CN213053708U - 一种外月牙板车外圆装夹装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种外月牙板车外圆装夹装置,包括底座,底座上竖向设有芯轴,其特征在于,芯轴周向形成若干竖向的安装面,且任意相邻两个安装面之间形成装夹工位,且使得待加工外月牙板相贴在芯轴外圆周面上的相邻两个安装面之间,在安装面上连接有夹持块,夹持块一侧形成压紧面并相贴在外月牙板一侧具有的限位台阶面上,芯轴上对应外月牙板另一侧设有装夹凸条,装夹凸条上设有装夹槽并供外月牙板另一侧对接置入;芯轴上方水平设有压板,压板上连接有拉杆,拉杆向下穿过芯轴具有的过孔和底座具有的让位孔并延伸至底座下方,且拉杆下端用于与拉力机构相连;本实用新型具有能够更加方便对外月牙板装夹定位,更加方便使用,装夹效率高的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于外月牙板加工制造技术领域,具体涉及一种外月牙板车外圆装夹装置。
背景技术
如图6所示为外月牙板,其整体呈长条形板状结构,且其宽度方向呈弯曲的弧形面,并且外月牙板一侧边沿位置的厚度小于其余部位的厚度以使得外月牙板一侧形成限位台阶面。外月牙板的加工工艺中,包括车外圆的加工步骤,完成对外月牙板车外圆加工步骤中,需要将外月牙板装夹固定在对应的装夹装置上,然后再操作机床完成车外圆的步骤。
现有的装夹装置在使用时存在以下缺点:1不方便完成对外月牙板的装夹定位,且装夹定位操作复杂,不方便工人操作;2现有装夹装置通常只能够装夹一个外月牙板,致使每次只能够完成一个外月牙板的加工,导致加工效率低;3现有的装夹装置结构复杂,使用成本高。
因此,怎样才能够提供一种结构简单,能够更加方便对外月牙板装夹定位,更加方便使用,装夹效率高的外月牙板车外圆装夹装置,成为本领域技术人员有待解决的技术问题。
实用新型内容
针对上述现有技术的不足,本实用新型所要解决的技术问题是:怎样提供一种结构简单,能够更加方便对外月牙板装夹定位,更加方便使用,装夹效率高的外月牙板车外圆装夹装置。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用了如下的技术方案:
一种外月牙板车外圆装夹装置,包括底座,底座上竖向设有芯轴,其特征在于,芯轴周向形成若干竖向的安装面,且任意相邻两个安装面之间形成装夹工位,且使得待加工外月牙板相贴在芯轴外圆周面上的相邻两个安装面之间,在安装面上连接有夹持块,夹持块一侧形成压紧面并相贴在外月牙板一侧具有的限位台阶面上,芯轴上对应外月牙板另一侧设有装夹凸条,装夹凸条上设有装夹槽并供外月牙板另一侧对接置入;芯轴上方水平设有压板,压板上连接有拉杆,拉杆向下穿过芯轴具有的过孔和底座具有的让位孔并延伸至底座下方,且拉杆下端用于与拉力机构相连;拉杆带动压板向下运动后,使得外月牙板向下移动且使得外月牙板下端抵接支撑在底座上表面。
这样,上述的外月牙板车外圆装夹装置在使用时,将待加工的外月牙板各自对应的放置在任意相邻两个夹持块之间;然后,使得夹持块一侧形成的压紧面相贴在外月牙板一侧具有的限位台阶面上,使得外月牙板另一侧对接置入到装夹凸条上设有装夹槽内,完成对外月牙板初步的装夹后,再使得拉力机构拉动压板,拉杆带动压板向下运动后,使得外月牙板向下移动且使得外月牙板下端抵接支撑在底座上表面,完成装夹。上述的装置采用多个夹持块限制外月牙板转动,采用压板将其压紧完成轴向定位,能够更加方便对外月牙板装夹定位。并且,能够同时对多个外月牙板进行装夹加工,装夹效率高,装夹操作简单,能够方便工人操作。
作为优化,所述夹持块为沿芯轴圆周方向呈均匀分布的三个。
这样,布局更加合理,每次能够装夹三个外月牙板,能够提高装夹效率
作为优化,压板上具有U型缺口,且拉杆上端穿过所述U型缺口并形成限位头,所述限位头内端端面相贴支撑在压板上表面。
这样,压板上设计U型缺口,更加方便将压板从拉杆上取下,更加方便使用。
作为优化,芯轴上端面中心位置向上延伸形成导向筒并插接在压板具有的U型缺口内,且使得导向筒上端面位于压板上表面下方。
这样,在芯轴上端面设计导向筒,使得导向筒能够插接在压板具有的U型缺口内,对外月牙板进行压紧时,具有导向作用,能够提高装夹效果。
作为优化,夹持块各自通过竖向呈间隔设置的两个螺钉连接固定在芯轴上。
这样,夹持块与芯轴的连接更加简单,更加方便夹持块的拆装。
作为优化,夹持块一侧表面上的背离芯轴周向表面一侧的边沿位置向外延伸形成限位凸起,限位凸起内侧表面形成所述压紧面。
这样,夹持块的结构更加简单,并且能够更好地限制外月牙板沿圆周方向的转动。
作为优化,底座包括上端的圆形的支撑板,支撑板中心位置具有向上凸出设置的连接圆台,所述芯轴连接固定在所述连接圆台上,且使得外月牙板下端面抵接支撑在所述连接圆台上表面边缘位置。
这样,设计更加合理,更加方便加工制造。
作为优化,所述芯轴与支撑板之间通过螺钉连接固定。
这样,结构简单,更加方便芯轴与支撑板之间的拆装。
附图说明
图1为本实用新型具体实施方式的结构示意图。
图2为图1俯视图。
图3为图2的A-A剖视图。
图4为图2的B-B剖视图。
图5为图4的C-C剖视图。
图6为外月牙板的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
参见图1至图6所示:一种外月牙板车外圆装夹装置,包括底座1,底座上竖向设有芯轴2,芯轴周向形成若干竖向的安装面,且任意相邻两个安装面之间形成装夹工位,且使得待加工外月牙板3相贴在芯轴外圆周面上的相邻两个安装面之间,在安装面上连接有夹持块4,夹持块一侧形成压紧面并相贴在外月牙板一侧具有的限位台阶面上,芯轴上对应外月牙板另一侧设有装夹凸条5,装夹凸条上设有装夹槽并供外月牙板另一侧对接置入;芯轴上方水平设有压板6,压板上连接有拉杆7,拉杆向下穿过芯轴具有的过孔和底座具有的让位孔并延伸至底座下方,且拉杆下端用于与拉力机构相连;拉杆带动压板向下运动后,使得外月牙板向下移动且使得外月牙板下端抵接支撑在底座上表面。
这样,上述的外月牙板车外圆装夹装置在使用时,将待加工的外月牙板各自对应的放置在任意相邻两个夹持块之间;然后,使得夹持块一侧形成的压紧面相贴在外月牙板一侧具有的限位台阶面上,使得外月牙板另一侧对接置入到装夹凸条上设有装夹槽内,完成对外月牙板初步的装夹后,再使得拉力机构拉动压板,拉杆带动压板向下运动后,使得外月牙板向下移动且使得外月牙板下端抵接支撑在底座上表面,完成装夹。上述的装置采用多个夹持块限制外月牙板转动,采用压板将其压紧完成轴向定位,能够更加方便对外月牙板装夹定位。并且,能够同时对多个外月牙板进行装夹加工,装夹效率高,装夹操作简单,能够方便工人操作。
本具体实施方式中,所述夹持块4为沿芯轴圆周方向呈均匀分布的三个。
这样,布局更加合理,每次能够装夹三个外月牙板,能够提高装夹效率
本具体实施方式中,压板6上具有U型缺口8,且拉杆上端穿过所述U型缺口并形成限位头9,所述限位头内端端面相贴支撑在压板上表面。
这样,压板上设计U型缺口,更加方便将压板从拉杆上取下,更加方便使用。
本具体实施方式中,芯轴上端面中心位置向上延伸形成导向筒10并插接在压板具有的U型缺口内,且使得导向筒上端面位于压板上表面下方。
这样,在芯轴上端面设计导向筒,使得导向筒能够插接在压板具有的U型缺口内,对外月牙板进行压紧时,具有导向作用,能够提高装夹效果。
本具体实施方式中,夹持块4各自通过竖向呈间隔设置的两个螺钉连接固定在芯轴上。
这样,夹持块与芯轴的连接更加简单,更加方便夹持块的拆装。
本具体实施方式中,夹持块4一侧表面上的背离芯轴周向表面一侧的边沿位置向外延伸形成限位凸起11,限位凸起内侧表面形成所述压紧面。
这样,夹持块的结构更加简单,并且能够更好地限制外月牙板沿圆周方向的转动。
本具体实施方式中,底座包括上端的圆形的支撑板12,支撑板中心位置具有向上凸出设置的连接圆台13,所述芯轴连接固定在所述连接圆台上,且使得外月牙板下端面抵接支撑在所述连接圆台上表面边缘位置。
这样,设计更加合理,更加方便加工制造。
本具体实施方式中,所述芯轴2与支撑板12之间通过螺钉连接固定。
这样,结构简单,更加方便芯轴与支撑板之间的拆装。
以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解,本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此,凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案,皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。
Claims (8)
1.一种外月牙板车外圆装夹装置,包括底座,底座上竖向设有芯轴,其特征在于,芯轴周向形成若干竖向的安装面,且任意相邻两个安装面之间形成装夹工位,且使得待加工外月牙板相贴在芯轴外圆周面上的相邻两个安装面之间,在安装面上连接有夹持块,夹持块一侧形成压紧面并相贴在外月牙板一侧具有的限位台阶面上,芯轴上对应外月牙板另一侧设有装夹凸条,装夹凸条上设有装夹槽并供外月牙板另一侧对接置入;芯轴上方水平设有压板,压板上连接有拉杆,拉杆向下穿过芯轴具有的过孔和底座具有的让位孔并延伸至底座下方,且拉杆下端用于与拉力机构相连;拉杆带动压板向下运动后,使得外月牙板向下移动且使得外月牙板下端抵接支撑在底座上表面。
2.如权利要求1所述的一种外月牙板车外圆装夹装置,其特征在于:所述夹持块为沿芯轴圆周方向呈均匀分布的三个。
3.如权利要求1所述的一种外月牙板车外圆装夹装置,其特征在于:压板上具有U型缺口,且拉杆上端穿过所述U型缺口并形成限位头,所述限位头内端端面相贴支撑在压板上表面。
4.如权利要求1所述的一种外月牙板车外圆装夹装置,其特征在于:芯轴上端面中心位置向上延伸形成导向筒并插接在压板具有的U型缺口内,且使得导向筒上端面位于压板上表面下方。
5.如权利要求1所述的一种外月牙板车外圆装夹装置,其特征在于:夹持块各自通过竖向呈间隔设置的两个螺钉连接固定在芯轴上。
6.如权利要求1所述的一种外月牙板车外圆装夹装置,其特征在于:夹持块一侧表面上的背离芯轴周向表面一侧的边沿位置向外延伸形成限位凸起,限位凸起内侧表面形成所述压紧面。
7.如权利要求1所述的一种外月牙板车外圆装夹装置,其特征在于:底座包括上端的圆形的支撑板,支撑板中心位置具有向上凸出设置的连接圆台,所述芯轴连接固定在所述连接圆台上,且使得外月牙板下端面抵接支撑在所述连接圆台上表面边缘位置。
8.如权利要求7所述的一种外月牙板车外圆装夹装置,其特征在于:所述芯轴与支撑板之间通过螺钉连接固定。
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CN202021952216.5U CN213053708U (zh) | 2020-09-08 | 2020-09-08 | 一种外月牙板车外圆装夹装置 |
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CN115106804A (zh) * | 2022-06-17 | 2022-09-27 | 鞍山申阔机械制造有限公司 | 一种用于加工钻铤盖板的铣床夹具及加工方法 |
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CN115106804A (zh) * | 2022-06-17 | 2022-09-27 | 鞍山申阔机械制造有限公司 | 一种用于加工钻铤盖板的铣床夹具及加工方法 |
CN115106804B (zh) * | 2022-06-17 | 2024-03-19 | 鞍山申阔机械制造有限公司 | 一种用于加工钻铤盖板的铣床夹具及加工方法 |
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