CN218948487U - 一种轮胎挤出胶装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种轮胎挤出胶装置，涉及挤出胶技术领域，包括放置盘，所述放置盘安装有往复移动机构，所述放置盘安装有转板。本实用新型结构合理，在进行使用时，首先将轮胎放在放置盘上，同过往复移动机构使中间块移动，进而使连接杆与弧形板移动，从而夹住轮胎，在按压弧形板，弧形板挤压连接杆，连接杆挤压中间块内的弹簧，从而观察轮胎需要挤压的位置，再打开第一电机，从而转板发生转动，进而使压板对准需要挤压的位置，在打开第二电机，从而使转盘转动，进而使推杆圆周运动，从而使得移动板移动，进而使得推块运动，由于推块被限位板限位，进而使得推块水平移动，进而使得压板在推块的带动下挤压轮胎。

Description

一种轮胎挤出胶装置

技术领域

本实用新型涉及轮胎挤出胶领域，具体为一种轮胎挤出胶装置。

背景技术

随着社会的进步，汽车随处可见，并且成为人们常见的代步工具，随着汽车越来越多，废旧轮胎也越来越多，当人们将这些轮胎进行翻新处理时对轮胎表面进行打磨，需要对轮胎的重新粘合胎面进行挤压，挤出多余的粘合胶液。

现有技术中，公开号为CN213533901U公开的一种废旧轮胎翻新挤出胶装置，其使用伺服电机带动两个夹板对轮胎的多余胶水进行挤出，但是其在对轮胎多余胶在进行挤出时，当轮胎有多处挤压点时，需要多次调动轮胎位置进行挤压，不便于使用，针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种轮胎挤出胶装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种轮胎挤出胶装置快速进行多处挤压，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轮胎挤出胶装置，包括放置盘，所述放置盘的顶端安装有第一电机，所述第一电机的输出轴安装有转板，所述转板的顶部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴安装有转盘，所述转盘的顶部偏心安装有推杆，所述推杆转动连接有移动板，所述移动板远离所述推杆的一端转动连接有推块，所述转板的顶部安装有限位板，所述限位板的侧部开设有与所述推块相匹配的推孔，所述推块贯穿所述推孔并安装有压板；所述放置盘的底部安装有往复移动机构，所述往复移动机构上固定安装有多组中间块，每组所述中间块的顶部均开设有复位槽，两个所述复位槽内均滑动安装有复位块，两个所述复位块的顶部均安装有水平杆连接杆，两个所述连接杆远离所述中间块的一端固定安装有弧形板。

优选的，所述往复移动机构包括开设于放置盘底部的多个均匀圆周分布的滑孔，多个所述滑孔均滑动安装有T形滑块，多个所述T形滑块的顶部分别与多组所述中间块的底部连接，所述放置盘的底部中心位置安装有螺纹杆，所述螺纹杆上活动套接有固定圈，所述固定圈的侧部转动安装有多个连接板，多个所述连接板远离所述固定圈的一端分别与多个所述T形滑块的底部转动连接，所述螺纹杆螺纹安装有螺纹套，所述螺纹套与固定圈转动连接。

优选的，所述T形滑块的侧部开设有滑孔，所述滑孔内滑动安装有滑杆，所述滑杆的两端分别与所述滑孔的两侧内壁连接。

优选的，所述螺纹套靠近所述固定圈的一端开设有T形环状槽，所述T形环状槽内滑动安装有多个T形杆，多个所述T形杆远离所述螺纹套的一端与所述固定圈的底部固定安装。

优选的，所述复位块远离所述弧形板的一端安装有弹簧，所述弹簧远离所述连接杆的一端安装于所述复位槽的内壁上。

优选的，所述压板与所述弧形板处于同一水平位置。

优选的，所述放置盘的底部放置有四个支撑柱，四个所述支撑柱与所述连接板错开设置。

综上所述，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，首先将轮胎放在放置盘上，同过往复移动机构使中间块移动，进而使连接杆与弧形板移动，从而夹住轮胎，在按压弧形板，弧形板挤压连接杆，连接杆挤压中间块内的弹簧，从而观察轮胎需要挤压的位置，再打开第一电机，从而转板发生转动，进而使压板对准需要挤压的位置，在打开第二电机，从而使转盘转动，进而使推杆圆周运动，从而使得移动板移动，进而使得推块运动，由于推块被限位板限位，进而使得推块水平移动，进而使得压板在推块的带动下挤压轮胎。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的第一视角立体图；

图2为本实用新型的正视图；

图3为本实用新型的中间块、第一弹簧、连接杆和弧形板连接的的剖视图；

图4为本实用新型的第二视角立体图。

图中：1、放置盘；2、第一电机；3、转板；4、第二电机；5、转盘；6、推杆；7、移动板；8、推块；9、限位板；10、压板；11、T形滑块；12、中间块；13、弹簧；14、连接杆；15、弧形板；16、螺纹杆；17、固定圈；18、连接板；19、螺纹套；20、支撑柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本公开的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“顶部”、“底部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本公开和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本公开的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

还需要说明的是，本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制。除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本公开中的具体含义，并且，未做明确限定的情况下，机械、零件和设备均可以采用现有技术中常规的型号。

在本文中，术语“包括”意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

参考如图1-图4所示的一种轮胎挤出胶装置，包括放置盘1，所述放置盘1的顶端安装有第一电机2，所述第一电机2的输出轴安装有转板3，所述转板3的顶部固定安装有第二电机4，所述第二电机4的输出轴安装有转盘5，所述转盘5的顶部偏心安装有推杆6，所述推杆6转动连接有移动板7，所述移动板7远离所述推杆6的一端转动连接有推块8，所述转板3的顶部安装有限位板9，所述限位板9的侧部开设有与所述推块8相匹配的推孔，所述推块8贯穿所述推孔并安装有压板10；所述放置盘1的底部安装有往复移动机构，所述往复移动机构上固定安装有多组中间块12，每组所述中间块12的顶部均开设有复位槽，两个所述复位槽内均滑动安装有复位块，两个所述复位块的顶部均安装有水平杆连接杆14，两个所述连接杆14远离所述中间块12的一端固定安装有弧形板15，所述复位块远离所述15的一端安装有弹簧13，所述弹簧13远离所述连接杆14的一端安装于所述复位槽的内壁上。

借由上述结构：首先将轮胎放在放置盘1上，同过往复移动机构使中间块12移动，进而使连接杆14与弧形板15移动，从而夹住轮胎，在按压弧形板15，弧形板15挤压连接杆14，连接杆14挤压中间块12内的弹簧13，从而观察轮胎需要挤压的位置，再打开第一电机2，从而转板3发生转动，进而使压板10对准需要挤压的位置，在打开第二电机4，从而使转盘5转动，进而使推杆6圆周运动，从而使得移动板7移动，进而使得推块8运动，由于推块8被限位板9限位，进而使得推块8水平移动，进而使得压板10在推块8的带动下挤压轮胎。

如图1所示，所述往复移动机构包括开设于放置盘1底部的多个均匀圆周分布的滑孔，多个所述滑孔均滑动安装有T形滑块11，多个所述T形滑块11的顶部分别与多组所述中间块12的底部连接，所述放置盘1的底部中心位置安装有螺纹杆16，所述螺纹杆16上活动套接有固定圈17，所述固定圈17的侧部转动安装有多个连接板18，多个所述连接板18远离所述固定圈17的一端分别与多个所述T形滑块11的底部转动连接，所述螺纹杆16螺纹安装有螺纹套19，所述螺纹套19与固定圈17转动连接，这样设置的好处是，使弧形板15对轮胎进行固定。

如图1所示，所述T形滑块11的侧部开设有滑孔，所述滑孔内滑动安装有滑杆，所述滑杆的两端分别与所述滑孔的两侧内壁连接，以便于使T形滑块11水平滑动。

如图1所示，所述螺纹套19靠近所述固定圈17的一端开设有T形环状槽，所述T形环状槽内滑动安装有多个T形杆，多个所述T形杆远离所述螺纹套19的一端与所述固定圈17的底部固定安装，以便于螺套19带动固定圈17进行移动。

如图1所示，所述压板10与所述弧形板15处于同一水平位置，这样设置的好处是方便对轮胎进行挤压。

如图1所示，所述放置盘1的底部放置有四个支撑柱20，四个所述支撑柱20与所述连接板18错开设置，以便于放置。

本实用新型工作原理：

当轮胎进行修补时，需要对多处进行胶水粘连时，首先将轮胎放在放置盘1上，在通过旋转螺纹套19，从而使螺纹套19在螺纹杆16上运动，由于固定圈17与螺纹套19转动安装，从而固定圈17发生移动，进而带动连接板18转动，进而使T型滑块11移动，从而使中间块12移动，进而使连接杆14与弧形板15移动，从而夹住轮胎，在按压弧形板15，弧形板15挤压连接杆14，连接杆14挤压中间块12内的弹簧13，从而观察轮胎需要挤压的位置，再打开第一电机2，从而转板3发生转动，进而使压板10对准需要挤压的位置，在打开第二电机4，从而使转盘5转动，进而使推杆6圆周运动，从而使得移动板7移动，进而使得推块8运动，由于推块8被限位板9限位，进而使得推块8水平移动，进而使得压板10在推块8的带动下挤压轮胎，当需要挤压其他位置时，通过按压弧形板15，观察按压点，并打开第一电机2，使转板3转动，使压板10对准挤压点，以便于对快速调节挤压位置，便于对轮胎胶水的挤出。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种轮胎挤出胶装置，包括放置盘(1)，其特征在于：所述放置盘(1)的顶端安装有第一电机(2)，所述第一电机(2)的输出轴安装有转板(3)，所述转板(3)的顶部固定安装有第二电机(4)，所述第二电机(4)的输出轴安装有转盘(5)，所述转盘(5)的顶部偏心安装有推杆(6)，所述推杆(6)转动连接有移动板(7)，所述移动板(7)远离所述推杆(6)的一端转动连接有推块(8)，所述转板(3)的顶部安装有限位板(9)，所述限位板(9)的侧部开设有与所述推块(8)相匹配的推孔，所述推块(8)贯穿所述推孔并安装有压板(10)；所述放置盘(1)的底部安装有往复移动机构，所述往复移动机构上固定安装有多组中间块(12)，每组所述中间块(12)的顶部均开设有复位槽，两个所述复位槽内均滑动安装有复位块，两个所述复位块的顶部均安装有水平杆连接杆(14)，两个所述连接杆(14)远离所述中间块(12)的一端固定安装有弧形板(15)。

2.根据权利要求1所述的一种轮胎挤出胶装置，其特征在于：所述往复移动机构包括开设于放置盘(1)底部的多个均匀圆周分布的滑孔，多个所述滑孔均滑动安装有T形滑块(11)，多个所述T形滑块(11)的顶部分别与多组所述中间块(12)的底部连接，所述放置盘(1)的底部中心位置安装有螺纹杆(16)，所述螺纹杆(16)上活动套接有固定圈(17)，所述固定圈(17)的侧部转动安装有多个连接板(18)，多个所述连接板(18)远离所述固定圈(17)的一端分别与多个所述T形滑块(11)的底部转动连接，所述螺纹杆(16)螺纹安装有螺纹套(19)，所述螺纹套(19)与固定圈(17)转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种轮胎挤出胶装置，其特征在于：所述T形滑块(11)的侧部开设有滑孔，所述滑孔内滑动安装有滑杆，所述滑杆的两端分别与所述滑孔的两侧内壁连接。

4.根据权利要求2所述的一种轮胎挤出胶装置，其特征在于：所述螺纹套(19)靠近所述固定圈(17)的一端开设有T形环状槽，所述T形环状槽内滑动安装有多个T形杆，多个所述T形杆远离所述螺纹套(19)的一端与所述固定圈(17)的底部固定安装。

5.根据权利要求1所述的一种轮胎挤出胶装置，其特征在于：所述复位块远离所述弧形板(15)的一端安装有弹簧(13)，所述弹簧(13)远离所述连接杆(14)的一端安装于所述复位槽的内壁上。

6.根据权利要求2所述的一种轮胎挤出胶装置，其特征在于：所述压板(10)与所述弧形板(15)处于同一水平位置。

7.根据权利要求2所述的一种轮胎挤出胶装置，其特征在于：所述放置盘(1)的底部放置有四个支撑柱(20)，四个所述支撑柱(20)与所述连接板(18)错开设置。

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