CN201801137U - 积放式悬挂输送机吊具检修段承载轨道系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种物料输送装置，特别涉及一种积放式悬挂输送机吊具检修段承载轨道系统。其技术方案要点是，一种积放式悬挂输送机吊具检修段承载轨道系统，包括承载轨道，承载轨道上设有若干合架，合架通过若干吊架与承载钢结构连接，承载轨道上还承载有若干设有导向轮的吊具小车，所述的承载轨道由若干块相互平行且处在同一水平面的平板构成，所述的承载轨道还设置有可拆式检修段，所述的可拆式检修段由台阶式镶嵌块与承载轨道上设置的嵌设孔配合构成。本实用新型采用了开放型的结构架设，便于检修人员的检修，降低了操作人员的工作强度，提高了工作效率，且结构简单，安装方便。

Description

  积放式悬挂输送机吊具检修段承载轨道系统

技术领域

本实用新型涉及一种物料输送装置，特别涉及一种积放式悬挂输送机吊具检修段承载轨道系统。

背景技术

目前，积放式悬挂输送机吊具检修段承载轨道系统往往采用封闭式承载轨，其中绝大部分都采用槽钢作为承载轨道部件，在目前的系统运行中，吊具小车车轮嵌入槽钢内部运行，吊具小车易损部件被槽钢涵盖而无法直接观察到，因此，许多濒临损坏或磨损严重的零部件经常被漏检，故障吊具小车从而流入生产线，同时，由于检修劳动强度相当大，吊具数量多，往往在每次周期性、系统性检修时不彻底。另外，部分吊具小车仅零部件损坏，吊具小车本体尚可利用，但是由于现有检修区承载轨道为整体结构，承载轨道上无法进行吊具小车的零部件更换，这种情况下只要吊具小车发生故障都是把整台吊具小车更换，造成不必要的浪费。

中国专利公告号CN 2918309Y，公告日2007年7月4日，公告了一种积放悬挂输送机的活动式承载轨，其结构是左右固定槽面焊接固定在输送线轨道上的固定槽面，活动承载面通过导向的滑槽螺栓连接在轨道钢结构上，可以左右开合滑动。该实用新型虽然可以通过使用独立的一段轨道，将其与输送线轨道的整体相分离的方式，固定左右的槽面，上端不封口，下端承载面可活动，达到可开合的目的，当需要取下车组及工件时，只需要车组运行到本段轨道，通过夹取装置，将车组夹持并提升一小段距离，当车组脱离轨道支撑后，打开机构将轨道向左右打开，夹取装置夹取车组向下，可将车组取下轨道，取下后，轨道还原，后续车组立即可以通过，方便了车组在输送线上的上下，但是由于该实用新型还是没有解决车组易损部件被轨道涵盖，检修人员无法直接观察到吊具小车各部位的问题，使许多吊具小车出现质量问题而不能得到有效的检修，在生产中容易出现故障，影响了生产质量和生产效率。

发明内容

本实用新型的目的在于解决上述现有技术的不足和缺点，提供了一种吊具小车所有需检查保养的部位均暴露在外，加油润滑十分方便，检查时无需拆卸吊具小车即能直接观察每一个细节部位，从而工作效率大幅提高，劳动强度显著降低，结构简单，安装方便的积放式悬挂输送机吊具检修段承载轨道系统。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种积放式悬挂输送机吊具检修段承载轨道系统，包括承载轨道，承载轨道上设有若干合架，合架通过若干吊架与承载钢结构连接，承载轨道上还承载有若干设有导向轮的吊具小车，所述的承载轨道由若干块相互平行且处在同一水平面的平板构成，所述的承载轨道还设置有可拆式检修段，所述的可拆式检修段由台阶式镶嵌块与承载轨道上设置的嵌设孔配合构成。承载轨道由两块相互平行且处在同一水平面的平板构成，吊具小车在轨道上行走，吊具小车所有传动部位均清晰可见，操作者可全方位观察到吊具小车的各部位，有利于维护保养和零部件更换，检修平台的设置方便检修人员在承载轨道上对吊具小车进行操作；所述的承载轨道还设置有可拆式检修段，可拆式检修段由台阶式镶嵌块与承载轨道上设置的嵌设孔配合构成，这样设置可在吊具小车零部件损坏时将可拆式检修段拆卸，将吊具小车整体移除出生产线再进行修缮，避免了故障吊具小车在承载轨道上只能被整体拆卸，才能从承载轨道上卸下的问题。

作为优选，所述的承载轨道与吊具小车的导向轮处于同一平面，且所述的承载轨道的轨间距大于吊具小车的导向轮直径。所述的承载轨道与吊具小车的导向轮处于同一平面，且所述的承载轨道的轨间距大于吊具小车的导向轮直径，这样的设置使得采用平板构成的承载轨道和由槽钢构成的承载轨道一样，也能对吊具小车起到限位导向的作用。

作为优选，所述的可拆式检修段上表面与承载轨道上表面保持同一水平。所述的可拆式检修段上表面与承载轨道上表面保持同一水平，保证了可拆卸检修段与承载轨道对接平滑，不会出现颠簸的现象。

作为优选，所述的台阶式镶嵌块呈凸台状，所述的嵌设孔上部的面积大于嵌设孔下部的面积。承载轨道设置有与台阶式镶嵌块相匹配的嵌设孔，台阶式镶嵌块呈凸台状，台阶式镶嵌块倒扣入与台阶式镶嵌块相匹配的嵌设孔，可拆卸检修段中承载轨道起到限位作用，限定了台阶式镶嵌块只能通过上抬才能取出，避免了台阶式镶嵌块跌落事故的发生。

 作为优选，所述的嵌设孔下部的长度大于吊具小车的长度。可拆式检修段的嵌设孔下部的长度大于吊具小车的长度，将可拆式检修段拆开即能方便地将吊具小车完整的从承载轨道上垂直卸下。

作为优选，所述的合架呈倒“U”型，合架的两端固定连接在承载轨道的两侧边缘上，所述的合架高度大于吊具小车的高度。合架呈倒“U”型，合架的两端固定连接在轨道的两侧边缘上能使合架对承载轨道的固定牢固可靠，合架的高度大于吊具小车整体高度，给吊具小车通行留有足够的空间，不会影响正常的工作使用。

作为优选，所述的合架的数量大于等于吊架的数量。使用中，合架的数量大于等于吊架的数量，考虑到了承载钢结构的结构牢度，尽量减少在承载钢结构上开设吊挂孔洞，为了保证承载轨道的稳定，可以尽量多的设置合架，做到合架数量大于等于吊架数量。

作为优选，所述的积放式悬挂输送机吊具检修段承载轨道系统的两边还设置有检修平台，所述的检修平台悬吊在承载钢结构上。在积放式悬挂输送机吊具检修段承载轨道系统的两边设置检修平台，方便维修人员仔细观察进入检修段的吊具小车，进行现场的维修维护，所述的检修平台悬吊在承载钢结构上，检修平台悬吊在承载钢结构上可以充分利用现有资源，不必另外搭设其他部件，节省了材料。

本实用新型的有益效果是：本实用新型采用了开放型的结构架设，便于检修人员的检修，降低了操作人员的工作强度，提高了工作效率，且结构简单，安装方便。 

附图说明

图1是本实用新型一种结构示意图；

图2是本实用新型的一种结构正视图；

图3是本实用新型的可拆式检测段的局部放大图。

图中：1、承载轨道，2、合架，3、吊杆，4、承载钢结构，5、检修平台，6、吊具小车，7、可拆式检修段，8、导向轮，71、台阶式镶嵌块，72、嵌设孔。

具体实施方式

下面通过具体实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的具体说明。

实施例：

一种积放式悬挂输送机的开放式承载轨（参见附图1），包括承载轨道1和承载钢结构4和设在承载轨道1上具有导向轮8的吊具小车6，承载轨道1由两块相互平行且处在同一水平面的钢制平板构成，承载轨道1与吊具小车6的导向轮8处于同一平面，承载轨道1厚度与导向轮8的轮宽相匹配，承载轨道1的轨间距比吊具小车6的导向轮8直径略大（参见附图2），既可以容纳吊具小车6的导向轮8通过又能起到限位导向的作用，两块平板外侧等距离焊接有若干合架2，合架2呈倒“U”型，将承载轨道1固定，合架2的高度大于吊具小车6的整体高度，在每一个间隔设置的合架2上方均设有一根吊杆3，吊杆3上端垂直焊接在承载钢结构4上，吊杆3下端与合架2顶端垂直焊接，承载轨道1还设有可拆式检修段7，可拆式检修段7由台阶式镶嵌块71和承载轨道1上设置的嵌设孔72配合构成（参见附图3），嵌设孔72的上部面积大于嵌设孔72的下部面积，台阶式镶嵌块71呈凸台状，台阶式镶嵌块倒扣嵌入嵌设孔72与承载轨道1相匹配，可拆式检修段7上表面与承载轨道1上表面保持同一水平，可拆式检修段1的嵌设孔72下部的长度大于吊具小车6的长度，承载轨道两侧的下方设有检修平台5，检修平台5悬吊连接在承载钢结构4上。

本实用新型采用了开放型的结构架设，特别是采用了由两块相互平行且处在同一水平面的平板构成的承载轨道，代替了原有的槽钢式承载轨道，当吊具小车承载轮在轨道面上行走，吊具小车所有传动部位均暴露，检修人员只需站在检修平台上即可以对吊具小车的各个传动部件一目了然，无需拆卸吊具小车也能直接观察每一个细节部位，当检修人员观察发现吊具小车需要有检修时，可以直接在承载轨道上进行简单的检修，或者是将可拆式检修段拆除，先将可拆式检修段中嵌设在嵌设孔中的台阶式镶嵌块上抬、移走，然后将吊具小车从嵌设孔中完整地垂直取出，即可进行维修维护，完成维修后将吊具小车从可拆式检修段中的嵌设孔重新放回承载轨道，最后重新嵌入台阶式镶嵌块，完成整个维修过程。

以上所述的实施例只是本实用新型的一种较佳的方案，并非对本实用新型作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。 

Claims (8)

1.一种积放式悬挂输送机吊具检修段承载轨道系统，包括承载轨道（1），承载轨道（1）上设有若干合架（2），合架（2）通过若干吊架（3）与承载钢结构（4）连接，承载轨道（1）上还承载有若干设有导向轮（8）的吊具小车（6），其特征在于：所述的承载轨道（1）由若干块相互平行且处在同一水平面的平板构成，所述的承载轨道（1）还设置有可拆式检修段（7），所述的可拆式检修段（7）由台阶式镶嵌块（71）与承载轨道（1）上设置的嵌设孔（72）配合构成。

2.根据权利要求1所述的一种积放式悬挂输送机吊具检修段承载轨道系统，其特征在于：所述的承载轨道（1）与吊具小车（6）的导向轮（8）处于同一平面，且所述的承载轨道（1）的轨间距大于吊具小车（6）的导向轮（8）直径。

3.根据权利要求1所述的一种积放式悬挂输送机吊具检修段承载轨道系统，其特征在于：所述的可拆式检修段（7）上表面与承载轨道（1）上表面保持同一水平。

4.根据权利要求3所述的一种积放式悬挂输送机吊具检修段承载轨道系统，其特征在于：所述的台阶式镶嵌块（71）呈方形凸台状，所述的嵌设孔（72）上部的面积大于嵌设孔（72）下部的面积。

5.根据权利要求3或4所述的一种积放式悬挂输送机吊具检修段承载轨道系统，其特征在于：所述的嵌设孔（72）下部的长度大于吊具小车（6）的长度。

6.根据权利要求1所述的一种积放式悬挂输送机吊具检修段承载轨道系统，其特征在于：所述的合架（2）呈倒“U”型，合架（2）的两端固定连接在承载轨道（1）的两侧边缘上，所述的合架（2）高度大于吊具小车（6）的高度。

7.根据权利要求1或6所述的一种积放式悬挂输送机吊具检修段承载轨道系统，其特征在于：所述的合架（2）的数量大于等于吊架（3）的数量。

8.根据权利要求1所述的一种积放式悬挂输送机吊具检修段承载轨道系统，其特征在于：所述的积放式悬挂输送机吊具检修段承载轨道系统的两边还设置有检修平台，所述的检修平台悬吊在承载钢结构上。

 

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