CN219504004U - 一种焊接工装 - Google Patents

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李宁
李厚禄
臧程程
秦宾
潘浩文
李霞
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Abstract

本实用新型公开了一种焊接工装,属于焊接工装技术领域,包括支撑平台,所述支撑平台的上平面设有工件支撑面,所述工件支撑面设置在支撑平台中部,所述支撑平台上设置有多个定位机构,多个定位机构周向均匀间隔设置在工件支撑面外侧;所述定位机构包括快推夹钳、推杆导向座以及可往复移动的推杆;所述推杆导向座顶部连接有推杆压板,所述推杆导向座和推杆压板之间贯穿设置有导向通道,所述推杆滑动设置于导向通道内;所述推杆的后端与快推夹钳的传动杆固定连接;所述推杆的前端设置定位块;本实用新型可以实现凸台型结构件的装夹定位,具有便于装夹,装夹效率高、定位精度高的优点,可以减小焊接误差,保证工件焊接后的一致性。

Description

一种焊接工装
技术领域
本实用新型涉及一种焊接工装,适用于凸台型结构件的焊接,属于焊接工装技术领域。
背景技术
在对凸台型结构件焊接时,首先需要现场操作人员对工件划线处理,然后按照划线位置再对工件筋板进行组焊,此类型结构件一般要求保证筋板与底盘的位置度及垂直度。此外,还需要保证焊接过程中装夹牢靠。现有技术中由于该工件没有形成统一的装夹方式,装夹效率低、定位精度差且不牢固,因此组焊过程中存在误差较大,不能满足工件焊接后的一致性。
综上可知,现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷,所以有必要加以改进。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是针对以上不足,提供一种焊接工装,可以实现凸台型结构件的装夹定位,具有便于装夹,装夹效率高、定位精度高的优点,可以减小焊接误差,保证工件焊接后的一致性。
为解决以上技术问题,本实用新型采用以下技术方案:一种焊接工装包括支撑平台,所述支撑平台的上平面设有工件支撑面,所述工件支撑面设置在支撑平台中部;
所述支撑平台上设置有多个定位机构,多个定位机构周向均匀间隔设置在工件支撑面外侧;
所述定位机构包括快推夹钳、推杆导向座以及可往复移动的推杆;所述推杆导向座顶部连接有推杆压板,所述推杆导向座和推杆压板之间贯穿设置有导向通道,所述推杆滑动设置于导向通道内;
所述推杆的后端与快推夹钳的传动杆固定连接;所述推杆的前端设置定位块。
进一步地,所述定位块上设置侧挡板;所述定位块和侧挡板呈L形布置。
进一步地,所述推杆导向座螺栓安装于第一支座上;所述快推夹钳螺栓安装于第二支座上。
进一步地,所述第一支座和第二支座螺栓固定于支撑平台上;
所述第一支座、第二支座靠近支撑平台的一端均设有定位销孔,所述定位销孔与定位销配合设置。
本实用新型采用以上技术方案后,与现有技术相比,具有以下优点:
本实用新型具有便于装夹,装夹效率高的优点;
本实用新型利用定位块对凸台型结构件的筋板实现了精准定位;
本实用新型工装整体定位、找正精准,可保证工件批量加工的一致性;
本实用新型结构紧凑,操作简单,减轻了操作人员的劳动强度。
下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细说明。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是定位机构的结构示意图;
图中,
1-支撑平台,2-定位机构,21-第一支座,22-快推夹钳,23-推杆压板,24-推杆,25-定位块,26-推杆导向座,27-第二支座,28-侧挡板,29-定位销孔,3-定位销。
具体实施方式
为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解,现对照附图说明本实用新型的具体实施方式。
如图1和图2所示,本实用新型提供一种凸台型结构件工件用焊接工装,包括支撑平台1,所述支撑平台1的上平面设有工件支撑面,所述工件支撑面为光滑平面,所述工件支撑面采用机械加工而成;所述工件支撑面设置在支撑平台中部。
所述支撑平台1上工件支撑平面的外侧设置有多个定位机构2,多个定位机构2沿工件支撑面周向均匀间隔设置;所述定位机构2与凸台型结构件上筋板的位置配合设置。
所述定位机构2包括所述定位机构2包括可往复移动的推杆24;所述推杆24的前端设置定位块25;所述定位块25上设置侧挡板28,所述侧挡板28定位凸台型结构件筋板的侧部;定位块25定位凸台型结构件筋板的前端;所述定位块25和侧挡板28呈L形布置。
所述定位机构2还包括推杆导向座26,所述推杆导向座26顶部螺栓连接有推杆压板23,所述推杆导向座26和推杆压板23之间贯穿设置有导向通道,所述推杆24滑动设置于导向通道内。
所述推杆导向座26螺栓安装于第一支座21顶部。
所述定位机构2还包括快推夹钳22,所述推杆24的后端与快推夹钳22的传动杆固定连接;所述快推夹钳22采用螺栓安装于第二支座27上。
所述第一支座21和第二支座27均采用螺栓固定于支撑平台1上。
所述第一支座21、第二支座27靠近支撑平台1的一端均设置有定位销孔29,所述定位销孔29与定位销3配合设置,将第一支座21、第二支座27定位在支撑平台1上,以保持工装定位尺寸的稳定;所述定位销3优选圆柱销。
本实用新型的使用过程:
将工件底板放置在支撑平台的工件支撑面上,然后将多处定位机构的快推夹钳推出到位,快推夹钳推动推杆带动定位块顶出,通过定位块与侧挡板的配合,以实现工件筋板的定位,工件筋板贴合定位块牢靠后,即可进行工件的焊接。
焊接完成后将定位机构的快推夹钳拉回,通过推杆带动定位块退回,与工件避开干涉,方便工件焊接完成后的吊装取出。
以上所述为本实用新型最佳实施方式的举例,其中未详细述及的部分均为本领域普通技术人员的公知常识。本实用新型的保护范围以权利要求的内容为准,任何基于本实用新型的技术启示而进行的等效变换,也在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种焊接工装,其特征在于:包括支撑平台(1),所述支撑平台(1)的上平面设有工件支撑面,所述工件支撑面设置在支撑平台中部;
所述支撑平台(1)上设置有多个定位机构(2),多个定位机构(2)周向均匀间隔设置在工件支撑面外侧;
所述定位机构(2)包括快推夹钳(22)、推杆导向座(26)以及可往复移动的推杆(24),所述推杆导向座(26)顶部连接有推杆压板(23),所述推杆导向座(26)和推杆压板(23)之间贯穿设置有导向通道,所述推杆(24)滑动设置于导向通道内;
所述推杆(24)的后端与快推夹钳(22)的传动杆固定连接;所述推杆(24)的前端设置定位块(25)。
2.如权利要求1所述的一种焊接工装,其特征在于:所述定位块(25)上设置侧挡板(28);所述定位块(25)和侧挡板(28)呈L形布置。
3.如权利要求1所述的一种焊接工装,其特征在于:所述推杆导向座(26)螺栓安装于第一支座(21)上;所述快推夹钳(22)螺栓安装于第二支座(27)上。
4.如权利要求3所述的一种焊接工装,其特征在于:所述第一支座(21)和第二支座(27)螺栓固定于支撑平台(1)上;
所述第一支座(21)、第二支座(27)靠近支撑平台(1)的一端均设有定位销孔(29),所述定位销孔(29)与定位销(3)配合设置。
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