CN215551181U - 一种生物医药用压片机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生物医药用压片机，包括操作架、设于操作架顶部的第一伺服电机、设于操作架下方的第一伸缩杆以及压片装置，所述压片装置包括与第一伺服电机输出端相连的转动盘、设于转动盘上的压孔、设于操作架上方的第二伸缩杆以及推杆，所述推杆的一端连接有固定盘，所述固定盘的一端与所述第一伸缩杆的输出端相连，所述压孔设有多个，且多个所述压孔沿着所述转动盘的轴心并排分布，本实用新型通过设置操作架、第一伺服电机、第一伸缩杆、压片装置、转动盘、压孔、第二伸缩杆、推杆以及固定盘的配合使用，达到了可以自动上下料，下料与压片的可同时进行，节省人力物力，自动化程度较高，使用广泛性强的效果。

Description

一种生物医药用压片机

技术领域

本实用新型属于生物医药技术领域，尤其涉及一种生物医药用压片机。

背景技术

利用生物制药生产的药品广泛应用于治疗各种疾病，患者也离不开口服药片的治疗，在药品生产制造过程中，通常需要通过压片机对药粉进行压片成型，便于包装和口服，所以压片机在生物制药领域起到重要作用，现有技术存在的问题是：在对药粉压片成型时，压片质量较差，无法实现自动上下料，需要大量的人力物力，增加生产成本，所以急需设计一种生物医药用压片机来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种生物医药用压片机，具备可以自动上下料，下料与压片的可同时进行，节省人力物力，自动化程度较高，使用广泛性强的优点，解决了现有设备在对药粉压片成型时，压片质量较差，无法实现自动上下料，需要大量的人力物力，增加生产成本的问题。

本实用新型是这样实现的，一种生物医药用压片机，包括操作架、设于操作架顶部的第一伺服电机、设于操作架下方的第一伸缩杆以及压片装置，所述压片装置包括与第一伺服电机输出端相连的转动盘、设于转动盘上的压孔、设于操作架上方的第二伸缩杆以及推杆，所述推杆的一端连接有固定盘，所述固定盘的一端与所述第一伸缩杆的输出端相连，所述压孔设有多个，且多个所述压孔沿着所述转动盘的轴心并排分布。

作为本实用新型优选的，所述压孔的内部设有压板，所述压孔的圆周壁上设有滑槽，所述压板通过滑槽与所述压孔滑动连接。

作为本实用新型优选的，所述操作架的顶部设有进料斗，所述进料斗的下方设有电动阀门，所述电动阀门的下方连接有出料管，所述出料管延伸至转动盘的上方，且所述出料管位于所述第二伸缩杆的右侧。

作为本实用新型优选的，所述第一伺服电机的前方设有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端连接有转动杆，所述转动杆的尾端设有扫板，所述扫板的下表面与所述转动盘的上表面相配合，且所述转动杆位于所述第二伸缩杆的左侧。

作为本实用新型优选的，所述操作架上设有支撑柱，所述支撑柱的上方设有圆弧形托板。

作为本实用新型优选的，所述压板的外径与所述压孔的内径相配合，所述推杆与所述第二伸缩杆的内径均与所述压板的内径相等。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置操作架、第一伺服电机、第一伸缩杆、压片装置、转动盘、压孔、第二伸缩杆、推杆以及固定盘的配合使用，达到了可以自动上下料，下料与压片的可同时进行，节省人力物力，自动化程度较高，使用广泛性强的效果。

2、本实用新型通过设置压板以及滑槽的配合使用，能够使压板在压孔内保持水平，避免药粉进入压孔内压板倾斜导致药粉撒漏。

3、本实用新型通过设置进料斗、电动阀门以及出料管的配合使用，能够实现药粉的自动定量下料，无需人工操作，效率较高。

4、本实用新型通过设置第二伺服电机、转动杆以及扫板的配合使用，能够将压片成型后的药片及时扫走，不影响后续的压片工作。

5、本实用新型通过设置支撑柱和托板的配合使用，能够将扫落的药片进行收集，便于包装，通过圆弧形的托板，不影响转动盘的转动。

6、本实用新型通过设置压板、压孔、推杆以及第二伸缩杆的配合使用，能够使推杆和第二伸缩杆在压孔内更稳定的对药粉进行压片，提高压片的成型效果。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的正面结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的右视图；

图3是本实用新型实施例提供的图2中A-A处剖面结构示意图；

图4是本实用新型实施例提供的图3中A处结构放大示意图。

图中：1、操作架；2、第一伺服电机；201、转动盘；202、压孔；203、第二伸缩杆；204、推杆；205、固定盘；3、第一伸缩杆；4、压板；401、滑槽；5、进料斗；501、电动阀门；502、出料管；6、第二伺服电机；601、转动杆；602、扫板；603、支撑柱；604、托板。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。

如图1至图4所示，本实用新型实施例提供的一种生物医药用压片机，包括操作架1、设于操作架1顶部的第一伺服电机2、设于操作架1下方的第一伸缩杆3以及压片装置，所述压片装置包括与第一伺服电机2输出端相连的转动盘201、设于转动盘201上的压孔202、设于操作架1上方的第二伸缩杆203以及推杆204，所述推杆204的一端连接有固定盘205，所述固定盘205的一端与所述第一伸缩杆3的输出端相连，所述压孔202设有多个，且多个所述压孔202沿着所述转动盘201的轴心并排分布。

参考图4，所述压孔202的内部设有压板4，所述压孔202的圆周壁上设有滑槽401，所述压板4通过滑槽401与所述压孔202滑动连接。

采用上述方案：通过设置压板4以及滑槽401的配合使用，能够使压板4在压孔202内保持水平，避免药粉进入压孔202内压板4倾斜导致药粉撒漏。

参考图3，所述操作架1的顶部设有进料斗5，所述进料斗5的下方设有电动阀门501，所述电动阀门501的下方连接有出料管502，所述出料管502延伸至转动盘201的上方，且所述出料管502位于所述第二伸缩杆203的右侧。

采用上述方案：通过设置进料斗5、电动阀门501以及出料管502的配合使用，能够实现药粉的自动定量下料，无需人工操作，效率较高。

参考图1，所述第一伺服电机2的前方设有第二伺服电机6，所述第二伺服电机6的输出端连接有转动杆601，所述转动杆601的尾端设有扫板602，所述扫板602的下表面与所述转动盘201的上表面相配合，且所述转动杆601位于所述第二伸缩杆203的左侧。

采用上述方案：通过设置第二伺服电机6、转动杆601以及扫板602的配合使用，能够将压片成型后的药片及时扫走，不影响后续的压片工作。

参考图1，所述操作架1上设有支撑柱603，所述支撑柱603的上方设有圆弧形托板604。

采用上述方案：通过设置支撑柱603和托板604的配合使用，能够将扫落的药片进行收集，便于包装，通过圆弧形的托板604，不影响转动盘201的转动。

参考图4，所述压板4的外径与所述压孔202的内径相配合，所述推杆204与所述第二伸缩杆203的内径均与所述压板4的内径相等。

采用上述方案：通过设置压板4、压孔202、推杆204以及第二伸缩杆203的配合使用，能够使推杆204和第二伸缩杆203在压孔202内更稳定的对药粉进行压片，提高压片的成型效果。

本实用新型的工作原理：

在使用时，电动阀门501的自动开关控制定量下料，将药粉通过下料管落入下方的压孔202内的压板4上方，当第一伺服电机2带动转动盘201做间隙性顺时针方向运动，将装有药粉的压孔202运动到第二伸缩杆203正下方时，第一伸缩杆3上升一定的高度，将压板4顶起至压孔202中部位置，同时第二伸缩杆203下降，通过第一伸缩杆3和第二伸缩杆203的相对方向挤压，将药粉挤压成药片后，第二伸缩杆203收回的同时，第一伸缩杆3伸出至与转动盘201上表面齐平的位置，此时，第二伺服电机6带动扫板602转动一定角度将药片扫落在托板604内，便于收集，药片被扫落后第一伸缩杆3收回至转动盘201下方，转动盘201继续转动将下一压孔202转动至第二伸缩杆203正下方进行再次压片，在对药粉进行压片的同时，电动阀门501开启对下一压孔202进行放料，药片与下料同时进行，提高效率。

综上所述：该生物医药用压片机，通过设置操作架1、第一伺服电机2、第一伸缩杆3、压片装置、转动盘201、压孔202、第二伸缩杆203、推杆204、固定盘205、压板4、滑槽401、进料斗5、电动阀门501、出料管502、第二伺服电机6、转动杆601、扫板602、支撑柱603以及托板604的配合使用，解决了现有设备在对药粉压片成型时，压片质量较差，无法实现自动上下料，需要大量的人力物力，增加生产成本的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种生物医药用压片机，包括操作架(1)、设于操作架(1)顶部的第一伺服电机(2)、设于操作架(1)下方的第一伸缩杆(3)以及压片装置，其特征在于：所述压片装置包括与第一伺服电机(2)输出端相连的转动盘(201)、设于转动盘(201)上的压孔(202)、设于操作架(1)上方的第二伸缩杆(203)以及推杆(204)，所述推杆(204)的一端连接有固定盘(205)，所述固定盘(205)的一端与所述第一伸缩杆(3)的输出端相连，所述压孔(202)设有多个，且多个所述压孔(202)沿着所述转动盘(201)的轴心并排分布。

2.如权利要求1所述的一种生物医药用压片机，其特征在于：所述压孔(202)的内部设有压板(4)，所述压孔(202)的圆周壁上设有滑槽(401)，所述压板(4)通过滑槽(401)与所述压孔(202)滑动连接。

3.如权利要求1所述的一种生物医药用压片机，其特征在于：所述操作架(1)的顶部设有进料斗(5)，所述进料斗(5)的下方设有电动阀门(501)，所述电动阀门(501)的下方连接有出料管(502)，所述出料管(502)延伸至转动盘(201)的上方，且所述出料管(502)位于所述第二伸缩杆(203)的右侧。

4.如权利要求1所述的一种生物医药用压片机，其特征在于：所述第一伺服电机(2)的前方设有第二伺服电机(6)，所述第二伺服电机(6)的输出端连接有转动杆(601)，所述转动杆(601)的尾端设有扫板(602)，所述扫板(602)的下表面与所述转动盘(201)的上表面相配合，且所述转动杆(601)位于所述第二伸缩杆(203)的左侧。

5.如权利要求1所述的一种生物医药用压片机，其特征在于：所述操作架(1)上设有支撑柱(603)，所述支撑柱(603)的上方设有圆弧形托板(604)。

6.如权利要求2所述的一种生物医药用压片机，其特征在于：所述压板(4)的外径与所述压孔(202)的内径相配合，所述推杆(204)与所述第二伸缩杆(203)的内径均与所述压板(4)的内径相等。

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