CN218885643U - 一种用于航天隔热板材加工的强度测试设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于航天隔热板材加工的强度测试设备，包括设置在测试台上端的检测架及检测架内下侧安装的伸缩气缸和压块，测试台中设置有腔体，腔体上端设置有通槽，腔体上下侧对称设置有不同高度的移动架，移动架上端通过通槽延伸至测试台的上端，同时两移动架的上端相靠近的一侧分别设置有支撑板，腔体中部安装有齿轮，两个移动架的下端相靠近的一侧分别固接有与齿轮两端啮合的齿条，腔体一侧安装有通过传动杆与齿轮传动连接的电机；本实用新型实现两移动架之间距离的调节，并配合支撑板的使用，实现对不同尺寸的板材进行稳定的支撑和夹持，防止板材在检测时，出现偏向的问题，提高板材强度测试的准确性。

Description

一种用于航天隔热板材加工的强度测试设备

技术领域

本实用新型涉及强度测试设备领域，特别是涉及一种用于航天隔热板材加工的强度测试设备。

背景技术

航天隔热板材可有效地避免空气对流引起的热传递,因此导热系数可大幅度降低；隔热板材分为多孔材料和热反射材料两类，前者利用材料本身所含的孔隙隔热，因为空隙内的空气或惰性气体的导热系数很低，如泡沫材料、纤维材料等；后一种材料具有很高的反射系数，能将热量反射出去，反射系数，能将热量反射出去，如金、银、镍、铝箔或镀金属的聚酯、聚酰亚胺薄膜等。

航天隔热板材加工结束的最后一步为对其强度的测试，需要达到一定的强度标准才能使用，在检测时，则需要使用到强度测试设备来完成，但现有的强度检测设备，不能对不同尺寸的航天隔热板材很好的夹紧固定，在对板材进行强度检测时，可能会因为板材的移动而导致测试的不准确，影响了板材的检测精度，为此，我们提供一种用于航天隔热板材加工的强度测试设备。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种用于航天隔热板材加工的强度测试设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种用于航天隔热板材加工的强度测试设备，包括设置在测试台上端的检测架及检测架内下侧安装的伸缩气缸和压块，所述测试台中设置有腔体，所述腔体上端设置有通槽，所述腔体上下侧对称设置有不同高度的移动架，所述移动架上端通过通槽延伸至测试台的上端，同时两移动架的上端相靠近的一侧分别设置有支撑板；

所述腔体中部安装有齿轮，两个所述移动架的下端相靠近的一侧分别固接有与齿轮两端啮合的齿条，所述腔体一侧安装有通过传动杆与齿轮传动连接的电机。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述压块材质为橡胶，同时其内部安装有压力传感器。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述移动架前后两侧分别固接有导向块，所述腔体的两侧上下端分别设置有与导向块适配的导向槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述移动架的上端设置有配合支撑板工作的挤压板，所述挤压板一端固接有旋转块，所述旋转块通过旋转轴与移动架转动连接，同时旋转轴的两端表面设置有扭力弹簧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述挤压板相靠近的一个分别设置有对挤压板翻转的提拉槽。

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：

本实用新型通过电机、传动杆带动齿轮转动，齿轮通过两端相啮合的齿条带动两移动架相对移动调节，实现两移动架之间距离的调节，并配合支撑板的使用，实现对不同尺寸的板材进行稳定的支撑和夹持，防止板材在检测时，出现偏向的问题，提高板材强度测试的准确性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型测试台的侧视图；

图3为本实用新型移动架与挤压板的结构示意图。

其中：1、测试台；2、检测架；3、压块；4、伸缩气缸；5、腔体；6、通槽；7、齿轮；8、移动架；9、齿条；10、支撑板；11、挤压板；111、旋转块；12、电机；13、传动杆；14、导向块；15、导向槽；16、旋转轴；17、扭力弹簧。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。

实施例:

如图1和图2所示，本实用新型提供一种用于航天隔热板材加工的强度测试设备，该强度测试设备与外部控制系统信号连接，包括设置在测试台1上端的检测架2及检测架2内下侧安装的伸缩气缸4和压块3，压块3材质为橡胶，同时其内部安装有压力传感器，测试台1中设置有腔体5，腔体5上端设置有通槽6，腔体5上下侧对称设置有不同高度的移动架8，移动架8上端通过通槽6延伸至测试台1的上端，同时两移动架8的上端相靠近的一侧分别设置有支撑板10；

腔体5中部安装有齿轮7，两个移动架8的下端相靠近的一侧分别固接有与齿轮7两端啮合的齿条9，腔体5一侧安装有通过传动杆13与齿轮7传动连接的电机12；

具体的，两个移动架8前后两侧分别固接有导向块14，腔体5的两侧上下端分别设置有与导向块14适配的导向槽15；

本实施方案中，首先根据待测试的航天隔热板材尺寸调节两移动架8之间距离，在调节时，控制电机12工作，电机12通过传动杆13的作用带动齿轮7转动，同时齿轮7通过两端相啮合的齿条9带动两移动架8相对移动调节两移动架8之间距离，当移动架8移动至合适位置时，将板材放置在两移动架8的支撑板10的上侧，再相对移动两个移动架8配合支撑板10对板材的支撑将其夹紧定位，防止其在检测时，出现偏向的问题，同时也实现对不同尺寸板材的夹紧定位；

定位完成后，通过伸缩气缸4带动压块3往下端移动对板材进行强度的测试，并配合压力传感器将板材所承受的压力进行检测并传输到外部系统中，便于对测试数值的观察；

其中，当移动架8移动时，同时其两侧的导向块14沿腔体5表面的导向槽15相对滑动，通过导向块14及导向槽15的配合，不仅对移动架8的移动方向起到导向的作用，同时还对移动架8起到支撑的效果，提高移动架8移动时的稳定性。

如图1和图3所示，本实施例公开了，移动架8的上端设置有配合支撑板10工作的挤压板11，挤压板11一端固接有旋转块111，旋转块111通过旋转轴16与移动架8转动连接，同时旋转轴16的两端表面设置有扭力弹簧17，两个挤压板11相靠近的一个分别设置有对挤压板11翻转的提拉槽；

本实施方案中，将板材放置在支撑板10上侧之前，首先通过提拉槽往上端翻转挤压板11，在翻转时，并对旋转轴16两端的扭力弹簧17施加恢复形变的弹性势能，然后再将板材放置在支撑板10的表面，同时移动两移动架8对板材挤压，后缓慢松开对挤压板11翻转的力，通过扭力弹簧17的弹性势能带动挤压板11复位，并对放置在支撑板10表面的板材进行夹持，进一步提高板材放置的稳定性，提高其测试的准确度。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种用于航天隔热板材加工的强度测试设备，包括设置在测试台(1)上端的检测架(2)及检测架(2)内下侧安装的伸缩气缸(4)和压块(3)，其特征在于：所述测试台(1)中设置有腔体(5)，所述腔体(5)上端设置有通槽(6)，所述腔体(5)上下侧对称设置有不同高度的移动架(8)，所述移动架(8)上端通过通槽(6)延伸至测试台(1)的上端，同时两移动架(8)的上端相靠近的一侧分别设置有支撑板(10)；

所述腔体(5)中部安装有齿轮(7)，两个所述移动架(8)的下端相靠近的一侧分别固接有与齿轮(7)两端啮合的齿条(9)，所述腔体(5)一侧安装有通过传动杆(13)与齿轮(7)传动连接的电机(12)。

2.根据权利要求1所述的一种用于航天隔热板材加工的强度测试设备，其特征在于：所述压块(3)材质为橡胶，同时其内部安装有压力传感器。

3.根据权利要求1所述的一种用于航天隔热板材加工的强度测试设备，其特征在于：两个所述移动架(8)前后两侧分别固接有导向块(14)，所述腔体(5)的两侧上下端分别设置有与导向块(14)适配的导向槽(15)。

4.根据权利要求1所述的一种用于航天隔热板材加工的强度测试设备，其特征在于：所述移动架(8)的上端设置有配合支撑板(10)工作的挤压板(11)，所述挤压板(11)一端固接有旋转块(111)，所述旋转块(111)通过旋转轴(16)与移动架(8)转动连接，同时旋转轴(16)的两端表面设置有扭力弹簧(17)。

5.根据权利要求4所述的一种用于航天隔热板材加工的强度测试设备，其特征在于：两个所述挤压板(11)相靠近的一个分别设置有对挤压板(11)翻转的提拉槽。

Images