CN219189680U - 一种柱塞加工用打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种柱塞加工用打磨装置，涉及柱塞加工技术领域。本实用新型包括支撑架，支撑架一端固定连接有升降机构，升降机构升降端固定连接有伸缩杆，伸缩杆伸缩端固定连接有打磨板；支撑架顶部转动连接有中空立柱，支撑架上设有驱动中空立柱转动的旋转机构；中空立柱顶部固定连接有支撑盘，支撑盘顶部开有呈圆周阵列分布的滑动槽道，滑动槽道内滑动配合有滑块，滑块顶部固定连接有与支撑盘滑动配合的定位板。本实用新型通过旋转第一螺纹杆带动限位块将柱塞固定在支撑盘上，并通过旋转机构带动中空立柱旋转，实现打磨块对柱塞表面进行打磨，有效去除柱塞表面的毛刺，不仅提高了打磨效率，而且使得打磨更加均匀。

Description

一种柱塞加工用打磨装置

技术领域

本实用新型属于柱塞加工技术领域，特别是涉及一种柱塞加工用打磨装置。

背景技术

柱塞是油压机、硫化机、金属成型机等装置上常用的配件。现有的柱塞在生产加工成型之后，其表面容易出现毛刺，对于不平整的表面需要进行去毛刺处理。但是现有技术中的柱塞打磨的方式主要通过人工打磨进行，人工打磨效率低，劳动强度大，并且打磨的不均匀，打磨效果不理想，影响柱塞后期的应用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种柱塞加工用打磨装置，通过旋转第一螺纹杆带动限位块将柱塞固定在支撑盘上，并通过旋转机构带动中空立柱旋转，使得打磨块对柱塞表面进行打磨，解决了现有的打磨效率低，并且打磨的不均匀，影响柱塞后期使用的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种柱塞加工用打磨装置，包括支撑架，所述支撑架一端固定连接有升降机构，所述升降机构升降端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆伸缩端固定连接有打磨板；所述支撑架顶部转动连接有中空立柱，所述支撑架上设有驱动中空立柱转动的旋转机构；所述中空立柱顶部固定连接有支撑盘，所述支撑盘顶部开有呈圆周阵列分布的滑动槽道，所述滑动槽道内滑动配合有滑块，所述滑块顶部固定连接有与支撑盘滑动配合的定位板；所述滑块底部铰接有传动板，所述传动板一端铰接有限位块，任意所述限位块一端均贯穿至中空立柱内且均固定连接于螺纹套上，所述中空立柱外侧开有与限位块滑动配合的导向槽，所述螺纹套位于中空立柱内且内部螺纹配合有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆转动连接于中空立柱内且一端贯穿至支撑架下方。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述定位板内侧设为弧面结构且固定连接有防滑胶垫。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑动槽道内固定连接有滑杆，所述滑杆一端贯穿滑块且相互滑动配合。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述旋转机构包括主动链轮、从动链轮、传动链、旋转电机，所述主动链轮与旋转电机输出端固定连接，所述旋转电机与支撑架固定连接，所述从动链轮固定套设于中空立柱上，所述主动链轮与从动链轮通过传动链传动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺纹套与中空立柱内壁之间设有限位弹簧，所述限位弹簧套设于第一螺纹杆上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述升降机构包括导向框，所述导向框内转动连接有第二螺纹杆，所述导向框内滑动配合有与第二螺纹杆螺纹连接的升降块，所述升降块与伸缩杆固定连接。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过旋转第一螺纹杆带动限位块朝向支撑盘圆心处移动，将柱塞固定在支撑盘上，并通过旋转机构带动中空立柱旋转，使得打磨块对柱塞表面进行打磨，有效去除柱塞表面的毛刺，不仅提高了打磨效率，而且使得打磨更加均匀。

2、本实用新型通过升降机构带动伸缩杆进行上下移动，使得打磨块在柱塞表面进行上下移动，实现对柱塞表面各处进行打磨的目的，有效的提高了打磨的效率。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种柱塞加工用打磨装置的结构示意图。

图2为图1另一视角的结构示意图。

图3为螺纹套、限位块、限位弹簧组合的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-支撑架，2-升降机构，3-伸缩杆，4-打磨板，5-中空立柱，501-导向槽，6-旋转机构，7-支撑盘，701-滑动槽道，8-滑块，9-定位板，10-传动板，11-限位块，12-螺纹套，13-第一螺纹杆，14-滑杆，15-主动链轮，16-从动链轮，17-传动链，18-旋转电机，19-限位弹簧，20-导向框，21-第二螺纹杆，22-升降块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

具体实施例一：

请参阅图1-3所示，本实用新型为一种柱塞加工用打磨装置，包括支撑架1，支撑架1一端固定连接有升降机构2，升降机构2升降端固定连接有伸缩杆3，通过升降机构2带动伸缩杆3进行高度调节，伸缩杆3可利用现有技术中的电动推杆或者液压伸缩杆等手段实现伸缩调节功能，伸缩杆3伸缩端固定连接有打磨板4，打磨板4内侧设为弧形结构，提高与柱塞表面的接触面积，通过伸缩杆3带动打磨块4进行水平移动；支撑架1顶部转动连接有中空立柱5，中空立柱5内设有空腔，支撑架1上设有驱动中空立柱5转动的旋转机构6；中空立柱5顶部固定连接有支撑盘7，支撑盘7顶部开有呈圆周阵列分布的滑动槽道701，滑动槽道701内滑动配合有滑块8，滑块8顶部固定连接有与支撑盘7滑动配合的定位板9，定位板9内侧设为弧面结构且固定连接有防滑胶垫；滑块8底部铰接有传动板10，传动板10一端铰接有限位块11，任意限位块11一端均贯穿至中空立柱5内且均固定连接于螺纹套12上，中空立柱5外侧开有与限位块11滑动配合的导向槽501，螺纹套12位于中空立柱5内且内部螺纹配合有第一螺纹杆13，第一螺纹杆13转动连接于中空立柱5内且一端贯穿至支撑架1下方；通过旋转第一螺纹杆13带动螺纹套12向下移动，调节传动板10的倾斜角度，带动多个定位板9同步朝向支撑盘7圆心处移动，将柱塞夹持固定在支撑盘7上，调节伸缩杆3带动打磨块4进行水平移动并贴合在柱塞表面，并通过旋转机构6带动中空立柱5旋转，使得打磨块4对柱塞表面进行打磨，同时通过升降机构2带动伸缩杆3上下移动，使得打磨块4对柱塞表面各处进行打磨，有效去除柱塞表面的毛刺。

如图2所示，滑动槽道701内固定连接有滑杆14，滑杆14一端贯穿滑块8且相互滑动配合，使得滑块8可以在滑动槽道701内稳定的滑动。

如图3所示，螺纹套12与中空立柱5内壁之间设有限位弹簧19，限位弹簧19套设于第一螺纹杆13上，避免螺纹套12过度滑动，对中空立柱5内造成挤压。

如图2所示，升降机构2包括导向框20，导向框20内转动连接有第二螺纹杆21，导向框20内滑动配合有与第二螺纹杆21螺纹连接的升降块22，升降块22与伸缩杆3固定连接，第二螺纹杆21顶端贯穿导向框20并固定有转柄，通过旋转第二螺纹杆21带动升降块22在导向框20内上下移动，从而调节伸缩杆3的高度。

本实施例的一个具体应用为：使用时，通过旋转第一螺纹杆13带动螺纹套12向下移动，调节传动板10的倾斜角度，带动多个定位板9同步朝向支撑盘7圆心处移动，将柱塞夹持固定在支撑盘7上，调节伸缩杆3带动打磨块4进行水平移动并贴合在柱塞表面，并通过旋转机构6带动中空立柱5旋转，使得打磨块4对柱塞表面进行打磨，同时通过升降机构2带动伸缩杆3上下移动，使得打磨块4对柱塞表面各处进行打磨，有效去除柱塞表面的毛刺，有效的提高了打磨的效率。

具体实施例二：

在具体实施例一的基础上，本实施例的不同点在于：

如图2所示，旋转机构6包括主动链轮15、从动链轮16、传动链17、旋转电机18，主动链轮15与旋转电机18输出端固定连接，旋转电机18与支撑架1固定连接，从动链轮16固定套设于中空立柱5上，主动链轮15与从动链轮16通过传动链17传动连接，通过启动旋转电机18带动主动链轮15旋转，使得传动链17带动从动链轮16旋转，进而带动中空立柱5旋转。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种柱塞加工用打磨装置，包括支撑架(1)，其特征在于：

所述支撑架(1)一端固定连接有升降机构(2)，所述升降机构(2)升降端固定连接有伸缩杆(3)，所述伸缩杆(3)伸缩端固定连接有打磨板(4)；

所述支撑架(1)顶部转动连接有中空立柱(5)，所述支撑架(1)上设有驱动中空立柱(5)转动的旋转机构(6)；

所述中空立柱(5)顶部固定连接有支撑盘(7)，所述支撑盘(7)顶部开有呈圆周阵列分布的滑动槽道(701)，所述滑动槽道(701)内滑动配合有滑块(8)，所述滑块(8)顶部固定连接有与支撑盘(7)滑动配合的定位板(9)；

所述滑块(8)底部铰接有传动板(10)，所述传动板(10)一端铰接有限位块(11)，任意所述限位块(11)一端均贯穿至中空立柱(5)内且均固定连接于螺纹套(12)上，所述中空立柱(5)外侧开有与限位块(11)滑动配合的导向槽(501)，所述螺纹套(12)位于中空立柱(5)内且内部螺纹配合有第一螺纹杆(13)，所述第一螺纹杆(13)转动连接于中空立柱(5)内且一端贯穿至支撑架(1)下方。

2.根据权利要求1所述的一种柱塞加工用打磨装置，其特征在于，所述定位板(9)内侧设为弧面结构且固定连接有防滑胶垫。

3.根据权利要求1所述的一种柱塞加工用打磨装置，其特征在于，所述滑动槽道(701)内固定连接有滑杆(14)，所述滑杆(14)一端贯穿滑块(8)且相互滑动配合。

4.根据权利要求1所述的一种柱塞加工用打磨装置，其特征在于，所述旋转机构(6)包括主动链轮(15)、从动链轮(16)、传动链(17)、旋转电机(18)，所述主动链轮(15)与旋转电机(18)输出端固定连接，所述旋转电机(18)与支撑架(1)固定连接，所述从动链轮(16)固定套设于中空立柱(5)上，所述主动链轮(15)与从动链轮(16)通过传动链(17)传动连接。

5.根据权利要求1所述的一种柱塞加工用打磨装置，其特征在于，所述螺纹套(12)与中空立柱(5)内壁之间设有限位弹簧(19)，所述限位弹簧(19)套设于第一螺纹杆(13)上。

6.根据权利要求1所述的一种柱塞加工用打磨装置，其特征在于，所述升降机构(2)包括导向框(20)，所述导向框(20)内转动连接有第二螺纹杆(21)，所述导向框(20)内滑动配合有与第二螺纹杆(21)螺纹连接的升降块(22)，所述升降块(22)与伸缩杆(3)固定连接。

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