CN115069493B - 一种基于光折射的传感器生产装置 - Google Patents

Abstract

本发明为一种基于光折射的传感器生产装置，包括有底座和T形支撑架，底座上固定连接有T形支撑架，其特征是，还包括有驱动机构等；T形支撑架下侧转动连接有空心轴，空心轴上端固定连接有弧形支架，弧形支架两侧对称固定连接有第一固定滑环和第二固定滑环，底座上设有驱动机构。通过驱动机构带动第一固定滑环和第二固定滑环循环转动上下料，驱动机构带动第一模具圆盘和第二模具圆盘转动进行对不同的位置点胶。

Description

一种基于光折射的传感器生产装置

技术领域

本发明涉及电子生产领域，尤其涉及一种基于光折射的传感器生产装置。

背景技术

光折传感器通常是指能由能敏锐感应紫外光到红外光的光能量，并将光能量转换成电信号的器件。光传折感器是一种传感装置，主要由光敏元件组成，主要分为环境光传感器、红外光传感器、太阳光传感器、紫外光传感器四类，主要应用在改变车身电子应用和智能照明系统等领域。

现有技术中一般都是流水线人工将光折传感器上表面进行点胶，再将组合部件与光折传感器粘合一起，因此人工对光折传感器上表面点胶不够精确，再组合部件与光折传感器粘合时达不到精确定位，很容易造成产品的质量问题。

为克服现有技术的不足，解决了上述背景技术中提出现有的人工对光折传感器上表面点胶不够精确，再组合部件与光折传感器粘合时达不到精确定位的问题，本发明提供了一种基于光折射的传感器生产装置。

发明内容

为了克服人工对光折传感器上表面点胶不够精确，再组合部件与光折传感器粘合时达不到精确定位的缺点，技术问题：提供循环精确点胶，自动定位将组合部件与光折传感器粘合的基于光折射的传感器生产装置。

本发明的技术实施方案是：一种基于光折射的传感器生产装置，包括有底座和T形支撑架，底座上固定连接有T形支撑架，其特征是，还包括有驱动机构、空心轴、弧形支架、第一固定滑环、第二固定滑环、第一模具圆盘、第二模具圆盘、L形架、第一电动伸缩杆、第三固定滑环、胶枪、定位组件和夹紧下压组件，T形支撑架下侧转动连接有空心轴，空心轴上端固定连接有弧形支架，弧形支架两侧对称固定连接有第一固定滑环和第二固定滑环，底座上设有驱动机构，驱动机构带动弧形支架运动，第一固定滑环和第二固定滑环内滑动连接有第一模具圆盘和第二模具圆盘，弧形支架上设有驱动机构，驱动机构带动第一模具圆盘和第二模具圆盘运动，T形支撑架一侧安装有第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆的伸出端固定连接有L形架，L形架上侧安装有胶枪，L形架下侧固定连接有第三固定滑环，第三固定滑环上设有定位组件，T形支撑架上设有夹紧下压组件。

作为优选，定位组件包括有固定套、固定杆和滑块，固定套上固定连接有固定杆，固定杆上固定连接有滑块，滑块与第三固定滑环滑动连接。

作为优选，夹紧下压组件包括有固定柱、C形块、第二电动伸缩杆、滑动架和夹具，T形支撑架的一侧安装有第二电动伸缩杆，T形支撑架上靠近第二电动伸缩杆一侧固定连接有固定柱，固定柱上滑动连接有C形块，C形块一侧固定连接有滑动架，第二电动伸缩杆与滑动架滑动连接，第二电动伸缩杆上设有夹具。

作为优选，夹具还包括有斜板、夹板、L形滑架、滑杆、第三弹簧和固定块，斜板两侧滑动连接有夹板，夹板一侧固定连接有L形滑架，L形滑架与滑动架滑动连接，L形滑架一侧设置有凹槽，L形滑架靠近凹槽的一侧滑动连接有滑杆，滑杆的一端固定连接有固定块，滑杆上套有第三弹簧，第三弹簧两侧分别与L形滑架和固定块连接，固定块与滑动架内的滑槽固定。

作为优选，还包括有H形架、第四弹簧和第二斜块，滑动架内滑动连接有H形架，H形架一侧设置有第二斜块，第二斜块穿过滑动架与滑动架滑动连接，H形架上连接有第四弹簧，第四弹簧的另一侧连接在滑动架内的滑槽内，H形架的下端与L形滑架内的凹槽接触配合，夹紧或松开物料。

作为优选，还包括有取料模板和第一弹簧，第一模具圆盘和第二模具圆盘内分别滑动连接有取料模板，第一模具圆盘和第二模具圆盘内分别设置有滑槽，取料模板上连接有第一弹簧，第一弹簧的另一端分别连接在第一模具圆盘和第二模具圆盘的滑槽内。

作为优选，还包括有滑动斜杆、L形杆、第二弹簧、第一斜块和空心圆套，第一模具圆盘和第二模具圆盘内分别滑动连接有L形杆，L形杆上固定连接有滑动斜杆，L形杆另一端固定连接有第一斜块，L形杆上滑动连接有空心圆套，空心圆套分别与第一模具圆盘和第二模具圆盘内的滑槽固定连接，L形杆上套有第二弹簧，第二弹簧的两端分别与空心圆套和第一斜块连接，第一斜块与取料模板两侧的斜槽配合固定取料模板。

作为优选，还包括有防滑垫，斜板和两侧的夹板内固定连接有防滑垫。

作为优选，还包括有滚轮，夹板底部转动连接有滚轮。

本发明具有以下优点：通过驱动机构带动第一固定滑环和第二固定滑环循环转动上下料，驱动机构带动第一模具圆盘和第二模具圆盘转动进行对不同的位置点胶，减少人工的工作量。

通过固定套与光折射传感器配合，再点胶过程中更加定位精确。

通过夹具对组合部件夹紧向下移动与光折射传感器接触，使组合部件更加精确的与光折射传感器组装，加工效率高。

通过取料模板和第一斜块配合，使光折射传感器再第一模具圆盘内点胶，避免点胶错位，影响加工质量。

通过两侧的夹板与滑动斜杆配合使加工好的光折射传感器方便，快捷的取出。

通过防滑垫可以保护组合部件表面的摩擦和划伤，防滑垫还可防止组合部件掉入。

通过滚轮减少两侧的夹板和第一模具圆盘的摩擦力。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明驱动机构的结构示意图。

图3为本发明放料组件的结构示意图。

图4为本发明胶枪和L形架的结构示意图。

图5为本发明固定套的结构示意图。

图6为本发明滑动架和夹具的结构示意图。

图7为本发明夹具的结构示意图。

图8为本发明取料模板和模具圆盘的结构示意图。

图9为本发明取料模板和第一斜块的结构示意图。

图10为本发明取料模板和模具圆盘的结构示意图。

附图标记说明：1_底座，2_T形支撑架，3_第一电机，301_第一齿轮，4_空心轴，401_第二齿轮，5_弧形支架，501_第一固定滑环，502_第二固定滑环，6_第二电机，601_第三电机，602_第三齿轮，603_第四齿轮，7_第一模具圆盘，701_第二模具圆盘，702_第五齿轮，703_第六齿轮，8_取料模板，801_第一弹簧，9_滑动斜杆，901_L形杆，902_第二弹簧，903_第一斜块，904_空心圆套，10_L形架，1001_第一电动伸缩杆，1002_第三固定滑环，1003_胶枪，11_固定套，1101_固定杆，1102_滑块，12_固定柱，1201_C形块，1202_第二电动伸缩杆，1203_滑动架，13_斜板，1301_夹板，1302_L形滑架，1303_滑杆，1304_第三弹簧，1305_固定块，1306_凹槽，14_H形架，1401_第四弹簧，1402_第二斜块，15_防滑垫，16_滚轮。

具体实施方式

下面参照附图对本发明的实施例进行详细描述。

实施例1

一种基于光折射的传感器生产装置，如图1、2、3所示，包括有底座1、T形支撑架2、第一电机3、第一齿轮301、空心轴4、第二齿401、弧形支架5、第一固定滑环501、第二固定滑环502、第二电机6、第三电机601、第三齿轮602、第四齿轮603、第一模具圆盘7、第二模具圆盘701、第五齿轮702、第六齿轮703、L形架10、第一电动伸缩杆1001、第三固定滑环1002、胶枪1003、定位组件和夹紧下压组件，底座1上固定连接有T形支撑架2，底座1上靠近T形支撑架2一侧安装有第一电机3，第一电机3的输出轴上固定连接有第一齿轮301，T形支撑架2下侧转动连接有空心轴4，空心轴4外侧底部固定连接有第二齿401，第一齿轮301与第二齿401啮合，空心轴4上端固定连接有弧形支架5，弧形支架5两侧对称固定连接有第一固定滑环501和第二固定滑环502，弧形支架5两侧对称安装有第二电机6和第三电机601，第二电机6和第三电机601输出轴分别固定连接有第三齿轮602和第四齿轮603，第一固定滑环501和第二固定滑环502内滑动连接有第一模具圆盘7和第二模具圆盘701，第一模具圆盘7和第二模具圆盘701底部固定连有第五齿轮702和第六齿轮703，第三齿轮602和第四齿轮603分别与第五齿轮702和第六齿轮703啮合，T形支撑架2一侧安装有第一电动伸缩杆1001，第一电动伸缩杆1001的伸出端固定连接有L形架10，L形架10上侧安装有胶枪1003，L形架10下侧固定连接有第三固定滑环1002，第三固定滑环1002上设有定位组件，T形支撑架2上设有夹紧下压组件。

在加工光折射传感器时，需要人工将光折射传感器放入第一模具圆盘7内，启动第一电机3，第一电机3带动第一齿轮301转动，第一齿轮301带动第二齿轮401转动，第二齿轮401带动空心轴4在T形支撑架2外围转动，空心轴4带动弧形支架5和第一固定滑环501、第二固定滑环502转动，随之第一模具圆盘7和第二模具圆盘701也转动，第一模具圆盘7带动光折射传感器转动180°正好处于胶枪1003的正下方，此时第二固定滑环502和第二模具圆盘701转动到人工放置光折射传感器的正前方，人工将光折射传感器再次放入第二模具圆盘701内，循环加工，停止第一电机3，启动第一电动伸缩杆1001，第一电动伸缩杆1001向下伸出带动L形架10、第三固定滑环1002和胶枪1003向下移动，当胶枪1003与光折射传感器的边缘接触时，停止第一电动伸缩，胶枪1003进行对光折射传感器上侧边缘点胶，同时启动第二电机6，第二电机6输出轴带动第三齿轮602转动，第三齿轮602带动第五齿轮702转动，第五齿轮702带动第一模具圆盘7在第一固定滑环501内转动，第一模具圆盘7带动光折射传感器转动使胶枪1003对光折射传感器上侧边缘分散点胶，点胶完成时，停止第二电机6，启动第一电动伸缩，第一电动伸缩带动L形架10、第三固定滑环1002和胶枪1003复位，停止第一电动伸缩，启动第一电机3带动弧形支架5、第一固定滑环501、第二固定滑环502、第一模具圆盘7和第二模具圆盘701转动进行再次循环对光折射传感器加工，通过驱动机构带动第一固定滑环501和第二固定滑环502循环转动上下料，驱动机构带动第一模具圆盘7和第二模具圆盘701转动进行对不同的位置点胶，减少人工的工作量。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图4、5所示，定位组件包括有固定套11、固定杆1101和滑块1102，固定套11上对称固定连接有两个固定杆1101，两个固定杆1101上分别固定连接有两个滑块1102，两个滑块1102与第三固定滑环1002滑动连接。

当第一电动伸缩杆1001带动L形架10向下移动同时，第三固定滑环1002带动滑块1102、固定杆1101和固定套11向下移动，固定套11向下移动与光折射传感器接触，固定套11用于定位光折射传感器，胶枪1003进行对光折射传感器点胶，当第一模具圆盘7带动光折射传感器转动时，固定套11也随之光折射传感器转动，固定套11上的两个滑块1102在第三固定滑环1002内转动，通过固定套11与光折射传感器配合，再点胶过程中更加定位精确。

实施例3

在实施例2的基础之上，如图6、7所示，夹紧下压组件包括有固定柱12、C形块1201、第二电动伸缩杆1202、滑动架1203和夹具，T形支撑架2的一侧安装有第二电动伸缩杆1202，T形支撑架2上靠近第二电动伸缩杆1202一侧固定连接有固定柱12，固定柱12上滑动连接有C形块1201，C形块1201一侧固定连接有滑动架1203，第二电动伸缩杆1202与滑动架1203滑动连接，第二电动伸缩杆1202上设有夹具。

夹具还包括有斜板13、夹板1301、L形滑架1302、滑杆1303、第三弹簧1304和固定块1305，斜板13两侧对称滑动连接有两个夹板1301，两个夹板1301上对称固定连接有两个L形滑架1302，两个L形滑架1302与滑动架1203滑动连接，两个L形滑架1302上对称设置有两个凹槽1306，两个L形滑架1302之间滑动连接有滑杆1303，滑杆1303的中部固定连接有固定块1305，滑杆1303两侧上套有两个第三弹簧1304，两个第三弹簧1304两侧分别与两个L形滑架1302和固定块1305连接，固定块1305与滑动架1203内的滑槽固定。

还包括有H形架14、第四弹簧1401和第二斜块1402，滑动架1203内滑动连接有H形架14，H形架14一侧设置有第二斜块1402，第二斜块1402穿过滑动架1203与滑动架1203滑动连接，H形架14上对称连接有两个第四弹簧1401，两个第四弹簧1401的另一侧分别连接在滑动架1203内的滑槽内，H形架14的下端与L形滑架1302内的凹槽1306接触配合，夹紧或松开物料。

当第二固定滑环502和第二模具圆盘701带动点完胶的光折射传感器180°转动到人工正前方时，需要人工将组合部件放入夹具内，此时两侧的夹板1301处于张开状态，因此H形架14底部处于卡在两侧的L形滑架1302上的凹槽1306内，再放入组合部件时，组合部件后侧向上挤压H形架14上的第二斜块1402，第二斜块1402带动H形架14在滑动架1203内向上滑动，同时压缩第四弹簧1401，H形架14的底部脱离两侧L形滑架1302内的凹槽1306，两侧的第三弹簧1304带动两侧的L形滑架1302在滑杆1303上向内侧滑动，两侧的L形滑架1302带动两侧的夹板1301在斜板13上相互靠拢夹紧组合部件，启动第二电动伸缩杆1202，第二电动伸缩杆1202向下伸出时带动斜板13向下移动，斜板13带动两侧的夹板1301向下移动，两侧夹板1301带动两侧L形滑架1302向下移动，两侧的L形滑架1302带动滑动架1203和C形块1201在固定柱12上向下移动，当组合部件向下移动与光折射传感器接触时，第二电动伸缩杆1202继续向下施加压力，斜板13挤压两侧的夹板1301向外扩张，同时带动两侧L形滑架1302在滑动架1203内向外侧滑动，拉伸两个第三弹簧1304，两侧L形滑架1302向外侧滑动时不再挤压H形架14，同时第四弹簧1401带动H形架14向下移动与两侧L形滑架1302上的凹槽1306配合卡住两侧L形滑架1302，此时两侧的夹板1301已不再对组合部件夹紧，控制第二电动伸缩杆1202带动夹具和滑动架1203复位，进行下次循环加工，通过夹具对组合部件夹紧向下移动与光折射传感器接触，使组合部件更加精确的与光折射传感器组装，加工效率高。

如图8、9、10所示，还包括有取料模板8和第一弹簧801，第一模具圆盘7和第二模具圆盘701内分别滑动连接有取料模板8，第一模具圆盘7和第二模具圆盘701内分别设置有滑槽，取料模板8上连接有四个第一弹簧801，四个第一弹簧801的另一端分别连接在第一模具圆盘7和第二模具圆盘701的滑槽内。

当人工往第一模具圆盘7放入光折射传感器时，取料模板8处于在第一模具圆盘7内的上侧，放入光折射传感器时需要向下压，同时取料模板8在第一模具圆盘7内向下滑动，拉伸四个第一弹簧801，取料模板8向下滑动时会与两侧的第一斜块903接触，取料模板8向两侧挤压第一斜块903，第一斜块903带动L形杆901和滑动斜杆9在第一模具圆盘7内向外侧滑动，同时压缩第二弹簧902，当取料模板8与第一模具圆盘7底部接触时，取料模板8两侧开有斜槽，此时取料模板8两侧不再挤压第一斜块903，第二弹簧902带动第一斜块903、L形杆901和滑动斜杆9复位，此时第一斜块903正好插入到取料模板8两侧的斜槽内，第一斜块903固定取料模板8向上移动，进行点胶工作，通过取料模板8和第一斜块903配合，使光折射传感器再第一模具圆盘7内点胶，避免点胶错位，影响加工质量。

如图8、9、10所示还包括有滑动斜杆9、L形杆901、第二弹簧902、第一斜块903和空心圆套904，第一模具圆盘7和第二模具圆盘701内分别滑动连接有L形杆901，L形杆901上固定连接有滑动斜杆9，L形杆901另一端固定连接有第一斜块903，L形杆901上滑动连接有空心圆套904，空心圆套904分别与第一模具圆盘7和第二模具圆盘701内的滑槽固定连接，L形杆901上套有第二弹簧902，第二弹簧902的两端分别与空心圆套904和第一斜块903连接，第一斜块903与取料模板8两侧的斜槽配合固定取料模板8。

当夹具带动组合部件向下移动与光折射传感器接触时，夹具继续对组合部件施加压力，使组合部件与光折射传感器粘合更加牢固，同时斜板13挤压两侧的夹板1301向外侧移动，两侧的夹板1301向外侧移动时挤压两侧的滑动斜杆9，两侧滑动斜杆9带动L形杆901和第一斜块903向外侧移动，同时压缩第二弹簧902，此时两侧的第一斜块903脱离取料模板8两侧的斜槽，四个第一弹簧801带动取料模板8和光折射传感器再第一模具圆盘7内向上滑动，同时第二电动伸缩杆1202带动夹具复位，通过两侧的夹板1301与滑动斜杆9配合使加工好的光折射传感器方便，快捷的取出。

还包括有防滑垫15，斜板13内固定连接有防滑垫15。

在人工往夹具放入组合部件时，组合部件与防滑垫15接触，通过防滑垫15可以保护组合部件表面的摩擦和划伤，防滑垫15还可防止组合部件掉入。

还包括有滚轮16，斜板13底部转动连接有滚轮16。

在斜板13带动两侧的夹板1301向外侧移动时，两侧的滚轮16在第一模具圆盘7上转动，通过滚轮16减少两侧的夹板1301和第一模具圆盘7的摩擦力。

应理解，该实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

Claims (9)

1.一种基于光折射的传感器生产装置，包括有底座（1）和T形支撑架（2），底座（1）上固定连接有T形支撑架（2），其特征是，还包括有驱动机构、空心轴（4）、弧形支架（5）、第一固定滑环（501）、第二固定滑环（502）、第一模具圆盘（7）、第二模具圆盘（701）、L形架（10）、第一电动伸缩杆（1001）、第三固定滑环（1002）、胶枪（1003）、定位组件和夹紧下压组件，T形支撑架（2）下侧转动连接有空心轴（4），空心轴（4）上端固定连接有弧形支架（5），弧形支架（5）两侧对称固定连接有第一固定滑环（501）和第二固定滑环（502），底座（1）上设有驱动机构，驱动机构带动弧形支架（5）运动，第一固定滑环（501）和第二固定滑环（502）内滑动连接有第一模具圆盘（7）和第二模具圆盘（701），弧形支架（5）上设有驱动机构，驱动机构带动第一模具圆盘（7）和第二模具圆盘（701）运动，T形支撑架（2）一侧安装有第一电动伸缩杆（1001），第一电动伸缩杆（1001）的伸出端固定连接有L形架（10），L形架（10）上侧安装有胶枪（1003），L形架（10）下侧固定连接有第三固定滑环（1002），第三固定滑环（1002）上设有定位组件，T形支撑架（2）上设有夹紧下压组件。

2.按照权利要求1所述的一种基于光折射的传感器生产装置，其特征是：定位组件包括有固定套（11）、固定杆（1101）和滑块（1102），固定套（11）上固定连接有固定杆（1101），固定杆（1101）上固定连接有滑块（1102），滑块（1102）与第三固定滑环（1002）滑动连接。

3.按照权利要求2所述的一种基于光折射的传感器生产装置，其特征是：夹紧下压组件包括有固定柱（12）、C形块（1201）、第二电动伸缩杆（1202）、滑动架（1203）和夹具，T形支撑架（2）的一侧安装有第二电动伸缩杆（1202），T形支撑架（2）上靠近第二电动伸缩杆（1202）一侧固定连接有固定柱（12），固定柱（12）上滑动连接有C形块（1201），C形块（1201）一侧固定连接有滑动架（1203），第二电动伸缩杆（1202）与滑动架（1203）滑动连接，第二电动伸缩杆（1202）上设有夹具。

4.按照权利要求3所述的一种基于光折射的传感器生产装置，其特征是：夹具还包括有斜板（13）、夹板（1301）、L形滑架（1302）、滑杆（1303）、第三弹簧（1304）和固定块（1305），斜板（13）两侧滑动连接有夹板（1301），夹板（1301）一侧固定连接有L形滑架（1302），L形滑架（1302）与滑动架（1203）滑动连接，L形滑架（1302）一侧设置有凹槽（1306），L形滑架（1302）靠近凹槽（1306）的一侧滑动连接有滑杆（1303），滑杆（1303）的一端固定连接有固定块（1305），滑杆（1303）上套有第三弹簧（1304），第三弹簧（1304）两侧分别与L形滑架（1302）和固定块（1305）连接，固定块（1305）与滑动架（1203）内的滑槽固定。

5.按照权利要求4所述的一种基于光折射的传感器生产装置，其特征是：还包括有H形架（14）、第四弹簧（1401）和第二斜块（1402），滑动架（1203）内滑动连接有H形架（14），H形架（14）一侧设置有第二斜块（1402），第二斜块（1402）穿过滑动架（1203）与滑动架（1203）滑动连接，H形架（14）上连接有第四弹簧（1401），第四弹簧（1401）的另一侧连接在滑动架（1203）内的滑槽内，H形架（14）的下端与L形滑架（1302）内的凹槽（1306）接触配合，夹紧或松开物料。

6.按照权利要求5所述的一种基于光折射的传感器生产装置，其特征是：还包括有取料模板（8）和第一弹簧（801），第一模具圆盘（7）和第二模具圆盘（701）内分别滑动连接有取料模板（8），第一模具圆盘（7）和第二模具圆盘（701）内分别设置有滑槽，取料模板（8）上连接有第一弹簧（801），第一弹簧（801）的另一端分别连接在第一模具圆盘（7）和第二模具圆盘（701）的滑槽内。

7.按照权利要求6所述的一种基于光折射的传感器生产装置，其特征是：还包括有滑动斜杆（9）、L形杆（901）、第二弹簧（902）、第一斜块（903）和空心圆套（904），第一模具圆盘（7）和第二模具圆盘（701）内分别滑动连接有L形杆（901），L形杆（901）上固定连接有滑动斜杆（9），L形杆（901）另一端固定连接有第一斜块（903），L形杆（901）上滑动连接有空心圆套（904），空心圆套（904）分别与第一模具圆盘（7）和第二模具圆盘（701）内的滑槽固定连接，L形杆（901）上套有第二弹簧（902），第二弹簧（902）的两端分别与空心圆套（904）和第一斜块（903）连接，第一斜块（903）与取料模板（8）两侧的斜槽配合固定取料模板（8）。

8.按照权利要求7所述的一种基于光折射的传感器生产装置，其特征是：还包括有防滑垫（15），斜板（13）和两侧的夹板（1301）内固定连接有防滑垫（15）。

9.按照权利要求8所述的一种基于光折射的传感器生产装置，其特征是：还包括有滚轮（16），夹板（1301）底部转动连接有滚轮（16）。

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