支撑平台的一侧设有突起挡块，支撑平台的另一侧设有凹槽，凹槽内螺栓连接压块，限位盘二的外周上设有与支撑平台数量对应的沉槽，沉槽内螺栓连接夹块，钻铤盖板的坯件放置在支撑平台上，并通过限位盘一、限位盘二及夹块夹持其长侧的两端，通过突起挡块和压块夹持其窄侧的两端，限位盘一、支撑盘及限位盘二之间及限位盘一、限位盘二的外侧均设有匹配的隔环套。
所述的限位盘一、限位盘二为圆形。
所述的铣床刀杆上设有连接键，铣床刀杆的一端设有紧固螺帽。
一种用加工钻铤盖板的铣床夹具加工钻铤盖板的方法，包括：
1)在铣床的主轴刀座内安装铣床刀杆，在铣床刀杆的一侧穿套若干个隔环套，根据钻铤盖板的坯件的长度，穿套限位盘一、支撑盘、限位盘二及三者之间的隔环套，限位盘二的沉槽与支撑盘的支撑平台对正，在限位盘二的外侧穿套若干个隔环套，并在铣床刀杆的外端安装紧固螺帽；
2)将钻铤盖板的坯件放置到支撑盘的支撑平台上，两端分别顶接限位盘一、限位盘二，一侧顶接在突起挡块边缘，用压块通过螺栓与支撑盘连接，突起挡块和压块夹紧钻铤盖板的坯件的两侧，限位盘二的沉槽内通过螺栓连接夹块，夹紧钻铤盖板的坯件的两端，安装后铤盖板的坯件的外表面高出限位盘一及限位盘二的圆周表面；
3)在铣床的工作台上安装虎钳，在虎钳上安装加工刀具；
4)启动铣床旋转铣床刀杆，调整工作台高度进行铤盖板表面圆弧的加工。
所述的铣床为万能卧式铣床。
所述的加工刀具为车床用外圆切削刀具。
与现有的技术相比，本发明的有益效果是：
本发明的夹具结构简单，操作安全可靠，使用方便。本发明利用铣床刀杆装夹工件，工作台装夹刀具，开拓铣床的加工能力，将传统的铣床刀杆装夹刀具的功能转变为装夹工件的功能，实现铣床车削加工工件外圆，实现钻铤盖板外表面圆弧在铣床的加工。并一次加工多个工件，且不受钻铤盖板长度的限制。比以往加工中心加工钻铤盖板外表面圆弧，可以节省工时，大大提高生产效率。
附图说明
图1为钻铤盖板的结构图。
图2为本发明的结构示意图。
图3为本发明的剖视图。
图4为本发明的侧视剖视图。
图5为支撑盘的结构示意图。
图6为铣床刀杆的结构示意图。
图7为本发明加工示意图。
图中：铣床刀杆1、限位盘一2、支撑盘3、限位盘二4、支撑平台5、突起挡块6、凹槽7、压块8、沉槽9、夹块10、隔环套11、钻铤盖板的坯件13、连接键12、钻铤盖板的坯件13、紧固螺帽14、加工刀具15、工作台16、虎钳17。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所得到的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-图7，一种用于加工钻铤盖板的铣床夹具，包括套设在铣床刀杆1上的限位盘一2、支撑盘3、限位盘二4；限位盘一2、限位盘二4为圆形。铣床刀杆1上设有连接键12。
限位盘一2和限位盘二4之间设置至少2个支撑盘3，支撑盘3的外周均布设有支撑平台5，支撑平台5的一侧设有突起挡块6，支撑平台5的另一侧设有凹槽7，凹槽7内螺栓连接压块8，限位盘二外周上设有与支撑平台5数量对应的沉槽9，沉槽9内螺栓连接夹块10，钻铤盖板的坯件13放置在支撑平台5上，并通过限位盘一2、限位盘二4及夹块10夹持其长侧的两端，通过突起挡块6和压块8夹持其窄侧的两端，限位盘一2、支撑盘3和限位盘二4之间以及限位盘一2、限位盘二4的外侧均设有尺寸匹配的隔环套11。铣床刀杆1的一端设有紧固螺帽14。
实施例
一种用于加工钻铤盖板的铣床夹具，包括套设在铣床刀杆1上的限位盘一2、支撑盘3、限位盘二4；限位盘一2、限位盘二4为圆形。铣床刀杆1上设有连接键12。
限位盘一2和限位盘二4之间设置2个支撑盘3，支撑盘3的外周均布4个支撑平台5，支撑平台5的一侧设有突起挡块6，支撑平台5的另一侧设有弧形的凹槽7，弧形的凹槽7内采用内六角螺栓连接压块8，限位盘二外周上设有与支撑平台5数量对应的沉槽9，沉槽9内采用内六角螺栓连接夹块10，钻铤盖板的坯件13放置在支撑平台5上，并通过限位盘一2、限位盘二4及夹块10夹持其长侧的两端，通过突起挡块6和压块8夹持其窄侧的两端，限位盘一2、支撑盘3和限位盘二4之间以及限位盘一2、限位盘二4的外侧均设有尺寸匹配的隔环套11。铣床刀杆1的一端设有紧固螺帽14。
4件钻铤盖板的坯件13同时装夹在铣床刀杆1上，铣床工作台上夹持加工刀具，铣床刀杆1旋转过程中，实现钻铤盖板外弧面的加工，一次可以加工4件钻铤盖板。
一种用加工钻铤盖板的铣床夹具加工钻铤盖板的方法，包括：
1)在万能卧式铣床的主轴刀座内安装铣床刀杆1，铣床刀杆1的一侧穿套若干个隔环套11，根据钻铤盖板的坯件13的长度，在铣床刀杆1上对应穿套限位盘一2、支撑盘3、限位盘二4及三者之间的隔环套11，限位盘二4的沉槽9与支撑盘3的支撑平台5对正，在限位盘二4的外侧穿套若干个隔环套11，并在铣床刀杆1的外端安装紧固螺帽14；
2)将钻铤盖板的坯件13放置到支撑盘3的支撑平台5上，两端分别顶接限位盘一2、限位盘二4，一侧顶接在突起挡块6边缘，用压块8通过内六角螺栓与支撑盘3连接，突起挡块6和压块8夹紧钻铤盖板的坯件13的两侧，限位盘二4的沉槽9内通过内六角螺栓连接，夹紧钻铤盖板的坯件13的两端，安装后铤盖板的坯件13的外表面高出限位盘一2及限位盘二4的圆周表面；
3)在铣床的工作台16上安装虎钳17，在虎钳17上安装加工刀具15；
4)启动铣床旋转铣床刀杆1，调整工作台16高度进行铤盖板表面圆弧的加工。加工刀具15为车床用外圆切削刀具。
本发明利用铣床刀杆装夹工件，工作台装夹刀具，开拓铣床的加工能力，将传统的铣床刀杆装夹刀具的功能转变为装夹工件的功能，实现铣床的车削加工，实现钻铤盖板外表面圆弧在铣床的加工。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例子，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和基本精神的情况下对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变形，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种用于加工钻铤盖板的铣床夹具，其特征在于，包括套设在铣床刀杆上的限位盘一、支撑盘、限位盘二；限位盘一和限位盘二之间设置至少2个支撑盘，支撑盘的外周均布设有支撑平台，支撑平台的一侧设有突起挡块，支撑平台的另一侧设有凹槽，凹槽内螺栓连接压块，限位盘二的外周上设有与支撑平台数量对应的沉槽，沉槽内螺栓连接夹块，钻铤盖板的坯件放置在支撑平台上，并通过限位盘一、限位盘二及夹块夹持其长侧的两端，通过突起挡块和压块夹持其窄侧的两端，限位盘一、支撑盘及限位盘二之间及限位盘一、限位盘二的外侧均设有匹配的隔环套。
2.根据权利要求1所述的一种用于加工钻铤盖板的铣床夹具，其特征在于，所述的限位盘一、限位盘二为圆形。
3.根据权利要求1所述的一种用于加工钻铤盖板的铣床夹具，其特征在于，所述的铣床刀杆上设有连接键，铣床刀杆的一端设有紧固螺帽。
4.一种用如权利要求1所述加工钻铤盖板的铣床夹具加工钻铤盖板的方法，其特征在于，包括：
1)在铣床的主轴刀座内安装铣床刀杆，在铣床刀杆的一侧穿套若干个隔环套，根据钻铤盖板的坯件的长度，穿套限位盘一、支撑盘、限位盘二及三者之间的隔环套，限位盘二的沉槽与支撑盘的支撑平台对正，在限位盘二的外侧穿套若干个隔环套，并在铣床刀杆的外端安装紧固螺帽；
2)将钻铤盖板的坯件放置到支撑盘的支撑平台上，两端分别顶接限位盘一、限位盘二，一侧顶接在突起挡块边缘，用压块通过螺栓与支撑盘连接，突起挡块和压块夹紧钻铤盖板的坯件的两侧，限位盘二的沉槽内通过螺栓连接夹块，夹紧钻铤盖板的坯件的两端，安装后铤盖板的坯件的外表面高出限位盘一及限位盘二的圆周表面；
3)在铣床的工作台上安装虎钳，在虎钳上安装加工刀具；
4)启动铣床旋转铣床刀杆，调整工作台高度进行铤盖板表面圆弧的加工。
5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述的铣床为万能卧式铣床。
6.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述的加工刀具为车床用外圆切削刀具。
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