CN215615379U

CN215615379U - 一种铣缺夹具

Info

Publication number: CN215615379U
Application number: CN202121355123.9U
Authority: CN
Inventors: 吴桐; 秦继平
Original assignee: Yangzhou Wutingqiao Cylinder Liner Co ltd
Current assignee: Yangzhou Wutingqiao Cylinder Liner Co ltd
Priority date: 2021-06-17
Filing date: 2021-06-17
Publication date: 2022-01-25
Anticipated expiration: 2031-06-17

Abstract

本实用新型公开一种铣缺夹具，包括定位座；芯轴，所述芯轴内端与所述定位座固定，外端朝外侧延伸设置；轴套，所述轴套套设在所述芯轴上，且轴套上套设有工件，所述轴套表面开设有铣缝；挡环，所述挡环套设固定在所述轴套内端；压盖，所述压盖固定在所述轴套外端，且压盖和所述挡环配合压紧固定所述工件；定位压板，所述定位压板固定在所述芯轴外端用于限位所述轴套和所述压盖。本实用新型压盖将工件压紧，定位压板将压盖和轴套限位，有效避免工作在加工过程中转动，提高加工精度；当需要加工对称的双缝时，控制定位压板收缩，此时压盖和轴套解锁，旋转180度后再控制定位压板压回，进行第二道铣缝的加工，有效保证加工精度。

Description

一种铣缺夹具

技术领域

本实用新型涉及铣缺工装技术领域，具体涉及一种铣缺夹具。

背景技术

滑块式油缸设计在油缸的使用寿命，油缸的密封性，油缸的工作时的稳定性，重复抗疲劳性能上具有重要作用。通过滑块式油缸产品，使国内的车用举升系统达到了国际同等质量水平，而核心创新部件滑块的工作可靠性，直接关系到整个系统的质量水平。由于车用举升系统具有压力大，动作频繁，工作环境差的特点，进一步要求支撑部件和导向部件具有高冲击韧性，良好的制造精度，满足摩擦副作用，在工作过程中承受高压力的油压来回冲击而不变形，在举升过程中承受活塞杆和缸体运动的摩擦力而不破碎。

现有滑块式油缸的滑块在铣缺加工时切口后的变形量较大，导致使用过程中的故障率较高，这主要是因为现有铣缺夹具在加工圆筒形工件时一般采用固定轴作为夹具固定工件，之后通过铣刀在工件表面进行加工，存在以下问题：

1、圆筒形工件在铣缺时容易发生绕固定轴转动的现象，影响加工精度和加工效率；

2、当需要在工件表面开对称双缝将工件切口分割时，现有的铣缺夹具需要重新固定工件，无法保证加工精度。

因此，开发一种新型的铣缺夹具十分有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铣缺夹具，以解决现有技术中存在的上述问题。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种铣缺夹具，包括：

定位座；

芯轴，所述芯轴内端与所述定位座固定，外端朝外侧延伸设置；

轴套，所述轴套套设在所述芯轴上，且轴套上套设有工件，所述轴套表面开设有铣缝；

挡环，所述挡环套设固定在所述轴套内端；

压盖，所述压盖固定在所述轴套外端，且压盖和所述挡环配合压紧固定所述工件；

定位压板，所述定位压板固定在所述芯轴外端用于限位所述轴套和所述压盖。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型压盖将工件压紧，定位压板将压盖和轴套限位，有效避免工作在加工过程中转动，提高加工精度；当需要加工对称的双缝时，控制定位压板收缩，此时压盖和轴套解锁，旋转180度后再控制定位压板压回，进行第二道铣缝的加工，有效保证加工精度。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进：

进一步的，所述芯轴内端套设有安装板，所述安装板与所述定位座固定。

通过采用上述方案，采用安装板固定提高芯轴固定强度。

进一步的，所述安装板中部设有螺孔，所述定位座上设有与所述螺孔匹配的竖向条型孔，安装板两侧对称开设有条型槽，所述定位座和安装板通过穿过所述竖向条型孔和螺孔的螺栓以及穿过所述条型槽和所述定位座的螺栓固定。

通过采用上述方案，可以通过竖向条型孔来调节安装板的安装高度，从而匹配铣刀位置，之后再通过穿过条型槽和定位座的螺栓加固。

进一步的，所述芯轴外端面设有开孔，所述定位压板一端设有与所述开孔匹配的插块，定位压板外环面设有凸起部，所述轴套外端面设有与所述凸起部匹配的槽口，所述定位压板通过所述插块插入所述开孔内，所述凸起部和所述槽口配合限位所述轴套。

通过采用上述方案，定位压板的插块插入开孔内压紧芯轴，同时凸起部嵌入槽口内锁紧轴套。

进一步的，所述压盖上开设有与所述凸起部匹配的缺口，所述凸起部和所述缺口配合限位所述压盖。

通过采用上述方案，还通过凸起部和缺口配合锁紧压盖，提高加工时的固定稳定性。

进一步的，所述压盖上设有与所述铣缝匹配的凹陷部。

通过采用上述方案，便于安装时压盖与轴套对齐。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1是本实用新型的实施例的结构示意图。

图2是图1的剖视结构示意图。

图3是本实用新型的实施例的立体结构示意图。

图4是本实用新型的实施例的爆炸结构示意图。

图中所示：

1、定位座；101、竖向条型孔；

2、芯轴；201、开孔；

3、轴套；301、铣缝；302、槽口；

4、挡环；

5、压盖；501、缺口；502、凹陷部；

6、定位压板；601、插块；602、凸起部；

7、安装板；701、螺孔；702、条型槽。；

8、工件。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

如图1-4所示，本实施例提供的一种铣缺夹具，包括定位座1，芯轴2，轴套3，挡环4，压盖5和定位压板6。

芯轴2内端与定位座1固定，外端朝外侧延伸设置。

芯轴2内端套设有安装板7，安装板7与定位座1固定，采用安装板7固定提高芯轴2固定强度。

安装板7中部设有螺孔701，定位座1上设有与螺孔701匹配的竖向条型孔101，安装板7两侧对称开设有条型槽，定位座1和安装板7通过穿过竖向条型孔101和螺孔701的螺栓以及穿过条型槽702和定位座1的螺栓固定。

可以通过竖向条型孔101来调节安装板7的安装高度，从而匹配铣刀位置，之后再通过穿过条型槽702和定位座1的螺栓加固。

轴套3套设在芯轴2上，且轴套3上套设有工件8，轴套3表面开设有铣缝301。

挡环4套设固定在轴套3内端。

压盖5固定在轴套3外端，且压盖5和挡环4配合压紧固定工件8。

定位压板6固定在芯轴2外端用于限位轴套3和压盖5。

芯轴2外端面设有开孔201，定位压板6一端设有与开孔201匹配的插块601，定位压板6外环面设有凸起部602，轴套3外端面设有与凸起部602匹配的槽口302，定位压板6通过插块601插入开孔201内，凸起部602和槽口302配合限位轴套3。

定位压板6的插块601插入开孔201内压紧芯轴2，同时凸起部602嵌入槽口302内锁紧轴套3。

压盖5上开设有与凸起部602匹配的缺口501，凸起部602和缺口501配合限位压盖5。

还通过凸起部602和缺口501配合锁紧压盖5，提高加工时的固定稳定性。

压盖5上设有与铣缝301匹配的凹陷部502，便于安装时压盖5与轴套3对齐。

本实施例压盖5将工件8压紧，定位压板6将压盖5和轴套3限位，有效避免工作在加工过程中转动，提高加工精度；当需要加工对称的双缝时，控制定位压板6收缩，此时压盖5和轴套3解锁，旋转180度后再控制定位压板6压回，进行第二道铣缝301的加工，有效保证加工精度。

本实用新型的说明书中，说明了大量具体细节。然而，能够理解，本实用新型的实施例可以在没有这些具体细节的情况下实践。在一些实例中，并未详细示出公知的方法、结构和技术，以便不模糊对本说明书的理解。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。

Claims

1.一种铣缺夹具，其特征在于，包括：

定位座；

挡环，所述挡环套设固定在所述轴套内端；

2.根据权利要求1所述的铣缺夹具，其特征在于，所述芯轴内端套设有安装板，所述安装板与所述定位座固定。

3.根据权利要求2所述的铣缺夹具，其特征在于，所述安装板中部设有螺孔，所述定位座上设有与所述螺孔匹配的竖向条型孔，安装板两侧对称开设有条型槽，所述定位座和安装板通过穿过所述竖向条型孔和螺孔的螺栓以及穿过所述条型槽和所述定位座的螺栓固定。

4.根据权利要求1所述的铣缺夹具，其特征在于，所述芯轴外端面设有开孔，所述定位压板一端设有与所述开孔匹配的插块，定位压板外环面设有凸起部，所述轴套外端面设有与所述凸起部匹配的槽口，所述定位压板通过所述插块插入所述开孔内，所述凸起部和所述槽口配合限位所述轴套。

5.根据权利要求4所述的铣缺夹具，其特征在于，所述压盖上开设有与所述凸起部匹配的缺口，所述凸起部和所述缺口配合限位所述压盖。

6.根据权利要求1至5任一所述的铣缺夹具，其特征在于，所述压盖上设有与所述铣缝匹配的凹陷部。