CN113866034B - 一种铝镁合金板材出场用硬度质量检测设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种检测设备，尤其涉及一种铝镁合金板材出场用硬度质量检测设备。本发明提供一种能够自动下压、自动送料且能够自动夹紧的铝镁合金板材出场用硬度质量检测设备。一种铝镁合金板材出场用硬度质量检测设备，包括有连接块、压杆、第一弹簧、框架、压动机构和传动机构，框架内侧设有压动机构，压动机构上设有两块连接块，连接块与框架滑动式连接，两块连接块内侧均滑动式设有压杆，压杆与连接块之间连接有第一弹簧，框架上设有传动机构，传动机构与压动机构配合。本发明通过设有压动机构和传动机构，传动机构运转带动压动机构运转，进而使压杆向下移动，随后压杆紧压板材，如此达到了自动下压的效果。
Description
技术领域
本发明涉及一种检测设备，尤其涉及一种铝镁合金板材出场用硬度质量检测设备。
背景技术
铝镁合金广泛用于电子，汽车和航天等领域，目前对于板材的硬度检测，通常通过压入法测量硬度，硬度值表示材料表面抵抗另一物体压入时所引起的塑性变形的能力，目前的铝镁合金板材硬度检测设备大多结构简单，自动化程度较低，现有的检测设备在检测的过程中，常常需要人工手动夹紧板材，操作较为麻烦。
专利申请CN209878519U，公开日为2019.12.31，公开了一种板材硬度检测装置，包括有底板、顶板、支撑杆、安装座、升降槽、升降板、第一电动推杆、测试板材、夹持部件和第二电动推杆等，通过第一电动推杆带动测试板材向上移动，进行硬度检测，通过夹持板对测试板材进行夹持固定，避免测试时测试板材发生位移导致测试结果误差增加，通过第二电动推杆带动检测头压入测试板材中进行硬度检测，升降板带动测试板材向上移动至透明罩中，透明罩对测试板材的表面高度进行定位，检测头与测试板材接触的起始高度统一确定，压入后通过摄像头对检测头上的标志线在刻度线上移动的距离进行标定，得到准确的压入距离，方便对硬度进行结果计算，然而该装置经济成本较高。
因此，需要设计一种能够自动下压、自动送料且能够自动夹紧的铝镁合金板材出场用硬度质量检测设备。
发明内容
为了克服现有的板材检测设备结构简单、自动化程度低且操作麻烦的缺点，本发明目的在于提供一种能够自动下压、自动送料且能够自动夹紧的铝镁合金板材出场用硬度质量检测设备。
本发明的目的采用以下技术方案实现：
一种铝镁合金板材出场用硬度质量检测设备，包括有连接块、压杆、第一弹簧、框架、压动机构和传动机构，框架内侧设有压动机构，压动机构上设有两块连接块，连接块与框架滑动式连接，两块连接块内侧均滑动式设有压杆，压杆与连接块之间连接有第一弹簧，框架上设有传动机构，传动机构与压动机构配合。
优选地，框架内侧设有两根导杆，两根导杆上均滑动式设有第一齿条，第一齿条与连接块连接，导杆上绕有第二弹簧，第二弹簧连接在第一齿条与框架之间。
优选地，框架内侧安装有电机，电机的输出轴上与框架上部内侧均设有链轮，链轮与框架转动式连接，两个链轮上绕有链条，链条上设有第一移动块，框架上侧内部滑动式设有传送板，传送板与第一移动块滑动式连接，传送板下部内侧滑动式设有第二齿条，第二齿条上绕有两根第三弹簧，第三弹簧连接在传送板与第二齿条之间，框架内侧转动式设有转轴，转轴中部设有第一齿轮，第一齿轮与第二齿条配合，转轴上设有两个第二齿轮，第二齿轮与第一齿条啮合。
优选地，框架上设有两块安装板，上下两侧的安装板之间转动式连接有第一转杆，第一转杆顶部设有锥齿轮组，锥齿轮组与电机的输出轴连接，第一转杆底部设有第三齿轮，框架上设有固定轴，固定轴底部转动式设有第二转杆，第二转杆上部设有第四齿轮，第四齿轮与第三齿轮啮合，第二转杆下部与框架内部底侧中部均设有皮带轮，一侧的皮带轮与框架转动式连接，两个皮带轮上绕有平皮带，平皮带上设有连接杆。
优选地，框架上设有两根固定杆，两根固定杆之间滑动式连接有第一移动板，第一移动板与框架滑动式连接，固定杆上绕有第四弹簧，第四弹簧连接在框架与第一移动板之间，框架上设有安装块，安装块内侧滑动式设有第二移动块，第二移动块与第一移动板滑动式连接，第二移动块与连接杆配合，第二移动块与安装块之间连接有第五弹簧。
优选地，框架上设有两个固定框，固定框底部设有支撑板，固定框内侧滑动式设有第二移动板，第二移动板位于支撑板上方，第二移动板与固定框之间连接有两根第六弹簧，固定框内侧滑动式设有拉杆，拉杆与第二移动板配合。
优选地，两块连接块之间连接有第一连接板，框架下部内侧设有活塞杆，框架下部内侧设有导轨，导轨内侧滑动式设有液压瓶，液压瓶与活塞杆滑动式连接，活塞杆上绕有第七弹簧，第七弹簧连接在活塞杆与液压瓶之间，框架上设有第二固定块，框架上设有三块第一固定块，液压瓶与第二固定块之间连接有液压管，液压管与第一固定块连接，第二固定块上部内侧滑动式设有第二连接板，第二连接板与拉杆配合。
优选地，三块第一固定块的形状相同。
相比现有技术，本发明的有益效果在于：
1、本发明通过设有压动机构和传动机构，传动机构运转带动压动机构运转，进而使压杆向下移动，随后压杆紧压板材，如此达到了自动下压的效果；
2、本发明通过设有推料机构，传动机构运转带动推料机构运转，进而使未检测的板材向右移至压杆下方，从而达到了自动送料的效果；
3、本发明通过设有下料机构，推料机构运转带动下料机构运转，使得板材间歇性向下移动，如此方便人们进行下料；
4、本发明通过设有夹紧机构和液压传送机构，液压传送机构运转带动夹紧机构运转，夹紧机构再将板材夹紧，从而达到了自动夹紧的效果。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明的基本主权立体结构示意图。
图3为本发明的压动机构立体结构示意图。
图4为本发明的传动机构立体结构示意图。
图5为本发明的推料机构立体结构示意图。
图6为本发明的下料机构立体结构示意图。
图7为本发明的下料机构部分立体结构示意图。
图8为本发明的夹紧机构立体结构示意图。
图9为本发明的夹紧机构第一部分立体结构示意图。
图10为本发明的夹紧机构第二部分立体结构示意图。
图11为本发明的液压传送机构立体结构示意图。
图12为本发明的液压传送机构部分立体结构示意图。
附图标记中：1：连接块，2：压杆，3：第一弹簧，4：框架，5：压动机构，51：导杆，52：第一齿条，53：第二弹簧，6：传动机构，61：电机，62：链轮，63：链条，64：第一移动块，65：传送板，66：第二齿条，67：第三弹簧，68：转轴，69：第一齿轮，610：第二齿轮，7：推料机构，71：安装板，72：第一转杆，73：锥齿轮组，74：第三齿轮，75：固定轴，76：第二转杆，77：第四齿轮，78：皮带轮，79：平皮带，710：连接杆，8：下料机构，81：固定杆，82：第一移动板，83：第四弹簧，84：安装块，85：第二移动块，86：第五弹簧，9：夹紧机构，91：固定框，92：支撑板，93：第二移动板，94：第六弹簧，95：拉杆，10：液压传送机构，101：第一连接板，102：导轨，103：液压瓶，1031：活塞杆，1032：第七弹簧，104：液压管，105：第一固定块，106：第二固定块，107：第二连接板。
具体实施方式
下面，结合附图以及具体实施方式，对本发明做进一步描述：
如图1-12所示的一种铝镁合金板材出场用硬度质量检测设备，包括有连接块1、压杆2、第一弹簧3、框架4、压动机构5、导杆51、第一齿条52、第二弹簧53、传动机构6、电机61、链轮62、链条63、第一移动块64、传送板65、第二齿条66、第三弹簧67、转轴68、第一齿轮69、第二齿轮610、推料机构7、安装板71、第一转杆72、锥齿轮组73、第三齿轮74、固定轴75、第二转杆76、第四齿轮77、皮带轮78、平皮带79、连接杆710、下料机构8、固定杆81、第一移动板82、第四弹簧83、安装块84、第二移动块85、第五弹簧86、夹紧机构9、固定框91、支撑板92、第二移动板93、第六弹簧94、拉杆95、液压传送机构10、第一连接板101、导轨102、液压瓶103、活塞杆1031、第七弹簧1032、液压管104、第一固定块105、第二固定块106和第二连接板107，框架4内侧设有压动机构5，压动机构5上设有两块连接块1，连接块1与框架4滑动式连接，前后两侧的连接块1内侧均滑动式设有压杆2，压杆2与连接块1之间连接有第一弹簧3，框架4上设有传动机构6，传动机构6与压动机构5配合。
当人们需要对铝镁金板材进行硬度检测时，首先人们将铝镁金板材放在压杆2下方，然后人们使传动机构6运转，进而使压动机构5运转，从而使连接块1向下移动，继而使压杆2向下移动，当压杆2移至与板材接触后，连接块1在压杆2上向下滑动，第一弹簧3被压缩，弹力使压杆2紧压板材，使得板材上表面产生凹痕，随后人们使压动机构5和传动机构6恢复原位，使得连接块1向上移回原位，同时第一弹簧3复位，使得压杆2向上移回原位，人们再将板材取出，随后人们测量板材上的凹痕的深度，若该板材上的凹痕的深度大于标准深度，则表明该板材质量不合格，反之则表明该板材质量合格，待检测工作完成后，人们使压动机构5和传动机构6停止运转，若再次使用本设备，重复上述步骤即可。
作为一个优选的实施方式，框架4内侧设有两根导杆51，前后两侧的导杆51上均滑动式设有第一齿条52，第一齿条52与连接块1连接，导杆51上绕有第二弹簧53，第二弹簧53连接在第一齿条52与框架4之间。
作为一个优选的实施方式，框架4上侧左部内侧安装有电机61，电机61的输出轴上与框架4上部内侧均设有链轮62，链轮62与框架4转动式连接，左右两侧的链轮62上绕有链条63，链条63前部左侧设有第一移动块64，框架4上侧内部滑动式设有传送板65，传送板65与第一移动块64滑动式连接，传送板65下部内侧滑动式设有第二齿条66，第二齿条66上绕有两根第三弹簧67，第三弹簧67连接在传送板65与第二齿条66之间，框架4内侧转动式设有转轴68，转轴68中部设有第一齿轮69，第一齿轮69与第二齿条66配合，转轴68前后两侧均设有第二齿轮610，第二齿轮610与第一齿条52啮合。
作为一个优选的实施方式，框架4上设有两块安装板71，上下两侧的安装板71之间转动式连接有第一转杆72，第一转杆72顶部设有锥齿轮组73，锥齿轮组73与电机61的输出轴连接，第一转杆72底部设有第三齿轮74，框架4左侧下部设有固定轴75，固定轴75底部转动式设有第二转杆76，第二转杆76上部设有第四齿轮77，第四齿轮77与第三齿轮74啮合，第二转杆76下部与框架4内部底侧中部均设有皮带轮78，右侧的皮带轮78与框架4转动式连接，两个皮带轮78上绕有平皮带79，平皮带79前部左侧设有连接杆710。
作为一个优选的实施方式，框架4左侧下部设有两根固定杆81，两根固定杆81之间滑动式连接有第一移动板82，第一移动板82与框架4滑动式连接，固定杆81上绕有第四弹簧83，第四弹簧83连接在框架4与第一移动板82之间，框架4左部下侧前部设有安装块84，安装块84内侧滑动式设有第二移动块85，第二移动块85与第一移动板82滑动式连接，第二移动块85与连接杆710配合，第二移动块85与安装块84之间连接有第五弹簧86。
作为一个优选的实施方式，框架4内部右侧下部设有两个固定框91，固定框91底部设有支撑板92，固定框91内侧滑动式设有第二移动板93，第二移动板93位于支撑板92上方，第二移动板93与固定框91之间连接有两根第六弹簧94，固定框91内侧滑动式设有拉杆95，拉杆95与第二移动板93配合。
作为一个优选的实施方式，前后两侧的连接块1之间连接有第一连接板101，框架4下部内侧设有活塞杆1031，框架4下部内侧设有导轨102，导轨102内侧滑动式设有液压瓶103，液压瓶103与活塞杆1031滑动式连接，活塞杆1031上绕有第七弹簧1032，第七弹簧1032连接在活塞杆1031与液压瓶103之间，框架4内部底侧右部设有第二固定块106，框架4内部右侧下部设有三块第一固定块105，液压瓶103与第二固定块106之间连接有液压管104，液压管104与第一固定块105连接，第二固定块106上部内侧滑动式设有第二连接板107，第二连接板107与拉杆95配合。
当传动机构6运转时，传动机构6使第一齿条52在导杆51上向下滑动，第二弹簧53被压缩，进而使连接块1向下移动，继而使压杆2压在板材上，从而达到了检测板材质量的目的，随后人们使传动机构6恢复原位，第二弹簧53复位，使得第一齿条52与压杆2向上移回原位。
人们启动电机61，电机61的输出轴转动带动左侧的链轮62转动，进而使链条63转动，从而使右侧的链轮62转动，同时链条63转动使第一移动块64向右移动，进而使传送板65向右移动，继而使第二齿条66向右移动，当第二齿条66移至与第一齿轮69接触后，第一齿轮69使第二齿条66在传送板65内向上滑动，第三弹簧67被压缩，弹力使第二齿条66与第一齿轮69更好地接触，此时第二齿条66与第一齿轮69啮合，第二齿条66右移使第一齿轮69顺时针转动，进而使转轴68转动，继而使第二齿轮610顺时针转动，由于第二齿轮610与第一齿条52啮合，使得第一齿条52向下移动，从而使压杆2压在板材上，从而达到了自动下压的目的，随后链条63转动使第一移动块64在传送板65内向上滑动，然后第一移动块64推动传送板65向左移动，继而使第二齿条66向左移动，进而使第二齿轮610反转，使得压杆2向上移回原位，待第二齿条66与第一齿轮69分开，第三弹簧67复位，使得第二齿条66向下移回原位，待检测工作完成后，人们关闭电机61，使得压杆2停止移动。
人们在框架4下侧左部内侧放入待检测的铝镁合金板材，电机61的输出轴转动会带动锥齿轮组73转动，继而使第一转杆72转动，进而使第三齿轮74转动，由于第三齿轮74与第四齿轮77啮合，从而使第四齿轮77转动，继而使第二转杆76转动，进而使左侧的皮带轮78转动，从而使平皮带79转动，继而使右侧的皮带轮78转动，同时平皮带79转动使连接杆710向右移动，进而将板材推至压杆2下方，从而达到了自动推料的目的，随后平皮带79继续转动，使得连接杆710移回原位。
人们在框架4下侧左部内侧放入待检测的铝镁合金板材，板材由于重力落至第一移动板82顶部，当连接杆710向右移至与第二移动块85接触时，连接杆710移动会使第二移动块85在安装块84内向前滑动，第五弹簧86被压缩，进而使第一移动板82向左移动，第四弹簧83被拉伸，此时板材由于重力继续向下移动，随后连接杆710推动板材向右移动，同时连接杆710与第二移动块85分开，第五弹簧86复位，使得第二移动块85移回原位，随后第四弹簧83复位，从而使第一移动板82移回原位，此时人们可继续在框架4下侧左部内侧放入待检测的铝镁合金板材，如此达到了自动下料的目的。
人们手动使拉杆95在固定框91内向左滑动，待拉杆95移至与第二移动板93接触后，拉杆95左移使第二移动板93向上移动，第六弹簧94被拉伸，然后待检测的板材被推至支撑板92与第二移动板93之间，随后待检测的板材将拉杆95向右推回原位，此时拉杆95与第二移动板93分开，第六弹簧94仍处于拉伸状态，弹力使第二移动板93向下移动，进而将板材夹紧，如此达到了夹紧板材的目的，进而能够防止在检测过程中板材随意移动，从而能够提高检测的准确度，待板材完成检测后，人们取出板材，此时第六弹簧94复位，使得第二移动板93向下移回原位。
连接块1向上移动会带动第一连接板101向上移动，当第一连接板101移至与液压瓶103接触时，第一连接板101使液压瓶103在活塞杆1031上和导轨102内向上滑动，第七弹簧1032被压缩，进而将液压瓶103内的液体推至液压管104内，随后液压管104内的液体逐渐流至第二固定块106内，进而推动第二连接板107向左移动，继而使拉杆95左移，使得第二移动板93向上移动，当连接块1带动第一连接板101向下移动时，第七弹簧1032复位，使得液压瓶103抽回液体，进而使第二连接板107移回原位，同时板材被推至第二移动板93与支撑板92之间，使得拉杆95移回原位，第六弹簧94再使第二移动板93将板材夹紧，从而达到了自动夹紧的目的，待板材完成检测后，人们取出板材，第六弹簧94再使第二移动板93移回原位。
对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本发明权利要求的保护范围之内。
Claims (2)
1.一种铝镁合金板材出场用硬度质量检测设备，其特征是，包括有连接块(1)、压杆(2)、第一弹簧(3)、框架(4)、压动机构(5)和传动机构(6)，框架(4)内侧设有压动机构(5)，压动机构(5)上设有两块连接块(1)，连接块(1)与框架(4)滑动式连接，两块连接块(1)内侧均滑动式设有压杆(2)，压杆(2)与连接块(1)之间连接有第一弹簧(3)，框架(4)上设有传动机构(6)，传动机构(6)与压动机构(5)配合；
框架(4)内侧设有两根导杆(51)，两根导杆(51)上均滑动式设有第一齿条(52)，第一齿条(52)与连接块(1)连接，导杆(51)上绕有第二弹簧(53)，第二弹簧(53)连接在第一齿条(52)与框架(4)之间；
框架(4)内侧安装有电机(61)，电机(61)的输出轴上与框架(4)上部内侧均设有链轮(62)，链轮(62)与框架(4)转动式连接，两个链轮(62)上绕有链条(63)，链条(63)上设有第一移动块(64)，框架(4)上侧内部滑动式设有传送板(65)，传送板(65)与第一移动块(64)滑动式连接，传送板(65)下部内侧滑动式设有第二齿条(66)，第二齿条(66)上绕有两根第三弹簧(67)，第三弹簧(67)连接在传送板(65)与第二齿条(66)之间，框架(4)内侧转动式设有转轴(68)，转轴(68)中部设有第一齿轮(69)，第一齿轮(69)与第二齿条(66)配合，转轴(68)上设有两个第二齿轮(610)，第二齿轮(610)与第一齿条(52)啮合；
框架(4)上设有两块安装板(71)，上下两侧的安装板(71)之间转动式连接有第一转杆(72)，第一转杆(72)顶部设有锥齿轮组(73)，锥齿轮组(73)与电机(61)的输出轴连接，第一转杆(72)底部设有第三齿轮(74)，框架(4)上设有固定轴(75)，固定轴(75)底部转动式设有第二转杆(76)，第二转杆(76)上部设有第四齿轮(77)，第四齿轮(77)与第三齿轮(74)啮合，第二转杆(76)下部与框架(4)内部底侧中部均设有皮带轮(78)，一侧的皮带轮(78)与框架(4)转动式连接，两个皮带轮(78)上绕有平皮带(79)，平皮带(79)上设有连接杆(710)；
框架(4)上设有两根固定杆(81)，两根固定杆(81)之间滑动式连接有第一移动板(82)，第一移动板(82)与框架(4)滑动式连接，固定杆(81)上绕有第四弹簧(83)，第四弹簧(83)连接在框架(4)与第一移动板(82)之间，框架(4)上设有安装块(84)，安装块(84)内侧滑动式设有第二移动块(85)，第二移动块(85)与第一移动板(82)滑动式连接，第二移动块(85)与连接杆(710)配合，第二移动块(85)与安装块(84)之间连接有第五弹簧(86)；
框架(4)上设有两个固定框(91)，固定框(91)底部设有支撑板(92)，固定框(91)内侧滑动式设有第二移动板(93)，第二移动板(93)位于支撑板(92)上方，第二移动板(93)与固定框(91)之间连接有两根第六弹簧(94)，固定框(91)内侧滑动式设有拉杆(95)，拉杆(95)与第二移动板(93)配合；
两块连接块(1)之间连接有第一连接板(101)，框架(4)下部内侧设有活塞杆(1031)，框架(4)下部内侧设有导轨(102)，导轨(102)内侧滑动式设有液压瓶(103)，液压瓶(103)与活塞杆(1031)滑动式连接，活塞杆(1031)上绕有第七弹簧(1032)，第七弹簧(1032)连接在活塞杆(1031)与液压瓶(103)之间，框架(4)上设有第二固定块(106)，框架(4)上设有三块第一固定块(105)，液压瓶(103)与第二固定块(106)之间连接有液压管(104)，液压管(104)与第一固定块(105)连接，第二固定块(106)上部内侧滑动式设有第二连接板(107)，第二连接板(107)与拉杆(95)配合。
2.如权利要求1所述的一种铝镁合金板材出场用硬度质量检测设备，其特征是，三块第一固定块(105)的形状相同。
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