CN115091370B - 一种真空喷砂室 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种真空喷砂室，包括喷砂室，喷砂室下方穿设有用于传送工件的传送带，喷砂室内设有喷砂机构和集砂罐，集砂罐下部并排连接有多个调节喷砂头，喷砂机构用于将集砂罐内的砂砾从调节喷砂头喷出，集砂罐底端连接有活动套筒，活动套筒下部远离集砂罐侧转动连接有滚轮，调节喷砂头喷嘴靠近所述滚轮设置，活动套筒内设有卡扣，卡扣与喷砂机构电连接，传送带将工件传送至滚轮下方以使活动套筒伸缩，从而使卡扣与喷砂机构电连接启动喷砂机构。滚轮遇到凸起的铁锈时活动套筒向上移动从而打开喷砂机构，使调节喷砂头对铁锈喷砂，本发明一种真空喷砂室解决了对工件整体喷砂导致工件磨损度高的问题。

Description

一种真空喷砂室

技术领域

本发明属于工件表面处理技术领域，具体涉及一种真空喷砂室。

背景技术

喷砂工艺是采用压缩空气为动力形成高速喷射束，将喷料等高速喷射到需处理工件表面，使工件外表面的外表发生变化，由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善。

但目前的喷砂机由于是对工件整体喷砂打磨，会导致工件整体会被打磨缩小，而且锈蚀多的地方打磨力道和锈蚀少的地方不一致，这样也会影响工件的初始厚度。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种真空喷砂室，用于现有技术中喷砂时对工件整体进行打磨，导致影响工件初始厚度的问题。

为达到上述目的，本发明提供如下技术方案：

本发明一种真空喷砂室，包括喷砂室，所述喷砂室下方穿设有用于传送工件的传送带，所述喷砂室内设有喷砂机构和集砂罐，所述集砂罐下部并排连接有多个调节喷砂头，所述喷砂机构用于将所述集砂罐内的砂砾从调节喷砂头喷出，所述集砂罐底端连接有活动套筒，所述活动套筒下部远离集砂罐侧转动连接有滚轮，所述调节喷砂头喷嘴靠近所述滚轮设置，所述活动套筒内设有卡扣，所述卡扣与喷砂机构电连接，所述传送带将工件传送至滚轮下方以使活动套筒伸缩，从而使卡扣与喷砂机构电连接启动喷砂机构。

进一步，所述活动套筒包括外套筒和与外套筒滑动连接的内套筒，所述内套筒远离滚轮侧固定连接有挡板，所述挡板连接有卡扣，所述外套筒内侧滑动连接有滑板，所述滑板上设有与卡扣配合的卡槽，所述卡扣上设有第一导电片，所述卡槽内设有第二导电片，所述内套筒往外套筒内侧滑动时使卡扣卡紧卡槽内以使第一导电片和第二导电片接触形成闭合电路，从而使喷砂机构启动，所述活动套筒内设有限位块。

进一步，所述卡扣包括凸块、滑槽、凸起和弹簧，所述滑槽位于凸块侧面，所述滑槽内与凸起滑动连接，所述弹簧安装在滑槽内，所述凸起与弹簧相连接，所述卡槽内设有与凸起配合的凹槽。

进一步，所述调节喷砂头设有条形孔，所述内套筒固定连接有连杆，所述连杆穿过所述条形孔延伸至调节喷砂头内部，所述条形孔内固定安装有密封伸缩罩，所述密封伸缩罩与连杆固定连接，所述连杆远离所述内套筒端安装有挡片，所述挡片内转动连接有支撑套筒，所述挡片向下移动时可完全密封调节喷砂头。

进一步，所述调节喷砂头下部连接褶皱部，所述褶皱部由多块可折叠的活动板组成，多块所述活动板之间密封连接，所述活动板可以使褶皱部受压时展开，所述褶皱部呈喇叭状，所述活动套筒连接有固定圈，所述固定圈套设在褶皱部外侧。

进一步，位于所述喷砂室内连接有第一栏板，所述第一栏板离传送带的高度小于工件的高度，所述第一栏板呈梯形，所述喷砂室侧面开设有出料口，所述第一栏板使工件滑动到出料口，所述出料口连接有过滤网，所述过滤网下部连接有第一收砂罐。

进一步，传送带连接有第二栏板，传送带侧面安装有第二收砂罐，第二收砂罐位于第二栏板下侧，传送带两侧连接防护板。

进一步，喷砂室开设有进料口，所述进料口安装有防尘网。

本发明的有益效果在于：通过工件移动至滚轮下方，由于工件上有的部位有铁锈有的部位没有，所以在有铁锈时自动开启喷砂机构，在没有铁锈时自动关闭喷砂机构。使调节喷砂头对工件上有铁锈的部位进行喷砂除锈，避免对工件整体进行喷砂导致工件整体被打磨缩小，影响工件的初始厚度。

本发明的其他优点、目标和特征将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上对本领域技术人员而言是显而易见的，或者本领域技术人员可以从本发明的实践中得到教导。本发明的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。

附图说明

为了使本发明的目的、技术方案和有益效果更加清楚，本发明提供如下附图进行说明：

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明图1中A的放大视图；

图3为本发明图1中B-B的剖面视图；

图4为本发明图1中活动套筒的剖视图；

图5为本发明图4中活动套筒C处的放大视图；

图6为本发明图1中调节喷砂头的侧视图；

附图中标记如下：1、喷砂室；2、集砂罐；3、第一电机；4、卡扣；41、凸块；42、弹簧；43、滑槽；44、凸起；45、第一导电片；5、防尘网；6、第二收砂罐；7、第二电机；8、第一收砂罐；9、过滤网；10、传送带；11、进料口；12、防护板；13、第二栏板；14、滚轮；15、活动套筒；16、调节喷砂头；17、连杆；18、挡片；19、支撑套筒；20、褶皱部；21、活动板；22、固定圈；23、滑板；24、挡板；25、卡槽；26、凹槽；27、限位块；28、内套筒；29、外套筒；30、密封伸缩罩；31、第一栏板；32、第二导电片。

具体实施方式

如图1～6所示，本发明一种真空喷砂室：包括喷砂室1，包括喷砂室1，所述喷砂室1下方穿设有用于传送工件的传送带10，所述喷砂室1内设有喷砂机构和集砂罐2，所述集砂罐2下部并排连接有多个调节喷砂头16，所述喷砂机构用于将所述集砂罐2内的砂砾从调节喷砂头16喷出，所述集砂罐2底端连接有活动套筒15，所述活动套筒15下部远离集砂罐2侧转动连接有滚轮14，所述调节喷砂头16喷嘴靠近所述滚轮14设置，所述活动套筒15内设有卡扣4，所述卡扣4与喷砂机构电连接，所述传送带10将工件传送至滚轮14下方以使活动套筒15伸缩，从而使卡扣4与喷砂机构电连接启动喷砂机构。

上述方案的工作原理：当传送带10将工件传送到滚轮14下方时，滚轮14在工件上滚动。滚轮14在接触到铁锈时，由于铁锈自身具有一定的厚度。滚轮14上移使活动套筒15内卡扣与喷砂机构电连接，从而使喷砂机构控制调节喷砂头16对工件进行喷砂除锈。(如图2)通过调节喷砂头16靠近滚轮14设置，使砂砾一直对滚轮14下方铁锈进行喷砂除锈。当工件没有铁锈时，滚轮14通过自身重力带动触发部件在活动套筒15内向下滑动，使卡扣与喷砂机构脱离电连接，同时调节喷砂头16停止喷砂。

上述方案的有益效果：通过工件移动至滚轮下方，由于工件上有的部位有铁锈有的部位没有，所以在有铁锈时自动开启喷砂机构，在没有铁锈时自动关闭喷砂机构。使调节喷砂头16对工件上有铁锈的部位进行喷砂除锈，避免对工件整体进行喷砂导致工件整体被打磨缩小，影响工件的初始厚度。

在本发明的一个实施例中，如图4所示，所述活动套筒15包括外套筒29和与外套筒29滑动连接的内套筒28，所述内套筒28远离滚轮14侧固定连接有挡板24，所述挡板24连接有卡扣4，所述外套筒29内侧滑动连接有滑板23，所述滑板23上设有与卡扣4配合的卡槽25，所述卡扣4上设有第一导电片45，所述卡槽25内设有第二导电片32，所述内套筒28往外套筒29内侧滑动时使卡扣4卡紧卡槽25内以使第一导电片45和第二导电片32接触形成闭合电路，从而使喷砂机构启动，所述活动套筒15内设有限位块27。

上述方案的工作过程：滚轮14在接触到铁锈时，滚轮14上移使内套筒28上移，卡扣4进入卡槽25内卡接。从而使第一导电片45与第二导电片32接触形成闭合电路，使喷砂机构启动，当工件上没有铁锈的地方移动至滚轮14下方时，在重力作用下，滑板23下降，从而带动挡板24下降，滑板23下降过程中，由于限位块27的作用使滑板23与挡板24脱离，从而使卡扣4与卡槽25脱离，从而喷砂机构断电。

上述方案的有益效果：通过设置卡扣4与卡槽25配合，使第一导电片45和第二导电片32连接以使喷砂机构启动，实现了通过铁锈的高度不同自动喷砂与断电，减少了人工判断的误差。

在本发明的一个实施例中，如图4～5所示，所述卡扣4包括凸块41、滑槽43、凸起44和弹簧42，所述滑槽43位于凸块41侧面，所述滑槽43内与凸起44滑动连接，所述凸起44与弹簧42相连接，所述弹簧42安装在滑槽43内，所述卡槽25内设有与凸起44配合的凹槽26。

上述方案的工作过程：内套筒28上移使卡扣4进入卡槽25同时凸起44受力缩回滑槽43内，当卡扣4完全进入卡槽25内后，弹簧29回弹使凸起44卡接在凹槽26内，从而使卡扣4向上滑动时一直与卡槽25卡接，内套筒28向下滑动时，当滑板滑动到限位块27时，滑块23被限位块27所阻挡。卡扣4通过内套筒28的重力使脱离卡槽25，

上述方案的有益效果：内套筒28上升来控制卡扣4与卡槽25连接，使第一导电片45与第二导电片32连接，通过重力来控制卡扣4与卡槽25的断开，使第一导电片45与第二导电片32断开连接，从而实现了自动控制喷砂机构启停。

在本发明的一个实施例中，如图2和6所示，所述调节喷砂头16设有条形孔，所述内套筒28固定连接有连杆17，所述连杆17穿过所述条形孔延伸至调节喷砂头16内部，所述连杆17滑动连接在条形孔内，所述条形孔内固定安装有密封伸缩罩30，所述密封伸缩罩30与连杆17固定连接，所述连杆17远离所述内套筒28端安装有挡片18，所述挡片18内转动连接有支撑套筒19，所述挡片18向下移动时可完全密封调节喷砂头16。

上述方案的工作过程：当活动套筒15向上移动时，内套筒28带动连杆17向上移动从而使挡片18离开调节喷砂头16，使砂砾可以通过调节喷砂头16。当铁锈越厚活动套筒15向上移动距离越大，调节喷砂头16可供砂砾通过的缝隙越大，同时铁锈越薄调节喷砂头16的缝隙越小。

上述方案有益效果：通过工件自身的铁锈厚薄来控制调节喷砂头16出砂量，从而使铁锈厚的地方就可以使调节喷砂头16多喷砂，从而针对工件上厚薄不一铁锈进行喷砂，避免了工件喷砂打磨不均匀。

在本发明的一个实施例中，如图2所示，调节喷砂头16下部连接褶皱部20，褶皱部20由多块可折叠的活动板21组成，多块活动板21之间密封连接，活动板21可以使褶皱部20受压时展开，褶皱部20呈喇叭状，活动套筒15连接有固定圈22，固定圈22套设在褶皱部20外侧。

上述方案的工作过程：活动套筒15带动固定圈22上移时固定圈22使喇叭状的褶皱部20收缩，从而增强了喷砂的力度。活动套筒15下移时砂砾的压力使褶皱部20展开从而增加了喷砂范围，减小了喷砂力度。

上述方案的有益效果：通过对工件铁锈厚的部位增强喷砂力度，使工件的铁锈清除得更彻底，铁锈薄的部位减弱喷砂力度，避免对工件整体进行喷砂导致工件整体被打磨缩小，影响工件的初始厚度。

在本发明的一个实施例中，如图3所示，位于所述喷砂室1内连接有第一栏板4，所述第一栏板4离传送带10的高度小于工件的高度，所述第一栏板4呈梯形，所述喷砂室1侧面开设有出料口，所述第一栏板4使工件滑动到出料口，所述出料口连接有过滤网9，所述过滤网9下部连接有第一收砂罐8。

上述方案的工作过程：工件喷砂完成后，传送带10将工件传送到第一栏板4，第一栏板4呈梯形设置使工件滑动到过滤网9上，有砂砾顺着工件滑动时，砂砾进入到第一收砂罐8内。

上述方案的有益效果：通过将砂砾与工件分开收集，便于工件喷砂完成后收集砂砾和工件。

在本发明的一个实施例中，如图3所示，传送带10连接有第二栏板13，传送带10侧面安装有第二收砂罐6，第二收砂罐6位于第二栏板13下侧，传送带10两侧连接防护板12。

上述方案的工作过程：传送带10将砂砾传送出喷砂室1后，通过防护板12可以便于将砂砾集中在传送带10上，第二栏板13将砂砾滑动到第二收砂罐6内，

上述方案的有益效果：便于工件喷砂完成后，收集残余的砂砾。

在本发明的一个实施例中，如图1所示，喷砂室1开设有进料口11，所述进料口11安装有防尘网5。

上述方案的工作过程及有益效果：喷砂室1在工作中会产生灰尘污染环境，通过防尘网5可以防止灰尘扩散到喷砂室1外污染环境。

最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本发明进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本发明权利要求书所限定的范围。

Claims (5)

1.一种真空喷砂室，其特征在于：包括喷砂室，所述喷砂室下方穿设有用于传送工件的传送带，所述喷砂室内设有喷砂机构和集砂罐，所述集砂罐下部并排连接有多个调节喷砂头，所述喷砂机构用于将所述集砂罐内的砂砾从调节喷砂头喷出，所述集砂罐底端连接有活动套筒，所述活动套筒下部远离集砂罐侧转动连接有滚轮，所述调节喷砂头喷嘴靠近所述滚轮设置，所述活动套筒内设有卡扣，所述卡扣与喷砂机构电连接，所述传送带将工件传送至滚轮下方以使活动套筒伸缩，从而使卡扣与喷砂机构电连接启动喷砂机构，所述活动套筒包括外套筒和与外套筒滑动连接的内套筒，所述内套筒远离滚轮侧固定连接有挡板，所述挡板连接有卡扣，所述外套筒内侧滑动连接有滑板，所述滑板上设有与卡扣配合的卡槽，所述卡扣上设有第一导电片，所述卡槽内设有第二导电片，所述内套筒往外套筒内侧滑动时使卡扣卡紧卡槽内以使第一导电片和第二导电片接触形成闭合电路，从而使喷砂机构启动，所述活动套筒内设有限位块，所述卡扣包括凸块、滑槽、凸起和弹簧，所述滑槽位于凸块侧面，所述滑槽内与凸起滑动连接，所述弹簧安装在滑槽内，所述凸起与弹簧相连接，所述卡槽内设有与凸起配合的凹槽，所述调节喷砂头设有条形孔，所述内套筒固定连接有连杆，所述连杆穿过所述条形孔延伸至调节喷砂头内部，所述条形孔内固定安装有密封伸缩罩，所述密封伸缩罩与连杆固定连接，所述连杆远离所述内套筒端安装有挡片，所述挡片内转动连接有支撑套筒，所述挡片向下移动时可完全密封调节喷砂头。

2.根据权利要求1所述的一种真空喷砂室，其特征在于：所述调节喷砂头下部连接褶皱部，所述褶皱部由多块可折叠的活动板组成，多块所述活动板之间密封连接，所述活动板可以使褶皱部受压时展开，所述褶皱部呈喇叭状，所述活动套筒连接有固定圈，所述固定圈套设在褶皱部外侧。

3.根据权利要求1所述的一种真空喷砂室，其特征在于：位于所述喷砂室内连接有第一栏板，所述第一栏板离传送带的高度小于工件的高度，所述第一栏板呈梯形，所述喷砂室侧面开设有出料口，所述第一栏板使工件滑动到出料口，所述出料口连接有过滤网，所述过滤网下部连接有第一收砂罐。

4.根据权利要求1所述的一种真空喷砂室，其特征在于：所述传送带连接有第二栏板，所述传送带侧面安装有第二收砂罐，所述第二收砂罐位于第二栏板下侧，所述传送带两侧连接防护板。

5.根据权利要求1所述的一种真空喷砂室，其特征在于：所述喷砂室开设有进料口，所述进料口安装有防尘网。