CN115005345A - 一种海红果气泡饮料及其制备方法 - Google Patents

一种海红果气泡饮料及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及饮料制备技术领域，具体涉及一种海红果气泡饮料，按重量份计，包括以下组分：脱色脱酸浓缩苹果清汁100‑150份；玫瑰茄浓缩汁4‑10份；红枣浓缩汁6‑10份；海红果浊汁180‑220份；柠檬浓缩汁1‑2份；浓缩紫薯汁6‑10份；二氧化碳和水加至1000份。其中，方法包括以下步骤：将包括将以上物料进行杀菌；取纯水和杀菌处理后的物料加入到碳化定容罐内进行搅拌处理，得搅拌后的混合物料；将混合物料进行冷却碳化处理后通过容器进行灌装，灌装后进行后杀菌处理，得到灌装的海红果气泡饮料；将灌装物料进行冷却处理后进行包装，得到灌装的海红果气泡饮料。本发明的目的是解决现有的海红果汁饮料的口感差、海红果果汁含量低和需要添加防腐剂延长产品保质期的问题。

Description

一种海红果气泡饮料及其制备方法
技术领域
本发明涉及饮料制备技术领域，具体涉及一种海红果气泡饮料及其制备方法。
背景技术
海红果营养丰富，医食同源，用途广泛，果实含可溶性糖15.18％，可滴色酸1.04％，维生素C2.38mg/100g，此外还含有人体所需的多种微量元素，其中含钙66.59mg/g，铁2.16mg/g，锌0.54mg/g，素有"果中钙王"之美称，海红果的总黄酮含量居各类水果之首，具有降低血压，软化血管，抗衰老之功效，同时具有消食健胃的功效，对婴幼儿及老年缺钙症具有很好的食疗作用。
近年来，我国逐渐加强了对海红果的开发利用，海红果汁是其中最常见的产品之一。但是，利用传统的榨汁工艺生产的海红果汁不仅出汁率低，性质极不稳定，容易引起果汁褐变、浑浊、沉淀，产品保质期短，储存困难；而且由于海红果自身的酸涩感，严重影响了包括海红果汁饮料在内海红果加工产品的口感，进而影响其销量。目前市场上与海红果相关的饮料少，特别是高果汁含量，不添加食品添加剂的饮品少之甚少。亟需一种高果汁含量又用天然原料来补充市场空白。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明提供了一种海红果气泡饮料及其制备方法，以解决现有的海红果汁饮料的口感差、海红果果汁含量低和不使用防腐剂产品保质期短的问题。
为达到上述目的，本发明采用如下技术方案：一种海红果气泡饮料，按重量份计，包括以下组分：
脱色脱酸浓缩苹果清汁100-150份；
玫瑰茄浓缩汁4-10份；
红枣浓缩汁6-10份；
海红果浊汁180-220份；
柠檬浓缩汁1-2份；
浓缩紫薯汁6-10份；
二氧化碳和水加至1000份。
优选的，按重量份计，包括以下组分：
脱色脱酸浓缩苹果清汁120份；
玫瑰茄浓缩汁7份；
红枣浓缩汁8份；
海红果浊汁200份；
柠檬浓缩汁1.5份；
浓缩紫薯汁8份；二氧化碳和纯水加至1000份。
与现有技术相比，本方案产生的有益效果是：
本发明中，海红果气泡饮料的色、香、味俱全，且果汁含量极高，果汁含量高达100％，产品海红果味浓郁，酸甜爽口；确保天然风味的同时，又充入二氧化碳，增加清凉刹口感，同时保证了海红果气泡饮料的保质期，从而保证了海红果气泡饮料的安全食用性和体系稳定性。
本发明还提供一种海红果气泡饮料的制备方法，包括以下步骤：
将包括脱色脱酸浓缩苹果清汁、玫瑰茄浓缩汁、红枣浓缩汁、柠檬浓缩汁、浓缩紫薯汁和海红果浊汁的物料分别进行杀菌处理；
取纯水和杀菌处理后的物料加入到碳化定容罐内进行搅拌处理，得搅拌后的混合物料；
将混合物料进行冷却碳化处理后通过容器进行灌装，灌装后进行后杀菌处理，得到灌装的海红果气泡饮料；
将灌装物料进行冷却处理后进行包装，得到灌装的海红果气泡饮料。
优选的，所述得到灌装的海红果气泡饮料后，还包括以下步骤：将得到灌装的海红果气泡饮料进行冷却后进行喷码处理后装箱。
优选的，所述杀菌处理采用UHT杀菌，所述UHT杀菌的杀菌温度为100℃ -110℃，时间为28-32秒。
优选的，所述搅拌处理采用泵循环。
优选的，所述搅拌处理的步骤中，搅拌没15分钟检测一次指标。
优选的，将所述混合物料冷却至0-2℃，充气标准二氧化碳容积倍数2.5± 0.2。
优选的，所述灌装的温度≤7℃。
优选的，所述后杀菌处理的具体步骤为：
灌装的海红果气泡饮料通过喷淋杀菌冷却隧道进行处理，后杀菌的温度达到65℃，时间为10分钟。
与现有技术相比，本方案产生的有益效果是：
1、本发明选用各种天然原料，配以红枣和玫瑰茄等辅料，采取合理的配方生产出的海红果气泡饮料为天然的碳酸饮料，并且色香味俱佳。
2、通过本发明中的制备方法生产的海红果气泡饮料，果汁含量高，海红果味浓郁，酸甜爽口，气泡绵密且具有碳酸饮料的刹口感，风味独特，质量稳定，是一种营养丰富的天然碳酸饮料。
具体实施方式
下面将对本发明技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本发明的保护范围。
一种海红果气泡饮料，按重量份计，包括以下组分：
脱色脱酸浓缩苹果清汁100-150份。
玫瑰茄浓缩汁4-10份。
红枣浓缩汁6-10份。
海红果浊汁180-220份。
柠檬浓缩汁1-2份。
浓缩紫薯汁6-10份。
二氧化碳和水加至1000份。
本发明还提供一种海红果气泡饮料的制备方法，包括以下步骤：
步骤一、将包括脱色脱酸浓缩苹果清汁、玫瑰茄浓缩汁、红枣浓缩汁、柠檬浓缩汁、浓缩紫薯汁和海红果浊汁的物料分别进行杀菌处理。
本步骤中，杀菌处理采用UHT杀菌，UHT杀菌的杀菌温度为100℃-110℃，时间为28-32秒。
步骤二、取纯水和杀菌处理后的物料加入到碳化定容罐内进行搅拌处理，得搅拌后的混合物料。本步骤中，搅拌处理采用泵循环。
步骤三、将混合物料进行冷却碳化处理后通过容器进行灌装，灌装后进行后杀菌处理，得到灌装的海红果气泡饮料。
其中，冷却碳化处理的具体步骤为：将混合物料冷却至0-2℃，充气标准二氧化碳容积倍数2.5±0.2。
步骤四、将灌装物料进行冷却处理后进行包装，得到灌装的海红果气泡饮料。具体的，灌装的温度≤7℃。
其中，后杀菌处理的具体步骤为：
灌装的海红果气泡饮料通过喷淋杀菌冷却隧道进行处理，后杀菌的温度达到65℃，时间为10分钟。
步骤五、将得到灌装的海红果气泡饮料进行冷却后进行喷码处理后装箱。
实施例1
一种海红果气泡饮料，按重量份计，包括以下组分：
脱色脱酸浓缩苹果清汁150份。
玫瑰茄浓缩汁4份。
红枣浓缩汁10份。
海红果浊汁180份。
柠檬浓缩汁2份。
浓缩紫薯汁10份。
二氧化碳和水加至1000份。
本发明还提供一种海红果气泡饮料的制备方法，包括以下步骤：
步骤一、将包括脱色脱酸浓缩苹果清汁、玫瑰茄浓缩汁、红枣浓缩汁、柠檬浓缩汁、浓缩紫薯汁和海红果浊汁的物料分别进行杀菌处理。
本步骤中，杀菌处理采用UHT杀菌，UHT杀菌的杀菌温度为110℃，时间为28秒。
步骤二、取纯水和杀菌处理后的物料加入到碳化定容罐内进行搅拌处理，得搅拌后的混合物料。本步骤中，搅拌处理采用泵循环。
步骤三、将混合物料进行冷却碳化处理后通过容器进行灌装，灌装后进行后杀菌处理，得到灌装的海红果气泡饮料。
其中，冷却碳化处理的具体步骤为：将混合物料冷却至0℃，充气标准二氧化碳容积倍数为2.5±0.2。
步骤四、将灌装物料进行冷却处理后进行包装，得到灌装的海红果气泡饮料。具体的，灌装的温度≤7℃。
其中，后杀菌处理的具体步骤为：
灌装的海红果气泡饮料通过喷淋杀菌冷却隧道进行处理，后杀菌的温度达到65℃，时间为10分钟。
步骤五、将得到灌装的海红果气泡饮料进行冷却后进行喷码处理后装箱。
实施例2
一种海红果气泡饮料，按重量份计，包括以下组分：
脱色脱酸浓缩苹果清汁100份。
玫瑰茄浓缩汁10份。
红枣浓缩汁6份。
海红果浊汁220份。
柠檬浓缩汁1份。
浓缩紫薯汁10份。
二氧化碳和水加至1000份。
本发明还提供一种海红果气泡饮料的制备方法，包括以下步骤：
步骤一、将包括脱色脱酸浓缩苹果清汁、玫瑰茄浓缩汁、红枣浓缩汁、柠檬浓缩汁、浓缩紫薯汁和海红果浊汁的物料分别进行杀菌处理。
本步骤中，杀菌处理采用UHT杀菌，UHT杀菌的杀菌温度为100℃，时间为32秒。
步骤二、取纯水和杀菌处理后的物料加入到碳化定容罐内进行搅拌处理，得搅拌后的混合物料。本步骤中，搅拌处理采用泵循环。
步骤三、将混合物料进行冷却碳化处理后通过容器进行灌装，灌装后进行后杀菌处理，得到灌装的海红果气泡饮料。
其中，冷却碳化处理的具体步骤为：将混合物料冷却至2℃，充气标准二氧化碳容积倍数为2.5±0.2。
步骤四、将灌装物料进行冷却处理后进行包装，得到灌装的海红果气泡饮料。具体的，灌装的温度≤7℃。
其中，后杀菌处理的具体步骤为：
灌装的海红果气泡饮料通过喷淋杀菌冷却隧道进行处理，后杀菌的温度达到65℃，时间为10分钟。
步骤五、将得到灌装的海红果气泡饮料进行冷却后进行喷码处理后装箱。
实施例3
一种海红果气泡饮料，按重量份计，包括以下组分：
按重量份计，包括以下组分：
脱色脱酸浓缩苹果清汁120份。
玫瑰茄浓缩汁7份。
红枣浓缩汁8份。
海红果浊汁200份。
柠檬浓缩汁1.5份。
浓缩紫薯汁8份；二氧化碳和纯水加至1000份。
本发明还提供一种海红果气泡饮料的制备方法，包括以下步骤：
步骤一、将包括脱色脱酸浓缩苹果清汁、玫瑰茄浓缩汁、红枣浓缩汁、柠檬浓缩汁、浓缩紫薯汁和海红果浊汁的物料分别进行杀菌处理。
本步骤中，杀菌处理采用UHT杀菌，UHT杀菌的杀菌温度为100℃，时间为32秒。
步骤二、取纯水和杀菌处理后的物料加入到碳化定容罐内进行搅拌处理，得搅拌后的混合物料。本步骤中，搅拌处理采用泵循环。
步骤三、将混合物料进行冷却碳化处理后通过容器进行灌装，灌装后进行后杀菌处理，得到灌装的海红果气泡饮料。
其中，冷却碳化处理的具体步骤为：将混合物料冷却至1℃，充气标准2.5 ±0.2。
步骤四、将灌装物料进行冷却处理后进行包装，得到灌装的海红果气泡饮料。具体的，灌装的温度≤7℃。
其中，后杀菌处理的具体步骤为：
灌装的海红果气泡饮料通过喷淋杀菌冷却隧道进行处理，后杀菌的温度达到65℃，时间为10分钟。
步骤五、将得到灌装的海红果气泡饮料进行冷却后进行喷码处理后装箱。
本发明选用各种天然原料，配以红枣和玫瑰茄等辅料，采取合理的配方生产出的海红果气泡饮料为天然的碳酸饮料，并且色香味俱佳。
同时，本发明的海红果气泡饮料的色、香、味俱全，且果汁含量极高，果汁含量高达100％，产品海红果味浓郁，酸甜爽口；确保天然风味的同时，又充入二氧化碳，增加清凉刹口感，同时保证了海红果气泡饮料的保质期，从而保证了海红果气泡饮料的安全食用性和体系稳定性。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本发明的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (10)

1.一种海红果气泡饮料，其特征在于，按重量份计，包括以下组分：
脱色脱酸浓缩苹果清汁100-150份；
玫瑰茄浓缩汁4-10份；
红枣浓缩汁6-10份；
海红果浊汁180-220份；
柠檬浓缩汁1-2份；
浓缩紫薯汁6-10份；
二氧化碳和水加至1000份。
2.根据权利要求1所述的海红果气泡饮料，其特征在于，按重量份计，包括以下组分：
脱色脱酸浓缩苹果清汁120份；
玫瑰茄浓缩汁7份；
红枣浓缩汁8份；
海红果浊汁200份；
柠檬浓缩汁1.5份；
浓缩紫薯汁8份；二氧化碳和纯水加至1000份。
3.一种根据权利要求1或2的海红果气泡饮料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
将包括脱色脱酸浓缩苹果清汁、玫瑰茄浓缩汁、红枣浓缩汁、柠檬浓缩汁、浓缩紫薯汁和海红果浊汁的物料分别进行杀菌处理；
取纯水和杀菌处理后的物料加入到碳化定容罐内进行搅拌处理，得搅拌后的混合物料；
将混合物料进行冷却碳化处理后通过容器进行灌装，灌装后进行后杀菌处理，得到灌装的海红果气泡饮料；
将灌装物料进行冷却处理后进行包装，得到灌装的海红果气泡饮料。
4.根据权利要求3所述的海红果气泡饮料的制备方法，其特征在于，所述得到灌装的海红果气泡饮料后，还包括以下步骤：将得到灌装的海红果气泡饮料进行冷却后进行喷码处理后装箱。
5.根据权利要求3所述的海红果气泡饮料的制备方法，其特征在于，所述杀菌处理采用UHT杀菌，所述UHT杀菌的杀菌温度为100℃-110℃，时间为28-32秒。
6.根据权利要求3所述的海红果气泡饮料的制备方法，其特征在于，所述搅拌处理采用泵循环。
7.根据权利要求6所述的海红果气泡饮料的制备方法，其特征在于，所述搅拌处理的步骤中，搅拌每15分钟检测一次指标。
8.根据权利要求3所述的海红果气泡饮料的制备方法，其特征在于，所述冷却碳化处理的具体步骤为：将所述混合物料冷却至0-2℃，充气标准二氧化碳容积倍数2.5±0.2。
9.根据权利要求3所述的海红果气泡饮料的制备方法，其特征在于，所述灌装的温度≤7℃。
10.根据权利要求3所述的海红果气泡饮料的制备方法，其特征在于，所述后杀菌处理的具体步骤为：
灌装的海红果气泡饮料通过喷淋杀菌冷却隧道进行处理，后杀菌的温度达到65℃，时间为10分钟。
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