CN114988029A - 一种直线交叉带分拣机的分拣小车 - Google Patents

一种直线交叉带分拣机的分拣小车 Download PDF

Info

Publication number
CN114988029A
CN114988029A CN202210809224.1A CN202210809224A CN114988029A CN 114988029 A CN114988029 A CN 114988029A CN 202210809224 A CN202210809224 A CN 202210809224A CN 114988029 A CN114988029 A CN 114988029A
Authority
CN
China
Prior art keywords
sorting
tensioning
frame
conveying
roller
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202210809224.1A
Other languages
English (en)
Inventor
商积童
江中华
郑登辉
薛亚磊
闫俊阳
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Suzhou Shuangqi Automation Equipment Co ltd
Original Assignee
Suzhou Shuangqi Automation Equipment Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Suzhou Shuangqi Automation Equipment Co ltd filed Critical Suzhou Shuangqi Automation Equipment Co ltd
Priority to CN202210809224.1A priority Critical patent/CN114988029A/zh
Publication of CN114988029A publication Critical patent/CN114988029A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G23/00—Driving gear for endless conveyors; Belt- or chain-tensioning arrangements
    • B65G23/44—Belt or chain tensioning arrangements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07C—POSTAL SORTING; SORTING INDIVIDUAL ARTICLES, OR BULK MATERIAL FIT TO BE SORTED PIECE-MEAL, e.g. BY PICKING
    • B07C5/00—Sorting according to a characteristic or feature of the articles or material being sorted, e.g. by control effected by devices which detect or measure such characteristic or feature; Sorting by manually actuated devices, e.g. switches
    • B07C5/36—Sorting apparatus characterised by the means used for distribution
    • B07C5/38—Collecting or arranging articles in groups
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G15/00—Conveyors having endless load-conveying surfaces, i.e. belts and like continuous members, to which tractive effort is transmitted by means other than endless driving elements of similar configuration
    • B65G15/60—Arrangements for supporting or guiding belts, e.g. by fluid jets
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G23/00—Driving gear for endless conveyors; Belt- or chain-tensioning arrangements
    • B65G23/02—Belt- or chain-engaging elements
    • B65G23/04—Drums, rollers, or wheels
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G39/00—Rollers, e.g. drive rollers, or arrangements thereof incorporated in roller-ways or other types of mechanical conveyors 
    • B65G39/02—Adaptations of individual rollers and supports therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G41/00—Supporting frames or bases for conveyors as a whole, e.g. transportable conveyor frames
    • B65G41/02—Frames mounted on wheels for movement on rail tracks
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G43/00—Control devices, e.g. for safety, warning or fault-correcting

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Discharge Of Articles From Conveyors (AREA)

Abstract

本发明公开了一种直线交叉带分拣机的分拣小车，包括车架和转动辊，所述转动辊包括主动辊和从动辊，所述主动辊和所述从动辊分别设置在所述车架的两端，还包括输送带，所述输送带套设在所述主动辊和所述从动辊上，所述车架上设置有张紧凹槽，还包括张紧机构，所述张紧机构能改变所述主动辊和所述从动辊之间的距离，所述张紧机构设置在所述张紧凹槽内。本发明中的张紧机构设置在所述车架的张紧凹槽内，张紧机构不占用相邻分拣小车之间的空隙，使相邻的分拣小车之间的空隙减少，因此本发明的分拣小车适用尺寸较小的货物，增大了分拣小车的适用范围。

Description

一种直线交叉带分拣机的分拣小车
技术领域
本发明涉及一种直线交叉带分拣机的分拣小车，属于分拣设备技术领域。
背景技术
直线交叉带分拣机，是区别于常见的环形交叉带分拣机，整体结构为直线状，可向左右两侧分拣货物的一种交叉带分拣机，可分拣不同尺寸的货物。直线交叉带分拣机有占地面积小，分拣速度快，上件操作简单等优点，近年来逐渐受到了业界的青睐。目前直线交叉带分拣机的相邻的分拣小车之间的缝隙较大，不适合运输分拣体积较小的货物。
发明内容
为克服上述缺点，本发明的目的在于提供一种直线交叉带分拣机的分拣小车，其相邻的分拣小车之间的缝隙小，适用范围广。
为了达到以上目的，本发明采用的技术方案是：一种直线交叉带分拣机的分拣小车，包括车架和转动辊，所述转动辊设置有两根，分别为主动辊和从动辊，所述主动辊和所述从动辊分别设置在所述车架的两端，还包括输送带，所述输送带套设在所述主动辊和所述从动辊上，所述车架上设置有张紧凹槽，还包括张紧机构，所述张紧机构能改变所述主动辊和所述从动辊之间的距离，所述张紧机构设置在所述张紧凹槽内。对比传统的分拣小车，张紧机构设置在车架的外侧，使张紧机构占用一定的空间，导致相邻的分拣小车之间的距离较大，不利于分拣运输体积较小的货物。本发明中的张紧机构设置在所述车架的张紧凹槽内，张紧机构不占用相邻分拣小车之间的空隙，使相邻的分拣小车之间的空隙减少，因此本发明的分拣小车适用尺寸较小的货物，增大了分拣小车的适用范围。
优选地，所述张紧机构包括连接轴，和能与所述连接轴相抵接的紧定螺丝，所述连接轴一端放置在所述张紧凹槽内，另一端和所述转动辊连接，所述连接轴上设置有与所述紧定螺丝相匹配的螺纹孔，所述紧定螺丝穿过所述螺纹孔且其伸入所述螺纹孔的长度可调节，所述紧定螺丝远离连接轴的一端与所述张紧凹槽相抵接。通过旋转紧定螺丝，使转动辊向远离另一根转动辊的方向运动，进而增大两根转动辊之间的距离，张紧所述输送带。
优选地，所述张紧机构还包括螺母，所述螺母套设在所述紧定螺丝上，并和所述连接轴相抵接。当两端皮带张紧调节完成后，将螺母锁紧，对连接轴的位置进行限定，防止连接轴滑丝。
优选地，所述张紧凹槽远离所述转动辊的侧壁上设置有凸起部，所述凸起部靠近所述张紧凹槽底部的侧面和所述张紧凹槽的底部平行。在对输送带进行张紧时，所述连接轴设置在所述凸起部和所述张紧凹槽之间，通过凸起部的设置，对连接轴的位置进行限定，防止连接轴上下晃动。
优选地，所述连接轴和所述张紧凹槽底部、所述凸起部相抵接，并且连接轴和张紧凹槽底部、所述凸起部相抵接的面为平面结构，增大连接轴和张紧凹槽底部、凸起部的接触面积，使凸起部、张紧凹槽对连接轴的定位更稳定。
优选地，还包括导轮组件，所述导轮组件位于所述车架的正下方，并和所述车架固定连接。通过导轮组件设置在所述车架的正下方，车架的重力在所述导轮组件的正上方，使导轮组件在运输过程中更加平稳。
优选地，所述导轮组件设置有两组，分别位于所述车架的两端，并且两组所述导轮组件呈镜像对称设置。
优选地，所述导轮组件包括上下导轮和左右导轮，所述上下导轮位于直线交叉带分拣机的输送架内侧，所述左右导轮设置在直线交叉带分拣机的输送架外侧。
优选地，所述转动辊上设置有径向的输送凹槽，所述输送凹槽沿所述转动辊径向环形设置，所述输送带和所述转动辊相抵接的面上设置有输送导条，所述输送导条至少有一部分能容纳于所述输送凹槽内。通过输送凹槽对输送带进行限位，进一步对输送带进行限位，防止输送带在输送过程中，输送带在转动辊上跑偏。
本发明的有益效果是：
1)对比传统的分拣小车，张紧机构设置在车架的外侧，使张紧机构占用一定的空间，使相邻的分拣小车之间的距离较大，不利于分拣运输体积较小的货物。本发明中的张紧机构设置在所述车架的张紧凹槽内，张紧机构不占用相邻分拣小车之间的空隙，使相邻的分拣小车之间的空隙减少，因此本发明的分拣小车适用尺寸较小的货物，增大了分拣小车的适用范围。
2)通过导轮组件设置在所述车架的正下方，车架的重力在所述导轮组件的正上方，使导轮组件在运输过程中更加平稳。
3)通过输送凹槽对输送带进行限位，防止输送带在输送过程中，输送带在转动辊上跑偏。
附图说明
图1为本发明一实施例的分拣小车的主视图；
图2为本发明一实施例的分拣小车的立体图；
图3为本发明一实施例的张紧机构的放大图；
图4为本发明一实施例的导轮组件的放大图；
图5为本发明一实施例的转动辊的立体图。
图中：1、车架；2、转动辊；21、主动辊；22、从动辊；23、输送凹槽；3、输送带；4、张紧机构；41、连接轴；42、张紧凹槽；43、凸起部；44、紧定螺丝；45、螺母；5、导轮组件；51、上下导轮；52、左右导轮；53、导轮座；54、链式轴；55、连接件；6、信号接收感应器；7、集电臂；8、次级板；9、驱动卡。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
参见附图1和附图2所示，本实施例中的一种直线交叉带分拣机的分拣小车，包括车架1和转动辊2，所述转动辊2包括主动辊21和从动辊22，主动辊21和从动辊22分别设置在所述车架1的两端。还包括输送带3，所述输送带3套设在所述主动辊21和所述从动辊22上，所述主动辊21为电动滚筒，其将电机和减速器共同置于滚筒体内部，所述输送带3在所述主动辊21的带动下能进行转动。工作时，分拣小车固定在直线交叉带分拣机上，并且分拣小车的所述输送带3的输送方向和分拣机的输送方向垂直设置。
参见附图2和附图3所示，在一些实施例中，还包括张紧机构4，所述张紧机构4能调节所述主动辊21和所述从动辊22之间的距离，进而对套设在所述主动辊21和所述从动辊22的输送带3进行张紧。所述张紧机构4包括连接轴41，所述连接轴41连接所述车架1和所述从动辊22，所述连接轴41将所述从动辊22固定在所述车架1上。所述车架1在所述连接轴41相适配的位置设置有张紧凹槽42，所述连接轴41的一端放置在所述张紧凹槽42内，另一端和所述从动辊22连接。所述连接轴41上设置有螺纹孔，所述螺纹孔的方向和所述张紧凹槽42的底部平行设置。所述张紧机构4还包括紧定螺丝44，所述紧定螺丝44穿过所述螺纹孔且其伸入所述螺纹孔的长度可调节，并且和张紧凹槽42的侧面相抵接，通过旋转紧定螺丝45，使从动辊22向远离所述主动辊21的方向运动，进而增大主动辊21和从动辊22之间的距离，张紧所述输送带3。所述张紧机构4还包括螺母45，所述螺母45套设在所述紧定螺丝44上。当输送带3张紧调节完成后，将螺母45锁紧。该方法简便，调节方便，并且采用工厂常用零件完成输送带3的张紧，降低分拣小车的生产成本。对比传统的分拣小车，张紧机构4设置在车架1的外侧，使张紧机构4占用一定的空间，使相邻的分拣小车之间的距离较大，不利于分拣运输体积较小的货物。本发明中的张紧机构4设置在所述车架1的张紧凹槽42内，使相邻的分拣小车之间的空隙减少，使分拣小车适用尺寸较小的货物，增大了分拣小车的适用范围。
在一些实施例中，所述张紧凹槽42远离所述主动辊21的侧壁上设置有凸起部43，所述凸起部43和所述张紧凹槽42的底部平行，在对输送带3进行张紧时，所述连接轴41设置在所述凸起部43和所述张紧凹槽42之间，并且所述连接轴41相对的两个侧面分别和所述凸起部43、所述张紧凹槽42的底部相抵接。通过凸起部43的设置，对连接轴41的位置进行限定，防止连接轴41上下晃动。优选地，所述连接轴41和所述张紧凹槽42底部、凸起部43相抵接的面为平面结构，进而增大连接轴41和张紧凹槽42的底部、凸起部43的接触面积，使凸起部43、张紧凹槽42对连接轴41的定位更稳定。
参见附图1和附图2所示，在一些实施例中，还包括信号接收感应器6，所述信号接收感应器6设置在所述车架1的正下方，并和所述车架1固定连接，所述信号接收感应器6设置有两个，分别用于接收主动辊21正转启动信号和主动辊21反转启动信号。
在一些实施例中，还包括集电臂7，所述集电臂7设置在车架1的正下方，并和所述车架1固定连接，所述集电臂7用于给分拣小车的主动辊21取电，使主动辊21获得驱动的动力。在本实施例中，所述集电臂7设置有三个，三个所述集电臂7分别用于取正电、负电和与地线连接。
在一些实施例中，还包括驱动卡9，所述驱动卡9设置在车架1的正下方，并和所述车架1固定连接，驱动卡9和所述信号接收感应器6电性连接，所述驱动卡9接收到信号接收感应器6的信号后驱动主动辊21转动，主动辊21转动带动输送带3转动，输送带3将放置于输送带3上的货物进行输送分拣。
在一些实施例中，还包括次级板8，所述次级板8设置在所述车架1的正下方。并且所述次级板8固定在分拣小车运行方向的中心线上，运行时，分拣机的直线电机给次级板8电磁斥力驱动小车直线运动，使分拣小车到达指定的输送地点。
参见附图1和附图4所示，在一些实施例中，还包括导轮组件5，所述导轮组件5位于所述车架1的正下方，并和所述车架1固定连接，所述导轮组件5在次级板8的驱动下，带动分拣小车直线运动，并且在运功过程中，对车架1进行固定，防止车架1在分拣机上左右晃动或上下摆动。所述导轮组件5设置有两组，分别位于所述车架1的两端，并分别位于靠近主动辊21和从动辊22的位置。
在一些实施例中，所述导轮组件5包括上下导轮51和左右导轮52，所述上下导轮51位于直线交叉带分拣机输送架的内侧，并且位于输送架上设置的输送轨道内，所述上下导轮51沿着输送轨道运动，带动分拣小车运动。多个分拣小车首尾相连组成环形的小车组件，小车组件套设在分拣机的输送轨道上，所述上下导轮51和所述输送轨道贴合，使分拣小车不能在上下方向发生位置偏移。所述左右导轮52设置在靠近分拣机输送架的外侧，因每个分拣小车设置有两个导轮组件5，并位于所述车架1的两侧，则两组导轮组件5的左右导轮52分别位于分拣机输送架的两侧，通过两组导轮组件5的左右导轮52夹持在输送架的两侧，使导轮组件5不能随意左右晃动，进而保证分拣小车不能随意晃动。通过导轮组件5设置在所述车架1的正下方，车架1的重力在所述导轮组件5的正上方，使导轮组件5在运输过程中更加平稳。
在一些实施例中，还包括导轮座53，所述导轮座53用于固定上下导轮51和左右导轮52，所述导轮座53成“L”型，所述上下导轮51、左右导轮52分别位于形成“L”型所述导轮座53的两个侧面上。所述导轮座53上设置有链式轴54，相邻的两个分拣小车的链式轴54通过连接件55连接，进而使多个分拣小车形成环形小车组件。
参见附图1和附图5所示，在一些实施例中，所述转动辊2上设置有径向的输送凹槽23，所述输送凹槽23沿所述转动辊2径向环形设置。所述输送带3的内侧面设置有输送导条，所述输送导条至少有一部分能容纳于所述输送凹槽23内，输送带3在转动过程中，输送导条随着输送带3做同步运动，并且输送导条在运动过程中，至少有一部分容纳于所述输送凹槽23内，通过输送凹槽23对输送带3进行限位，防止输送带3在输送过程中，输送带3在转动辊2上跑偏。
安装过程：将输送带3套设在主动辊21和从动辊22上，通过张紧机构4增大主动辊21和从动辊22之间的距离，张紧输送带3。然后将相邻的分拣小车通过连接件55连接链式轴54，使多个小车成环形结构，然后将成环形结构的分拣小车安装在直线交叉带分拣机上。
工作过程：集电臂7用于从分拣机上取电给驱动卡9供电，信号接收感应器6接收到转动辊2正转或反转的信号后，将信号发送给驱动卡9，驱动卡9接收到信号后驱动主动辊21，主动辊21转动带动输送带3转动，输送带3将放置于输送带3上的货物进行输送分拣。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
以上实施方式只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (7)

1.一种直线交叉带分拣机的分拣小车，包括车架(1)和转动辊(2)，所述转动辊(2)包括主动辊(21)和从动辊(22)，所述主动辊(21)和所述从动辊(22)分别设置在所述车架(1)的两端，还包括输送带(3)，所述输送带(3)套设在所述主动辊(21)和所述从动辊(22)上，其特征在于，所述车架(1)上设置有张紧凹槽(42)，还包括张紧机构(4)，所述张紧机构(4)设置在所述张紧凹槽(42)内，所述张紧机构(4)能改变所述主动辊(21)和所述从动辊(22)之间的距离，所述张紧机构(4)包括连接轴(41)，和能与所述连接轴(41)相抵接的紧定螺丝(44)，所述连接轴(41)一端放置在所述张紧凹槽(42)内，另一端和所述转动辊(2)连接，所述连接轴(41)上设置有与所述紧定螺丝(44)相匹配的螺纹孔，所述紧定螺丝(44)伸入所述螺纹孔且其伸入所述螺纹孔的长度可调节，所述紧定螺丝(44)远离所述连接轴(41)的一端与所述张紧凹槽(42)相抵接，所述张紧机构(4)还包括螺母(45)，所述螺母(45)套设在所述紧定螺丝(44)上，并和所述连接轴(41)相抵接。
2.根据权利要求1所述的一种直线交叉带分拣机的分拣小车，其特征在于，所述张紧凹槽(42)的侧壁上设置有凸起部(43)，所述凸起部(43)靠近所述张紧凹槽(42)底部的侧面和所述张紧凹槽(42)的底部平行。
3.根据权利要求2所述的一种直线交叉带分拣机的分拣小车，其特征在于，所述连接轴(41)和所述张紧凹槽(42)底部、所述凸起部(43)相抵接，并且连接轴(41)和所述张紧凹槽(42)底部、所述凸起部(43)相抵接的面为平面结构。
4.根据权利要求1所述的一种直线交叉带分拣机的分拣小车，其特征在于，还包括导轮组件(5)，所述导轮组件(5)位于所述车架(1)的正下方，并和所述车架(1)固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种直线交叉带分拣机的分拣小车，其特征在于，所述导轮组件(5)设置有两组，分别位于所述车架(1)的两端，并且两组所述导轮组件(5)呈镜像对称设置。
6.根据权利要求5所述的一种直线交叉带分拣机的分拣小车，其特征在于，所述导轮组件(5)包括上下导轮(51)和左右导轮(52)，所述上下导轮(51)位于直线交叉带分拣机的输送架内侧，所述左右导轮(52)设置在直线交叉带分拣机的输送架外侧。
7.根据权利要求1-6任一项所述的一种直线交叉带分拣机的分拣小车，其特征在于，所述转动辊(2)上设置有径向的输送凹槽(23)，所述输送凹槽(23)沿所述转动辊(2)径向环形设置，所述输送带(3)和所述转动辊(2)相抵接的面上设置有输送导条，所述输送导条至少有一部分能容纳于所述输送凹槽(23)内。
CN202210809224.1A 2022-07-11 2022-07-11 一种直线交叉带分拣机的分拣小车 Pending CN114988029A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202210809224.1A CN114988029A (zh) 2022-07-11 2022-07-11 一种直线交叉带分拣机的分拣小车

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202210809224.1A CN114988029A (zh) 2022-07-11 2022-07-11 一种直线交叉带分拣机的分拣小车

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN114988029A true CN114988029A (zh) 2022-09-02

Family

ID=83020553

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202210809224.1A Pending CN114988029A (zh) 2022-07-11 2022-07-11 一种直线交叉带分拣机的分拣小车

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN114988029A (zh)

Citations (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN201086993Y (zh) * 2007-07-31 2008-07-16 湖州德马物流系统工程有限公司 交叉带分拣输送机的带式分拣装置
CN104418004A (zh) * 2013-09-10 2015-03-18 无锡市新安太湖化工机械厂 一种带式输送机
CN204847106U (zh) * 2015-07-15 2015-12-09 梅特勒-托利多仪器（上海）有限公司 皮带输送机
CN106115206A (zh) * 2016-08-21 2016-11-16 河南智豫自动化技术有限公司 动车牵引式交叉带分拣机
CN205797787U (zh) * 2016-07-04 2016-12-14 长沙长泰智能装备有限公司 环形交叉带分拣机
CN108820816A (zh) * 2018-06-25 2018-11-16 杭州康奋威科技股份有限公司 一种垂直交叉带分拣机及其分拣方法
CN208531582U (zh) * 2018-06-25 2019-02-22 杭州康奋威科技股份有限公司 一种垂直交叉带分拣机
CN208916128U (zh) * 2018-07-19 2019-05-31 沈阳瑞晟智能装备有限公司 交叉带分拣台车
CN209209661U (zh) * 2018-10-25 2019-08-06 苏州金峰物联网技术有限公司 纵置交叉带分拣机及物流分拣系统
CN110406909A (zh) * 2019-09-03 2019-11-05 苏州九鲤智能科技有限公司 一种新型直线式分拣机
CN210285826U (zh) * 2019-04-19 2020-04-10 深圳市云创分拣系统技术有限公司 交叉带式分拣机的分拣小车
CN210557477U (zh) * 2019-07-03 2020-05-19 安徽省一一通信息科技有限公司 一种分拣小车
CN211811683U (zh) * 2019-09-18 2020-10-30 深圳市立晟自动化科技有限公司 一种自动分拣小车
CN112374066A (zh) * 2020-11-27 2021-02-19 苏州倍力杰自动化技术有限公司 一种自动挂接的穿梭车的救援机构及其救援方法
CN112429489A (zh) * 2020-12-11 2021-03-02 浙江应杰科技有限公司 一种双皮带一体快递分拣车
CN212952596U (zh) * 2020-06-29 2021-04-13 山东新北洋信息技术股份有限公司 一种物品输送机构及分拣机
CN213678537U (zh) * 2020-09-14 2021-07-13 苏州秀品精密机械有限公司 一种大货分拣小车结构
CN214826393U (zh) * 2021-04-23 2021-11-23 云南迦南飞奇科技有限公司 一种单件分离扩散皮带机结构
CN215158104U (zh) * 2021-03-29 2021-12-14 苏州金峰物流设备有限公司 分拣小车、分拣装置及分拣系统
CN114260190A (zh) * 2022-02-15 2022-04-01 中邮科技股份有限公司 一种分拣小车及分拣设备
CN114260189A (zh) * 2022-02-15 2022-04-01 中邮科技股份有限公司 一种分拣小车及分拣设备

Patent Citations (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN201086993Y (zh) * 2007-07-31 2008-07-16 湖州德马物流系统工程有限公司 交叉带分拣输送机的带式分拣装置
CN104418004A (zh) * 2013-09-10 2015-03-18 无锡市新安太湖化工机械厂 一种带式输送机
CN204847106U (zh) * 2015-07-15 2015-12-09 梅特勒-托利多仪器（上海）有限公司 皮带输送机
CN205797787U (zh) * 2016-07-04 2016-12-14 长沙长泰智能装备有限公司 环形交叉带分拣机
CN106115206A (zh) * 2016-08-21 2016-11-16 河南智豫自动化技术有限公司 动车牵引式交叉带分拣机
CN108820816A (zh) * 2018-06-25 2018-11-16 杭州康奋威科技股份有限公司 一种垂直交叉带分拣机及其分拣方法
CN208531582U (zh) * 2018-06-25 2019-02-22 杭州康奋威科技股份有限公司 一种垂直交叉带分拣机
CN208916128U (zh) * 2018-07-19 2019-05-31 沈阳瑞晟智能装备有限公司 交叉带分拣台车
CN209209661U (zh) * 2018-10-25 2019-08-06 苏州金峰物联网技术有限公司 纵置交叉带分拣机及物流分拣系统
CN210285826U (zh) * 2019-04-19 2020-04-10 深圳市云创分拣系统技术有限公司 交叉带式分拣机的分拣小车
CN210557477U (zh) * 2019-07-03 2020-05-19 安徽省一一通信息科技有限公司 一种分拣小车
CN110406909A (zh) * 2019-09-03 2019-11-05 苏州九鲤智能科技有限公司 一种新型直线式分拣机
CN211811683U (zh) * 2019-09-18 2020-10-30 深圳市立晟自动化科技有限公司 一种自动分拣小车
CN212952596U (zh) * 2020-06-29 2021-04-13 山东新北洋信息技术股份有限公司 一种物品输送机构及分拣机
CN213678537U (zh) * 2020-09-14 2021-07-13 苏州秀品精密机械有限公司 一种大货分拣小车结构
CN112374066A (zh) * 2020-11-27 2021-02-19 苏州倍力杰自动化技术有限公司 一种自动挂接的穿梭车的救援机构及其救援方法
CN112429489A (zh) * 2020-12-11 2021-03-02 浙江应杰科技有限公司 一种双皮带一体快递分拣车
CN215158104U (zh) * 2021-03-29 2021-12-14 苏州金峰物流设备有限公司 分拣小车、分拣装置及分拣系统
CN214826393U (zh) * 2021-04-23 2021-11-23 云南迦南飞奇科技有限公司 一种单件分离扩散皮带机结构
CN114260190A (zh) * 2022-02-15 2022-04-01 中邮科技股份有限公司 一种分拣小车及分拣设备
CN114260189A (zh) * 2022-02-15 2022-04-01 中邮科技股份有限公司 一种分拣小车及分拣设备

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN211563717U (zh) 一种直线电机交叉分拣机
CN111217123A (zh) 一种分拣传送机
CN210557477U (zh) 一种分拣小车
CN209226024U (zh) 一种载货小车和交叉带式分拣系统
CN213678537U (zh) 一种大货分拣小车结构
CN114988029A (zh) 一种直线交叉带分拣机的分拣小车
CN110280420B (zh) 一种直传式车轮侧面打磨喷漆系自动化系统
CN210133213U (zh) 智能移载小车
CN214933441U (zh) 一种车架、分拣小车及货物分拣系统
CN215849892U (zh) 一种瓦楞纸板输送转向机构
CN212314690U (zh) 双层双轨道直立环形物流分拣机
CN211055949U (zh) 旋转滚床用从动轮组件
CN210847215U (zh) 一种直线物流分拣设备分拣小车轮轨连接结构
CN213058764U (zh) 一种新型同步输送装置
CN207671107U (zh) 一种便于拆装的皮带输送机
CN213377895U (zh) 一种辊筒式分拣小车及分拣系统
CN210593697U (zh) 一种底面摩擦滑撬滚床
CN114620434B (zh) 分拣小车和分拣机
CN110758980A (zh) 旋转滚床用从动轮组件
CN219383762U (zh) 一种移动机器人
CN221543171U (zh) 一种窄带分拣机用分拣小车
CN221139802U (zh) 一种高速窄带分拣机轨道
CN220906169U (zh) 一种车身用链式传输装置
CN221795929U (zh) 一种精准分配的物流分拣小车
CN216334652U (zh) 一种汽车生产线搬运设备

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20220902