CN214080940U - 一种制动部件打磨用喷砂机金刚砂的循环利用系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种制动部件打磨用喷砂机金刚砂的循环利用系统，包括机体，所述机体左侧竖直设置有进料管，所述进料管的底部向右侧下方倾斜连接有第一导料管，所述机体内上方水平设置有固定隔板，所述固定隔板上均匀开设有通孔，所述固定隔板下方的机体内倾斜设置有筛板，所述筛板的底端左侧通过倾斜设置的第二导料管与进料管右侧上方连通，所述筛板下方的机体内固定设置有底部中央处封闭的灰尘导料坡。本实用新型通过在工作腔底部设置固定隔板，固定隔板下方倾斜设置筛板，筛板下方设置灰尘导料坡，对灰尘进行筛除，筛板底端通过倾斜的第二导料管与进料管连通，对金刚砂循环利用，避免物料浪费，减少企业成本。

Description

一种制动部件打磨用喷砂机金刚砂的循环利用系统

技术领域

本实用新型涉及一种喷砂技术领域，具体是一种制动部件打磨用喷砂机金刚砂的循环利用系统。

背景技术

利用高速砂流的冲击作用清理和粗化基体表面的过程。采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料(铜矿砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海南砂)高速喷射到需要处理的工件表面，使工件表面的外表面的外表或形状发生变化，由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲劳性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰。

然而传统的喷砂机在对制动部件表面进行打磨时，没有对金刚砂进行循环利用，导致物料浪费，增加企业成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种制动部件打磨用喷砂机金刚砂的循环利用系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种制动部件打磨用喷砂机金刚砂的循环利用系统，包括机体，所述机体左侧竖直设置有进料管，所述进料管的底部向右侧下方倾斜连接有第一导料管，所述机体内上方水平设置有固定隔板，所述固定隔板上均匀开设有通孔，所述固定隔板下方的机体内倾斜设置有筛板，所述筛板的底端左侧通过倾斜设置的第二导料管与进料管右侧上方连通，所述筛板下方的机体内固定设置有底部中央处封闭的灰尘导料坡，所述灰尘导料坡的底部向外连接有吸尘管。

作为本实用新型的进一步方案：所述机体的底部向下固定焊接有底座，所述底座为均匀设置的支撑架。

作为本实用新型的再进一步方案：所述机体内下方设置为储料箱，所述第一导料管的底端与储料箱内上方连通，所述进料管的顶端向上固定连接有进料漏斗。

作为本实用新型的再进一步方案：所述筛板上均匀开设有筛孔，所述筛板的左端高度低于右端高度，所述第二导料管的左端高度低于右端高度。

作为本实用新型的再进一步方案：所述机体右侧侧壁上设置有吸尘箱，所述吸尘箱左侧的机体上固定向外连接有安装板，所述安装板上固定安装有吸风机，所述吸风机的输入端与吸尘箱的前侧上方连通，且连通处设置有滤网，所述吸尘管的输出端与吸尘箱的后侧上方连通，所述吸尘箱内下方抽拉式设置有集尘盒，所述集尘盒的右侧上方向外固定连接有把手。

作为本实用新型的再进一步方案：所述固定隔板上方的机体内设置为工作腔，工作腔内顶端固定安装有照明灯，所述机体位于工作腔处设置有活动箱门，所述活动箱门的左右两侧均开设有操作孔，操作孔向内连接有操作手套，所述活动箱门上方设置有可视窗。

作为本实用新型的再进一步方案：所述机体下方设置为漏斗状，所述机体底部中央处向下连接有下料管，所述下料管底端连接有输料管，输料管的输出端从后侧伸入工作腔内且固定连接有喷枪，输料管上安装有高压泵。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型通过在工作腔底部设置固定隔板，固定隔板上均匀设置通孔，固定隔板下方倾斜设置筛板，筛板下方设置灰尘导料坡，对灰尘进行筛除，筛板底端通过倾斜的第二导料管与进料管连通，对金刚砂循环利用，避免物料浪费，减少企业成本。

2.本实用新型通过设置吸尘箱，灰尘导料坡通过吸尘管与吸尘箱连通，吸风机工作，灰尘通过吸尘管进入吸尘箱内，并落入集尘盒中，可对灰尘进行清理。

附图说明

图1为一种制动部件打磨用喷砂机金刚砂的循环利用系统的结构示意图。

图2为一种制动部件打磨用喷砂机金刚砂的循环利用系统中吸尘箱的侧视图。

图3为一种制动部件打磨用喷砂机金刚砂的循环利用系统的主视图。

图中：1机体、2底座、3进料管、4进料漏斗、5第一导料管、6固定隔板、7通孔、8筛板、9筛孔、10第二导料管、11灰尘导料坡、12吸尘管、13吸尘箱、14吸风机、15安装板、16集尘盒、17把手、18下料管、19高压泵、20输料管、21活动箱门、22操作孔、23可视窗、24照明灯。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-3，一种制动部件打磨用喷砂机金刚砂的循环利用系统，包括机体1，机体1左侧竖直设置有进料管3，进料管3的底部向右侧下方倾斜连接有第一导料管5，机体1内上方水平设置有固定隔板6，固定隔板6上均匀开设有通孔7，喷砂后的金刚砂通过通孔7落下，固定隔板6下方的机体1内倾斜设置有筛板8，筛板8可对可将喷砂后的金刚砂中的灰尘筛除，筛板8的底端左侧通过倾斜设置的第二导料管10与进料管3右侧上方连通，喷砂后的金刚砂沿着筛板8到达第二导料管10处，通过第二导料管10进入进料管3内，然后通过第一导料管5进入机体1内下方储料箱内达到循环利用，筛板8下方的机体1内固定设置有底部中央处封闭的灰尘导料坡11，灰尘导料坡11的底部向外连接有吸尘管12，对灰尘进行清理。

机体1的底部向下固定焊接有底座2，底座2为均匀设置的支撑架，对机体1进行稳定支撑。

机体1内下方设置为储料箱，第一导料管5的底端与储料箱内上方连通，进料管3的顶端向上固定连接有进料漏斗4，便于进料。

筛板8上均匀开设有筛孔9，筛孔9的尺寸小于金刚砂的尺寸，筛板8的左端高度低于右端高度，第二导料管10的左端高度低于右端高度。

机体1右侧侧壁上设置有吸尘箱13，吸尘箱13左侧的机体1上固定向外连接有安装板15，安装板15上固定安装有吸风机14，吸风机14的输入端与吸尘箱13的前侧上方连通，且连通处设置有滤网，吸尘管12的输出端与吸尘箱13的后侧上方连通，吸风机14工作，积累在灰尘导料坡11底部的灰尘通过吸尘管12进入吸尘箱13内，并落入集尘盒16中，吸尘箱13内下方抽拉式设置有集尘盒16，集尘盒16的右侧上方向外固定连接有把手17。

固定隔板6上方的机体1内设置为工作腔，工作腔内顶端固定安装有照明灯24，对工作腔进行照明，机体1位于工作腔处设置有活动箱门21，活动箱门21外侧底部向外连接有把手，活动箱门21的左右两侧均开设有操作孔22，操作孔22向内连接有操作手套，活动箱门21上方设置有可视窗23。

机体1下方设置为漏斗状，便于下料，机体1底部中央处向下连接有下料管18，下料管18底端连接有输料管20，输料管20的输出端从后侧伸入工作腔内且固定连接有喷枪，输料管20上安装有高压泵19，金刚砂通过喷枪喷出，对制动部件表面进行喷砂打磨。

本实用新型的工作原理是：通过进料管3和第一导料管5向机体1的储料箱内加入金刚砂，打开活动箱门21，将制动部件放入工作腔内，关闭活动箱门21，通过操作手套进行操作，金刚砂通过输料管20进入喷枪，对制动部件表面进行喷砂打磨，喷砂后的金刚砂通过固定隔板6的通孔7落下至筛板8上，其中灰尘通过筛孔9落至灰尘导料坡，喷砂后的金刚砂顺着筛板8到达第二导料管10处，通过第二导料管10进入进料管3内，然后通过第一导料管5进入机体1内下方储料箱内达到循环利用，避免物料浪费，减少企业成本，吸风机14工作，积累在灰尘导料坡11底部的灰尘通过吸尘管12进入吸尘箱13内，并落入集尘盒16中，可对其进行清理。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (7)

1.一种制动部件打磨用喷砂机金刚砂的循环利用系统，包括机体(1)，其特征在于，所述机体(1)左侧竖直设置有进料管(3)，所述进料管(3)的底部向右侧下方倾斜连接有第一导料管(5)，所述机体(1)内上方水平设置有固定隔板(6)，所述固定隔板(6)上均匀开设有通孔(7)，所述固定隔板(6)下方的机体(1)内倾斜设置有筛板(8)，所述筛板(8)的底端左侧通过倾斜设置的第二导料管(10)与进料管(3)右侧上方连通，所述筛板(8)下方的机体(1)内固定设置有底部中央处封闭的灰尘导料坡(11)，所述灰尘导料坡(11)的底部向外连接有吸尘管(12)。

2.根据权利要求1所述的一种制动部件打磨用喷砂机金刚砂的循环利用系统，其特征在于，所述机体(1)的底部向下固定焊接有底座(2)，所述底座(2)为均匀设置的支撑架。

3.根据权利要求1所述的一种制动部件打磨用喷砂机金刚砂的循环利用系统，其特征在于，所述机体(1)内下方设置为储料箱，所述第一导料管(5)的底端与储料箱内上方连通，所述进料管(3)的顶端向上固定连接有进料漏斗(4)。

4.根据权利要求1所述的一种制动部件打磨用喷砂机金刚砂的循环利用系统，其特征在于，所述筛板(8)上均匀开设有筛孔(9)，所述筛板(8)的左端高度低于右端高度，所述第二导料管(10)的左端高度低于右端高度。

5.根据权利要求1所述的一种制动部件打磨用喷砂机金刚砂的循环利用系统，其特征在于，所述机体(1)右侧侧壁上设置有吸尘箱(13)，所述吸尘箱(13)左侧的机体(1)上固定向外连接有安装板(15)，所述安装板(15)上固定安装有吸风机(14)，所述吸风机(14)的输入端与吸尘箱(13)的前侧上方连通，且连通处设置有滤网，所述吸尘管(12)的输出端与吸尘箱(13)的后侧上方连通，所述吸尘箱(13)内下方抽拉式设置有集尘盒(16)，所述集尘盒(16)的右侧上方向外固定连接有把手(17)。

6.根据权利要求1所述的一种制动部件打磨用喷砂机金刚砂的循环利用系统，其特征在于，所述固定隔板(6)上方的机体(1)内设置为工作腔，工作腔内顶端固定安装有照明灯(24)，所述机体(1)位于工作腔处设置有活动箱门(21)，所述活动箱门(21)的左右两侧均开设有操作孔(22)，操作孔(22)向内连接有操作手套，所述活动箱门(21)上方设置有可视窗(23)。

7.根据权利要求1所述的一种制动部件打磨用喷砂机金刚砂的循环利用系统，其特征在于，所述机体(1)下方设置为漏斗状，所述机体(1)底部中央处向下连接有下料管(18)，所述下料管(18)底端连接有输料管(20)，输料管(20)的输出端从后侧伸入工作腔内且固定连接有喷枪，输料管(20)上安装有高压泵(19)。

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