CN207258084U - 一种加工饲料用输送架 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种加工饲料用输送架,包括支撑架、传送带、后挡板、侧挡板、出料斗和传送带转轮,所述支撑架上方设有侧挡板,所述侧挡板与支撑架固定连接,所述侧挡板后端设有后挡板,本实用新型通过在传送带上设置等间距的分隔板能够使装置对输出的饲料量进行掌控,通过调节加工装置送料速率达到定量装袋的效果,并且分隔板到达前端时,可以起到挡板作用,使得不需要停止传送带即可更换包装袋,并且不会洒落,挺高了工作效率,也能有效的保护电机不会因经常关开而降低使用寿命,通过在两侧挡板内设置冷水管,能够加速饲料冷却,不会对包装袋造成损坏,同时出料斗可沿支撑横杆转动,方便其内部和传送带前端的清洗。

Description

一种加工饲料用输送架
技术领域
本实用新型属于饲料加工技术领域,尤其涉及一种加工饲料用输送架。
背景技术
饲料通常是指饲养动物的食物的总称,按成分分类一般来说只有植物饲料才被称为饲料,这些饲料中包括草、甜高粱等各种谷物、块茎、根等,饲料行业的发展为人类生存提供了几乎大部分不可或缺的动物蛋白来源,社会贡献和行业价值相当突出,在加工制造的过程中时常会需要一些输送装置,来保持生产流水线的正常运转,其中在饲料加工的生产中,就需要一种饲料加工输送架,但现有的饲料输送架仅为传送包装完的成品或者原料,刚刚加工完成的饲料经过打碎、混合、搅拌等步骤,具有一定的温度和湿度不宜于直接包装成袋,所以需要对其进行一定的处理。
发明内容
本实用新型为解决公知技术存在的技术问题而提供一种高效率、等量传送的加工饲料用输送架。
本实用新型为解决公知技术存在的技术问题所采取的技术方案是:一种加工饲料用输送架,包括支撑架、传送带、后挡板、侧挡板、出料斗和传送带转轮,所述支撑架上方设有侧挡板,所述侧挡板与支撑架固定连接,所述侧挡板后端设有后挡板,所述侧挡板与后挡板形成的腔内设有传送带,所述传送带上设有若干分隔板,所述分隔板与传送带表面固定连接,所述传送带两端内部设有传送带转轮,所述侧挡板前端上方固定设有角码,所述角码之间设有支撑横杆,所述支撑横杆通过安装孔与角码固定连接,所述支撑横杆上设有接料口8,所述接料口上端通过固定环与支撑横杆转动连接,所述接料口下方设有出料斗,所述出料斗位于侧挡板前端下方,所述出料斗底端设有出料口,所述侧挡板内部还设有冷水管,所述冷水管位于两传送带转轮的轴承之间,所述冷水管两端分别设有进水口和出水口。
进一步,所述分隔板在传送带上等距离设置,且所述分隔板的长度与传送带的宽度相等。
进一步,所述侧挡板对称设置于传送带两侧,且两侧挡板之间距离略大于传送带的宽度。
进一步,所述接料口前板、支撑横杆与传送带表面之间的距离略大于分隔板高度。
进一步,所述固定环固定连接于接料口上端,且所述固定环套于支撑横杆上。
进一步,所述传送带转轮的动力输入端通过联轴器与固定在侧挡板上的电机的转轴连接。
进一步,所述传送带后段位于饲料加工装置成品饲料出口下方。
进一步,所述进水口与出水口分别与外置的冷水循环机输出端和输入端相连。
本实用新型具有的优点和积极效果如下:
1.本实用新型通过在传送带上设置等间距的分隔板能够使装置对输出的饲料量进行掌控,通过调节加工装置送料速率达到定量装袋的效果,并且分隔板到达前端时,可以起到挡板作用,使得不需要停止传送带即可更换包装袋,并且不会洒落,挺高了工作效率,也能有效的保护电机不会因经常关开而降低使用寿命。
2.本实用新型通过在两侧挡板内设置冷水管,能够加速饲料冷却,不会对包装袋造成损坏,同时出料斗可沿支撑横杆转动,方便其内部和传送带前端的清洗。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的加工饲料用输送架的整体示意图;
图2是本实用新型实施例提供的加工饲料用输送架的整体结构示意图;
图3是本实用新型实施例提供的加工饲料用输送架的侧挡板剖视图。
图中:1、支撑架;2、传送带;3、分隔板;4、后挡板;5、侧挡板;6、 出料口;7、出料斗;8、接料口;9、安装孔;10、支撑横杆;11、固定环;12、角码;13、传送带转轮;14、冷水管;15、进水口;16、出水口。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效,兹列举以下实施例,并配合附图详细说明如下。
下面结合图1-3对本实用新型的加工饲料用输送架的结构作详细的描述:一种加工饲料用输送架,包括支撑架1、传送带2、后挡板4、侧挡板5、出料斗7和传送带转轮13,所述支撑架1上方设有侧挡板5,所述侧挡板5与支撑架1固定连接,所述侧挡板5后端设有后挡板4,所述侧挡板5与后挡板4形成的腔内设有传送带2,所述传送带2上设有若干分隔板3,所述分隔板3与传送带2表面固定连接,所述传送带2两端内部设有传送带转轮13,所述侧挡板5前端上方固定设有角码12,所述角码12之间设有支撑横杆10,所述支撑横杆10通过安装孔9与角码12固定连接,所述支撑横杆10上设有接料口8,所述接料口8上端通过固定环11与支撑横杆10转动连接,所述接料口8下方设有出料斗7,所述出料斗7位于侧挡板5前端下方,所述出料斗7底端设有出料口6,所述侧挡板5内部还设有冷水管14,所述冷水管14位于两传送带转轮13的轴承之间,所述冷水管14两端分别设有进水口15和出水口16,所述分隔板3在传送带2上等距离设置,且所述分隔板3的长度与传送带2的宽度相等,所述侧挡板5对称设置于传送带2两侧,且两侧挡板3之间距离略大于传送带2的宽度,所述接料口8前板、支撑横杆10与传送带2表面之间的距离略大于分隔板3高度,所述固定环11固定连接于接料口8上端,且所述固定环11套于支撑横杆10上,所述传送带转轮13的动力输入端通过联轴器与固定在侧挡板5上的电机的转轴连接,所述传送带2后段位于饲料加工装置成品饲料出口下方,所述进水口15与出水口16分别与外置的冷水循环机输出端和输入端相连。
工作原理:使用该装置对加工完成的饲料进行运输时,将装置放置于加工装置成品饲料出口下方,使其对准传送带2后段,饲料进入传送带2上,电机带动传送带滚轮13逆时针转动,将饲料运送至侧挡板5前端,从而进入出料斗 7,由出料口6送至包装袋,当两分隔板3之间饲料运送完时,假设两分隔板3之间接收的饲料为一包装的饲料量,由于分隔板3高度略小于接料口8前板与传送带2之间距离,所以分隔板3能起到挡板作用,此时下方更换包装袋,包装袋可等距离放置于位于出料口6下方的传送装置上,同时饲料在传送带2上进行运输时,冷水循环机工作使冷水管14内充满冷水帮助饲料冷却。
以上所述仅是对本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改,等同变化与修饰,均属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (8)

1.一种加工饲料用输送架,包括支撑架(1)、传送带(2)、后挡板(4)、侧挡板(5)、出料斗(7)和传送带转轮(13),其特征在于,所述支撑架(1)上方设有侧挡板(5),所述侧挡板(5)与支撑架(1)固定连接,所述侧挡板(5)后端设有后挡板(4),所述侧挡板(5)与后挡板(4)形成的腔内设有传送带(2),所述传送带(2)上设有若干分隔板(3),所述分隔板(3)与传送带(2)表面固定连接,所述传送带(2)两端内部设有传送带转轮(13),所述侧挡板(5)前端上方固定设有角码(12),所述角码(12)之间设有支撑横杆(10),所述支撑横杆(10)通过安装孔(9)与角码(12)固定连接,所述支撑横杆(10)上设有接料口(8),所述接料口(8)上端通过固定环(11)与支撑横杆(10)转动连接,所述接料口(8)下方设有出料斗(7),所述出料斗(7)位于侧挡板(5)前端下方,所述出料斗(7)底端设有出料口(6),所述侧挡板(5)内部还设有冷水管(14),所述冷水管(14)位于两传送带转轮(13)的轴承之间,所述冷水管(14)两端分别设有进水口(15)和出水口(16)。
2.根据权利要求1所述的一种加工饲料用输送架,其特征在于,所述分隔板(3)在传送带(2)上等距离设置,且所述分隔板(3)的长度与传送带(2)的宽度相等。
3.根据权利要求1所述的一种加工饲料用输送架,其特征在于,所述侧挡板(5)对称设置于传送带(2)两侧,且两侧挡板(5)之间距离略大于传送带(2)的宽度。
4.根据权利要求1所述的一种加工饲料用输送架,其特征在于,所述接料口(8)前板、支撑横杆(10)与传送带(2)表面之间的距离略大于分隔板(3)高度。
5.根据权利要求1所述的一种加工饲料用输送架,其特征在于,所述固定环(11)固定连接于接料口(8)上端,且所述固定环(11)套于支撑横杆(10) 上。
6.根据权利要求1所述的一种加工饲料用输送架,其特征在于,所述传送带转轮(13)的动力输入端通过联轴器与固定在侧挡板(5)上的电机的转轴连接。
7.根据权利要求1所述的一种加工饲料用输送架,其特征在于,所述传送带(2)后段位于饲料加工装置成品饲料出口下方。
8.根据权利要求1所述的一种加工饲料用输送架,其特征在于,所述进水口(15)与出水口(16)分别与外置的冷水循环机输出端和输入端相连。
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112849551A (zh) * 2021-01-21 2021-05-28 沈晓利 一种混凝土减水剂制备工艺
CN112896629A (zh) * 2021-01-21 2021-06-04 沈晓利 一种混凝土减水剂制备用加工系统
CN115069342A (zh) * 2022-07-22 2022-09-20 江苏省苏中建设集团股份有限公司 一种具有自动加料功能的原料磨设备

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