CN219335419U - 一种用于钣金件加工的压平机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及压平机技术领域，公开了一种用于钣金件加工的压平机，包括底座，所述底座上部固定连接有压平组件，所述压平组件内部设置有脱模组件，所述底座上部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有皮带辊，所述皮带辊外部设置有传送带，所述底座上部固定连接有清理组件，所述清理组件包括锥齿轮一，所述锥齿轮一固定连接在皮带辊远离电机的一端。本实用新型中，通过锥齿轮一、锥齿轮二、转杆、转盘、固定杆、杆套、毛刷、连接杆、带轮、同步带等结构的相互配合下，可在对钣金件进行输送的同时可对钣金件表面的杂质进行扫除，以此避免在压平时导致的杂质嵌入到钣金件中，进而保证钣金件的压平质量。

Description

一种用于钣金件加工的压平机

技术领域

本实用新型涉及压平机技术领域，尤其涉及一种用于钣金件加工的压平机。

背景技术

钣金件是通过对金属薄板进行一种综合冷加工出的产品，特别是在汽车制备行业，对钣金件的要求更高，因此在对金属薄板使用之前需要对金属板先进行压平，以此便于金属薄板后续的切割、冲压、焊接等操作，而现有的在对钣金件进行前期的压平时，直接采用输送组件将钣金件输送到压平机中进行压平操作，但是在钣金件的堆放过程中，表面会残留较多的灰尘和杂质，这些杂质在经过压平机时，会在重压之下嵌入到钣金件的中部，进而会导致钣金件的质量降低，影响钣金件的正常使用，同时在对钣金件进行压平时，经过压平的钣金件容易与底部的压模接触过多，导致钣金件卡接在压模内部，脱模较为繁琐，影响对钣金件的压平效率，使用十分不方便为此提出一种用于钣金件加工的压平机来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于钣金件加工的压平机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于钣金件加工的压平机，包括底座，所述底座上部固定连接有压平组件，所述压平组件内部设置有脱模组件，所述底座上部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有皮带辊，所述皮带辊外部设置有传送带，所述底座上部固定连接有清理组件；

所述清理组件包括锥齿轮一，所述锥齿轮一固定连接在皮带辊远离电机的一端，所述底座上部转动连接有锥齿轮二，所述锥齿轮二和锥齿轮一相互啮合，所述锥齿轮二底部固定连接有一个带轮，所述底座上部转动连接有转杆，所述转杆底部固定连接有一个带轮，两个所述带轮外周通过同步带进行连接，所述转杆上部固定连接有转盘，所述转盘上部固定连接有固定杆，所述传送带上部滑动连接有毛刷，所述毛刷的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆的另一端固定连接有杆套，所述固定杆设置在杆套中部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述压平组件包括支撑杆，所述支撑杆固定连接在底座上部后侧，所述支撑杆的上部固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有压板，所述底座上部固定连接有模具，所述模具和压板相互对齐。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述脱模组件包括金属板，所述金属板固定连接在底座内部，所述模具中部滑动连接有推板，所述推板底部贯穿金属板并固定连接有电磁铁一。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述电磁铁一滑动连接在底座中部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底座内部固定连接有电磁铁二，所述电磁铁二与电磁铁一相互对齐，且所述电磁铁一和电磁铁二均电性连接外部控制器。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述电磁铁一和电磁铁二相向的一侧极性相同。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底座上部固定连接有支撑板，所述传送带设置在支撑板的外周，且所述毛刷与支撑板相对齐。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，通过锥齿轮一、锥齿轮二、转杆、转盘、固定杆、杆套、毛刷、连接杆、带轮、同步带等结构的相互配合下，可在对钣金件进行输送的同时可对钣金件表面的杂质进行扫除，以此避免在压平时导致的杂质嵌入到钣金件中，进而保证钣金件的压平质量。

2、本实用新型中，通过电磁铁一、推板、金属板等结构的相互配合下，可当钣金件卡在模具内部时，可通过对电磁铁一进行供电从而可对推板进行推动，可将钣金件从模具中部推出，完成对钣金件的脱模操作，可保证钣金件的压平效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于钣金件加工的压平机的立体示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于钣金件加工的压平机的传送带的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种用于钣金件加工的压平机的金属板的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种用于钣金件加工的压平机的毛刷的结构示意图。

图例说明：

1、底座；2、支撑杆；3、液压缸；4、压板；5、模具；6、电机；7、皮带辊；8、传送带；9、锥齿轮一；10、锥齿轮二；11、转杆；12、转盘；13、固定杆；14、杆套；15、毛刷；16、连接杆；17、带轮；18、同步带；19、金属板；20、推板；21、电磁铁一；22、电磁铁二；23、支撑板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种用于钣金件加工的压平机，包括底座1，底座1上部固定连接有压平组件，压平组件内部设置有脱模组件，底座1上部固定连接有电机6，电机6的输出端固定连接有皮带辊7，皮带辊7外部设置有传送带8，底座1上部固定连接有清理组件；通过电机6、皮带辊7、传送带8等结构的相互配合下，可对钣金件进行输送，然后通过清理组件对钣金件表面的杂质进行清扫，以此保证钣金件的压平质量，通过脱模组件可对卡在模具5内部的钣金件进行推出，以此保证对钣金件的压平效率。

清理组件包括锥齿轮一9，锥齿轮一9固定连接在皮带辊7远离电机6的一端，底座1上部转动连接有锥齿轮二10，锥齿轮二10和锥齿轮一9相互啮合，通过锥齿轮一9和锥齿轮二10对电机6的转动方向进行改变，锥齿轮二10底部固定连接有一个带轮17，底座1上部转动连接有转杆11，转杆11底部固定连接有一个带轮17，两个带轮17外周通过同步带18进行连接，通过带轮17和同步带18使得在皮带辊7转动的同时带动转杆11同步进行转动，转杆11上部固定连接有转盘12，转盘12上部固定连接有固定杆13，固定杆13安装在转盘12远离圆心的位置，当转盘12转动时，固定杆13沿着转盘12的中心做圆周运动，从而在杆套14的作用下使得毛刷15在传送带8的上部做往复运动，即可对毛刷15底部的钣金件的表面进行清理，从而减少灰尘和杂质在钣金件上的堆积，避免在对钣金件进行压平时，导致的杂质嵌入在钣金件中，以此保证钣金件的质量，确保钣金件的正常使用，传送带8上部滑动连接有毛刷15，毛刷15的一侧固定连接有连接杆16，连接杆16的另一端固定连接有杆套14，固定杆13设置在杆套14中部，在固定杆13、杆套14、连接杆16的结构的相互配合下使得毛刷15往复进行运动。

压平组件包括支撑杆2，支撑杆2固定连接在底座1上部后侧，支撑杆2的上部固定连接有液压缸3，液压缸3的输出端固定连接有压板4，底座1上部固定连接有模具5，模具5和压板4相互对齐，在钣金件进入到模具5中部后，通过液压缸3工作带动压板4进行移动，以此完成对钣金件的压平操作，脱模组件包括金属板19，金属板19固定连接在底座1内部，模具5中部滑动连接有推板20，推板20底部贯穿金属板19并固定连接有电磁铁一21，电磁铁一21滑动连接在底座1中部，当钣金件卡在模具5中部时，可通过外部控制器对电磁铁一21进行供电，使得电磁铁一21对金属板19进行吸附，进而可对推板20进行挤压，从而使得推板20向上移动，对模具5内部的钣金件进行推动，使其退出模具5，以此完成对钣金件的脱模操作，进而提高钣金件的压平效率，底座1内部固定连接有电磁铁二22，电磁铁二22与电磁铁一21相互对齐，且电磁铁一21和电磁铁二22均电性连接外部控制器，电磁铁一21和电磁铁二22相向的一侧极性相同，在对电磁铁一21进行供电的同时，可同步对电磁铁二22进行供电，从而可对电磁铁一21进行推动，使得电磁铁一21向上移动的力更大，进而可进一步的提高对钣金件的脱模效率，使用更加方便，底座1上部固定连接有支撑板23，传送带8设置在支撑板23的外周，且毛刷15与支撑板23相对齐，通过支撑板23对钣金件进行支撑，避免因为传送带8的弯曲而导致毛刷15无法对钣金件的表面进行刷动。

工作原理：在使用时，通过电机6、皮带辊7和传送带8对钣金件进行输送，从而使得钣金件进入到模具5中部，然后通过压平组件对钣金件进行压平操作，在钣金件进入到模具5之间，会先从毛刷15底部经过，然后在锥齿轮一9和锥齿轮二10的作用下带动其中一个带轮17转动，然后在同步带18的作用下使得另一个带轮17进行转动，以此带动转杆11和转盘12进行转动，可在固定杆13和杆套14的作用下使得毛刷15往复进行运动，即可对毛刷15底部的钣金件的表面进行清理，从而减少灰尘和杂质在钣金件上的堆积，避免在对钣金件进行压平时，导致的杂质嵌入在钣金件中，以此保证钣金件的质量，确保钣金件的正常使用，当对钣金件完成压平后，当钣金件卡在模具5中部时，可通过外部控制器对电磁铁一21进行供电，使得电磁铁一21对金属板19进行吸附，进而可对推板20进行挤压，从而使得推板20向上移动，对模具5内部的钣金件进行推动，使其退出模具5，以此完成对钣金件的脱模操作，进而提高钣金件的压平效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于钣金件加工的压平机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上部固定连接有压平组件，所述压平组件内部设置有脱模组件，所述底座(1)上部固定连接有电机(6)，所述电机(6)的输出端固定连接有皮带辊(7)，所述皮带辊(7)外部设置有传送带(8)，所述底座(1)上部固定连接有清理组件；

所述清理组件包括锥齿轮一(9)，所述锥齿轮一(9)固定连接在皮带辊(7)远离电机(6)的一端，所述底座(1)上部转动连接有锥齿轮二(10)，所述锥齿轮二(10)和锥齿轮一(9)相互啮合，所述锥齿轮二(10)底部固定连接有一个带轮(17)，所述底座(1)上部转动连接有转杆(11)，所述转杆(11)底部固定连接有一个带轮(17)，两个所述带轮(17)外周通过同步带(18)进行连接，所述转杆(11)上部固定连接有转盘(12)，所述转盘(12)上部固定连接有固定杆(13)，所述传送带(8)上部滑动连接有毛刷(15)，所述毛刷(15)的一侧固定连接有连接杆(16)，所述连接杆(16)的另一端固定连接有杆套(14)，所述固定杆(13)设置在杆套(14)中部。

2.根据权利要求1所述的一种用于钣金件加工的压平机，其特征在于：所述压平组件包括支撑杆(2)，所述支撑杆(2)固定连接在底座(1)上部后侧，所述支撑杆(2)的上部固定连接有液压缸(3)，所述液压缸(3)的输出端固定连接有压板(4)，所述底座(1)上部固定连接有模具(5)，所述模具(5)和压板(4)相互对齐。

3.根据权利要求2所述的一种用于钣金件加工的压平机，其特征在于：所述脱模组件包括金属板(19)，所述金属板(19)固定连接在底座(1)内部，所述模具(5)中部滑动连接有推板(20)，所述推板(20)底部贯穿金属板(19)并固定连接有电磁铁一(21)。

4.根据权利要求3所述的一种用于钣金件加工的压平机，其特征在于：所述电磁铁一(21)滑动连接在底座(1)中部。

5.根据权利要求3所述的一种用于钣金件加工的压平机，其特征在于：所述底座(1)内部固定连接有电磁铁二(22)，所述电磁铁二(22)与电磁铁一(21)相互对齐，且所述电磁铁一(21)和电磁铁二(22)均电性连接外部控制器。

6.根据权利要求5所述的一种用于钣金件加工的压平机，其特征在于：所述电磁铁一(21)和电磁铁二(22)相向的一侧极性相同。

7.根据权利要求1所述的一种用于钣金件加工的压平机，其特征在于：所述底座(1)上部固定连接有支撑板(23)，所述传送带(8)设置在支撑板(23)的外周，且所述毛刷(15)与支撑板(23)相对齐。

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