CN204546070U - 一种薄片类工件车削加工夹具 - Google Patents

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Abstract

一种薄片类工件车削加工夹具,属于车床工装夹具技术领域,用于对薄片类工件车削加工时进行装夹。其技术方案是:它的芯轴后端与车床的三爪卡盘连接,薄片类工件放置在芯轴前端面上,弹性轴套嵌装在芯轴前部中心轴孔中,压块嵌在弹性轴套中,弹性轴套的轴套壁外侧顶在工件中心孔的内壁上,通过压紧螺栓向下压紧压块使弹性轴套向外胀紧实现对薄片类工件的夹紧。本实用新型的本实用新型可以实现对薄片类工件的快速可靠装夹,可有效防止薄片工件在装夹过程中产生变形,保证装夹后工件的定位精度,简化薄片工件的装夹操作,使被加工工件加工后精度高。本实用新型结构简单、使用操作简便,显著提高了薄片类工件的加工质量和生产效率,降低了加工成本。

Description

一种薄片类工件车削加工夹具
技术领域
[0001] 本实用新型涉及一种能够对薄片类工件进行车削加工时的装夹夹具,属于车床工装夹具技术领域。
背景技术
[0002] 目前,车床上常用的工件装夹装置为三爪卡盘,三爪卡盘通过三只卡爪沿卡盘径向的移动实现对工件的夹紧。但是,由于三爪卡盘与夹持工件只在三个点上接触,被夹持工件容易受力变形,尤其是薄片类工件更容易变形。当薄片工件件的厚度达到3mm以下,且平行度要求0.02mm以下时,采用三爪卡盘的装夹方式很难完成此类工件的加工。其原因是:首先,三爪卡盘夹持工件必须有一定的长度,很难完成对3mm长度以下的工件夹持;其次,通过三爪卡盘装夹完成对盘类工件的两端面的加工,很难保证加工后工件的两端面平行度;再有,当加工薄片类工件为铝合金等易变形材料时,通过三爪卡盘夹持完成加工后就很容易产生翘曲变形。因此一般的车床用三爪卡盘不能完成对薄片类工件的可靠夹持,并不能保证加工完成后工件端面的平行度等精度要求。
实用新型内容
[0003] 本实用新型所要解决的技术问题是提供一种薄片类工件车削加工夹具,这种夹具不仅能实现对薄片类工件的装夹,而且能够可靠保证工件车削加工后的端面平行度要求。
[0004] 解决上述技术问题的技术方案是:
[0005] 一种薄片类工件车削加工夹具,它包括芯轴、弹性轴套、压块和压紧螺栓,芯轴为阶梯轴,芯轴后部为小直径圆柱体,芯轴的前部为大直径圆柱体,芯轴的两个圆柱体同轴,芯轴后部的圆柱体与车床的三爪卡盘匹配连接,芯轴前部的圆柱体外端面直径与工件相匹配,芯轴前部中心有轴孔,弹性轴套嵌装在轴孔中,压块为圆柱体,压块圆周与弹性轴套的内径相匹配,压块嵌装在弹性轴套的内孔中,芯轴的中心有螺孔,弹性轴套和压块的中心有通孔与芯轴中心螺孔相对,压紧螺栓穿过压块和弹性轴套的中心通孔与芯轴中心螺孔相连接。
[0006] 上述薄片类工件车削加工夹具,所述弹性轴套由轴套壁和轴套底组成,弹性轴套的轴套壁上有4-6个弹性豁口,4-6个弹性豁口沿着弹性轴套的轴向在轴套壁上均布,轴套底中心有穿过压紧螺栓的通孔,弹性轴套的长度大于芯轴前部中心轴孔的深度。
[0007] 上述薄片类工件车削加工夹具,所述压块的外圆周为锥面,锥面的小直径端与弹性轴套的前端相对,锥面的小直径端的直径小于弹性轴套的内径,锥面的大直径端的直径大于弹性轴套的内径,压块圆柱体的高度与弹性轴套的轴套壁的长度相匹配。
[0008] 本实用新型的有益效果是:
[0009] 本实用新型的芯轴后端与车床的三爪卡盘连接,薄片类工件放置在芯轴前端面上,压块嵌在弹性轴套中,通过压紧螺栓向下压紧压块使弹性轴套向外胀紧实现对薄片类工件的夹紧。本实用新型可以实现对薄片类工件的快速可靠装夹,可有效防止薄片工件在装夹过程中产生变形,保证装夹后工件的定位精度,简化薄片工件的装夹操作,使被加工工件加工后精度高。本实用新型结构简单、使用操作简便,显著提高了薄片类工件的加工质量和生产效率,降低了加工成本。
附图说明
[0010] 图1是本实用新型的结构示意图;
[0011] 图2是图1的俯视图;
[0012] 图3是弹性轴套的结构示意图;
[0013] 图4是图3的俯视图。
[0014] 图中标记如下:芯轴1、弹性轴套2、压块3、压紧螺栓4、工件5、轴套壁6、轴套底7、弹性豁口 8。
具体实施方式
[0015] 本实用新型由芯轴1、弹性轴套2、压块3、压紧螺栓4组成。
[0016] 图中显示,芯轴I为阶梯轴,芯轴I后部为小直径圆柱体,芯轴I的前部为大直径圆柱体,芯轴I的两个圆柱体同轴。芯轴I后部的圆柱体与车床的三爪卡盘匹配连接,芯轴2前部的圆柱体外端面直径与工件5相匹配。
[0017] 图中显示,芯轴I前部中心有轴孔,弹性轴套2嵌装在轴孔中。轴孔的直径大于工件5的中心孔径,而弹性轴套2的外径小于工件5的中心孔的直径,弹性轴套2的长度大于芯轴I前部中心轴孔的深度。这样弹性轴套2放置中芯轴I的轴孔中后,工件5的中心孔可以套在弹性轴套2的外圆周上,使得弹性轴套2能够向外将工件5胀紧。
[0018] 图中显示,弹性轴套2由轴套壁6和轴套底7组成,弹性轴套2的轴套壁6上有4-6个弹性豁口 8,4-6个弹性豁口 8沿着弹性轴套2的轴向在轴套壁6上均布,轴套底7中心有穿过压紧螺栓4的通孔。在弹性轴套2内壁受压时,内壁可以依靠弹性豁口 8向外膨胀张开,实现对工件5中心孔壁的胀紧。
[0019] 图中显示,压块3为圆柱体,压块3嵌装在弹性轴套2的内孔中。压块3的外圆周为锥面,锥面的小直径端与弹性轴套2的前端相对,锥面的小直径端的直径小于弹性轴套2的内径,锥面的大直径端的直径大于弹性轴套2的内径,压块3圆柱体的高度与弹性轴套2的轴套壁6的长度相匹配。这样的结构使得压块3向下移动时可以将弹性轴套2的轴套壁6向外撑开,同时压块3的前端面与弹性轴套2的轴套壁6的端面相同,都低于工件5的加工面,避免影响对工件5的加工。
[0020] 图中显示,芯轴I的中心有螺孔,弹性轴套2和压块3的中心有通孔与芯轴I中心螺孔相对,压紧螺栓4穿过压块3和弹性轴套2的中心通孔与芯轴I中心螺孔相连接。向下拧紧压紧螺栓4,压紧螺栓4即可向下推动压块3,压块3的外周锥面向外撑开弹性轴套2的轴套壁6,轴套壁6的外侧壁向外,与工件5的内孔胀紧连接,实现对工件5的夹紧。
[0021] 本实用新型的工作过程如下:
[0022] 芯轴I两端面具有高的平行精度且端面垂直于芯轴I的轴线,芯轴I的后端与车床三爪卡盘配合,实现对芯轴I的夹紧定位,芯轴I的前端用于对工件5的夹紧定位。弹性轴套2放置在芯轴I前端的轴孔中,将工件5放置在芯轴I的前端面上,工件5的中心孔套在弹性轴套2的轴套壁6的外周上,将压块3放置在弹性轴套2的内孔中,压块3外圆周的锥面与弹性轴套2配合。通过拧紧压紧螺栓4使压块3压紧弹性轴套2,弹性轴套2的轴套壁6向外胀紧,实现对工件5的夹紧;通过松开压紧螺栓4使压块3离开弹性轴套2,弹性轴套2的轴套壁6向内收缩,工件2脱离弹性轴套2的轴套壁6,可以将工件拆卸。

Claims (3)

1.一种薄片类工件车削加工夹具,其特征在于:它包括芯轴(1)、弹性轴套(2)、压块(3)和压紧螺栓(4),芯轴(I)为阶梯轴,芯轴(I)后部为小直径圆柱体,芯轴(I)的前部为大直径圆柱体,芯轴(I)的两个圆柱体同轴,芯轴(I)后部的圆柱体与车床的三爪卡盘匹配连接,芯轴(I)前部的圆柱体外端面直径与工件(5)相匹配,芯轴(I)前部中心有轴孔,弹性轴套(2)嵌装在轴孔中,压块(3)为圆柱体,压块(3)圆周与弹性轴套(2)的内径相匹配,压块(3)嵌装在弹性轴套(2)的内孔中,芯轴(I)的中心有螺孔,弹性轴套(2)和压块(3)的中心有通孔与芯轴(I)中心螺孔相对,压紧螺栓(4)穿过压块(3)和弹性轴套(2)的中心通孔与芯轴(I)中心螺孔相连接。
2.根据权利要求1所述的薄片类工件车削加工夹具,其特征在于:所述弹性轴套(2)由轴套壁(6 )和轴套底(7 )组成,弹性轴套(2 )的轴套壁(6 )上有4-6个弹性豁口( 8 ),4-6个弹性豁口(8)沿着弹性轴套(2)的轴向在轴套壁(6)上均布,轴套底(7)中心有穿过压紧螺栓(4)的通孔,弹性轴套(2)的长度大于芯轴(I)前部中心轴孔的深度。
3.根据权利要求2所述的薄片类工件车削加工夹具,其特征在于:所述压块(3)的外圆周为锥面,锥面的小直径端与弹性轴套(2)的前端相对,锥面的小直径端的直径小于弹性轴套(2)的内径,锥面的大直径端的直径大于弹性轴套(2)的内径,压块(3)圆柱体的高度与弹性轴套(2)的轴套壁(6)的长度相匹配。
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