CN213438932U - 一种数控冲剪刀具修磨夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种数控冲剪刀具修磨夹具，涉及刀具修磨夹具领域，针对现有数控冲剪刀具修磨夹具通用性低且修磨的效率低的问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座的下端面固定安装有电机箱，所述电机箱内固定安装有第一电机且第一电机上侧的输出端固定安装有圆筒，所述圆筒内固定安装有第一液压杆且第一液压杆的上端固定连接有转盘，所述转盘的外侧固定套装有打磨环，所述底座的上端面开设有多个滑道且每个滑道的两侧内壁均开设有滑槽，所述滑槽内设置有滑板，所述滑道沿转盘径向外侧的内壁固定安装有第二液压杆。本装置具有可以方便调节，通用型强可以对多种规格的刀具进行打磨，同时可以多工位操作修磨，大大的提高了修磨的效率的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及刀具修磨夹具领域，尤其涉及一种数控冲剪刀具修磨夹具。
背景技术
目前，近年来各类数控冲剪机床已经越来越多应用于企业的钣金加工领域，针对大量复杂的钣金零件，这种高精度的冲剪机床可以省去大量的模具投入，只要将整张板材放置在机床工作台上，输入相应的冲剪程序，就能够高效地完成各种复杂的板金零件的剪裁和冲剪加工，要具备这种连续高效的冲剪功能，除了高精度的坐标位置移动外，主要就是靠各种各样的冲剪刀具来完成。
随着大批量生产的展开，数控冲剪刀具的磨损变形频率就会增加，零件的精度将会受到影响，生产效率就会降低，所以这种冲剪刀具必须及时得到修磨，使其保持锋利才能保持高效的工作状态。由于数控冲剪刀具的种类繁多，大小规格跨度大，很多刀具还有不同的修磨角度，修磨频率和工作量很大，大部分企业送到专业刀具生产厂修复。修复的时间难以得到保证，常常影响正常生产，而且收费较高。由于专业刀具制造企业有一整套的专用磨床及专用夹具，修磨起来需要比较长的时间，不能够方便的对装置进行通用型的夹装与修磨，同时现有的装置夹具一般一次只能夹取一个夹具进行修磨，修磨的效率低下。因此提出一种数控冲剪刀具修磨夹具。
实用新型内容
本实用新型提出的一种数控冲剪刀具修磨夹具，解决了现有数控冲剪刀具修磨夹具通用性低且修磨的效率低的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种数控冲剪刀具修磨夹具，包括底座，所述底座的下端面固定安装有电机箱，所述电机箱内固定安装有第一电机且第一电机上侧的输出端固定安装有圆筒，所述圆筒内固定安装有第一液压杆且第一液压杆的上端固定连接有转盘，所述转盘的外侧固定套装有打磨环，所述底座的上端面开设有多个滑道且每个滑道的两侧内壁均开设有滑槽，所述滑槽内设置有滑板，所述滑道沿转盘径向外侧的内壁固定安装有第二液压杆且第二液压杆的输出端与滑板固定连接，所述滑板内贯套设有方形筒，所述方形筒内滑动设置有方形滑杆，所述方形筒的下端面开设有螺纹孔，所述方形滑杆的下端面转动连接有螺杆，所述方形滑杆的上端固定连接有安装座，所述安装座内设置有第二电机且第二电机的输出端固定连接有圆盘，所述圆盘的左、右两侧均固定连接有卡槽。
优选的，每个所述卡槽沿圆盘径向外侧的一端均开设有开口且卡槽的两侧均设置限位螺栓并分别贯穿卡槽的两侧内壁与其的两侧面螺纹套接。
优选的，所述第一液压杆的上侧的输出端穿过底座的中心并延伸在其的上方，所述第一液压杆上侧的输出端固定连接有转盘。
优选的，每个所述滑板的两端均分别滑动设置在两侧的滑槽内，所述方形筒滑动设置在滑道内且方形筒的下端穿过滑道延伸在底座的下方。
优选的，所述螺杆的上端与螺纹孔螺纹连接并延伸在方形筒内与方形滑杆的下端面转动连接。
优选的，所述方形滑杆的上端穿过滑道延伸在底座的上方且延伸端固定连接有安装座。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过底座、电机箱、圆筒、转盘、打磨环、滑道、滑槽、滑板、方形筒、方形滑杆、螺纹孔、螺杆、安装座、圆盘、卡槽，使得本装置可以通过第二液压杆推动滑板在滑槽内滑动进而可以带动滑板内固定套装的方形筒在滑道内沿其长度方向滑动，同时可以通过螺杆与螺纹孔之间的螺纹配合连接带动方形滑杆在方形筒内上下的滑动，进而可以调节方形滑杆上端通过安装座内第二电机固定连接的圆盘以及卡槽上下的移动，同时卡槽通过其内侧面螺纹连接的限位螺栓可以对多种规格的刀具进行夹持，进而可以使得一个圆盘上可以夹持两个刀具进行修磨；
2、可以通过第一液压杆带动转盘上下的移动，进而带动转盘外侧套装的打磨环上下移动，方便将打磨环移动至刀具的上下两侧，并通过打磨环上下端面的外缘的弧形过度对刀具的上下两侧均打磨，而刀具的左右两侧可以通过第二电机带动圆盘转动使得其可以与打磨环接触打磨，并且每个圆盘上可以夹持两个刀具，而多个圆盘则可以夹持更多的刀具以及每个圆盘均设置在底座的拐角，使得可以提供多个加工工位提高效率。
使得本装置具有可以方便调节，通用型强可以对多种规格的刀具进行打磨，同时可以多工位操作修磨，大大的提高了修磨的效率的特点。
附图说明
图1为本实用新型的一种数控冲剪刀具修磨夹具的结构的剖视图。
图2为本实用新型的一种数控冲剪刀具修磨夹具的俯视结构的剖视图。
图3为本实用新型的一种数控冲剪刀具修磨夹具的圆盘以及卡槽的俯视结构的剖视图。
图中标号：1底座、2电机箱、3圆筒、4转盘、5打磨环、6滑道、7滑槽、8滑板、9方形筒、10方形滑杆、11螺纹孔、12螺杆、 13安装座、14圆盘、15卡槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种数控冲剪刀具修磨夹具，包括底座1，底座1 的下端面固定安装有电机箱2，电机箱2内固定安装有第一电机且第一电机上侧的输出端固定安装有圆筒3，圆筒3内固定安装有第一液压杆且第一液压杆的上端固定连接有转盘4，转盘4的外侧固定套装有打磨环5，其特征在于，底座1的上端面开设有多个滑道6且每个滑道6的两侧内壁均开设有滑槽7，滑槽7内设置有滑板8，滑道6 沿转盘4径向外侧的内壁固定安装有第二液压杆且第二液压杆的输出端与滑板8固定连接，滑板8内贯套设有方形筒9，方形筒9内滑动设置有方形滑杆10，方形筒9的下端面开设有螺纹孔11，方形滑杆10的下端面转动连接有螺杆12，方形滑杆10的上端固定连接有安装座13，安装座13内设置有第二电机且第二电机的输出端固定连接有圆盘14，圆盘14的左、右两侧均固定连接有卡槽15。
本实施方式中，每个卡槽15沿圆盘14径向外侧的一端均开设有开口且卡槽15的两侧均设置限位螺栓并分别贯穿卡槽15的两侧内壁与其的两侧面螺纹套接，第一液压杆的上侧的输出端穿过底座1的中心并延伸在其的上方，第一液压杆上侧的输出端固定连接有转盘4，每个滑板8的两端均分别滑动设置在两侧的滑槽7内，方形筒9滑动设置在滑道6内且方形筒9的下端穿过滑道6延伸在底座1的下方，螺杆12的上端与螺纹孔11螺纹连接并延伸在方形筒9内与方形滑杆 10的下端面转动连接，方形滑杆10的上端穿过滑道6延伸在底座1的上方且延伸端固定连接有安装座13。
工作原理：在使用时，可以通过第二液压杆推动滑板8在滑槽7 内滑动进而可以带动滑板8内固定套装的方形筒9在滑道6内沿其长度方向滑动，进而可以调节各个圆盘14以及卡槽15相对于打磨环5 的间距，方便调节靠近进行修磨操作，同时可以通过螺杆12与螺纹孔11之间的螺纹配合连接带动方形滑杆10在方形筒9内上下的滑动，进而可以调节方形滑杆10上端通过安装座13内第二电机固定连接的圆盘14以及卡槽15上下的移动，同时卡槽15通过其内侧面螺纹连接的限位螺栓可以对多种规格的刀具进行夹持，进而可以使得一个圆盘14上可以夹持两个刀具进行修磨；可以通过第一液压杆带动转盘4上下的移动，进而带动转盘4外侧套装的打磨环5上下移动，方便将打磨环5移动至刀具的上下两侧，并通过打磨环5上下端面的外缘的弧形过度对刀具的上下两侧均打磨，而刀具的左右两侧可以通过第二电机带动圆盘14转动使得其卡槽15可以沿转盘4的径向偏转，进而可以与打磨环5接触打磨，并且每个圆盘14上可以夹持两个刀具，而多个圆盘14则可以夹持更多的刀具以及每个圆盘14均设置在底座的拐角，使得可以提供多个加工工位提高效率。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种数控冲剪刀具修磨夹具，包括底座(1)，所述底座(1)的下端面固定安装有电机箱(2)，所述电机箱(2)内固定安装有第一电机且第一电机上侧的输出端固定安装有圆筒(3)，所述圆筒(3)内固定安装有第一液压杆且第一液压杆的上端固定连接有转盘(4)，所述转盘(4)的外侧固定套装有打磨环(5)，其特征在于，所述底座(1)的上端面开设有多个滑道(6)且每个滑道(6)的两侧内壁均开设有滑槽(7)，所述滑槽(7)内设置有滑板(8)，所述滑道(6)沿转盘(4)径向外侧的内壁固定安装有第二液压杆且第二液压杆的输出端与滑板(8)固定连接，所述滑板(8)内贯套设有方形筒(9)，所述方形筒(9)内滑动设置有方形滑杆(10)，所述方形筒(9)的下端面开设有螺纹孔(11)，所述方形滑杆(10)的下端转动连接有螺杆(12)，所述方形滑杆(10)的上端固定连接有安装座(13)，所述安装座(13)内设置有第二电机且第二电机的输出端固定连接有圆盘(14)，所述圆盘(14)的左、右两侧均固定连接有卡槽(15)。
2.根据权利要求1所述一种数控冲剪刀具修磨夹具，其特征在于，每个所述卡槽(15)沿圆盘(14)径向外侧的一端均开设有开口且卡槽(15)的两侧均设置限位螺栓并分别贯穿卡槽(15)的两侧内壁与其的两侧面螺纹套接。
3.根据权利要求1所述一种数控冲剪刀具修磨夹具，其特征在于，所述第一液压杆的上侧的输出端穿过底座(1)的中心并延伸在其的上方，所述第一液压杆上侧的输出端固定连接有转盘(4)。
4.根据权利要求1所述一种数控冲剪刀具修磨夹具，其特征在于，每个所述滑板(8)的两端均分别滑动设置在两侧的滑槽(7)内，所述方形筒(9)滑动设置在滑道(6)内且方形筒(9)的下端穿过滑道(6)延伸在底座(1)的下方。
5.根据权利要求1所述一种数控冲剪刀具修磨夹具，其特征在于，所述螺杆(12)的上端与螺纹孔(11)螺纹连接并延伸在方形筒(9)内与方形滑杆(10)的下端面转动连接。
6.根据权利要求1所述一种数控冲剪刀具修磨夹具，其特征在于，所述方形滑杆(10)的上端穿过滑道(6)延伸在底座(1)的上方且延伸端固定连接有安装座(13)。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN121018357A (zh) * | 2025-10-20 | 2025-11-28 | 辽宁黎明综合机电试验有限公司 | 一种航空发动机导向叶片数控磨削加工设备 |
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2020
- 2020-10-20 CN CN202022348152.4U patent/CN213438932U/zh not_active Expired - Fee Related
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