CN212860587U - 一种制药压片用旋转式压片设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种制药压片用旋转式压片设备，包括底框，所述底框的前侧铰接有两个扇门，所述底框的顶部设有圆盘，所述圆盘的表面从外向内依次开设有成型通孔一和成型通孔二，所述底框内设有用于带动圆盘进行间歇式转动的转动机构，所述成型通孔一的下方设有下料口一，且成型通孔二的下方设有下料口二，所述下料口一和下料口二的底部均固定连接有下料管，且下料管的底部设有收集框。本实用新型通过上述等结构的配合，实现了能够一次压出不同规格大小的药片，提高了该压片设备的适应性，同时还能够对压片完成后的药片进行自动收集，避免了人工收集，提高了制药压片的效率。

Description

一种制药压片用旋转式压片设备

技术领域

本实用新型涉及制药压片设备技术领域，具体为一种制药压片用旋转式压片设备。

背景技术

药品是指用于预防、治疗、诊断人的疾病，有目的地调节人的生理机能并规定有适应症或者功能主治、用法和用量的物质，包括中药材、中药饮片、中成药、化学原料药及其制剂、抗生素、生化药品、放射性药品、血清、疫苗、血液制品和诊断药品等，药品中的片剂产品由于其易于携带，便于服用，广泛应用于医药领域，传统的片剂药片通过定制模具进行加工，压制后由人工清扫，将药片取出，更换物料，在进行挤压。

由于现有的压片设备在对原料进行压片成型时，一个定制模具只能对同一规格的药片进行压片成型，不易对多个不同规格的药片进行连续压片成型，且压片成型后不易实现自动收集，给生产加工带来了不便，因此需要进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种制药压片用旋转式压片设备，具备能够一次压出不同规格大小的药片，提高了该压片设备的适应性，同时还能够对压片完成后的药片进行自动收集，避免了人工收集，提高了制药压片的效率，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种制药压片用旋转式压片设备，包括底框，所述底框的前侧铰接有两个扇门，所述底框的顶部设有圆盘，所述圆盘的表面从外向内依次开设有成型通孔一和成型通孔二，所述底框内设有用于带动圆盘进行间歇式转动的转动机构。

所述成型通孔一的下方设有下料口一，且成型通孔二的下方设有下料口二，所述下料口一和下料口二的底部均固定连接有下料管，且下料管的底部设有收集框，所述成型通孔一的上方设有倒T型压片杆一，且成型通孔二的上方设有倒T型压片杆二，所述底框的顶部固定连接有用于带动倒T型压片杆一和倒T型压片杆二上下移动的移动调节机构。

优选的，所述转动机构包括转动连接在底框内壁上的转轴，且转轴的顶端与圆盘的下表面固定连接，所述底框内壁的底部固定安装有驱动机一，所述驱动机一的输出端固定连接有转盘一，且转盘一的边缘固定连接有拨杆，所述转轴的表面固定连接有转盘二，所述转盘二的表面固定连接有若干个与转盘一表面抵接且适配的弧形块，且相连两弧形块之间有与拨杆相适配的拨槽。

优选的，所述成型通孔一和成型通孔二的数量均为十个，且数量为十个的成型通孔一和成型通孔二等间距均匀分布在圆盘上。

优选的，所述下料口一的内径略大于成型通孔一的内径，且下料口二的内径略大于成型通孔二的内径。

优选的，所述移动调节机构包括固定连接在底框顶部上的支撑板，所述支撑板的侧面开设有凹槽，且凹槽的内壁转动连接有螺杆，所述支撑板的顶部固定有用于带动螺杆进行转动的驱动机二，所述螺杆的表面螺纹连接有移动套，所述移动套的侧面固定有用于带动倒T型压片杆进行上下移动的移动板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

一、本实用新型通过设置圆盘、成型通孔一、成型通孔二、下料口一、下料口二、下料管和收集框，使得能够一次压出不同规格大小的药片，提高了该压片设备的适应性，同时还能够对压片完成后的药片进行自动收集，避免了人工收集，提高了制药压片的效率。

二、本实用新型通过设置支撑板、螺杆、驱动机二、移动套和移动板，使得驱动机二转动带动螺杆转动，移动套能够带动移动板在螺杆的表面进行上下移动，从而会带动倒T型压片杆对成型通孔内的原料进行压片成型，而通过驱动机一、转盘一、拨杆、转轴、转盘二、弧形块和拨槽，使得驱动机一的输出端转动一圈，在拨杆、拨槽和弧形块的配合下能够带动转盘二进行间歇式转动，从而带动转轴和圆盘进行间歇式转动，圆盘的间歇式转动频率与倒T型压片杆的冲压频率一致，即圆盘转动一次，会从一个成型通孔转动另个成型通孔上，倒T型压片杆能够对成型通孔内的原料进行压片成型，压片后的药片在经过下料口时，会通过下料管被收集到收集框内，实现了对压片完成后的药片进行自动收集。

附图说明

图1为本实用新型的正视图；

图2为本实用新型的正视剖面视图；

图3为本实用新型转盘一和转盘二的俯视图；

图4为本实用新型圆盘的俯视图。

图中：1、底框；2、圆盘；3、成型通孔一；4、成型通孔二；5、下料口一；6、下料口二；7、下料管；8、收集框；9、倒T型压片杆一；10、倒T型压片杆二；11、转轴；12、驱动机一；13、转盘一；14、拨杆；15、转盘二；16、弧形块；17、支撑板；18、螺杆；19、驱动机二；20、移动套；21、移动板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种制药压片用旋转式压片设备，包括底框1，底框1的前侧铰接有两个扇门，底框1的顶部设有圆盘2，圆盘2的表面从外向内依次开设有成型通孔一3和成型通孔二4，底框1内设有用于带动圆盘2进行间歇式转动的转动机构。

进一步地，转动机构包括转动连接在底框1内壁上的转轴11，且转轴11的顶端与圆盘2的下表面固定连接，底框1内壁的底部固定安装有驱动机一12，驱动机一12的输出端固定连接有转盘一13，且转盘一13的边缘固定连接有拨杆14，转轴11的表面固定连接有转盘二15，转盘二15的表面固定连接有若干个与转盘一13表面抵接且适配的弧形块16，且相连两弧形块16之间有与拨杆14相适配的拨槽，驱动机一12的输出端转动一圈，在拨杆14、拨槽和弧形块16的配合下能够带动转盘二15进行间歇式转动，从而带动转轴11和圆盘2进行间歇式转动，圆盘2的间歇式转动频率与倒T型压片杆的冲压频率一致。

进一步地，成型通孔一3和成型通孔二4的数量均为十个，且数量为十个的成型通孔一3和成型通孔二4等间距均匀分布在圆盘2上，弧形块16的数量也为十个，从而使得圆盘2转动一次，会从一个成型通孔转动另个成型通孔上，倒T型压片杆能够对成型通孔内的原料进行压片成型，压片后的药片在经过下料口时，会通过下料管7被收集到收集框8内，实现了对压片完成后的药片进行自动收集。

成型通孔一3的下方设有下料口一5，且成型通孔二4的下方设有下料口二6，下料口一5和下料口二6的底部均固定连接有下料管7，且下料管7的底部设有收集框8。

进一步地，下料口一5的内径略大于成型通孔一3的内径，且下料口二6的内径略大于成型通孔二4的内径，通过下料口的内径略大于成型通孔的内径，便于把成型通孔内压片完成的药片下落到下料管7内。

成型通孔一3的上方设有倒T型压片杆一9，且成型通孔二4的上方设有倒T型压片杆二10，底框1的顶部固定连接有用于带动倒T型压片杆一9和倒T型压片杆二10上下移动的移动调节机构。

进一步地，移动调节机构包括固定连接在底框1顶部上的支撑板17，支撑板17的侧面开设有凹槽，且凹槽的内壁转动连接有螺杆18，支撑板17的顶部固定有用于带动螺杆18进行转动的驱动机二19，螺杆18的表面螺纹连接有移动套20，移动套20的侧面固定有用于带动倒T型压片杆进行上下移动的移动板21，驱动机二19转动带动螺杆18转动，由于螺杆18与移动套20螺纹连接，且通过凹槽对移动套20的转动进行了限制，使得移动套20能够带动移动板21进行上下移动，从而会带动倒T型压片杆对成型通孔内的原料进行压片成型。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种制药压片用旋转式压片设备，包括底框(1)，所述底框(1)的前侧铰接有两个扇门，其特征在于：所述底框(1)的顶部设有圆盘(2)，所述圆盘(2)的表面从外向内依次开设有成型通孔一(3)和成型通孔二(4)，所述底框(1)内设有用于带动圆盘(2)进行间歇式转动的转动机构；

所述成型通孔一(3)的下方设有下料口一(5)，且成型通孔二(4)的下方设有下料口二(6)，所述下料口一(5)和下料口二(6)的底部均固定连接有下料管(7)，且下料管(7)的底部设有收集框(8)，所述成型通孔一(3)的上方设有倒T型压片杆一(9)，且成型通孔二(4)的上方设有倒T型压片杆二(10)，所述底框(1)的顶部固定连接有用于带动倒T型压片杆一(9)和倒T型压片杆二(10)上下移动的移动调节机构。

2.根据权利要求1所述的一种制药压片用旋转式压片设备，其特征在于：所述转动机构包括转动连接在底框(1)内壁上的转轴(11)，且转轴(11)的顶端与圆盘(2)的下表面固定连接，所述底框(1)内壁的底部固定安装有驱动机一(12)，所述驱动机一(12)的输出端固定连接有转盘一(13)，且转盘一(13)的边缘固定连接有拨杆(14)，所述转轴(11)的表面固定连接有转盘二(15)，所述转盘二(15)的表面固定连接有若干个与转盘一(13)表面抵接且适配的弧形块(16)，且相连两弧形块(16)之间有与拨杆(14)相适配的拨槽。

3.根据权利要求1所述的一种制药压片用旋转式压片设备，其特征在于：所述成型通孔一(3)和成型通孔二(4)的数量均为十个，且数量为十个的成型通孔一(3)和成型通孔二(4)等间距均匀分布在圆盘(2)上。

4.根据权利要求1所述的一种制药压片用旋转式压片设备，其特征在于：所述下料口一(5)的内径略大于成型通孔一(3)的内径，且下料口二(6)的内径略大于成型通孔二(4)的内径。

5.根据权利要求1所述的一种制药压片用旋转式压片设备，其特征在于：所述移动调节机构包括固定连接在底框(1)顶部上的支撑板(17)，所述支撑板(17)的侧面开设有凹槽，且凹槽的内壁转动连接有螺杆(18)，所述支撑板(17)的顶部固定有用于带动螺杆(18)进行转动的驱动机二(19)，所述螺杆(18)的表面螺纹连接有移动套(20)，所述移动套(20)的侧面固定有用于带动倒T型压片杆进行上下移动的移动板(21)。

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