CN220480714U - 一种环形u型筋焊接夹具 - Google Patents

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李彦红
方建萍
黄浩
刘子聪
赵伟峰
张梯
宋瀚
谢伟华
周敏
刘俊
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Abstract

本实用新型公开了一种环形U型筋焊接夹具,包括底座、定位夹具,所述的底座是内部为十字筋结构的圆板,设计为空心结构,多个定位夹具按照产品中心线均布在底座上,在底座上用螺栓与销连接定位座体的下底板;定位夹具由定位座体、外圆定位座、压板组成;定位座体是由内圆定位座、上底板、下底板与筋板焊接连接,外圆定位座设置于上底板上,压板置于定位座体、外圆定位座上部,并用螺栓连接。本实用新型可以使待焊接的环形U型筋准确快速定位,大大提高批量生产的工作效率,并确保产品质量。

Description

一种环形U型筋焊接夹具
技术领域
本实用新型涉及一种环形U型筋焊接夹具。
背景技术
环形U型筋按图纸要求,需将三段成形薄板拼焊成截面为U型的环状结构。三段成形薄板均外形尺寸较大,厚度较低。目前三者焊接靠简易工具固定。加工精度低,产品开口处的90度直角,难以保证;且三段成形薄板与夹具无法完全吻合,产品质量较差,不能满足图纸要求;同时采用人工找正对齐,耗时较长,工作效率低,无法满足批量产品生产要求。
发明内容
为了解决上述技术问题,本实用新型是一种连接可靠、强度高、使用方便的一种环形U型筋焊接夹具。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案是:一种环形U型筋焊接夹具,包括底座、定位夹具,底座为圆型,多个定位夹具按照产品中心线均布在底座上,定位夹具由定位座体、外圆定位座、压板组成;定位座体是由内圆定位座、上底板、下底板与筋板焊接连接,外圆定位座设置于上底板上,压板置于定位座体、外圆定位座上,并用螺栓连接。
进一步的,所述的底座是内部为十字筋结构的圆板,设计为空心结构,在底座上用螺栓与销连接定位座体的下底板。
本实用新型的技术效果在于:本实用新型在底板按照产品中心线均布多个定位夹具,可以使待焊接的环形U型筋准确快速定位,大大提高批量生产的工作效率,并确保产品质量。
附图说明
图1是本发明中环形U型筋产品焊接部位的结构示意图;
图2是本实用新型中底座和定位夹具2的结构示意图;
图3是本实用新型中定位夹具2的结构示意图;
图4是本实用新型中定位座体的结构示意图;
图5是本实用新型中外圆定位座的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的详细描述。
如图1~5所示,本实用新型包括底座1与定位夹具2。其中定位夹具2由定位座体4、外圆定位座5、压板3三者用螺栓连接组成;定位座体4是由内圆定位座6、上底板7、下底板9与筋板8焊接连接。
底座1是内部为十字筋结构的圆板,设计为空心结构。底座1内圆直径略大于环形U型筋最小直径,反向点焊时,可暴露出产品的焊接位置,方便从底部对产品进行点焊加工。
在底座1上用螺栓15与销16连接定位夹具2,定位夹具2按照产品中心线均布在底座1上,可由产品复杂程度调节定位夹具2数量。定位夹具2由定位座体4、外圆定位座5、压板3三者分别用螺栓12、螺栓13、螺栓14与销16连接。
定位座体4由内圆定位座6、上底板7、筋板8、下底板9组成。内圆定位座6与上底板7之间焊接加固,两个筋板8也分别焊接连接上底板7与下底板9,防止夹具断裂。下底板9与底座1由螺栓15与销16连接固定。定位座体4的设计可增加定位夹具2与底座1之间的高度,留出操作空间,方便后续在焊接夹具反面对产品进行点焊加工。
定位座体4对产品内侧面进行装夹固定,按环形U型筋内圆外形尺寸定位安装。定位面外形与环形U型筋内圆外形吻合。定位面高度比环形U型筋内圆高度略低,留出产品高度,便于压板3对产品压紧固定。定位座体4设计两个台阶面,上台阶面放置环形U型筋内圆薄板,宽度略小于内圆薄板厚度,留出环形U型筋内圆与环形U型筋底圆焊接位置。
外圆定位座5对产品外侧面进行装夹固定,按环形U型筋外圆外形尺寸定位安装。定位面与环形U型筋外圆外形吻合。定位面高度比环形U型筋外圆高度略低,留出产品高度,便于压板3对产品压紧固定。外圆定位座5设计两个台阶面,上台阶面放置环形U型筋外圆薄板,宽度略小于外圆薄板厚度,留出环形U型筋外圆与环形U型筋底圆焊接位置。
压板3与定位座体4和外圆定位座5用螺栓12和螺栓13分别固定连接。产品高度略高于定位座体4和外圆定位座5,保证压板3与其之间紧密连接,防止产品出现晃动现象。
螺栓10和螺母11可将产品U型口撑开,保持产品U型口始终平行。根据产品实际外形尺寸,可调节螺栓10和螺母11的数量。
定位座体4与外圆定位座5组成的凹槽为产品的外形形状,两者都有一下台阶面放置环形U型筋底圆薄板,下台阶面高度为环形U型筋底圆薄板高度,两下台阶面的距离为环形U型筋底圆薄板的长度,使三段成形薄板彼此接触,并在底圆薄板两端留出焊接位置。通过凹槽的设计,环形U型筋与夹具可实现快速装夹定位、紧密贴合。
装夹前,将底座1上均布的定位夹具2清理干净,将待焊产品放在定位夹具2中,调整产品位置,使产品与定位夹具2吻合;将螺栓10和螺母11均布在产品内腔中,并调整螺栓将产品顶紧,使产品开口端始终保持平行。最后将压板3用螺栓12和螺栓13与定位座体4和外圆定位座5分别连接固定,使产品不晃动,不移位。装夹后,可移动焊接夹具,从正反面双向对产品连接处进行点焊,使三段成形薄板拼接在一起;点焊完成后,可取下产品,按产品要求加工到位。
本实用新型使用方便、可靠,可满足产品要求,提高批量生产的工作效率。

Claims (4)

1.一种环形U型筋焊接夹具,其特征在于:包括底座(1)、定位夹具(2),底座(1)为圆型,多个定位夹具(2)按照产品中心线均布在底座(1)上,定位夹具(2)由定位座体(4)、外圆定位座(5)、压板(3)组成;定位座体(4)是由内圆定位座(6)、上底板(7)、下底板(9)与筋板(8)焊接连接,外圆定位座(5)设置于上底板(7)上,压板(3)置于定位座体(4)、外圆定位座(5)上,并用螺栓连接。
2.根据权利要求1所述的环形U型筋焊接夹具,其特征在于,所述的底座(1)是内部为十字筋结构的圆板,设计为空心结构,在底座(1)上用螺栓(15)与销(16)连接定位座体(4)的下底板(9)。
3.根据权利要求1所述的环形U型筋焊接夹具,其特征在于,所述的定位座体(4)设有两个台阶面。
4.根据权利要求1所述的环形U型筋焊接夹具,其特征在于,还包括多个螺栓(10)和螺母(11),螺栓(10)和螺母(11)将环形U型筋的U型口撑开。
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