CN115043156A - 一种可拆式检修运输轨道和舱内设备检修运输方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种可拆式检修运输轨道和舱内设备检修运输方法，包括平板小车、轨道和轨道固定装置，其中轨道固定装置固定在甲板面上，轨道通过轨道规定装置安装在舱内甲板上，平板小车用于快速转运舱内设备进行检修。本发明提供的可拆式检修运输轨道，安装方便、结构简单、可批量制作、便于维修，且能在转运完成后进行无痕拆除，确保甲板面的平整性，具备较好的安全和便利性。

Description

一种可拆式检修运输轨道和舱内设备检修运输方法

技术领域

本发明属于船舶技术领域，具体涉及一种可拆式检修运输轨道和舱内设备检修运输方法。

背景技术

船舶为了满足日益增长的动力及功能性需求，需要在舱内布置大量的机电设备，其中部分设备的核心部件故障率较高，当这些核心部件出现故障时，需要水平移动较长距离才能到达吊机覆盖范围内的垂直检修吊口，由于其自身质量较大，运送检修较为不便。特别是同时设置有艏推进器及艉推进器的船舶，这类船舶配置有更多的机电设备，且舱内没有吊机，当设备部件出现故障需要维修时，只能使用手拉葫芦或者短距离行车进行转运，而行车布置在天花顶部，经过门孔时并不方便移动，更加不利于部件的快速维修。

中国发明专利CN206832471U公开了一种轨道固定装置及用于车辆安全测试的可拆卸轨道，包括固定孔、预埋固定件、连接板及轨道固定板，预埋固定件置于固定孔内；预埋固定件、连接板、轨道固定板从下到上依次连接；轨道固定板上设有轨道限位槽。安装时，将预埋固定件与地面上的固定孔螺栓连接，连接板置于预埋固定件顶端，且与预埋固定件螺栓连接，将轨道固定板置于连接板顶端，通过压板将轨道固定板与连接板连接，根据不同的测试需要，调节轨道固定板与连接板之间的夹角；最后将轨道置于轨道固定板中的限位槽内，并用螺栓将轨道与轨道固定板连接，以此完成轨道的安装。该方案虽然提供了一种可拆式轨道的安装方案，但使用该方案需要事先对地面进行打孔，并将预埋固定件通过螺栓与地面上的固定孔连接，此种方法对地面损伤较大，无法在船舶甲板面上应用。

发明内容

为克服上述问题，本发明提供了一种可拆式检修运输轨道，采用地面轨道配合转运小车的方式，实现故障部件快速及时的转运。轨道通过固定装置安装在舱内，在转运完成后可进行无痕拆除，操作简便且对甲板面无损伤。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的：一种可拆式检修运输轨道，包括平板小车、轨道和轨道固定装置组成。

轨道固定装置设置在轨道两端将轨道与舱内甲板固定。

平板小车的轮子底部设有与轨道顶部相配合的凹槽，保证平板小车在轨道上可前后自由移动。

轨道通过轨道固定装置安装于舱内甲板上，高度高于舱内舱门门槛，轨道为分段安装，每段轨道之间的安装间距相等。

轨道固定装置包括轨道固定座和固定垫块，其中固定垫块通过焊接连接在甲板面上，轨道固定座固定于固定垫块之上，上部一侧设置有与轨道端部匹配的凸肩，用于将轨道贴合压紧。

优选的，轨道包括横向轨道和纵向轨道，其中横向轨道用于运送需检修的设备部件至吊口进行检修，当横向轨道无法到达需检修设备所在的舱室时，使用纵向轨道配合。

优选的，轨道固定座与固定垫块表面开有相同尺寸的孔，其中，轨道固定座上开孔为通孔，轨道固定座与固定垫块通过螺栓和垫片固定。

优选的，轨道固定装置还包括调整垫块，该调整垫块设置于轨道固定座和固定垫块之间，表面开有与固定垫块和轨道固定座尺寸相同的通孔，用于调整轨道的平整度。

优选的，轨道之间的安装间距为5mm。

优选的，平板小车为双排式4轮车或者双排式6轮车。

应用可拆式检修运输轨道进行舱内设备检修运输的方法，具体包括以下步骤：

步骤1：固定垫块表面开孔，设置在预定轨道底部的两端，一端两个，确定位置后与甲板面焊接；

步骤2：将轨道底端布置于位于其两端的固定垫块之上，调整好间距、直线度和平行度；

步骤3：轨道固定座开通孔，尺寸与固定垫块表面开孔配合，使用轨道固定座有凸肩的一侧压紧导轨底部，并用螺栓和垫片将轨道固定座和固定垫块锁紧，依次固定轨道底部两端的四个轨道固定座和固定垫块。

步骤4：依照步骤1-3的方法，根据轨道长度和段数将轨道安装完成。

步骤5：使用平板小车将所需检修配件运送至吊口进行检修，检修作业完成后使用小车运回，依次拆除螺栓、轨道固定座及轨道完成检修作业。

优选的，当横向轨道无法到达需检修设备所在的舱室时，可以通过纵向轨道与横向轨道并用的方式进行运送，首先按照上述方法安装好横纵向轨道，使用平板小车先将设备部件通过纵向轨道运送至与横向轨道交汇处，再将设备部件转移至横向轨道上的平板小车，完成运送。

本发明的有益效果：

本发明提供的适用于船舶舱内设备转运的可拆式检修运输轨道，配合平板小车使用，可将舱内设备快速转运检修。本发明提供的可拆式检修运输轨道，安装方便、结构简单、可批量制作且便于维修。相比于现有技术，本发明提供的可拆式检修运输轨道能在转运完成后进行无痕拆除，确保甲板面的平整性，具备较好的安全性和便利性。

附图说明

图1是本发明一种可拆式检修运输轨道工作示意图；

图2是本发明一种可拆式检修运输轨道安装示意图；

图3是本发明实施例中的紧固装置结构示意图；

图4是本发明实施例中的紧固装置结构示意图；

图5是本发明实施例中轨道安装布置示意图。

图中，1为平板小车；2为轨道；3为轨道固定装置；4为轨道固定座；5为固定垫块；

6为螺栓；7为垫片；8为调整垫块。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两组元件内部的连通或两组元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1至图3所示，一种可拆式检修运输轨道包括：平板小车1、轨道2和轨道固定装置3。

其中轨道固定装置3设置在轨道2两端将轨道2与舱内甲板固定。平板小车1的轮子底部设有与轨道2顶部相配合的凹槽，保证平板小车1在轨道2上可前后自由移动。轨道2通过轨道固定装置3安装于舱内甲板上，高度高于舱内舱门门槛，轨道2为分段安装，每段轨道2之间的安装间距相等。轨道固定装置3由轨道固定座4和固定垫块5组成，其中固定垫片5焊接在甲板面上，表面开孔，轨道固定座4表面开有与固定垫片5尺寸相同的通孔，通过螺栓6和垫片7与固定垫片连接，轨道固定座上部一侧设置有与轨道端部匹配的凸肩，用于将轨道贴合压紧。

本发明技术方案中还提供了一种使用可拆式轨道进行舱内设备运输的方法，具体包括以下步骤：

步骤1：固定垫块5表面开孔，设置在预定轨道2底部的两端，一端两个，确定位置后与甲板面焊接；

步骤2：将轨道2底端布置于位于其两端的固定垫块5之上，调整好间距、直线度和平行度；

步骤3：轨道固定座4开通孔，尺寸与固定垫块5表面开孔配合，使用轨道固定座4有凸肩的一侧压紧轨道2底部，并用螺栓6和垫片7将轨道固定座4和固定垫块5锁紧，依次固定轨道2底部两端的四个轨道固定座4和固定垫块5；

步骤4：依照步骤1-3的方法，根据轨道2长度和段数将轨道2安装完成；

步骤5：使用平板小车1将所需检修配件运送至吊口进行检修，检修作业完成后使用平板小车1运回，依次拆除螺栓6、轨道固定座4及轨道2完成检修作业。

在本发明的一些实施例中，每段轨道2之间的安装间距为5mm。

如图4所示，在本发明的一些实施例中，轨道固定装置3还包括设置于轨道固定座4和固定垫块5之间的调整垫块8，调整垫块8表面开有与固定垫块5和轨道固定座4尺寸相同的通孔，通过在轨道固定装置中加入调整垫块，能够更好地保证轨道安装的平整度，以进一步保证其在运送设备时的安全性。

如图5所示，在本发明的一些实施例中，当横向轨道无法到达需检修设备所在的舱室时，通过纵向轨道与横向轨道并用的方式进行设备运送。具体来说，先将横向轨道安装到相应位置，再将纵向轨道安装在横向轨道无法延伸到的方向，既与横向轨道垂直的方向，使用平板小车1先将设备部件通过纵向轨道运送至与横向轨道交汇处，再将设备部件转移至横向轨道上的平板小车1，完成运送。通过纵向轨道的设置，为横向轨道延伸不到的舱室提供了一种设备部件转运的方式，能够进一步提高设备部件转运的效率。

以上实施例仅供说明本发明之用，而非对本发明的限制，本技术人员在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以作出各种变换或变型，因此所有等同的技术方案也应该属于本发明的范畴，应由各权利要求所限定。

Claims (7)

1.一种可拆式检修运输轨道，其特征在于：所述可拆式检修运输轨道包括：平板小车(1)、轨道(2)和轨道固定装置(3)；

所述轨道固定装置(3)设置在所述轨道(2)两端将所述轨道(2)与舱内甲板固定；

所述平板小车(1)的轮子底部设有与所述轨道(2)顶部相配合的凹槽，保证所述平板小车(1)在所述轨道(2)上可前后自由移动；

所述轨道(2)通过所述轨道固定装置(3)安装于舱内甲板上，高度高于舱内舱门门槛；

所述轨道(2)为分段安装，每段轨道(2)之间的安装间距相等；

所述轨道固定装置(3)包括轨道固定座(4)和固定垫块(5)，其中所述固定垫块(5)焊接在甲板面上，所述轨道固定座(4)与所述固定垫块(5)表面开有相同尺寸的孔，所述轨道固定座(4)表面的孔为通孔；

所述轨道固定座(4)和所述固定垫块(5)通过螺栓(6)和垫片(7)固定；

所述轨道固定座(4)上部一侧设置有与所述轨道(2)端部匹配的凸肩，用于将轨道(2)贴合压紧。

2.如权利要求1所述的一种可拆式检修运输轨道，其特征在于：所述轨道(2)包括横向轨道和纵向轨道，所述横向轨道用于运送需检修的设备部件进行检修，当所述横向轨道无法到达需检修设备所在的舱室时，使用所述纵向轨道配合。

3.如权利要求1所述的一种可拆式检修运输轨道，其特征在于：所述轨道固定装置(3)还包括调整垫块(8)，所述调整垫块(8)设置于所述轨道固定座(4)和固定垫块(5)之间，表面开有与所述固定垫块(5)和轨道固定座(4)尺寸相同的通孔，用于调整所述轨道(2)的平整度。

4.如权利要求1所述的一种可拆式检修运输轨道，其特征在于：所述轨道之间的安装间距为5mm。

5.如权利要求1所述的一种可拆式检修运输轨道，其特征在于：所述平板小车为双排式4轮车或者双排式6轮车。

6.一种舱内设备检修运输的方法，其特征在于：使用权利要求1-5任一项所述的可拆式检修运输轨道，按以下步骤进行：

步骤1：所述固定垫块(5)表面开孔，设置在所述轨道(2)底部的两端，一端两个，确定位置后与甲板面焊接；

步骤2：将所述轨道(2)底端布置于位于其两端的所述固定垫块(5)之上，调整好间距、直线度和平行度；

步骤3：所述轨道固定座(4)开通孔，尺寸与所述固定垫块(5)表面开孔配合，使用所述轨道固定座(4)有凸肩的一侧压紧所述轨道(2)底部，并用所述螺栓(6)和垫片(7)将所述轨道固定座(4)和固定垫块(5)锁紧，依次固定所述轨道(2)底部两端的四个轨道固定座(4)和固定垫块(5)；

步骤4：依照步骤1-3的方法，根据所述轨道(2)长度和段数将轨道(2)安装完成；

步骤5：使用所述平板小车(1)将所需检修配件运送至吊口进行检修，检修作业完成后使用所述平板小车(1)运回，依次拆除所述螺栓(6)、轨道固定座(4)及轨道(2)完成检修作业。

7.如权利要求6所述一种舱内设备检修运输的方法，其特征在于：当所述横向轨道无法到达需检修设备所在的舱室时，通过所述纵向轨道与横向轨道并用的方式进行运送，具体方式为：使用所述平板小车(1)先将设备部件通过所述纵向轨道运送至与所述横向轨道交汇处，再将设备部件转移至所述横向轨道上的平板小车(1)，完成运送。

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