CN212044002U - 一种新能源电池铝壳打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及新能源电池技术领域，具体是一种新能源电池铝壳打磨装置，包括底座、打磨架、翻转组件、夹紧组件、升降组件、移动组件、调节组件和打磨装置，所述打磨架呈L型，所述打磨架的一端固定设置在底座的中间位置上，所述翻转组件固定设置在底座上打磨架的后方，所述夹紧组件固定设置在翻转组件上，所述升降组件固定设置在打磨架的顶部，所述移动组件固定设置在升降组件上，所述调节组件固定设置在移动组件上，所述打磨装置固定设置在调节组件上，本实用新型通过各个组件的配合，能够将新能源电池铝壳自动翻转打磨的作业，无需人工手动翻转，提高了工作效率，实用性较高。
Description
技术领域
本实用新型涉及新能源电池技术领域，具体是一种新能源电池铝壳打磨装置。
背景技术
随着科学技术的发展，新能源电池已经成为了主流，在新能源电池的应用领域中，电池的外部设有起保护作用的铝壳，但是目前市面上使用的铝壳在生产加工尤其是打磨过程中，有些铝壳的两面都需要进行打磨，现有的打磨设备在对铝壳进行打磨时，一次性只能对一面进行打磨，打磨第二面时需要人工手动进行翻转，导致铝壳的打磨效率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新能源电池铝壳打磨装置，解决现有的打磨设备在对铝壳进行打磨时，一次性只能对一面进行打磨，打磨第二面时需要人工手动进行翻转，导致铝壳的打磨效率较低的问题。
为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下：一种新能源电池铝壳打磨装置，包括底座、打磨架、翻转组件、夹紧组件、升降组件、移动组件、调节组件和打磨装置，所述打磨架呈L型，所述打磨架的一端固定设置在底座的中间位置上，所述翻转组件固定设置在底座上打磨架的后方，所述夹紧组件固定设置在翻转组件上，所述翻转组件可带动夹紧组件进行翻转调节，所述升降组件固定设置在打磨架的顶部，所述移动组件固定设置在升降组件上，所述升降组件可带动移动组件进行升降调节，所述调节组件固定设置在移动组件上，所述移动组件可带动调节组件进行移动，所述打磨装置固定设置在调节组件上，所述调节组件可带动打磨装置进行角度调节。
进一步地，所述翻转组件包括翻转电机、翻转盘、联动盘、翻转皮带、翻转轴和翻转板，所述翻转电机固定设置在底座上方打磨架的后侧位置上，所述翻转盘固定设置在所述翻转电机的输出轴上，所述翻转轴转动安装在所述打磨架的中间位置上，所述联动盘固定设置在所述翻转轴后侧的一端上，所述翻转皮带套设在翻转盘和联动盘上，所述翻转板固定设置在所述翻转轴前侧的另一端上。
进一步地，所述夹紧组件包括两组结构相同的夹紧件，两组所述夹紧件对称设置在翻转板上的两侧，每组所述夹紧件均包括安装板、夹紧气缸和夹紧板，所述安装板的一端与所述翻转板固定连接，所述夹紧气缸固定设置在安装板的外侧，所述夹紧气缸的输出端贯穿所述安装板并且延伸至安装板内侧，所述夹紧板固定设置在夹紧气缸的输出端上。
进一步地，所述升降组件包括升降推杆、辅助推杆和升降板，所述升降推杆固定设置在打磨架的顶部，所述升降推杆的输出端贯穿所述打磨架顶部，所述辅助推杆设有两根，两根所述辅助推杆均固定设置在打磨架上并且分别位于升降推杆的两侧，两根所述辅助推杆的输出端均贯穿所述打磨架顶部，所述升降板与所述升降推杆和两根辅助推杆的输出端固定连接。
进一步地，所述移动组件包括移动滑轨、移动滑台、移动电机、移动齿轮和龙门架，所述移动滑轨沿所述升降板的长度方向固定设置在升降板上，所述移动滑轨上的一侧间隔设置有若干个移动齿，所述移动滑台设置在移动滑轨上，所述移动滑台与所述移动滑轨之间滑动配合，所述移动电机固定设置在移动滑台上，所述移动齿轮固定设置在移动电机的输出轴上，所述移动齿轮与所述移动齿相啮合，所述龙门架固定设置在移动滑台上。
进一步地，所述调节组件包括调节电机、调节座、调节轴、调节皮带和调节块，所述调节电机固定设置在升降板下方的一侧上，所述调节座设有两块，两块所述调节座对称设置在升降板下方，所述调节轴转动安装在两块调节座上，所述调节皮带套设在调节电机的输出轴和调节轴上，所述调节块固定设置在调节轴的中间位置是哪个，所述打磨装置固定设置在调节块上。
本实用新型通过改进在此提供一种新能源电池铝壳打磨装置，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
本实用新型当需要对新能源电池铝壳的两面进行打磨作业时，首先夹紧组件工作将新能源电池铝壳进行初步的限位固定，防止在打磨的过程中新能源电池铝壳的位置发生偏移，当新能源电池铝壳夹紧固定完毕后，打磨架上的升降组件工作带动打磨装置向下移动至新能源电池铝壳的上方，移动组件带动打磨装置进行位置调节，再使用调节组件调节打磨装置的角度位置，当高度和角度调节完毕后使用打磨装置对新能源电池铝壳的一面进行打磨作业，当新能源电池铝壳的一面打磨完毕后，需要将第二面进行打磨作业时，此时通过翻转组件工作带动夹紧组件进行旋转，将夹紧组件上的新能源电池铝壳进行翻转作业后，再次进行打磨，完成第二面的打磨作业，本实用新型通过各个组件的配合，能够将新能源电池铝壳自动翻转打磨的作业，无需人工手动翻转，提高了工作效率，实用性较高。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释:
图1是本实用新型的第一角度立体结构示意图；
图2是本实用新型的正视图；
图3是本实用新型的侧视图；
图4是本实用新型的第二角度立体结构示意图。
附图标记说明：
底座1，打磨架2，翻转组件3，翻转电机31，翻转盘32，联动盘33，翻转皮带34，翻转轴35，翻转板36，夹紧组件4，夹紧件41，安装板411，夹紧气缸412，夹紧板413，升降组件5，升降推杆51，辅助推杆52，升降板53，移动组件6，移动滑轨61，移动滑台62，移动电机63，移动齿轮64，龙门架65，调节组件7，调节电机71，调节座72，调节轴73，调节皮带74，调节块75，打磨装置8。
具体实施方式
下面将结合附图1至图4对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型通过改进在此提供一种新能源电池铝壳打磨装置8，如图1至图4所示，包括包括底座1、打磨架2、翻转组件3、夹紧组件4、升降组件5、移动组件6、调节组件7和打磨装置8，所述打磨架2呈L型，所述打磨架2的一端固定设置在底座1的中间位置上，所述翻转组件3固定设置在底座1上打磨架2的后方，所述夹紧组件4固定设置在翻转组件3上，所述翻转组件3可带动夹紧组件4进行翻转调节，所述升降组件5固定设置在打磨架2的顶部，所述移动组件6固定设置在升降组件5上，所述升降组件5可带动移动组件6进行升降调节，所述调节组件7固定设置在移动组件6上，所述移动组件6可带动调节组件7进行移动，所述打磨装置8固定设置在调节组件7上，所述调节组件7可带动打磨装置8进行角度调节，本实用新型当需要对新能源电池铝壳的两面进行打磨作业时，首先夹紧组件4工作将新能源电池铝壳进行初步的限位固定，防止在打磨的过程中新能源电池铝壳的位置发生偏移，当新能源电池铝壳夹紧固定完毕后，打磨架2上的升降组件5工作带动打磨装置8向下移动至新能源电池铝壳的上方，移动组件6带动打磨装置8进行位置调节，再使用调节组件7调节打磨装置8的角度位置，当高度和角度调节完毕后使用打磨装置8对新能源电池铝壳的一面进行打磨作业，当新能源电池铝壳的一面打磨完毕后，需要将第二面进行打磨作业时，此时通过翻转组件3工作带动夹紧组件4进行旋转，将夹紧组件4上的新能源电池铝壳进行翻转作业后，再次进行打磨，完成第二面的打磨作业，本实用新型通过各个组件的配合，能够将新能源电池铝壳自动翻转打磨的作业，无需人工手动翻转，提高了工作效率，实用性较高。
具体的，所述翻转组件3包括翻转电机31、翻转盘32、联动盘33、翻转皮带34、翻转轴35和翻转板36，所述翻转电机31固定设置在底座1上方打磨架2的后侧位置上，所述翻转盘32固定设置在所述翻转电机31的输出轴上，所述翻转轴35转动安装在所述打磨架2的中间位置上，所述联动盘33固定设置在所述翻转轴35后侧的一端上，所述翻转皮带34套设在翻转盘32和联动盘33上，所述翻转板36固定设置在所述翻转轴35前侧的另一端上，当需要进行翻转作业时，底座1上的翻转电机31工作带动翻转盘32进行旋转，翻转盘32带动翻转皮带34进行转动，翻转皮带34带动联动盘33进行转动，联动盘33带动与其固定连接的翻转轴35在打磨架2上进行旋转调节，翻转轴35则带动翻转板36进行旋转调节，翻转板36则带动夹紧组件4夹紧的新能源电池铝壳进行旋转。
具体的，所述夹紧组件4包括两组结构相同的夹紧件41，两组所述夹紧件41对称设置在翻转板36上的两侧，每组所述夹紧件41均包括安装板411、夹紧气缸412和夹紧板413，所述安装板411的一端与所述翻转板36固定连接，所述夹紧气缸412固定设置在安装板411的外侧，所述夹紧气缸412的输出端贯穿所述安装板411并且延伸至安装板411内侧，所述夹紧板413固定设置在夹紧气缸412的输出端上，通过两组结构相同的夹紧件41同步工作将新能源电池铝壳进行夹紧限位的作业，当夹紧件41工作时安装板411上的夹紧气缸412工作做带动夹紧板413向内工作，两块夹紧板413移动到一定程度时将新能源电池铝壳夹紧。
具体的，所述升降组件5包括升降推杆51、辅助推杆52和升降板53，所述升降推杆51固定设置在打磨架2的顶部，所述升降推杆51的输出端贯穿所述打磨架2顶部，所述辅助推杆52设有两根，两根所述辅助推杆52均固定设置在打磨架2上并且分别位于升降推杆51的两侧，两根所述辅助推杆52的输出端均贯穿所述打磨架2顶部，所述升降板53与所述升降推杆51和两根辅助推杆52的输出端固定连接，当升降组件5工作时打磨架2上的升降推杆51工作带动升降板53进行升降作业，辅助推杆52用来辅助升降推杆51进行升降作业。
具体的，所述移动组件6包括移动滑轨61、移动滑台62、移动电机63、移动齿轮64和龙门架65，所述移动滑轨61沿所述升降板53的长度方向固定设置在升降板53上，所述移动滑轨61上的一侧间隔设置有若干个移动齿，所述移动滑台62设置在移动滑轨61上，所述移动滑台62与所述移动滑轨61之间滑动配合，所述移动电机63固定设置在移动滑台62上，所述移动齿轮64固定设置在移动电机63的输出轴上，所述移动齿轮64与所述移动齿相啮合，所述龙门架65固定设置在移动滑台62上，当移动组件6工作时移动电机63工作带动与其固定连接的移动齿轮64进行转动，移动齿轮64在与其啮合的移动齿上进行移动，此时移动齿轮64带动第二移动电机63进行移动，第二移动电机63带动移动滑台62进行移动，移动滑台62在移动滑轨61上进行移动调节，移动滑台62带动龙门架65进行移动。
具体的，所述调节组件7包括调节电机71、调节座72、调节轴73、调节皮带74和调节块75，所述调节电机71固定设置在升降板53下方的一侧上，所述调节座72设有两块，两块所述调节座72对称设置在升降板53下方，所述调节轴73转动安装在两块调节座72上，所述调节皮带74套设在调节电机71的输出轴和调节轴73上，所述调节块75固定设置在调节轴73的中间位置是哪个，所述打磨装置8固定设置在调节块75上，当调节组件7工作时，龙门架65上的调节电机71工作带动调节皮带74进行转动，调节皮带74带动调节轴73同步转动，调节轴73在两块调节座72上转动的同时带动调节块75进行调节，调节块75带动打磨装置8进行角度调节。
本实用新型工作原理：本实用新型当需要对新能源电池铝壳的两面进行打磨作业时，首先夹紧组件4工作将新能源电池铝壳进行初步的限位固定，防止在打磨的过程中新能源电池铝壳的位置发生偏移，当新能源电池铝壳夹紧固定完毕后，打磨架2上的升降组件5工作带动打磨装置8向下移动至新能源电池铝壳的上方，移动组件6带动打磨装置8进行位置调节，再使用调节组件7调节打磨装置8的角度位置，当高度和角度调节完毕后使用打磨装置8对新能源电池铝壳的一面进行打磨作业，当新能源电池铝壳的一面打磨完毕后，需要将第二面进行打磨作业时，此时通过翻转组件3工作带动夹紧组件4进行旋转，将夹紧组件4上的新能源电池铝壳进行翻转作业后，再次进行打磨，完成第二面的打磨作业，本实用新型通过各个组件的配合，能够将新能源电池铝壳自动翻转打磨的作业，无需人工手动翻转，提高了工作效率，实用性较高。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (6)
1.一种新能源电池铝壳打磨装置(8)，其特征在于，包括底座(1)、打磨架(2)、翻转组件(3)、夹紧组件(4)、升降组件(5)、移动组件(6)、调节组件(7)和打磨装置(8)，所述打磨架(2)呈L型，所述打磨架(2)的一端固定设置在底座(1)的中间位置上，所述翻转组件(3)固定设置在底座(1)上打磨架(2)的后方，所述夹紧组件(4)固定设置在翻转组件(3)上，所述翻转组件(3)可带动夹紧组件(4)进行翻转调节，所述升降组件(5)固定设置在打磨架(2)的顶部，所述移动组件(6)固定设置在升降组件(5)上，所述升降组件(5)可带动移动组件(6)进行升降调节，所述调节组件(7)固定设置在移动组件(6)上，所述移动组件(6)可带动调节组件(7)进行移动，所述打磨装置(8)固定设置在调节组件(7)上，所述调节组件(7)可带动打磨装置(8)进行角度调节。
2.根据权利要求1所述的一种新能源电池铝壳打磨装置(8)，其特征在于，所述翻转组件(3)包括翻转电机(31)、翻转盘(32)、联动盘(33)、翻转皮带(34)、翻转轴(35)和翻转板(36)，所述翻转电机(31)固定设置在底座(1)上方打磨架(2)的后侧位置上，所述翻转盘(32)固定设置在所述翻转电机(31)的输出轴上，所述翻转轴(35)转动安装在所述打磨架(2)的中间位置上，所述联动盘(33)固定设置在所述翻转轴(35)后侧的一端上，所述翻转皮带(34)套设在翻转盘(32)和联动盘(33)上，所述翻转板(36)固定设置在所述翻转轴(35)前侧的另一端上。
3.根据权利要求2所述的一种新能源电池铝壳打磨装置(8)，其特征在于，所述夹紧组件(4)包括两组结构相同的夹紧件(41)，两组所述夹紧件(41)对称设置在翻转板(36)上的两侧，每组所述夹紧件(41)均包括安装板(411)、夹紧气缸(412)和夹紧板(413)，所述安装板(411)的一端与所述翻转板(36)固定连接，所述夹紧气缸(412)固定设置在安装板(411)的外侧，所述夹紧气缸(412)的输出端贯穿所述安装板(411)并且延伸至安装板(411)内侧，所述夹紧板(413)固定设置在夹紧气缸(412)的输出端上。
4.根据权利要求3所述的一种新能源电池铝壳打磨装置(8)，其特征在于，所述升降组件(5)包括升降推杆(51)、辅助推杆(52)和升降板(53)，所述升降推杆(51)固定设置在打磨架(2)的顶部，所述升降推杆(51)的输出端贯穿所述打磨架(2)顶部，所述辅助推杆(52)设有两根，两根所述辅助推杆(52)均固定设置在打磨架(2)上并且分别位于升降推杆(51)的两侧，两根所述辅助推杆(52)的输出端均贯穿所述打磨架(2)顶部，所述升降板(53)与所述升降推杆(51)和两根辅助推杆(52)的输出端固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种新能源电池铝壳打磨装置(8)，其特征在于，所述移动组件(6)包括移动滑轨(61)、移动滑台(62)、移动电机(63)、移动齿轮(64)和龙门架(65)，所述移动滑轨(61)沿所述升降板(53)的长度方向固定设置在升降板(53)上，所述移动滑轨(61)上的一侧间隔设置有若干个移动齿，所述移动滑台(62)设置在移动滑轨(61)上，所述移动滑台(62)与所述移动滑轨(61)之间滑动配合，所述移动电机(63)固定设置在移动滑台(62)上，所述移动齿轮(64)固定设置在移动电机(63)的输出轴上，所述移动齿轮(64)与所述移动齿相啮合，所述龙门架(65)固定设置在移动滑台(62)上。
6.根据权利要求5所述的一种新能源电池铝壳打磨装置(8)，其特征在于，所述调节组件(7)包括调节电机(71)、调节座(72)、调节轴(73)、调节皮带(74)和调节块(75)，所述调节电机(71)固定设置在升降板(53)下方的一侧上，所述调节座(72)设有两块，两块所述调节座(72)对称设置在升降板(53)下方，所述调节轴(73)转动安装在两块调节座(72)上，所述调节皮带(74)套设在调节电机(71)的输出轴和调节轴(73)上，所述调节块(75)固定设置在调节轴(73)的中间位置是哪个，所述打磨装置(8)固定设置在调节块(75)上。
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| CN115302341A (zh) * | 2022-06-29 | 2022-11-08 | 南通市中吕齿轮有限公司 | 一种齿轮端面磨平设备 |
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