CN218567082U - 一种引线框架键合拉力测试设备 - Google Patents

一种引线框架键合拉力测试设备 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种引线框架键合拉力测试设备,具体涉及拉力测试设备技术领域,包括底板,所述底板后端设有检测技术机构,所述底板顶部设有两个第一丝杆,所述第一丝杆底端外部套设有滑座,两个滑座相靠近的一侧均固定设有夹持板,所述夹持板顶端和底端均设有定位板,所述定位板靠近第一丝杆的一侧设有连接板。本实用新型通过操作由皮带相连接的两个第一皮带轮和第二皮带轮可以带动相应的第一丝杆转动,并驱使滑座带动受限位板限位的夹持板上下运动,进而便于用户根据待测件大小进行夹持调整,且能同时对待测件两端进行夹持操作,提高了用户操作时的便捷性,避免了以往需要依次对两端进行逐步夹持的操作,提高操作效率。

Description

一种引线框架键合拉力测试设备
技术领域
本实用新型涉及拉力测试设备技术领域,更具体地说是一种引线框架键合拉力测试设备。
背景技术
随着半导体产品的技术要求不断提高,原材料检测项目朝多样化,复杂化方向发展,引线框架是微电子后道封装非常关键的半导体材料之一,引线框架具有很多铝带连接键,而铝带连接键的连接强度是产品质量的重要指标之一,所以需要借助相应的拉力测试设备进行拉力检测。
现有拉力测试需要逐步对待测件两端进行固定,操作繁琐,费时费力,所以为提高操作效率,我们需要一种引线框架键合拉力测试设备。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型提供一种引线框架键合拉力测试设备,通过操作由皮带相连接的两个第一皮带轮和第二皮带轮可以带动相应的第一丝杆转动,并驱使滑座带动受限位板限位的夹持板上下运动,进而便于用户根据待测件大小进行夹持调整,且能同时对待测件两端进行夹持操作,提高了用户操作时的便捷性,避免了以往需要依次对两端进行逐步夹持的操作,提高操作效率,以解决上述背景技术中出现的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种引线框架键合拉力测试设备,包括底板,所述底板后端设有检测技术机构,所述底板顶部设有两个第一丝杆,所述第一丝杆底端外部套设有滑座,两个滑座相靠近的一侧均固定设有夹持板,所述夹持板顶端和底端均设有定位板,所述定位板靠近第一丝杆的一侧设有连接板,所述第一丝杆位于两个连接板之间,所述夹持板前后两端均设有限位板,所述限位板顶端和底端靠近夹持板的一侧分别与两个定位板固定连接,所述第一丝杆顶端和底端均通过轴承分别与两个连接板相靠近的一侧活动连接,位于第一丝杆底端的连接板底部设有第一皮带轮,所述第一皮带轮顶端固定设有连接轴,所述连接轴顶端贯穿位于第一丝杆底端的连接板并与第一丝杆底端固定连接,两个第一皮带轮后侧设有同一个第二皮带轮,两个第一皮带轮和第二皮带轮之间设有皮带,两个第一皮带轮和第二皮带轮通过皮带相连接,所述第二皮带轮后侧设有调节机构和联动机构,通过由皮带相连接的两个第一皮带轮和第二皮带轮可以带动相应的第一丝杆转动,并驱使滑座带动受限位板限位的夹持板上下运动,进而便于用户根据待测件大小进行夹持调整。
在一个优选地实施方式中,所述检测技术机构包括安装支架,所述安装支架固定设于底板后端,所述安装支架截面设为L形,所述安装支架顶端底部固定设有电动推杆,所述电动推杆底端固定设有安装板,所述安装板底端设有拉力测试仪,所述拉力测试仪底端设有挂钩,借助挂钩的设置,便于对待测件进行连接固定,而后借助电动推杆的上下运动,可以对待测件进行拉力测试,再由拉力测试仪进行数据检测。
在一个优选地实施方式中,所述调节机构包括调节板,所述调节板设于底板后端顶部,所述调节板两端底部均固定设有竖板,所述竖板底端与底板顶部固定连接,所述调节板前侧开设有调节槽,所述调节槽内部设有螺纹杆,所述螺纹杆两端均通过轴承分别与调节槽两侧内壁活动连接,所述螺纹杆两端外壁均螺纹连接有螺纹座,所述螺纹座前端顶部固定设有安置板,所述安置板固定设于位于夹持板后端的限位板后侧,通过操作螺纹杆,可以带动其上的两个螺纹座同时向内或者同时向外运动,以此达到对两个夹持板的间距进行调节,从而使得用户可以根据待测件长短进行间距调整,提高本实用新型的实用性。
在一个优选地实施方式中,所述螺纹杆两端螺纹螺向相反,所述螺纹杆两端螺纹关于螺纹杆中心轴线对称设置,通过螺纹杆的转动,可以操作两个螺纹座带动相应的夹持板同时向内或者同时向外运动。
在一个优选地实施方式中,所述联动机构包括联动轴,所述联动轴设于调节板一侧,所述联动轴贯穿调节板并与螺纹杆一端固定连接,所述联动轴远离调节板的一端固定设有主锥齿轮,所述主锥齿轮前端啮合有从锥齿轮,所述从锥齿轮前端设有限位支架,所述限位支架截面设为U形,所述限位支架内部设有第二丝杆,所述第二丝杆前后两端均通过轴承分别与限位支架前后两端相靠近的一侧活动连接,所述第二丝杆后端外部套设有限位座,所述限位座截面设为L形,所述限位座远离限位支架的一端延伸至第二皮带轮底端,所述第二皮带轮底端通过转轴与限位座顶部活动连接,所述第二丝杆后端贯穿限位座并与从锥齿轮前侧固定连接,通过操作第二把手可以带动相啮合的主锥齿轮和从锥齿轮转动,主锥齿轮通过联动轴带动螺纹杆转动,螺纹杆则借助两个螺纹座带动相应的夹持板进行间距调节,而在间距调节的过程中,也调节了两个第一皮带轮的间距,所以为保障皮带与第一皮带轮和第二皮带轮的连接强度和紧密性,从锥齿轮通过第二丝杆带动限位座和第二皮带轮运动,使得第二皮带轮可以随两个第一皮带轮的间距调节而进行运动,保障皮带与第一皮带轮和第二皮带轮间的连接强度和紧密性,避免出现松垮的情况。
在一个优选地实施方式中,所述底板顶部设有第一把手,所述第一把手位于其中一个第一皮带轮底部,所述第一把手顶端与其中一个第一皮带轮底部固定连接,通过第一把手的设置,便于用户对由皮带相连接的两个第一皮带轮和第二皮带轮进行操作,提高了用户操作第一皮带轮和第二皮带轮的便捷性。
在一个优选地实施方式中,所述主锥齿轮远离调节板的一端设有第二把手,所述第二把手靠近调节板的一端与主锥齿轮固定连接,通过第二把手的设置,便于对主锥齿轮和从锥齿轮进行操作,提高了用户操作主锥齿轮和从锥齿轮时的便捷性。
本实用新型的技术效果和优点:
1、本实用新型通过操作由皮带相连接的两个第一皮带轮和第二皮带轮可以带动相应的第一丝杆转动,并驱使滑座带动受限位板限位的夹持板上下运动,进而便于用户根据待测件大小进行夹持调整,且能同时对待测件两端进行夹持操作,提高了用户操作时的便捷性,避免了以往需要依次对两端进行逐步夹持的操作,提高了操作效率;
2、本实用新型通过操作第二把手可以带动相啮合的主锥齿轮和从锥齿轮转动,主锥齿轮通过联动轴带动螺纹杆转动,螺纹杆则借助两个螺纹座带动相应的夹持板进行间距调节,而在间距调节的过程中,也调节了两个第一皮带轮的间距,所以为保障皮带与第一皮带轮和第二皮带轮的连接强度和紧密性,从锥齿轮通过第二丝杆带动限位座和第二皮带轮运动,使得第二皮带轮可以随两个第一皮带轮的间距调节而进行运动,保障皮带与第一皮带轮和第二皮带轮间的连接强度和紧密性,避免出现松垮的情况。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的其中一局部结构示意图;
图3为本实用新型的另一个局部结构示意图;
图4为本实用新型的联动机构的示意图;
图5为本实用新型的调节机构的示意图。
附图标记为:1、底板;2、第一丝杆;3、滑座;4、夹持板;5、定位板;6、连接板;7、限位板;8、第一皮带轮;9、连接轴;10、第二皮带轮;11、皮带;12、安装支架;13、电动推杆;14、安装板;15、拉力测试仪;16、挂钩;17、调节板;18、竖板;19、调节槽;20、螺纹杆;21、螺纹座;22、安置板;23、联动轴;24、主锥齿轮;25、从锥齿轮;26、限位支架;27、第二丝杆;28、限位座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参图1-5,该实施例的一种引线框架键合拉力测试设备,包括底板1,所述底板1后端设有检测技术机构,所述底板1顶部设有两个第一丝杆2,所述第一丝杆2底端外部套设有滑座3,两个滑座3相靠近的一侧均固定设有夹持板4,所述夹持板4顶端和底端均设有定位板5,所述定位板5靠近第一丝杆2的一侧设有连接板6,所述第一丝杆2位于两个连接板6之间,所述夹持板4前后两端均设有限位板7,所述限位板7顶端和底端靠近夹持板4的一侧分别与两个定位板5固定连接,所述第一丝杆2顶端和底端均通过轴承分别与两个连接板6相靠近的一侧活动连接,位于第一丝杆2底端的连接板6底部设有第一皮带轮8,所述第一皮带轮8顶端固定设有连接轴9,所述连接轴9顶端贯穿位于第一丝杆2底端的连接板6并与第一丝杆2底端固定连接,两个第一皮带轮8后侧设有同一个第二皮带轮10,两个第一皮带轮8和第二皮带轮10之间设有皮带11,两个第一皮带轮8和第二皮带轮10通过皮带11相连接,所述第二皮带轮10后侧设有调节机构和联动机构,通过由皮带11相连接的两个第一皮带轮8和第二皮带轮10可以带动相应的第一丝杆2转动,并驱使滑座3带动受限位板7限位的夹持板4上下运动,进而便于用户根据待测件大小进行夹持调整。
所述检测技术机构包括安装支架12,所述安装支架12固定设于底板1后端,所述安装支架12截面设为L形,所述安装支架12顶端底部固定设有电动推杆13,所述电动推杆13底端固定设有安装板14,所述安装板14底端设有拉力测试仪15,所述拉力测试仪15底端设有挂钩16,借助挂钩16的设置,便于对待测件进行连接固定,而后借助电动推杆13的上下运动,可以对待测件进行拉力测试,再由拉力测试仪15进行数据检测。
所述底板1顶部设有第一把手,所述第一把手位于其中一个第一皮带轮8底部,所述第一把手顶端与其中一个第一皮带轮8底部固定连接,通过第一把手的设置,便于用户对由皮带11相连接的两个第一皮带轮8和第二皮带轮10进行操作,提高了用户操作第一皮带轮8和第二皮带轮10的便捷性。
通过操作由皮带11相连接的两个第一皮带轮8和第二皮带轮10可以带动相应的第一丝杆2转动,并驱使滑座3带动受限位板7限位的夹持板4上下运动,进而便于用户根据待测件大小进行夹持调整,且能同时对待测件两端进行夹持操作,提高了用户操作时的便捷性,避免了以往需要依次对两端进行逐步夹持的操作,提高了操作效率。
参照附图1、2、4和5,该实施例的一种引线框架键合拉力测试设备,所述调节机构包括调节板17,所述调节板17设于底板1后端顶部,所述调节板17两端底部均固定设有竖板18,所述竖板18底端与底板1顶部固定连接,所述调节板17前侧开设有调节槽19,所述调节槽19内部设有螺纹杆20,所述螺纹杆20两端均通过轴承分别与调节槽19两侧内壁活动连接,所述螺纹杆20两端外壁均螺纹连接有螺纹座21,所述螺纹座21前端顶部固定设有安置板22,所述安置板22固定设于位于夹持板4后端的限位板7后侧,通过操作螺纹杆20,可以带动其上的两个螺纹座21同时向内或者同时向外运动,以此达到对两个夹持板4的间距进行调节,从而使得用户可以根据待测件长短进行间距调整,提高本实用新型的实用性。
所述螺纹杆20两端螺纹螺向相反,所述螺纹杆20两端螺纹关于螺纹杆20中心轴线对称设置,通过螺纹杆20的转动,可以操作两个螺纹座21带动相应的夹持板4同时向内或者同时向外运动。
所述联动机构包括联动轴23,所述联动轴23设于调节板17一侧,所述联动轴23贯穿调节板17并与螺纹杆20一端固定连接,所述联动轴23远离调节板17的一端固定设有主锥齿轮24,所述主锥齿轮24前端啮合有从锥齿轮25,所述从锥齿轮25前端设有限位支架26,所述限位支架26截面设为U形,所述限位支架26内部设有第二丝杆27,所述第二丝杆27前后两端均通过轴承分别与限位支架26前后两端相靠近的一侧活动连接,所述第二丝杆27后端外部套设有限位座28,所述限位座28截面设为L形,所述限位座28远离限位支架26的一端延伸至第二皮带轮10底端,所述第二皮带轮10底端通过转轴与限位座28顶部活动连接,所述第二丝杆27后端贯穿限位座28并与从锥齿轮25前侧固定连接,通过操作第二把手可以带动相啮合的主锥齿轮24和从锥齿轮25转动,主锥齿轮24通过联动轴23带动螺纹杆20转动,螺纹杆20则借助两个螺纹座21带动相应的夹持板4进行间距调节,而在间距调节的过程中,也调节了两个第一皮带轮8的间距,所以为保障皮带11与第一皮带轮8和第二皮带轮10的连接强度和紧密性,从锥齿轮25通过第二丝杆27带动限位座28和第二皮带轮10运动,使得第二皮带轮10可以随两个第一皮带轮8的间距调节而进行运动,保障皮带11与第一皮带轮8和第二皮带轮10间的连接强度和紧密性,避免出现松垮的情况。
所述主锥齿轮24远离调节板17的一端设有第二把手,所述第二把手靠近调节板17的一端与主锥齿轮24固定连接,通过第二把手的设置,便于对主锥齿轮24和从锥齿轮25进行操作,提高了用户操作主锥齿轮24和从锥齿轮25时的便捷性。
通过操作第二把手可以带动相啮合的主锥齿轮24和从锥齿轮25转动,主锥齿轮24通过联动轴23带动螺纹杆20转动,螺纹杆20则借助两个螺纹座21带动相应的夹持板4进行间距调节,而在间距调节的过程中,也调节了两个第一皮带轮8的间距,所以为保障皮带11与第一皮带轮8和第二皮带轮10的连接强度和紧密性,从锥齿轮25通过第二丝杆27带动限位座28和第二皮带轮10运动,使得第二皮带轮10可以随两个第一皮带轮8的间距调节而进行运动,保障皮带11与第一皮带轮8和第二皮带轮10间的连接强度和紧密性,避免出现松垮的情况。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种引线框架键合拉力测试设备,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)后端设有检测技术机构,所述底板(1)顶部设有两个第一丝杆(2),所述第一丝杆(2)底端外部套设有滑座(3),两个滑座(3)相靠近的一侧均固定设有夹持板(4),所述夹持板(4)顶端和底端均设有定位板(5),所述定位板(5)靠近第一丝杆(2)的一侧设有连接板(6),所述第一丝杆(2)位于两个连接板(6)之间,所述夹持板(4)前后两端均设有限位板(7),所述限位板(7)顶端和底端靠近夹持板(4)的一侧分别与两个定位板(5)固定连接,所述第一丝杆(2)顶端和底端均通过轴承分别与两个连接板(6)相靠近的一侧活动连接,位于第一丝杆(2)底端的连接板(6)底部设有第一皮带轮(8),所述第一皮带轮(8)顶端固定设有连接轴(9),所述连接轴(9)顶端贯穿位于第一丝杆(2)底端的连接板(6)并与第一丝杆(2)底端固定连接,两个第一皮带轮(8)后侧设有同一个第二皮带轮(10),两个第一皮带轮(8)和第二皮带轮(10)之间设有皮带(11),两个第一皮带轮(8)和第二皮带轮(10)通过皮带(11)相连接,所述第二皮带轮(10)后侧设有调节机构和联动机构。
2.根据权利要求1所述的引线框架键合拉力测试设备,其特征在于:所述检测技术机构包括安装支架(12),所述安装支架(12)固定设于底板(1)后端,所述安装支架(12)截面设为L形,所述安装支架(12)顶端底部固定设有电动推杆(13),所述电动推杆(13)底端固定设有安装板(14),所述安装板(14)底端设有拉力测试仪(15),所述拉力测试仪(15)底端设有挂钩(16)。
3.根据权利要求1所述的引线框架键合拉力测试设备,其特征在于:所述调节机构包括调节板(17),所述调节板(17)设于底板(1)后端顶部,所述调节板(17)两端底部均固定设有竖板(18),所述竖板(18)底端与底板(1)顶部固定连接,所述调节板(17)前侧开设有调节槽(19),所述调节槽(19)内部设有螺纹杆(20),所述螺纹杆(20)两端均通过轴承分别与调节槽(19)两侧内壁活动连接,所述螺纹杆(20)两端外壁均螺纹连接有螺纹座(21),所述螺纹座(21)前端顶部固定设有安置板(22),所述安置板(22)固定设于位于夹持板(4)后端的限位板(7)后侧。
4.根据权利要求3所述的引线框架键合拉力测试设备,其特征在于:所述螺纹杆(20)两端螺纹螺向相反,所述螺纹杆(20)两端螺纹关于螺纹杆(20)中心轴线对称设置。
5.根据权利要求3所述的引线框架键合拉力测试设备,其特征在于:所述联动机构包括联动轴(23),所述联动轴(23)设于调节板(17)一侧,所述联动轴(23)贯穿调节板(17)并与螺纹杆(20)一端固定连接,所述联动轴(23)远离调节板(17)的一端固定设有主锥齿轮(24),所述主锥齿轮(24)前端啮合有从锥齿轮(25),所述从锥齿轮(25)前端设有限位支架(26),所述限位支架(26)截面设为U形,所述限位支架(26)内部设有第二丝杆(27),所述第二丝杆(27)前后两端均通过轴承分别与限位支架(26)前后两端相靠近的一侧活动连接,所述第二丝杆(27)后端外部套设有限位座(28),所述限位座(28)截面设为L形,所述限位座(28)远离限位支架(26)的一端延伸至第二皮带轮(10)底端,所述第二皮带轮(10)底端通过转轴与限位座(28)顶部活动连接,所述第二丝杆(27)后端贯穿限位座(28)并与从锥齿轮(25)前侧固定连接。
6.根据权利要求1所述的引线框架键合拉力测试设备,其特征在于:所述底板(1)顶部设有第一把手,所述第一把手位于其中一个第一皮带轮(8)底部,所述第一把手顶端与其中一个第一皮带轮(8)底部固定连接。
7.根据权利要求5所述的引线框架键合拉力测试设备,其特征在于:所述主锥齿轮(24)远离调节板(17)的一端设有第二把手,所述第二把手靠近调节板(17)的一端与主锥齿轮(24)固定连接。
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