CN220332077U - 一种生产片剂药品的压片装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及压片机技术领域，具体为一种生产片剂药品的压片装置。包括机体、压料单元、收集单元，所述机体内部设置有模具座，模具座上下两面均设有与压料单元相对应的压孔，模具座上方设有向压孔内注入药粉的加料机构；加料机构包括固定在机体内部的承接板，承接板上表面滑动连接有L形架，L形架底部前端固定有出料斗，出料斗的另一端通过连接管连接有进料筒，进料筒固定在L形架顶部；承接板中部开设有供模具座穿过并与压料单元配合压料的通槽；加料机构还包括使进料管移动的驱动部件及用于模具座翻转下料的翻转部件。解决了人工加料时，压孔孔径较小导致注入药粉时容易出现药粉洒落、飞溅等浪费原料的情况，且人工加料的方式效率较低。
Description
技术领域
本实用新型涉及压片机技术领域，具体为一种生产片剂药品的压片装置。
背景技术
压片机通常用于制造各种形状和尺寸的药片，同时也被广泛应用于制备颗粒和胶囊等其他药物剂型，片剂药品的压片装置是一种常见的药物生产设备，主要用于将药粉或颗粒压制成片剂，在使用片剂药品的压片机时，需要将药粉送入压孔中，利用压制单元对压孔中的药粉进行压制成片剂，再通过收集单元对加工好的片剂药品进行下料收集。
现有的专利公告号为：CN213353671U公开了一种片剂药品生产用压片装置，包括呈长方体箱状结构的装置本体，所述装置本体的顶端一侧面开有横向贯通的侧槽，其中侧槽的顶壁上对称焊接有两组电动推杆，且两组所述电动推杆的底端连接有压板，所述压板的底端连接有多组压杆，所述压板下方的侧槽对称的两侧壁之间安装有由电机驱动转动的承接板，所述承接板下方的侧槽底壁上对称设有两组倾斜设置的导料坡，两组所述导料坡的底端通过下料通道与装置本体底端内安装的储料抽屉相连通，且两组导料坡下方的装置本体内部设有吸粉机构。该片剂药品生产用压片装置，实现自动出料，其方便了整体压料后的收料与装料，提高了整体的压片收集效率。
该专利中的装置本体在进行片剂药品压制时，需要利用承接板盛装药粉，在向承接板上的压孔内注入药粉时，需要人工手动添加药粉，但承接板与装置本体之间为转动连接，且承接板的上表面面积较小，在人工向压孔内注入药粉时，容易出现药粉洒落、飞溅的情况发生，导致原料浪费，且通过人工逐一向压孔内注入药粉的方式费时费力，降低了片剂药品压制的加工效率。
实用新型内容
为弥补上述缺陷，本实用新型提供如下技术方案：一种生产片剂药品的压片装置，包括机体、压料单元、收集单元，所述机体内部设置有模具座，模具座上表面设有与压料单元相对应的压孔，模具座上方设有向压孔内注入药粉的加料机构；所述加料机构包括固定在机体内部的承接板，承接板上表面滑动连接有L形架，L形架底部前端固定有出料斗，出料斗的另一端通过连接管连接有进料筒，进料筒固定在L形架顶部；承接板中部开设有供模具座穿过并于压料单元配合压料的通槽；加料机构还包括使进料管移动的驱动部件及用于模具座翻转下料的翻转部件。
作为优选，所述驱动部件包括固定在承接板底部的电机，电机的输出端贯穿承接板并固定有驱动盘，驱动盘上偏心位置处固定有导向柱，L形架底部设有与导向柱相适配的矩形槽。
作为优选，所述出料斗滑动连接在承接板上表面，出料斗底部截面形状为矩形，且矩形的长、宽均大于模具座的尺寸，出料斗底部边缘处固定有橡胶条，用于对模具座表面的药粉进行刮平。
作为优选，所述翻转部件包括固定在机体内壁上的电动推杆，电动推杆的伸长端固定有滑动块，机体内侧壁上设有供滑动块滑动的滑动槽，滑动块中心位置处转动连接有转轴，转轴一端与模具座侧壁之间为固定连接。
作为优选，所述转轴另一端贯穿机体侧壁并固定有齿轮，机体的外侧面上固定有与齿轮相啮合的齿条，齿条设置于与滑动槽底部相对应的位置处，用于实现模具座的翻转下料。
作为优选，所述转轴与模具座的连接处固定有定向块，机体内侧壁上设有与定向块相适配的导向条，用于对模具座进行导向定位。
有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种生产片剂药品的压片装置，具备以下有益效果：
在进行片剂药品压片生产时，利用驱动部件带动L形架移动，使得出料斗移动至模具座上方，使得药粉注入压孔内，能够有效防止药粉洒落飞溅的情况发生，提高加料效率，当完成压制后，利用翻转部件使得模具座向下移动一段距离后翻转，实现药片的翻转下料，提高加工的便捷性。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
图1为本实用新型中机体的立体结构示意图；
图2为本实用新型中加料机构的局部立体示意图；
图3为本实用新型中驱动部件的局部剖视图；
图4为本实用新型中翻转部件的局部剖视图。
附图标记说明：
1、机体；2、压料单元；3、收集单元；4、模具座；5、加料机构；51、承接板；52、L形架；53、出料斗；54、进料筒；55、驱动部件；56、翻转部件；551、电机；552、驱动盘；553、导向柱；561、电动推杆；562、滑动块；563、转轴；564、齿轮；565、齿条；566、定向块。
具体实施方式
以下将配合附图及实施例来详细说明本申请的实施方式，借此对本申请如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。
图1-4为本实用新型的一个实施例，一种生产片剂药品的压片装置，包括机体1、压料单元2、收集单元3，机体1内部设置有模具座4，模具座4上表面设有与压料单元2相对应的压孔，模具座4上方设有向压孔内注入药粉的加料机构5；加料机构5包括固定在机体1内部的承接板51，承接板51上表面滑动连接有L形架52，L形架52底部前端固定有出料斗53，出料斗53的另一端通过连接管连接有进料筒54，连接管由一根连接进料的主管与连接出料的多个分管组成，分管数根据磨具横排的压孔数量设定，进料筒54固定在L形架52顶部；承接板51中部开设有供模具座4穿过并于压料单元2配合压料的通槽；加料机构5还包括使进料管移动的驱动部件55及用于模具座4翻转下料的翻转部件56。
在实际的使用过程中，当进行片剂药品的压片生产工序时，利用加料机构5向模具座4的压孔内注入药粉，完成加料后，通过驱动部件55使得L形架52向机体1的背面移动，从而带动出料斗53及进料筒54移动，控制压料单元2向下移动，对压孔内的药粉进行压制成片，在压制完成后，利用翻转部件56使得模具座4向下移动至远离承接板51，当模具座4移动至靠近收集单元3时，模具座4在翻转部件56的带动下转动180度，使得压孔内的药片落出，并利用收集单元3对药片进行收集，便于收料。
具体的，驱动部件55包括固定在承接板51底部的电机551，电机551的输出端贯穿承接板51并固定有驱动盘552，驱动盘552上偏心位置处固定有导向柱553，L形架52底部设有与导向柱553相适配的矩形槽。
在实际的使用过程中，当需要利用驱动部件55使得L形架52移动时，控制电机551转动，驱动盘552在电机551的带动下转动，L形架52受到导向柱553的限制，在承接板51上移动，从而带动出料斗53及进料筒54移动，便于向模具座4内注入药粉，提高使用便捷性。
更为具体的，出料斗53滑动连接在承接板51上表面，出料斗53底部截面形状为矩形，且矩形的长、宽均大于模具座4的尺寸，出料斗53底部边缘处固定有橡胶条，用于对模具座4表面的药粉进行刮平。
在实际的使用过程中，当出料斗53在L形架52的带动下移动至模具座4上方时，出料斗53内的药粉落入压孔中，出料斗53可覆盖在模具座4的上方，能够有效避免加料过程中药粉洒落飞溅的情况发生，完成加料工作后，出料斗53在L形架52的带动下向远离模具座4的方向移动，出料斗53底部的橡胶条可对模具座4上表面的药粉进行刮平处理，使得各压孔中的药粉质量平均，提高片剂药品的压制效果。
具体的，翻转部件56包括固定在机体1内壁上的电动推杆561，电动推杆561的伸长端固定有滑动块562，机体1内侧壁上设有供滑动块562滑动的滑动槽，滑动块562中心位置处转动连接有转轴563，转轴563一端与模具座4侧壁之间为固定连接。
在实际的使用过程中，当利用压料单元2对压孔内的药粉进行压制后，控制电动推杆561伸长端延伸，从而推动滑动块562在滑动槽内向下移动，模具座4在滑动块562的带动下向下移动至靠近收集单元3，减小药片下落的高度，避免因模具座4与收集单元3之间距离较远，药片落在收集单元3上出现碎裂的情况发生，提高对片剂药品的加工效果。
更为具体的，转轴563另一端贯穿机体1侧壁并固定有齿轮564，机体1的外侧面上固定有与齿轮564相啮合的齿条565，齿条565设置于与滑动槽底部相对应的位置处，用于实现模具座4的翻转下料。
在实际的使用过程中，当滑动块562在电动推杆561的带动下移动至滑动槽底部时，齿轮564在滑动块562带动下移动至齿条565位置处，齿轮564与齿条565相啮合使得齿轮564转动180度，从而使得模具座4在转轴563的带动下转动，压孔内的药品落出，实现翻转下料，且模具座4翻转后能够使得压孔内的多余药粉落出，提高对片剂药品的压制效果。
更为具体的，转轴563与模具座4的连接处固定有定向块566，机体1内侧壁上设有与定向块566相适配的导向条，用于对模具座4进行导向定位。
在实际的使用过程中，当使得模具座4翻转完成下料后，控制电动推杆561收回，模具座4在滑动块562的带动下向上移动至靠近承接板51，齿轮564在齿条565的引导下转动至复位，定向块566在转轴563的带动下转动，当定向块566移动至导向条内时，导向条对定向块566进行引导，便于模具座4移动至承接板51上的槽内，以便进行下一批次药品的压制。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种生产片剂药品的压片装置，包括机体(1)、压料单元(2)、收集单元(3)，其特征在于：所述机体(1)内部设置有模具座(4)，模具座(4)上表面设有与压料单元(2)相对应的压孔，模具座(4)上方设有向压孔内注入药粉的加料机构(5)；
所述加料机构(5)包括固定在机体(1)内部的承接板(51)，承接板(51)上表面滑动连接有L形架(52)，L形架(52)底部前端固定有出料斗(53)，出料斗(53)的另一端通过连接管连接有进料筒(54)，进料筒(54)固定在L形架(52)顶部；
承接板(51)中部开设有供模具座(4)穿过并与压料单元(2)配合压料的通槽；
加料机构(5)还包括使进料管移动的驱动部件(55)及用于模具座(4)翻转下料的翻转部件(56)。
2.根据权利要求1所述的一种生产片剂药品的压片装置，其特征在于：所述驱动部件(55)包括固定在承接板(51)底部的电机(551)，电机(551)的输出端贯穿承接板(51)并固定有驱动盘(552)，驱动盘(552)上偏心位置处固定有导向柱(553)，L形架(52)底部设有与导向柱(553)相适配的矩形槽。
3.根据权利要求2所述的一种生产片剂药品的压片装置，其特征在于：所述出料斗(53)滑动连接在承接板(51)上表面，出料斗(53)底部截面形状为矩形，且矩形的长、宽均大于模具座(4)的尺寸，出料斗(53)底部边缘处固定有橡胶条，用于对模具座(4)表面的药粉进行刮平。
4.根据权利要求1所述的一种生产片剂药品的压片装置，其特征在于：所述翻转部件(56)包括固定在机体(1)内壁上的电动推杆(561)，电动推杆(561)的伸长端固定有滑动块(562)，机体(1)内侧壁上设有供滑动块(562)滑动的滑动槽，滑动块(562)中心位置处转动连接有转轴(563)，转轴(563)一端与模具座(4)侧壁之间为固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种生产片剂药品的压片装置，其特征在于：所述转轴(563)另一端贯穿机体(1)侧壁并固定有齿轮(564)，机体(1)的外侧面上固定有与齿轮(564)相啮合的齿条(565)，齿条(565)设置于与滑动槽底部相对应的位置处，用于实现模具座(4)的翻转下料。
6.根据权利要求5所述的一种生产片剂药品的压片装置，其特征在于：所述转轴(563)与模具座(4)的连接处固定有定向块(566)，机体(1)内侧壁上设有与定向块(566)相适配的导向条，用于对模具座(4)进行导向定位。
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| CN202321974149.0U CN220332077U (zh) | 2023-07-26 | 2023-07-26 | 一种生产片剂药品的压片装置 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN117601490A (zh) * | 2024-01-17 | 2024-02-27 | 新乡市巨晶化工有限责任公司 | 一种无水哌嗪结片机及其结片方法 |
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2023
- 2023-07-26 CN CN202321974149.0U patent/CN220332077U/zh active Active
Cited By (2)
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| CN117601490B (zh) * | 2024-01-17 | 2024-04-09 | 新乡市巨晶化工有限责任公司 | 一种无水哌嗪结片机及其结片方法 |
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Legal Events
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