CN217305356U - 一种电子变压器全自动组装测试机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电子变压器全自动组装测试机,包括底板,所述底板上表面固定连接有安装架,所述安装架内顶部固定连接有测试装置,所述底板上表面固定连接有气缸,所述气缸活塞端固定连接有安装板,所述安装板上表面通过两个T型板连接有两个横板,其中一个所述横板外侧壁固定连接有连接架,所述连接架内侧转动连接有转杆,所述转杆与安装架之间通过传动组件相连接,所述连接架侧壁贯穿并转动连接有螺纹杆。本实用新型,传动组件带动转杆转动,转杆通过锥轮组件带动螺纹杆转动,螺纹杆通过螺纹块带动挤压板对电子元件夹持,避免电子变压器测试过程中因移动影响测试机的测试数据的准确率,对电子变压器的质量能够做到有效的把控。
Description
技术领域
本实用新型涉及变压器技术领域,尤其涉及一种电子变压器全自动组装测试机。
背景技术
电子变压器,是将市电的交变电压转变为直流后再通过半导体开关器件以及电子元件和高频变压器绕组构成一种高频交流电压输出的电子装置,也是在电子学理论中所讲述的一种交直交逆变电路。
电子变压器在组装生产过程中,需要对电子变压器进行测试,通过测试机的测试以保证电子变压器的质量,现有的变压器测试机在对电子变压器进行测试的过程中无法快速的将电子变压器进行固定,导致电子变压器在测试的过程中很容易出现移动的情况,使得测试机的测试数据准确率大大的降低,难以对电子变压器的质量做到精准的把握。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种电子变压器全自动组装测试机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种电子变压器全自动组装测试机,包括底板,所述底板上表面固定连接有安装架,所述安装架内顶部固定连接有测试装置,所述底板上表面固定连接有气缸,所述气缸活塞端固定连接有安装板,所述安装板上表面通过两个T型板连接有两个横板,其中一个所述横板外侧壁固定连接有连接架,所述连接架内侧转动连接有转杆,所述转杆与安装架之间通过传动组件相连接,所述连接架侧壁贯穿并转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆外侧壁螺纹套接有螺纹块,所述螺纹块外侧壁固定连接有两个连接杆,两个所述连接杆远离螺纹块的一端贯穿横板并固定连接有同一个挤压板,所述转杆与螺纹杆之间通过锥轮组件相连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述底板上表面设置有两个第一传导装置,两个所述T型板之间设置有第二传导装置,两个所述第一传导装置分别位于第二传导装置两侧。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述传动组件包括固定套接在转杆外侧壁的平齿轮,所述平齿轮外侧壁啮合连接有齿条,所述齿条固定连接在安装架外侧壁上。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述锥轮组件包括固定套接在转杆外侧壁竖向锥齿轮,所述竖向锥齿轮外侧壁啮合连接有横向锥齿轮,所述横向锥齿轮固定套接在螺纹杆外侧壁上。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述底板与安装架之间固定连接有多个滑杆,所述安装板侧壁贯穿并与滑杆滑动连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述底板上表面固定连接有多个支撑伸缩杆,所述支撑伸缩杆远离底板的一端固定连接在安装板下表面,所述支撑伸缩杆外壁套设有支撑弹簧。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述挤压板外侧壁固定连接有防护垫,所述螺纹块两侧固定连接有活动杆,所述活动杆滑动连接在连接架内侧。
本实用新型具有如下有益效果:
1、与现有技术相比,该电子变压器全自动组装测试机,通过气缸、转杆、螺纹杆、螺纹块、挤压板、传动组件和锥轮组件的相互配合,气缸活塞端带动电子变压器向上进行检查时,通过传动组件带动转杆转动,转杆通过锥轮组件带动螺纹杆转动,螺纹杆通过螺纹块带动挤压板对电子元件进行夹持,有效的避免电子变压器在测试过程中因移动影响测试机的测试数据的准确率,从而对电子变压器的质量能够做到有效的把控。
2、与现有技术相比,该电子变压器全自动组装测试机,通过支撑伸缩杆、支撑弹簧和滑杆的相互配合,通过滑杆能够稳固安装板的移动轨迹,同时通过支撑伸缩杆与支撑弹簧对安装板进行有效的支撑,从而提高安装板的稳固性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种电子变压器全自动组装测试机的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种电子变压器全自动组装测试机的俯视图;
图3为图1中A处放大图;
图4为本实用新型提出的一种电子变压器全自动组装测试机中底板、安装架和滑杆连接示意图。
图例说明:
1、底板;2、安装架;3、测试装置;4、气缸;5、安装板;6、T型板;7、横板;8、连接架;9、转杆;10、平齿轮;11、齿条;12、螺纹杆;13、竖向锥齿轮;14、横向锥齿轮;15、螺纹块;16、连接杆;17、挤压板;18、防护垫;19、活动杆;20、滑杆;21、支撑伸缩杆;22、支撑弹簧;23、第一传导装置;24、第二传导装置。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-4,本实用新型提供的一种电子变压器全自动组装测试机:包括底板1,底板1上表面设置有两个第一传导装置23,底板1上表面固定连接有安装架2,安装架2内顶部固定连接有测试装置3,底板1上表面固定连接有气缸4,气缸4活塞端固定连接有安装板5,底板1与安装架2之间固定连接有多个滑杆20,安装板5侧壁贯穿并与滑杆20滑动连接,气缸4活塞端带动安装板5移动时,通过滑杆20能够有效的稳固安装板5的移动轨迹,底板1上表面固定连接有多个支撑伸缩杆21,支撑伸缩杆21远离底板1的一端固定连接在安装板5下表面,支撑伸缩杆21外壁套设有支撑弹簧22,安装板5带动电子变压器向上移动进行测试时,通过支撑伸缩杆21与支撑弹簧22对安装板5进行支撑,从而有效的提高安装板5的稳固性。
其中,安装板5上表面通过两个T型板6连接有两个横板7,两个T型板6之间设置有第二传导装置24,两个第一传导装置23分别位于第二传导装置24两侧,其中一个横板7外侧壁固定连接有连接架8,连接架8内侧转动连接有转杆9,转杆9与安装架2之间通过传动组件相连接,传动组件包括固定套接在转杆9外侧壁的平齿轮10,平齿轮10外侧壁啮合连接有齿条11,齿条11固定连接在安装架2外侧壁上,横板7向上移动时,通过传动组件带动转杆9转动。
进一步地,连接架8侧壁贯穿并转动连接有螺纹杆12,螺纹杆12外侧壁螺纹套接有螺纹块15,螺纹块15两侧固定连接有活动杆19,活动杆19滑动连接在连接架8内侧,螺纹杆12带动螺纹块15移动时,通过活动杆19能够有效的稳固螺纹块15的移动轨迹,螺纹块15外侧壁固定连接有两个连接杆16,两个连接杆16远离螺纹块15的一端贯穿横板7并固定连接有同一个挤压板17,挤压板17外侧壁固定连接有防护垫18,防护垫18由柔性材料制成,从而能够避免挤压板17挤压力过大造成电子变压器损坏,转杆9与螺纹杆12之间通过锥轮组件相连接,锥轮组件包括固定套接在转杆9外侧壁竖向锥齿轮13,竖向锥齿轮13外侧壁啮合连接有横向锥齿轮14,横向锥齿轮14固定套接在螺纹杆12外侧壁上。
工作原理:当完成电子变压器组装进行测试时,通过其中一个第一传导装置23将完成组装的电子变压器传输至第二传导装置24上,电子变压器移动至测试装置3下方后,停止第二传导装置24,启动气缸4,气缸4活塞端通过安装板5与T型板6带动第二传导装置24向上移动,第二传导装置24带动待检的电子变压器向上移动进行检测。
横板7通过连接架8带动转杆9向上移动,平齿轮10通过与齿条11的啮合带动转杆9转动,转杆9通过竖向锥齿轮13与横向锥齿轮14带动螺纹杆12转动,螺纹杆12带动螺纹块15移动,螺纹块15通过连接杆16带动挤压板17移动,挤压板17通过防护垫18对电子变压器进行挤压,使电子变压器夹持在横板7与挤压板17之间,固定在第二传导装置24上,完成电子变压器的夹持后,测试装置3对电子变压器进行测试。
完成电子电压器的测试后,气缸4通过T型板6带动第二传导装置24向下移动,平齿轮10带动转杆9反向转动,转杆9通过竖向锥齿轮13与横向锥齿轮14带动螺纹杆12反向转动,螺纹杆12通过螺纹块15带动挤压板17移动,解除对电子变压器的夹持,启动第二传导装置24将完成测试的电子变压器传导至另一个第一传导装置23上。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种电子变压器全自动组装测试机,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)上表面固定连接有安装架(2),所述安装架(2)内顶部固定连接有测试装置(3),所述底板(1)上表面固定连接有气缸(4),所述气缸(4)活塞端固定连接有安装板(5),所述安装板(5)上表面通过两个T型板(6)连接有两个横板(7),其中一个所述横板(7)外侧壁固定连接有连接架(8),所述连接架(8)内侧转动连接有转杆(9),所述转杆(9)与安装架(2)之间通过传动组件相连接,所述连接架(8)侧壁贯穿并转动连接有螺纹杆(12),所述螺纹杆(12)外侧壁螺纹套接有螺纹块(15),所述螺纹块(15)外侧壁固定连接有两个连接杆(16),两个所述连接杆(16)远离螺纹块(15)的一端贯穿横板(7)并固定连接有同一个挤压板(17),所述转杆(9)与螺纹杆(12)之间通过锥轮组件相连接。
2.根据权利要求1所述的一种电子变压器全自动组装测试机,其特征在于:所述底板(1)上表面设置有两个第一传导装置(23),两个所述T型板(6)之间设置有第二传导装置(24),两个所述第一传导装置(23)分别位于第二传导装置(24)两侧。
3.根据权利要求1所述的一种电子变压器全自动组装测试机,其特征在于:所述传动组件包括固定套接在转杆(9)外侧壁的平齿轮(10),所述平齿轮(10)外侧壁啮合连接有齿条(11),所述齿条(11)固定连接在安装架(2)外侧壁上。
4.根据权利要求1所述的一种电子变压器全自动组装测试机,其特征在于:所述锥轮组件包括固定套接在转杆(9)外侧壁竖向锥齿轮(13),所述竖向锥齿轮(13)外侧壁啮合连接有横向锥齿轮(14),所述横向锥齿轮(14)固定套接在螺纹杆(12)外侧壁上。
5.根据权利要求1所述的一种电子变压器全自动组装测试机,其特征在于:所述底板(1)与安装架(2)之间固定连接有多个滑杆(20),所述安装板(5)侧壁贯穿并与滑杆(20)滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种电子变压器全自动组装测试机,其特征在于:所述底板(1)上表面固定连接有多个支撑伸缩杆(21),所述支撑伸缩杆(21)远离底板(1)的一端固定连接在安装板(5)下表面,所述支撑伸缩杆(21)外壁套设有支撑弹簧(22)。
7.根据权利要求1所述的一种电子变压器全自动组装测试机,其特征在于:所述挤压板(17)外侧壁固定连接有防护垫(18),所述螺纹块(15)两侧固定连接有活动杆(19),所述活动杆(19)滑动连接在连接架(8)内侧。
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