CN115069342A - 一种具有自动加料功能的原料磨设备 - Google Patents
一种具有自动加料功能的原料磨设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN115069342A CN115069342A CN202210869033.4A CN202210869033A CN115069342A CN 115069342 A CN115069342 A CN 115069342A CN 202210869033 A CN202210869033 A CN 202210869033A CN 115069342 A CN115069342 A CN 115069342A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- feeder hopper
- grinding
- raw material
- hopper body
- automatic feeding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000002994 raw material Substances 0.000 title claims abstract description 29
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 108
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims abstract description 35
- 239000002893 slag Substances 0.000 claims description 3
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims 1
- 239000012634 fragment Substances 0.000 abstract description 4
- 238000003466 welding Methods 0.000 abstract description 2
- 206010006514 bruxism Diseases 0.000 description 10
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 7
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 description 7
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 7
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 6
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 5
- 238000012216 screening Methods 0.000 description 4
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 3
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 239000003818 cinder Substances 0.000 description 2
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 238000007670 refining Methods 0.000 description 2
- 241000561734 Celosia cristata Species 0.000 description 1
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 1
- 239000011362 coarse particle Substances 0.000 description 1
- 210000001520 comb Anatomy 0.000 description 1
- 125000004122 cyclic group Chemical group 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 238000012840 feeding operation Methods 0.000 description 1
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 description 1
- 238000013467 fragmentation Methods 0.000 description 1
- 238000006062 fragmentation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000003245 working effect Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C4/00—Crushing or disintegrating by roller mills
- B02C4/02—Crushing or disintegrating by roller mills with two or more rollers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C23/00—Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
- B02C23/18—Adding fluid, other than for crushing or disintegrating by fluid energy
- B02C23/24—Passing gas through crushing or disintegrating zone
- B02C23/26—Passing gas through crushing or disintegrating zone characterised by point of gas entry or exit or by gas flow path
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C23/00—Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
- B02C23/18—Adding fluid, other than for crushing or disintegrating by fluid energy
- B02C23/24—Passing gas through crushing or disintegrating zone
- B02C23/30—Passing gas through crushing or disintegrating zone the applied gas acting to effect material separation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C23/00—Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
- B02C23/18—Adding fluid, other than for crushing or disintegrating by fluid energy
- B02C23/24—Passing gas through crushing or disintegrating zone
- B02C23/32—Passing gas through crushing or disintegrating zone with return of oversize material to crushing or disintegrating zone
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C4/00—Crushing or disintegrating by roller mills
- B02C4/28—Details
- B02C4/286—Feeding devices
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C4/00—Crushing or disintegrating by roller mills
- B02C4/28—Details
- B02C4/30—Shape or construction of rollers
- B02C4/305—Wear resistant rollers
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B21/00—Arrangements or duct systems, e.g. in combination with pallet boxes, for supplying and controlling air or gases for drying solid materials or objects
- F26B21/001—Drying-air generating units, e.g. movable, independent of drying enclosure
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B21/00—Arrangements or duct systems, e.g. in combination with pallet boxes, for supplying and controlling air or gases for drying solid materials or objects
- F26B21/004—Nozzle assemblies; Air knives; Air distributors; Blow boxes
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Crushing And Grinding (AREA)
Abstract
本发明公开了一种具有自动加料功能的原料磨设备，涉及建筑设备技术领域，具体为上壳体、进料斗组件和下壳体，所述上壳体上侧中部固定有成品出口，且成品出口后侧平行设置有驱动马达，所述进料斗组件固定于上壳体左侧上端，且进料斗组件左端连接有输料组件，所述驱动马达下侧连接有传动轴，且传动轴下端贯穿有高效分离器。该具有自动加料功能的原料磨设备设置有进料斗组件，进料斗本体左端焊接有一块承接垫板用于连接输料组件，以便于物料通过输料组件自动化导入进料斗本体内部，且进料斗本体内部开设有圆柱状内腔，其内部活动连接有结构尺寸相吻合的绞龙，当物料导入时，能够通过转动的绞龙对其进行引导输送，预防碎块积堵在进料斗本体内部。
Description
技术领域
本发明涉及原料磨设备技术领域，具体为一种具有自动加料功能的原料磨设备。
背景技术
原料磨是用于建材、冶金、电力及化工行业粉磨的工业产品，它既能干法生产也可以湿法生产，也可粉磨与烘干同时进行作业；可用于开流粉磨，也适用于与选粉机组成的循环圈流粉磨。
现有的原料磨设备不能够自动化加料，往往需要人工手动，劳动强度大，也不能及时了解以及掌控注入物料的数量，为此我们提出一种具有自动加料功能的原料磨设备
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种具有自动加料功能的原料磨设备，解决了上述背景技术中提出现有的原料磨设备不能够自动化加料，往往需要人工手动，劳动强度大，也不能及时了解以及掌控注入物料的数量的问题。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种具有自动加料功能的原料磨设备，包括上壳体、进料斗组件和下壳体，所述上壳体上侧中部固定有成品出口，且成品出口后侧平行设置有驱动马达，所述进料斗组件固定于上壳体左侧上端，且进料斗组件左端连接有输料组件，所述驱动马达下侧连接有传动轴，且传动轴下端贯穿有高效分离器，所述上壳体内部中端开设有气料混合室，且上壳体内部下端固定有磨辊固定座，所述磨辊固定座上端设置有传动臂，且传动臂内侧活动连接有磨辊本体，所述磨辊本体外侧包裹有磨辊防护套，且磨辊本体下侧连接有承接磨盘，所述下壳体设置于上壳体下侧，且下壳体表面开设有热气体进风口，所述下壳体下端固定有基座，且基座上端设置有驱动组件，所述下壳体下端设置有排渣口。
可选的，所述进料斗组件包括进料斗本体、承接垫板、内腔和绞龙，且进料斗本体左端固定有承接垫板，所述进料斗本体内部开设有内腔，且内腔内部活动连接有绞龙。
可选的，所述进料斗本体与承接垫板呈一体化结构，且进料斗本体呈倾斜状，而且进料斗本体开口结构尺寸与绞龙外口结构尺寸相互吻合，并且绞龙与进料斗本体之间呈活动连接。
可选的，所述输料组件包括侧挡板、驱动电机、输送带、驱动辊和分料挡板，且侧挡板外侧设置有驱动电机，所述侧挡板中部活动连接有输送带，且输送带内部连接有驱动辊，所述输送带外侧设置有分料挡板。
可选的，所述侧挡板关于输送带中轴线呈左右对称分布，且输送带通过驱动辊与驱动电机之间构成传动结构，而且分料挡板于输送带外侧呈等距离分布。
可选的，所述高效分离器通过传动轴与驱动马达之间构成传动结构，且高效分离器竖直中轴线与上壳体竖直中轴线相互重合，而且传动轴贯穿于高效分离器内部，并且高效分离器呈中空状。
可选的，所述磨辊本体通过传动臂与磨辊固定座之间构成旋转结构，且磨辊本体有四个，而且磨辊本体与磨辊防护套呈半包围结构。
可选的，所述下壳体上端开口结构尺寸与上壳体下端开口结构尺寸相互吻合，且下壳体与上壳体之间呈固定连接。
可选的，所述热气体进风口与下壳体呈嵌入式结构，且热气体进风口呈倾斜状。
本发明提供了一种具有自动加料功能的原料磨设备，具备以下有益效果：
1.该具有自动加料功能的原料磨设备设置有进料斗组件，进料斗本体左端焊接有一块承接垫板用于连接输料组件，以便于物料通过输料组件自动化导入进料斗本体内部，且进料斗本体内部开设有圆柱状内腔，其内部活动连接有结构尺寸相吻合的绞龙，当物料导入时，能够通过转动的绞龙对其进行引导输送，预防碎块积堵在进料斗本体内部。
2.该具有自动加料功能的原料磨设备设置有输料组件，侧挡板以及输送带均贯穿于承接垫板的中部，且侧挡板与承接垫板相卡扣固定，一方面通过承接垫板对侧挡板进行支撑固定，使得侧挡板中部的输送带穿过承接垫板，将物料导入进料斗本体内部，保证正常的送料工作进行，另一方面相卡扣定位的承接垫板与侧挡板连接牢固，能够通过承接垫板保证整个输料组件进行自动化输送物料时的稳定性，而且输送带外侧设置有多个分料挡板，各个分料挡板之间的间距相等，使得在输送物料的过程中对物料进行定量存放，使得每次通过输送带送入进料斗本体内的物料能够根据分料挡板的容量进行定量输送，提高使用效果。
3.该具有自动加料功能的原料磨设备设置有高效分离器，在驱动马达的工作带动传动轴活动，进而使得高效分离器内部的转子叶片等跟随转动，对导入其内部的研磨加工后的物料进行鼓动、筛分，气体沿进内部风管上升至上部出口，进入空腔，气体升至顶部时，在高效分离器内部的导流片和转子叶片之间形成一个旋流空间，物料被气流分散，在离心力的作用下利用气流将物料混合物进行分级和分离，经粗选粉后，较粗颗粒在重力作用下下沉并回收到磨机中继续研磨，较细的颗随着气流进入涡流区，达到物料筛分的效果。
4.该具有自动加料功能的原料磨设备设置有磨辊本体，磨辊本体能够受到驱动组件的工作在传动臂的传导下进行旋转工作，对导入的物料进行破碎、研磨处理，而磨辊本体外侧包裹由一圈高强度磨辊防护套，其外侧设置有多个环状等距离分布的锯齿状磨齿，且多个等距离分布的磨齿呈倾斜状构造，其倾斜状磨齿在接触到物料时，率先由尖角接触，能够有效提高对物料的破碎化程度，降低动能消耗，相应四个磨辊本体同时工作，大大提高了对物料的加工效率，同时也提高了对物料加工粉磨的精细化程度。
5.该具有自动加料功能的原料磨设备设置有热气体进风口，下壳体中部镶嵌有一块中空的倾斜状热气体进风口，其向内凹进的口能够有效承接不慎落入其中粉尘，对其进行积聚，防止粉尘直接进入到热气体进风口内的鼓风机等器件内造成堵塞和破坏。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明传动臂与磨辊本体连接结构示意图；
图3为本发明承接磨盘俯视结构示意图；
图4为本发明进料斗组件结构示意图；
图5为本发明输料组件结构示意图。
图中：1、上壳体；2、成品出口；3、驱动马达；4、进料斗组件；401、进料斗本体；402、承接垫板；403、内腔；404、绞龙；5、输料组件；501、侧挡板；502、驱动电机；503、输送带；504、驱动辊；505、分料挡板；6、传动轴；7、高效分离器；8、气料混合室；9、磨辊固定座；10、传动臂；11、磨辊本体；12、磨辊防护套；13、承接磨盘；14、下壳体；15、热气体进风口；16、基座；17、驱动组件；18、排渣口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1至图5，本发明提供技术方案：一种具有自动加料功能的原料磨设备，包括上壳体1、成品出口2、驱动马达3、进料斗组件4、输料组件5、传动轴6、高效分离器7、气料混合室8、磨辊固定座9、传动臂10、磨辊本体11、磨辊防护套12、承接磨盘13、下壳体14、热气体进风口15、基座16、驱动组件17和排渣口18，上壳体1上侧中部固定有成品出口2，且成品出口2后侧平行设置有驱动马达3，进料斗组件4固定于上壳体1左侧上端，且进料斗组件4左端连接有输料组件5，进料斗组件4包括进料斗本体401、承接垫板402、内腔403和绞龙404，且进料斗本体401左端固定有承接垫板402，进料斗本体401内部开设有内腔403，且内腔403内部活动连接有绞龙404，进料斗本体401与承接垫板402呈一体化结构，且进料斗本体401呈倾斜状，而且进料斗本体401开口结构尺寸与绞龙404外口结构尺寸相互吻合，并且绞龙404与进料斗本体401之间呈活动连接，进料斗本体401左端焊接有一块承接垫板402用于连接输料组件5，以便于物料通过输料组件5自动化导入进料斗本体401内部，且进料斗本体401内部开设有圆柱状内腔403，其内部活动连接有结构尺寸相吻合的绞龙404，当物料导入时，能够通过转动的绞龙404对其进行引导输送，预防碎块积堵在进料斗本体401内部；
输料组件5包括侧挡板501、驱动电机502、输送带503、驱动辊504和分料挡板505，且侧挡板501外侧设置有驱动电机502，侧挡板501中部活动连接有输送带503，且输送带503内部连接有驱动辊504，输送带503外侧设置有分料挡板505，侧挡板501关于输送带503中轴线呈左右对称分布，且输送带503通过驱动辊504与驱动电机502之间构成传动结构，而且分料挡板505于输送带503外侧呈等距离分布，侧挡板501以及输送带503均贯穿于承接垫板402的中部，且侧挡板501与承接垫板402相卡扣固定，一方面通过承接垫板402对侧挡板501进行支撑固定，使得侧挡板501中部的输送带503穿过承接垫板402，将物料导入进料斗本体401内部，保证正常的送料工作进行，另一方面相卡扣定位的承接垫板402与侧挡板501连接牢固，能够通过承接垫板402保证整个输料组件5进行自动化输送物料时的稳定性，而且输送带503外侧设置有多个分料挡板505，各个分料挡板505之间的间距相等，使得在输送物料的过程中对物料进行定量存放，使得每次通过输送带503送入进料斗本体401内的物料能够根据分料挡板505的容量进行定量输送，提高使用效果；
驱动马达3下侧连接有传动轴6，且传动轴6下端贯穿有高效分离器7，高效分离器7通过传动轴6与驱动马达3之间构成传动结构，且高效分离器7竖直中轴线与上壳体1竖直中轴线相互重合，而且传动轴6贯穿于高效分离器7内部，并且高效分离器7呈中空状，在驱动马达3的工作带动传动轴6活动，进而使得高效分离器7内部的转子叶片等跟随转动，对导入其内部的研磨加工后的物料进行鼓动、筛分，气体沿进内部风管上升至上部出口，进入空腔，气体升至顶部时，在高效分离器7内部的导流片和转子叶片之间形成一个旋流空间，物料被气流分散，在离心力的作用下利用气流将物料混合物进行分级和分离，经粗选粉后，较粗颗粒在重力作用下下沉并回收到磨机中继续研磨，较细的颗随着气流进入涡流区，达到物料筛分的效果；
上壳体1内部中端开设有气料混合室8，且上壳体1内部下端固定有磨辊固定座9，磨辊固定座9上端设置有传动臂10，且传动臂10内侧活动连接有磨辊本体11，磨辊本体11通过传动臂10与磨辊固定座9之间构成旋转结构，且磨辊本体11有四个，而且磨辊本体11与磨辊防护套12呈半包围结构，磨辊本体11能够受到驱动组件17的工作在传动臂10的传导下进行旋转工作，对导入的物料进行破碎、研磨处理，而磨辊本体11外侧包裹由一圈高强度磨辊防护套12，其外侧设置有多个环状等距离分布的锯齿状磨齿，且多个等距离分布的磨齿呈倾斜状构造，其倾斜状磨齿在接触到物料时，率先由尖角接触，能够有效提高对物料的破碎化程度，降低动能消耗，相应四个磨辊本体11同时工作，大大提高了对物料的加工效率，同时也提高了对物料加工粉磨的精细化程度；
磨辊本体11外侧包裹有磨辊防护套12，且磨辊本体11下侧连接有承接磨盘13，下壳体14设置于上壳体1下侧，且下壳体14表面开设有热气体进风口15，下壳体14下端固定有基座16，且基座16上端设置有驱动组件17，下壳体14下端设置有排渣口18，热气体进风口15与下壳体14呈嵌入式结构，且热气体进风口15呈倾斜状，下壳体14中部镶嵌有一块中空的倾斜状热气体进风口15，其向内凹进的口能够有效承接不慎落入其中粉尘，对其进行积聚，防止粉尘直接进入到热气体进风口15内的鼓风机等器件内造成堵塞和破坏。
综上，该具有自动加料功能的原料磨设备，使用时，首先通过输料组件5进行输送物料，侧挡板501以及输送带503均贯穿于承接垫板402的中部，且侧挡板501与承接垫板402相卡扣固定，一方面通过承接垫板402对侧挡板501进行支撑固定，使得侧挡板501中部的输送带503穿过承接垫板402，将物料导入进料斗本体401内部，保证正常的送料工作进行，另一方面相卡扣定位的承接垫板402与侧挡板501连接牢固，能够通过承接垫板402保证整个输料组件5进行自动化输送物料时的稳定性，而且输送带503外侧设置有多个分料挡板505，各个分料挡板505之间的间距相等，使得物料存放于任意两个分料挡板505之间的数量一定，使得每次通过输送带503送入进料斗本体401内的物料能够根据分料挡板505的容量进行定量输送，随后物料进入进料斗本体401内，进料斗本体401左端焊接的承接垫板402用于连接输料组件5，以便于物料通过输料组件5自动化导入进料斗本体401内部，且进料斗本体401内部开设有圆柱状内腔403，其内部活动连接有结构尺寸相吻合的绞龙404，当物料导入时，能够通过转动的绞龙404对其进行引导输送，预防碎块积堵在进料斗本体401内部，随后物料落入上壳体1内，磨辊本体11能够受到驱动组件17的工作在传动臂10的传导下进行旋转工作，对导入的物料进行破碎、研磨处理，而磨辊本体11外侧包裹由一圈高强度磨辊防护套12，其外侧设置有多个环状等距离分布的锯齿状磨齿，且多个等距离分布的磨齿呈倾斜状构造，其倾斜状磨齿在接触到物料时，率先由尖角接触，能够有效提高对物料的破碎化程度，降低动能消耗，相应四个磨辊本体11同时工作，大大提高了对物料的加工效率，同时也提高了对物料加工粉磨的精细化程度，并且下壳体14中部镶嵌有一块中空的倾斜状热气体进风口15，在加工处理完成后通过热气体进风口15对内部进行吹出热气，对物料进行干燥化处理，相应其向内凹进的口能够有效承接不慎落入其中粉尘，对其进行积聚，防止粉尘直接进入到热气体进风口15内的鼓风机等器件内造成堵塞和破坏，最后物料送入中空的高效分离器7内，在驱动马达3的工作带动传动轴6活动，进而使得高效分离器7内部的转子叶片等跟随转动，对导入其内部的研磨加工后的物料进行鼓动、筛分，气体沿进内部风管上升至上部出口，进入空腔，气体升至顶部时，在高效分离器7内部的导流片和转子叶片之间形成一个旋流空间，物料被气流分散，在离心力的作用下利用气流将物料混合物进行分级和分离，经粗选粉后，较粗颗粒在重力作用下下沉并回收到磨机中继续研磨，较细的颗随着气流进入涡流区，达到物料筛分的效果。
以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种具有自动加料功能的原料磨设备，包括上壳体(1)、进料斗组件(4)和下壳体(14)，其特征在于：所述上壳体(1)上侧中部固定有成品出口(2)，且成品出口(2)后侧平行设置有驱动马达(3)，所述进料斗组件(4)固定于上壳体(1)左侧上端，且进料斗组件(4)左端连接有输料组件(5)，所述驱动马达(3)下侧连接有传动轴(6)，且传动轴(6)下端贯穿有高效分离器(7)，所述上壳体(1)内部中端开设有气料混合室(8)，且上壳体(1)内部下端固定有磨辊固定座(9)，所述磨辊固定座(9)上端设置有传动臂(10)，且传动臂(10)内侧活动连接有磨辊本体(11)，所述磨辊本体(11)外侧包裹有磨辊防护套(12)，且磨辊本体(11)下侧连接有承接磨盘(13)，所述下壳体(14)设置于上壳体(1)下侧，且下壳体(14)表面开设有热气体进风口(15)，所述下壳体(14)下端固定有基座(16)，且基座(16)上端设置有驱动组件(17)，所述下壳体(14)下端设置有排渣口(18)。
2.根据权利要求1所述的一种具有自动加料功能的原料磨设备，其特征在于：所述进料斗组件(4)包括进料斗本体(401)、承接垫板(402)、内腔(403)和绞龙(404)，且进料斗本体(401)左端固定有承接垫板(402)，所述进料斗本体(401)内部开设有内腔(403)，且内腔(403)内部活动连接有绞龙(404)。
3.根据权利要求2所述的一种具有自动加料功能的原料磨设备，其特征在于：所述进料斗本体(401)与承接垫板(402)呈一体化结构，且进料斗本体(401)呈倾斜状，而且进料斗本体(401)开口结构尺寸与绞龙(404)外口结构尺寸相互吻合，并且绞龙(404)与进料斗本体(401)之间呈活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种具有自动加料功能的原料磨设备，其特征在于：所述输料组件(5)包括侧挡板(501)、驱动电机(502)、输送带(503)、驱动辊(504)和分料挡板(505)，且侧挡板(501)外侧设置有驱动电机(502)，所述侧挡板(501)中部活动连接有输送带(503)，且输送带(503)内部连接有驱动辊(504)，所述输送带(503)外侧设置有分料挡板(505)。
5.根据权利要求4所述的一种具有自动加料功能的原料磨设备，其特征在于：所述侧挡板(501)关于输送带(503)中轴线呈左右对称分布，且输送带(503)通过驱动辊(504)与驱动电机(502)之间构成传动结构，而且分料挡板(505)于输送带(503)外侧呈等距离分布。
6.根据权利要求1所述的一种具有自动加料功能的原料磨设备，其特征在于：所述高效分离器(7)通过传动轴(6)与驱动马达(3)之间构成传动结构，且高效分离器(7)竖直中轴线与上壳体(1)竖直中轴线相互重合，而且传动轴(6)贯穿于高效分离器(7)内部，并且高效分离器(7)呈中空状。
7.根据权利要求1所述的一种具有自动加料功能的原料磨设备，其特征在于：所述磨辊本体(11)通过传动臂(10)与磨辊固定座(9)之间构成旋转结构，且磨辊本体(11)有四个，而且磨辊本体(11)与磨辊防护套(12)呈半包围结构。
8.根据权利要求1所述的一种具有自动加料功能的原料磨设备，其特征在于：所述下壳体(14)上端开口结构尺寸与上壳体(1)下端开口结构尺寸相互吻合，且下壳体(14)与上壳体(1)之间呈固定连接。
9.根据权利要求1所述的一种具有自动加料功能的原料磨设备，其特征在于：所述热气体进风口(15)与下壳体(14)呈嵌入式结构，且热气体进风口(15)呈倾斜状。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210869033.4A CN115069342A (zh) | 2022-07-22 | 2022-07-22 | 一种具有自动加料功能的原料磨设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210869033.4A CN115069342A (zh) | 2022-07-22 | 2022-07-22 | 一种具有自动加料功能的原料磨设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN115069342A true CN115069342A (zh) | 2022-09-20 |
Family
ID=83243393
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202210869033.4A Pending CN115069342A (zh) | 2022-07-22 | 2022-07-22 | 一种具有自动加料功能的原料磨设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN115069342A (zh) |
Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2016140854A (ja) * | 2015-02-05 | 2016-08-08 | 三菱日立パワーシステムズ株式会社 | 炭素含有固体燃料供給装置、炭素含有固体燃料粉砕装置および炭素含有固体燃料粉砕装置の制御方法 |
| CN207258084U (zh) * | 2017-07-19 | 2018-04-20 | 天津中农饲料技术开发有限公司 | 一种加工饲料用输送架 |
| CN108554603A (zh) * | 2018-01-05 | 2018-09-21 | 吴美萍 | 一种磨粉机 |
| CN209680269U (zh) * | 2019-03-15 | 2019-11-26 | 广州绿邦环境技术有限公司 | 一种新型土壤修复装置 |
| CN210474159U (zh) * | 2019-07-02 | 2020-05-08 | 龙岩市全鸿建材有限公司 | 一种立式辊磨机返料装置 |
| CN211051619U (zh) * | 2019-12-31 | 2020-07-21 | 湖北昭盛陶瓷有限公司 | 一种陶瓷原料粉磨生产线上用的立磨装置 |
| CN212632974U (zh) * | 2020-05-20 | 2021-03-02 | 济南金禾建材有限公司 | 一种生产水泥用辊磨机 |
| CN112973878A (zh) * | 2019-12-02 | 2021-06-18 | 宁海县洪基新型建材科技有限公司 | 一种立式矿渣磨机及其研磨工艺 |
| CN214811621U (zh) * | 2021-05-19 | 2021-11-23 | 河北朝辉科技有限公司 | 一种墨水生产用精准性高的自动投料装置 |
-
2022
- 2022-07-22 CN CN202210869033.4A patent/CN115069342A/zh active Pending
Patent Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2016140854A (ja) * | 2015-02-05 | 2016-08-08 | 三菱日立パワーシステムズ株式会社 | 炭素含有固体燃料供給装置、炭素含有固体燃料粉砕装置および炭素含有固体燃料粉砕装置の制御方法 |
| CN207258084U (zh) * | 2017-07-19 | 2018-04-20 | 天津中农饲料技术开发有限公司 | 一种加工饲料用输送架 |
| CN108554603A (zh) * | 2018-01-05 | 2018-09-21 | 吴美萍 | 一种磨粉机 |
| CN209680269U (zh) * | 2019-03-15 | 2019-11-26 | 广州绿邦环境技术有限公司 | 一种新型土壤修复装置 |
| CN210474159U (zh) * | 2019-07-02 | 2020-05-08 | 龙岩市全鸿建材有限公司 | 一种立式辊磨机返料装置 |
| CN112973878A (zh) * | 2019-12-02 | 2021-06-18 | 宁海县洪基新型建材科技有限公司 | 一种立式矿渣磨机及其研磨工艺 |
| CN211051619U (zh) * | 2019-12-31 | 2020-07-21 | 湖北昭盛陶瓷有限公司 | 一种陶瓷原料粉磨生产线上用的立磨装置 |
| CN212632974U (zh) * | 2020-05-20 | 2021-03-02 | 济南金禾建材有限公司 | 一种生产水泥用辊磨机 |
| CN214811621U (zh) * | 2021-05-19 | 2021-11-23 | 河北朝辉科技有限公司 | 一种墨水生产用精准性高的自动投料装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101652191B (zh) | 用于筛选给料的装置及方法 | |
| US4813619A (en) | Disintegrator having grinding chamber with rotors including carrying disk with grinding wheels concentrically arranged thereon | |
| PL155036B1 (en) | Separator,especially rotary for separating a mix of wood chops and a method for separating wood chops | |
| CN207951671U (zh) | 新型饲料粉碎机 | |
| MXPA97002608A (en) | Efficient production of gypsum calcinated by collection and classification of fine and | |
| CN115069342A (zh) | 一种具有自动加料功能的原料磨设备 | |
| CN2183223Y (zh) | 高效选粉机 | |
| CN109772519A (zh) | 粉碎风送一体机 | |
| CN206229684U (zh) | 一种空气选粉系统及其选粉机 | |
| CN215612283U (zh) | 一种饲料加工用的带有回收装置的破碎机 | |
| CN109201225A (zh) | 一种谷类作物牲畜饲料加工粉碎机 | |
| CN210545500U (zh) | 一种筛选破碎机 | |
| JPS586250A (ja) | 廃棄物の粉砕装置 | |
| JPH03187957A (ja) | 予備粉砕装置を備えたセメント製造装置 | |
| RU77561U1 (ru) | Устройство для измельчения и сушки опилок | |
| CN113446818A (zh) | 一种高效的旋转闪蒸干燥机 | |
| CN219540483U (zh) | 一种高效选粉机的撒料分散装置 | |
| EP1127620A1 (en) | Impact crusher | |
| CN220444334U (zh) | 秸秆破碎及分离系统 | |
| JP3832095B2 (ja) | 粉砕装置 | |
| CN111135920A (zh) | 食品粉碎机 | |
| CN109078848A (zh) | 一种煤磨系统的砂石专用选粉机 | |
| JP3562213B2 (ja) | 竪型粉砕機 | |
| CN219849955U (zh) | 一种适用于水产饲料生产的超微粉碎系统 | |
| CN210252724U (zh) | 一种金属切屑离心甩干机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20220920 |