CN220660257U - 一种铝型材加工用打磨设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种铝型材加工用打磨设备，包括主机架、夹紧机构和打磨机构，夹紧机构包括安装于主机架内部的放置辊组和夹紧辊组，夹紧辊组位于放置辊组的上方，放置辊组由两组放置辊组成，且其中一个放置辊的一端连接有电机一，且电机一通过紧固件与主机架固定连接；夹紧辊组由两组夹紧辊组成，且两组夹紧辊的两端通过连接臂连接；打磨机构包括安装于主机架内部的打磨辊和打磨盘，打磨盘设置有两组，且两组打磨盘的一侧中心安装有转轴，且转轴通过连接杆与打磨辊的两端连接，且打磨辊的两端通过同步带与转轴传动连接。本实用新型可以对圆柱状铝型材的外表面和两端同步进行打磨和去毛刺的处理，具有工作效率高的优点。

Description

一种铝型材加工用打磨设备

技术领域

本实用新型属于铝型材加工技术领域，更具体地说，特别涉及一种铝型材加工用打磨设备。

背景技术

铝型材，就是铝棒通过热熔、挤压、从而得到不同截面形状的铝材料。铝型材表面会因为氧化，导致颜色暗沉，影响出货，同时铝型材在切割后，其端部出现较多的毛刺，这些毛刺不仅影响铝型材后续加工，还可能会对搬运人员造成伤害，因此需要对铝型材进行抛光、除毛刺的处理。

现有铝型材打磨设备在对圆柱状铝型材进行表面处理时，基本上一次只能对圆柱的端面或周面进行打磨处理，工作效率较低，此外圆柱状铝型材在打磨时，还需要使用夹具对其进行固定，而且部分夹具夹持在圆柱状铝型材两端，部分夹具会将圆柱状铝型材整个夹住，因此不便于对圆柱状铝型材进行全面的打磨处理。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种铝型材加工用打磨设备，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种铝型材加工用打磨设备，由以下具体技术手段所达成：

一种铝型材加工用打磨设备，包括主机架、夹紧机构和打磨机构，所述夹紧机构包括安装于主机架内部的放置辊组和夹紧辊组，所述夹紧辊组位于放置辊组的上方，所述放置辊组由两组放置辊组成，且其中一个放置辊的一端连接有电机一，且所述电机一通过紧固件与主机架固定连接；所述夹紧辊组由两组夹紧辊组成，且两组夹紧辊的两端通过连接臂连接；所述打磨机构包括安装于主机架内部的打磨辊和打磨盘，所述打磨盘设置有两组，且两组所述打磨盘的一侧中心安装有转轴，且所述转轴通过连接杆与打磨辊的两端连接，且所述打磨辊的两端通过同步带与转轴传动连接。

进一步的，主机架为开口朝上的匚型架，且匚型架的两侧均倾斜开设有滑槽，所述连接杆安装在滑槽的一侧，所述主机架在靠近滑槽的一侧安装有电缸二，且所述电缸二与连接杆的一侧固定连接。

进一步的，打磨盘设置在放置辊组和夹紧辊组的内部，且所述打磨辊设置在夹紧机构的外部一侧。

进一步的，匚型架的两侧均竖直开设有两组调节槽，且两组所述夹紧辊的两端分别安装在调节槽内，所述主机架的顶端固定安装电缸一，且所述电缸一的伸缩端与两组所述夹紧辊的其中一组两端固定连接。

进一步的，打磨机构还包括电机二，所述电机二通过固定架安装于所述连接杆的一侧，且所述电机二与打磨辊传动连接。

进一步的，放置辊和夹紧辊的表面均固定套装有防滑胶套。

进一步的，主机架的一侧安装有控制器，所述主机架的底侧安装有支腿。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中通过设置同步转动的打磨辊和打磨盘，一次可以对圆柱状铝型材外表面和两端进行打磨和去毛刺的处理，提升了工作效率；打磨辊和打磨盘位置错开，使得打磨时互不干扰，打磨全面；夹紧机构的底侧设置有放置辊组，放置辊组的其中一组放置辊连接有电机一，在放置辊转动时，可以使被打磨的圆柱状铝型材产生自转，然而使打磨辊可以全面的打磨圆柱状铝型材的表面。

附图说明

图1是本实用新型整体结构示意图。

图2是本实用新型前视结构示意图。

图3是本实用新型俯视结构示意图。

图4是本实用新型侧视结构示意图。

图5是本实用新型侧视剖面结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、主机架；2、调节槽；3、滑槽；4、夹紧机构；401、放置辊组；402、电机一；403、夹紧辊组；404、连接臂；405、电缸一；5、打磨机构；501、打磨辊；502、连接杆；503、打磨盘；504、同步带；505、电机二；506、固定架；507、电缸二；6、控制器；7、支腿。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图5所示：

本实用新型提供一种铝型材加工用打磨设备，包括主机架1、夹紧机构4和打磨机构5，所述夹紧机构4包括安装于主机架1内部的放置辊组401和夹紧辊组403，所述夹紧辊组403位于放置辊组401的上方，所述放置辊组401由两组放置辊组成，且其中一个放置辊的一端连接有电机一402，且所述电机一402通过紧固件与主机架1固定连接；所述夹紧辊组403由两组夹紧辊组成，且两组夹紧辊的两端通过连接臂404连接；所述打磨机构5包括安装于主机架1内部的打磨辊501和打磨盘503，所述打磨盘503设置有两组，且两组所述打磨盘503的一侧中心安装有转轴，且所述转轴通过连接杆502与打磨辊501的两端连接，且所述打磨辊501的两端通过同步带504与转轴传动连接。

其中，主机架1为开口朝上的匚型架，且匚型架的两侧均倾斜开设有滑槽3，所述连接杆502安装在滑槽3的一侧，所述主机架1在靠近滑槽3的一侧安装有电缸二507，且所述电缸二507与连接杆502的一侧固定连接，打磨辊501和打磨盘503倾斜移动，不会影响到夹紧机构4，从而满足同步的打磨和夹紧工作。

其中，打磨盘503设置在放置辊组401和夹紧辊组403的内部，且所述打磨辊501设置在夹紧机构4的外部一侧。

其中，匚型架的两侧均竖直开设有两组调节槽2，且两组所述夹紧辊的两端分别安装在调节槽2内，所述主机架1的顶端固定安装电缸一405，且所述电缸一405的伸缩端与两组所述夹紧辊的其中一组两端固定连接，电缸一405可以控制夹紧辊组403的升降。

其中，打磨机构5还包括电机二505，所述电机二505通过固定架506安装于所述连接杆502的一侧，且所述电机二505与打磨辊501传动连接。

其中，放置辊和夹紧辊的表面均固定套装有防滑胶套，防滑胶套增加了铝型材与放置辊与夹紧辊之间的摩擦力，使铝型材被夹持的更加紧固。

其中，主机架1的一侧安装有控制器6，所述主机架1的底侧安装有支腿7。

本实施例的工作原理：在工作时，将需要打磨的圆柱状铝型材放入到夹紧机构4内，然后利用电缸一405将夹紧辊组403降下，将该铝型材夹紧，然后启动电机一402使放置辊组401其中的一组放置辊转动，同时铝型材产生自转，然后通过电缸二507将打磨辊501和打磨盘503倾斜下降，使打磨辊501的一侧接触到铝型材，然后电机二505带动打磨辊501和打磨盘503对其进行打磨，打磨辊501和打磨盘503位置错开，使得打磨时互不干扰，打磨全面且效果好。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (7)

1.一种铝型材加工用打磨设备，包括主机架(1)、夹紧机构(4)和打磨机构(5)，其特征在于：所述夹紧机构(4)包括安装于主机架(1)内部的放置辊组(401)和夹紧辊组(403)，所述夹紧辊组(403)位于放置辊组(401)的上方，所述放置辊组(401)由两组放置辊组成，且其中一个放置辊的一端连接有电机一(402)，且所述电机一(402)通过紧固件与主机架(1)固定连接；所述夹紧辊组(403)由两组夹紧辊组成，且两组夹紧辊的两端通过连接臂(404)连接；所述打磨机构(5)包括安装于主机架(1)内部的打磨辊(501)和打磨盘(503)，所述打磨盘(503)设置有两组，且两组所述打磨盘(503)的一侧中心安装有转轴，且所述转轴通过连接杆(502)与打磨辊(501)的两端连接，且所述打磨辊(501)的两端通过同步带(504)与转轴传动连接。

2.如权利要求1所述铝型材加工用打磨设备，其特征在于：所述主机架(1)为开口朝上的匚型架，且匚型架的两侧均倾斜开设有滑槽(3)，所述连接杆(502)安装在滑槽(3)的一侧，所述主机架(1)在靠近滑槽(3)的一侧安装有电缸二(507)，且所述电缸二(507)与连接杆(502)的一侧固定连接。

3.如权利要求1所述铝型材加工用打磨设备，其特征在于：所述打磨盘(503)设置在放置辊组(401)和夹紧辊组(403)的内部，且所述打磨辊(501)设置在夹紧机构(4)的外部一侧。

4.如权利要求2所述铝型材加工用打磨设备，其特征在于：所述匚型架的两侧均竖直开设有两组调节槽(2)，且两组所述夹紧辊的两端分别安装在调节槽(2)内，所述主机架(1)的顶端固定安装电缸一(405)，且所述电缸一(405)的伸缩端与两组所述夹紧辊的其中一组两端固定连接。

5.如权利要求1所述铝型材加工用打磨设备，其特征在于：所述打磨机构(5)还包括电机二(505)，所述电机二(505)通过固定架(506)安装于所述连接杆(502)的一侧，且所述电机二(505)与打磨辊(501)传动连接。

6.如权利要求1所述铝型材加工用打磨设备，其特征在于：所述放置辊和夹紧辊的表面均固定套装有防滑胶套。

7.如权利要求1所述铝型材加工用打磨设备，其特征在于：所述主机架(1)的一侧安装有控制器(6)，所述主机架(1)的底侧安装有支腿(7)。