CN114986972A - 一种褪黑素多规格压片装料设备及其压片装料方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种褪黑素多规格压片装料设备及其压片装料方法，包括处理机构，处理机构设置有三组，其呈环形等距设置在压板的下端面，每组处理机构由注药机构、药片脱离机构和压片机构组成；旋转盘，其安装在固定台的上端面，且旋转盘与固定台旋转配合，所述旋转盘的内部设有三组呈环形等距分布的药口，且每组药口由三个成型药孔组成；存药筒，其安装在装置主体内部的下端，且存药筒与装置主体转动连接，所述存药筒的内部设置有隔板，且隔板将存药筒划分为三个储药空间，所述存药筒上端面的连接柱穿过固定台与旋转盘的底部固定连接，通过这种方式，解决了压片装置无法实现在高效压片的前提下实现多规格药片的快速生产的问题。

Description

一种褪黑素多规格压片装料设备及其压片装料方法

技术领域

本发明涉及褪黑素压片生产技术领域，具体为一种褪黑素多规格压片装料设备及其压片装料方法。

背景技术

褪黑素是由脑松果体分泌的激素之一，褪黑素属于吲哚杂环类化合物，主要是可以改善睡眠质量，能缩短睡前觉醒时间和入睡时间，改善睡眠质量，睡眠中觉醒次数明显减少，在褪黑素药片的生产过程中，需要将药粉经过特定的成型模具进行压合，从而获得该形状的药片。

例如公告号CN209552526U的中国授权专利《一种药片压片成型装置》，装置主体和固定连接有在装置主体上的中空框，所述中空框靠近中部的相对内壁之间分别转动连接有转动轴，两个转动轴之间固定连接有旋转座，所述旋转座的四周侧壁上环形设有多个连接板，所述连接板上固定连接有药片成型皿，所述药片成型皿内设有下压模，所述中空框的顶部固定连接有液压杆，所述液压杆的伸缩端贯穿中空框的侧壁并固定连接有与下压模位置对应的上压模。该装置能够实现待加工的颗粒状物料能够不间断地进行压片操作，同时在压片工作完成后也便于药片与药片成型皿相脱离，使用效果很好。

上述现有技术中虽然能够对药粉进行压合以及脱离，由于药片的规格较多，不同用量的褪黑素需要压合成不同形状的药片，那么对于压合装置而已，无法实现在高效压片的前提下实现多规格药片的生产，因此不满足现有的需求，对此我们提出了一种褪黑素多规格压片装料设备及其压片装料方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种褪黑素多规格压片装料设备及其压片装料方法，以解决上述背景技术中提出的压片装置无法实现在高效压片的前提下实现多规格药片的快速生产的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种褪黑素多规格压片装料设备及其压片装料方法，包括装置主体，所述装置主体内部的中间位置处设置有固定台，且固定台与装置主体通过螺栓固定，所述装置主体的上方焊接固定有顶板，所述顶板的下方安装有压板；

还包括处理机构，处理机构设置有三组，其呈环形等距设置在压板的下端面，每组处理机构由注药机构、药片脱离机构和压片机构组成；

旋转盘，其安装在固定台的上端面，且旋转盘与固定台旋转配合，所述旋转盘的内部设有三组呈环形等距分布的药口，且每组药口由三个成型药孔组成；

存药筒，其安装在装置主体内部的下端，且存药筒与装置主体转动连接，所述存药筒的内部设置有隔板，且隔板将存药筒划分为三个储药空间，所述存药筒上端面的连接柱穿过固定台与旋转盘的底部固定连接。

在进一步的实施例中，所述药片脱离机构和压片机构的下端均固定安装有压盘，且压盘所在的平面与药片脱离机构和压片机构上杆体所在平面之间小于九十度的夹角为四十五度，所述压盘的底部转动安装有调节盘，所述压盘的内部固定安装有控制电机，且控制电机的输出轴与调节盘固定，所述调节盘的下端面呈环形等距设置有第一压块、第二压块和第三压块，且第一压块、第二压块和第三压块所在的平面与调节盘所在平面之间小于九十度的夹角为四十五度。

在进一步的实施例中，所述药片脱离机构的长度大于压片机构，所述药片脱离机构底部第一压块、第二压块和第三压块的外部均设置有毛刷，所述第二压块和第三压块的中间位置处设置有环形传动带，环形传动带通过两个传动轮传动连接，且毛刷与环形传动带相连接。

在进一步的实施例中，所述成型药孔与旋转盘之间粘连固定有橡胶套，位于所述注药机构下方固定台的内部设置有振动腔，振动腔的顶部固定设置有金属片，且金属片与固定台保持在同一水平面，所述金属片的底部固定安装有振动电机。

在进一步的实施例中，位于所述药片脱离机构下方固定台的内部设置有下药口，且下药口与存药筒相连通，所述下药口的顶部安装有弹板，弹板的一侧与下药口通过转轴连接，且连接处安装有弹簧用于弹板的复位。

在进一步的实施例中，所述装置主体底部的一侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴传动安装有驱动齿轮，所述存药筒的底部固定设置有传动齿环，且传动齿环与驱动齿轮啮合连接。

在进一步的实施例中，所述顶板的上端面焊接固定有传动箱，所述旋转盘上端面的两侧转动安装有丝杠，且丝杠贯穿压板和顶板延伸至传动箱的内部，所述丝杠位于传动箱内部的一端通过皮带传动，所述传动箱上端面的一侧安装有驱动电机，且驱动电机的输出轴与其中一个所述丝杠的上端通过联轴器传动连接，所述丝杠与压板通过滚珠滑块连接。

在进一步的实施例中，所述顶板上端面的一侧设置有药粉入口，药粉入口设置有三个，且药粉入口分别与注药机构相连接。

在进一步的实施例中，所述注药机构外部的下端安装有流量阀。

褪黑素多规格压片装料设备的压片装料方法，包括如下步骤：

步骤一、将褪黑素的输粉管与药粉入口进行连接，药粉通过药粉入口进入至注药机构，随后通过底部的注药口将药粉注入至对应的成型药孔中，此时振动电机开启，通过金属片对上方产生高频振动，快速对成型药孔中的药粉摊平，注入设定量后，流量阀关闭，停止对药粉的注入；

步骤二、注药完成后，伺服电机输出轴的驱动齿轮在啮合作用下带动上方装有存药筒的传动齿环进行旋转，令存药筒带动旋转盘进行转动，经过药粉注入的成型药孔移动至压片机构的下方，此时注药机构对后一个成型药孔进行装药，驱动电机通过传动箱令两个丝杠同步转动，带动压板朝下方进行移动，此时压片机构底部的压块可对成型药孔中的褪黑素药粉进行压合，获得该形状的药片；

步骤三、随后压板抬升，伺服电机再次传动至旋转盘，令装有药片的成型药孔移动至药片脱离机构的下方，后一个装有药粉的成型药孔位于压片机构的下方，随后压板再次下降，药片通过下药口进入至存药筒进行收集，在长度优势下继续下降，此时压块内部的电机开启，带动外部的毛刷高速转动，毛刷逐渐进入成型药孔的内部，与内壁产生接触，那么在摩擦力的作用下对成型药孔内部进行清洁，存药筒随着旋转盘转动，实现了不同规格药片的分类装料；

步骤四、旋转盘按照上述步骤持续旋转，药粉注入、药粉压片以及药粉脱离三步骤同步进行，完成压片装料的工作流程。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明设有三组针对不同规格药片的处理机构，每组处理机构由注药机构、药片脱离机构、压片机构和三个成型药孔组成，该设计能够同时实现三种规格药片的同步压片脱离处理，褪黑素的药粉通过药粉入口分别注送至注药机构，并通过底部的注药口将药粉注入至对应的成型药孔中，其外部安装的流量阀可对注药量进行控制，注药完成后，伺服电机输出轴的驱动齿轮在啮合作用下带动上方装有存药筒的传动齿环进行旋转，进而令存药筒带动旋转盘进行转动，经过药粉注入的成型药孔移动至压片机构的下方，此时注药机构对后一个成型药孔进行装药，驱动电机通过传动箱令两个丝杠同步转动，与压板内部两侧滑动块的配合下将旋转运动转化为直线运动，从而带动压板朝下方进行移动，此时压片机构底部的压块可实现对成型药孔中的褪黑素药粉的压合，从而获得该形状的药片，随后压板抬升，伺服电机再次传动至旋转盘，令装有药片的成型药孔移动至药片脱离机构的下方，后一个装有药粉的成型药孔位于压片机构的下方，随后压板再次下降，在该步骤中，不仅实现对药粉的压合，同时由于药片脱离机构的长度大于压片机构，因此在压片机构未与药粉接触时，便对装有药片的成型药孔进行挤压，随着压板高度的不断降低，药片通过下药口进入至存药筒进行收集，存药筒随着旋转盘转动，且内部设置有隔板，因此可实现不同规格药片的分类装料，不会出现混乱的情况，通过这种方式，在该装置完全运行后，每次压板抬升，都可实现对三个不同规格成型药孔的药粉注入，每次压板下压后，都可实现对三个不同成型药孔中药粉的压合以及三个不同成型药孔中药片的导出，实现在高效压片的前提下实现多规格药片的快速生产的问题。

2、本发明通过在药片脱离机构和压片机构的下端均安装有压盘，压盘呈倾斜状态固定，该结构设计的目的在于，随着旋转盘的不断转动，成型药孔会与上一个压块形状不一致，因此在注药机构将药粉注入成型药孔的同时，压盘中的控制电机开启带动调节盘进行转动，令成型药孔对应的压块转动至其上方，并与其保持垂直的状态。

3、本发明通过在固定台的内部安装振动电机，在注药机构对成型药孔进行注粉的过程中，振动电机开启，通过金属片对上方产生高频振动，从而快速对成型药孔中的药粉摊平，避免在单一位置堆积造成表面的不平整，进而影响压片效果，同时在成型药孔与旋转盘之间设置橡胶套，可以避免对盘体其他结构造成影响。

4、本发明在药片脱离机构底部压块的外部设置有转动式清洁机构，针对不同形状的压块采用不同的传动结构，药片脱离机构的底部压块对药片分离后，在长度优势下继续下降，此时压块内部的电机开启，带动外部的毛刷高速转动，毛刷逐渐进入成型药孔的内部，与内壁产生接触，那么在摩擦力的作用下对成型药孔内部进行清洁，通过这种方式，能够保证经过药片分离后的药孔保持清洁的状态。

附图说明

图1为本发明的立体图；

图2为本发明的内部结构示意图；

图3为本发明的旋转盘、固定台和存药筒连接结构示意图；

图4为本发明的压盘底部立体图；

图5为本发明的药片脱离机构中清理结构示意图；

图6为本发明的图2中A区域局部放大图；

图7为本发明的图2中B区域局部放大图。

图中：1、装置主体；2、顶板；3、固定台；4、压板；6、旋转盘；7、注药机构；8、药片脱离机构；9、压片机构；11、传动箱；12、驱动电机；13、丝杠；14、药粉入口；15、压盘；16、成型药孔；18、调节盘；19、第一压块；20、第二压块；21、第三压块；22、下药口；23、存药筒；24、隔板；25、传动齿环；26、伺服电机；27、驱动齿轮；28、弹板；29、金属片；31、毛刷；32、传动轮；33、环形传动带；34、橡胶套；35、振动电机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-7，本发明提供的一种实施例：一种褪黑素多规格压片装料设备及其压片装料方法，包括装置主体1，装置主体1内部的中间位置处设置有固定台3，且固定台3与装置主体1通过螺栓固定，装置主体1的上方焊接固定有顶板2，顶板2的下方安装有压板4；

还包括处理机构，处理机构设置有三组，其呈环形等距设置在压板4的下端面，每组处理机构由注药机构7、药片脱离机构8和压片机构9组成；

旋转盘6，其安装在固定台3的上端面，且旋转盘6与固定台3旋转配合，旋转盘6的内部设有三组呈环形等距分布的药口，且每组药口由三个成型药孔16组成；

存药筒23，其安装在装置主体1内部的下端，且存药筒23与装置主体1转动连接，存药筒23的内部设置有隔板24，且隔板24将存药筒23划分为三个储药空间，存药筒23上端面的连接柱穿过固定台3与旋转盘6的底部固定连接。

请参阅图1、图2和图4，药片脱离机构8和压片机构9的下端均固定安装有压盘15，且压盘15所在的平面与药片脱离机构8和压片机构9上杆体所在平面之间小于九十度的夹角为四十五度，压盘15的底部转动安装有调节盘18，压盘15的内部固定安装有控制电机，且控制电机的输出轴与调节盘18固定，调节盘18的下端面呈环形等距设置有第一压块19、第二压块20和第三压块21，且第一压块19、第二压块20和第三压块21所在的平面与调节盘18所在平面之间小于九十度的夹角为四十五度，该结构设计的目的在于，随着旋转盘6的不断转动，成型药孔16会与上一个压块形状不一致，因此在注药机构7将药粉注入成型药孔16的同时，压盘15中的控制电机开启带动调节盘18进行转动，令成型药孔16对应的压块转动至其上方，并与其保持垂直的状态。

请参阅图图1、图2和图5，药片脱离机构8的长度大于压片机构9，药片脱离机构8底部第一压块19、第二压块20和第三压块21的外部均设置有毛刷31，第二压块20和第三压块21的中间位置处设置有环形传动带33，环形传动带33通过两个传动轮32传动连接，且毛刷31与环形传动带33相连接，针对不同形状的压块采用不同的传动结构，药片脱离机构8的底部压块对药片分离后，在长度优势下继续下降，此时压块内部的电机开启，带动外部的毛刷31高速转动，毛刷31逐渐进入成型药孔16的内部，与内壁产生接触，那么在摩擦力的作用下对成型药孔16内部进行清洁。

请参阅图6，成型药孔16与旋转盘6之间粘连固定有橡胶套34，位于注药机构7下方固定台3的内部设置有振动腔，振动腔的顶部固定设置有金属片29，且金属片29与固定台3保持在同一水平面，金属片29的底部固定安装有振动电机35，振动电机35开启，通过金属片29对上方产生高频振动，从而快速对成型药孔16中的药粉摊平，避免在单一位置堆积造成表面的不平整，进而影响压片效果，橡胶套34可以避免对盘体其他结构造成影响。

请参阅图7，位于药片脱离机构8下方固定台3的内部设置有下药口22，且下药口22与存药筒23相连通，下药口22的顶部安装有弹板28，弹板28的一侧与下药口22通过转轴连接，且连接处安装有弹簧用于弹板28的复位，弹板28用于阻隔下药口22和成型药孔16。

请参阅图1和图2，装置主体1底部的一侧固定安装有伺服电机26，伺服电机26的输出轴传动安装有驱动齿轮27，存药筒23的底部固定设置有传动齿环25，且传动齿环25与驱动齿轮27啮合连接，在伺服电机26的传动下，令存药筒23与旋转盘6同步转动。

请参阅图1和图2，顶板2的上端面焊接固定有传动箱11，旋转盘6上端面的两侧转动安装有丝杠13，且丝杠13贯穿压板4和顶板2延伸至传动箱11的内部，丝杠13位于传动箱11内部的一端通过皮带传动，传动箱11上端面的一侧安装有驱动电机12，且驱动电机12的输出轴与其中一个丝杠13的上端通过联轴器传动连接，丝杠13与压板4通过滚珠滑块连接。

请参阅图1和图2，顶板2上端面的一侧设置有药粉入口14，药粉入口14设置有三个，且药粉入口14分别与注药机构7相连接。

请参阅图1和图2，注药机构7外部的下端安装有流量阀。

褪黑素多规格压片装料设备的压片装料方法，包括如下步骤：

步骤一、将褪黑素的输粉管与药粉入口14进行连接，药粉通过药粉入口14进入至注药机构7，随后通过底部的注药口将药粉注入至对应的成型药孔16中，此时振动电机35开启，通过金属片29对上方产生高频振动，快速对成型药孔16中的药粉摊平，注入设定量后，流量阀关闭，停止对药粉的注入；

步骤二、注药完成后，伺服电机26输出轴的驱动齿轮27在啮合作用下带动上方装有存药筒23的传动齿环25进行旋转，令存药筒23带动旋转盘6进行转动，经过药粉注入的成型药孔16移动至压片机构9的下方，此时注药机构7对后一个成型药孔16进行装药，驱动电机12通过传动箱11令两个丝杠13同步转动，带动压板4朝下方进行移动，此时压片机构9底部的压块可对成型药孔16中的褪黑素药粉进行压合，获得该形状的药片；

步骤三、随后压板4抬升，伺服电机26再次传动至旋转盘6，令装有药片的成型药孔16移动至药片脱离机构8的下方，后一个装有药粉的成型药孔16位于压片机构9的下方，随后压板再次下降，药片通过下药口22进入至存药筒23进行收集，在长度优势下继续下降，此时压块内部的电机开启，带动外部的毛刷31高速转动，毛刷31逐渐进入成型药孔16的内部，与内壁产生接触，那么在摩擦力的作用下对成型药孔16内部进行清洁，存药筒23随着旋转盘6转动，实现了不同规格药片的分类装料；

步骤四、旋转盘6按照上述步骤持续旋转，药粉注入、药粉压片以及药粉脱离三步骤同步进行，完成压片装料的工作流程。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (10)

1.一种褪黑素多规格压片装料设备，包括装置主体(1)，所述装置主体(1)内部的中间位置处设置有固定台(3)，且固定台(3)与装置主体(1)通过螺栓固定，所述装置主体(1)的上方焊接固定有顶板(2)，所述顶板(2)的下方安装有压板(4)，其特征在于：

还包括处理机构，处理机构设置有三组，其呈环形等距设置在压板(4)的下端面，每组处理机构由注药机构(7)、药片脱离机构(8)和压片机构(9)组成；

旋转盘(6)，其安装在固定台(3)的上端面，且旋转盘(6)与固定台(3)旋转配合，所述旋转盘(6)的内部设有三组呈环形等距分布的药口，且每组药口由三个成型药孔(16)组成；

存药筒(23)，其安装在装置主体(1)内部的下端，且存药筒(23)与装置主体(1)转动连接，所述存药筒(23)的内部设置有隔板(24)，且隔板(24)将存药筒(23)划分为三个储药空间，所述存药筒(23)上端面的连接柱穿过固定台(3)与旋转盘(6)的底部固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种褪黑素多规格压片装料设备，其特征在于：所述药片脱离机构(8)和压片机构(9)的下端均固定安装有压盘(15)，且压盘(15)所在的平面与药片脱离机构(8)和压片机构(9)上杆体所在平面之间小于九十度的夹角为四十五度，所述压盘(15)的底部转动安装有调节盘(18)，所述压盘(15)的内部固定安装有控制电机，且控制电机的输出轴与调节盘(18)固定，所述调节盘(18)的下端面呈环形等距设置有第一压块(19)、第二压块(20)和第三压块(21)，且第一压块(19)、第二压块(20)和第三压块(21)所在的平面与调节盘(18)所在平面之间小于九十度的夹角为四十五度。

3.根据权利要求2所述的一种褪黑素多规格压片装料设备，其特征在于：所述药片脱离机构(8)的长度大于压片机构(9)，所述药片脱离机构(8)底部第一压块(19)、第二压块(20)和第三压块(21)的外部均设置有毛刷(31)，所述第二压块(20)和第三压块(21)的中间位置处设置有环形传动带(33)，环形传动带(33)通过两个传动轮(32)传动连接，且毛刷(31)与环形传动带(33)相连接。

4.根据权利要求1所述的一种褪黑素多规格压片装料设备，其特征在于：所述成型药孔(16)与旋转盘(6)之间粘连固定有橡胶套(34)，位于所述注药机构(7)下方固定台(3)的内部设置有振动腔，振动腔的顶部固定设置有金属片(29)，且金属片(29)与固定台(3)保持在同一水平面，所述金属片(29)的底部固定安装有振动电机(35)。

5.根据权利要求1所述的一种褪黑素多规格压片装料设备，其特征在于：位于所述药片脱离机构(8)下方固定台(3)的内部设置有下药口(22)，且下药口(22)与存药筒(23)相连通，所述下药口(22)的顶部安装有弹板(28)，弹板(28)的一侧与下药口(22)通过转轴连接，且连接处安装有弹簧用于弹板(28)的复位。

6.根据权利要求1所述的一种褪黑素多规格压片装料设备，其特征在于：所述装置主体(1)底部的一侧固定安装有伺服电机(26)，所述伺服电机(26)的输出轴传动安装有驱动齿轮(27)，所述存药筒(23)的底部固定设置有传动齿环(25)，且传动齿环(25)与驱动齿轮(27)啮合连接。

7.根据权利要求1所述的一种褪黑素多规格压片装料设备，其特征在于：所述顶板(2)的上端面焊接固定有传动箱(11)，所述旋转盘(6)上端面的两侧转动安装有丝杠(13)，且丝杠(13)贯穿压板(4)和顶板(2)延伸至传动箱(11)的内部，所述丝杠(13)位于传动箱(11)内部的一端通过皮带传动，所述传动箱(11)上端面的一侧安装有驱动电机(12)，且驱动电机(12)的输出轴与其中一个所述丝杠(13)的上端通过联轴器传动连接，所述丝杠(13)与压板(4)通过滚珠滑块连接。

8.根据权利要求1所述的一种褪黑素多规格压片装料设备，其特征在于：所述顶板(2)上端面的一侧设置有药粉入口(14)，药粉入口(14)设置有三个，且药粉入口(14)分别与注药机构(7)相连接。

9.根据权利要求8所述的一种褪黑素多规格压片装料设备，其特征在于：所述注药机构(7)外部的下端安装有流量阀。

10.基于权利要求1-9任意一项所述褪黑素多规格压片装料设备的压片装料方法，其特征在于：包括如下步骤：

步骤一、将褪黑素的输粉管与药粉入口(14)进行连接，药粉通过药粉入口(14)进入至注药机构(7)，随后通过底部的注药口将药粉注入至对应的成型药孔(16)中，此时振动电机(35)开启，通过金属片(29)对上方产生高频振动，快速对成型药孔(16)中的药粉摊平，注入设定量后，流量阀关闭，停止对药粉的注入；

步骤二、注药完成后，伺服电机(26)输出轴的驱动齿轮(27)在啮合作用下带动上方装有存药筒(23)的传动齿环(25)进行旋转，令存药筒(23)带动旋转盘(6)进行转动，经过药粉注入的成型药孔(16)移动至压片机构(9)的下方，此时注药机构(7)对后一个成型药孔(16)进行装药，驱动电机(12)通过传动箱(11)令两个丝杠(13)同步转动，带动压板(4)朝下方进行移动，此时压片机构(9)底部的压块可对成型药孔(16)中的褪黑素药粉进行压合，获得该形状的药片；

步骤三、随后压板(4)抬升，伺服电机(26)再次传动至旋转盘(6)，令装有药片的成型药孔(16)移动至药片脱离机构(8)的下方，后一个装有药粉的成型药孔(16)位于压片机构(9)的下方，随后压板再次下降，药片通过下药口(22)进入至存药筒(23)进行收集，在长度优势下继续下降，此时压块内部的电机开启，带动外部的毛刷(31)高速转动，毛刷(31)逐渐进入成型药孔(16)的内部，与内壁产生接触，那么在摩擦力的作用下对成型药孔(16)内部进行清洁，存药筒(23)随着旋转盘(6)转动，实现了不同规格药片的分类装料；

步骤四、旋转盘(6)按照上述步骤持续旋转，药粉注入、药粉压片以及药粉脱离三步骤同步进行，完成压片装料的工作流程。

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