CN220576690U - 一种盐酸二甲双胍缓释片压片装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种盐酸二甲双胍缓释片压片装置，包括壳体和进料漏斗，所述进料漏斗固定安装在壳体的侧壁上，所述壳体内上端面的中心处固定安装有竖杆，所述竖杆的下端设置有压片机构，所述壳体内下端面的中心处固定安装有支撑柱，所述支撑柱的上端面固定安装有支撑台，所述支撑台上端面的中心处固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定安装有转盘。一号伸缩气缸通过伸缩端推动顶杆向上运动，顶杆通过通孔将模槽内的下模板向上顶出，使得下模板将模槽内成型的盐酸二甲双胍缓释片拖出模槽，便于盐酸二甲双胍缓释片的拿去，通过进料漏斗可以实现自动填料，无需花较长时间填料和取片，方便快捷，提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及盐酸二甲双胍缓释片压片技术领域，尤其涉及一种盐酸二甲双胍缓释片压片装置。
背景技术
盐酸二甲双胍缓释片，用于单纯饮食控制不满意的II型糖尿病病人，尤其是肥胖和伴高胰岛素血症者，用本药不但有降血糖作用，还可能有减轻体重和高胰岛素血症的效果。对某些磺酰脲类疗效差的患者可奏效，亦可用于胰岛素治疗的患者，以减少胰岛素用量。在盐酸二甲双胍缓释片制造过程中需要将药粉压制成型，进而形成药片。
现有的缓释片压片装置，通常有一组或多组药片装置同时压片，在压片后需要花较长时间填料和取片，效率较低，不能很好的满足生产需求。
为了解决上述问题，本实用新型提出一种盐酸二甲双胍缓释片压片装置。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种盐酸二甲双胍缓释片压片装置，以解决现有技术中的技术问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种盐酸二甲双胍缓释片压片装置，包括壳体和进料漏斗，所述进料漏斗固定安装在壳体的侧壁上，所述壳体内上端面的中心处固定安装有竖杆，所述竖杆的下端设置有压片机构，所述壳体内下端面的中心处固定安装有支撑柱，所述支撑柱的上端面固定安装有支撑台，所述支撑台上端面的中心处固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定安装有转盘，所述转盘的上端面环列开设有多个模槽，每个所述模槽内均竖直滑动连接有下模板，每个所述模槽的底端面均开设有通孔，所述支撑柱的侧壁上固定安装有固定板，所述固定板的上端面固定安装有一号伸缩气缸，所述一号伸缩气缸的伸缩端固定安装有顶杆，所述顶杆与通孔相匹配。
作为本实用新型的优选技术方案，所述压片机构包括竖杆和安装板，所述竖杆固定安装在壳体内上端面的中心处，所述安装板固定安装在竖杆的下端面，所述安装板的左端固定安装有导料管。
作为本实用新型的优选技术方案，所述导料管的上端固定安装在进料漏斗的下端面，安装板的右端固定安装有二号伸缩气缸，所述二号伸缩气缸的伸缩端固定安装有上模板，所述上模板与模槽相匹配。
作为本实用新型的优选技术方案，所述壳体的正面侧壁上开设有取放口，所述取放口处对称合页连接有两个门板，每个所述门板上均设置有把手。
作为本实用新型的优选技术方案，所述转盘的下端面设置有支撑滑块，所述支撑滑块滑动连接在支撑台上的上端面。
作为本实用新型的优选技术方案，所述竖杆和支撑柱位于同一条竖直轴线上。
本实用新型提供了一种盐酸二甲双胍缓释片压片装置，具备以下有益效果：
一号伸缩气缸通过伸缩端推动顶杆向上运动，顶杆通过通孔将模槽内的下模板向上顶出，使得下模板将模槽内成型的盐酸二甲双胍缓释片拖出模槽，便于盐酸二甲双胍缓释片的拿去，通过进料漏斗可以实现自动填料，无需花较长时间填料和取片，方便快捷，提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种盐酸二甲双胍缓释片压片装置的立体结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种盐酸二甲双胍缓释片压片装置的正面结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种盐酸二甲双胍缓释片压片装置中转盘的俯视图。
图中：1支撑台、2支撑柱、3固定板、4一号伸缩气缸、5上模板、6二号伸缩气缸、7竖杆、8安装板、9进料漏斗、10导料管、11伺服电机、12转盘、13模槽、14壳体、15门板、16把手。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
参考图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种盐酸二甲双胍缓释片压片装置，包括壳体14和进料漏斗9，进料漏斗9固定安装在壳体14的侧壁上，通过进料漏斗9便于向模槽13内加入盐酸二甲双胍缓释片的原料粉末，方便精准。
壳体14内上端面的中心处固定安装有竖杆7，竖杆7和支撑柱2位于同一条竖直轴线上，竖杆7的下端设置有压片机构，壳体14内下端面的中心处固定安装有支撑柱2，支撑柱2的上端面固定安装有支撑台1，支撑台1上端面的中心处固定安装有伺服电机11，伺服电机11的输出端固定安装有转盘12，伺服电机11通过输出端可以带动转盘12转动，便于转盘12上模槽13内药片的加入和取出。
转盘12的上端面环列开设有多个模槽13，每个模槽13内均竖直滑动连接有下模板，每个模槽13的底端面均开设有通孔，支撑柱2的侧壁上固定安装有固定板3，固定板3的上端面固定安装有一号伸缩气缸4，一号伸缩气缸4的伸缩端固定安装有顶杆，顶杆与通孔相匹配，一号伸缩气缸4通过伸缩端推动顶杆向上运动，便于将模槽13内的盐酸二甲双胍缓释片产顶出。
其中，压片机构包括竖杆7和安装板8，竖杆7固定安装在壳体14内上端面的中心处，安装板8固定安装在竖杆7的下端面，安装板8的左端固定安装有导料管10，导料管便于精准向模槽13内加料。
其中，导料管10的上端固定安装在进料漏斗9的下端，安装板8的右端固定安装有二号伸缩气缸6，二号伸缩气缸6的伸缩端固定安装有上模板5，上模板5与模槽13相匹配，上模板5配合下模板和模槽13相互配合将原料压片成型。
其中，壳体14的正面侧壁上开设有取放口，取放口处对称合页连接有两个门板15，每个门板15上均设置有把手16，把手便于打开把手16对壳体14内的部件维修更换。
其中，转盘12的下端面设置有支撑滑块，支撑滑块滑动连接在支撑台1上的上端面，支撑滑块对转盘12具有很好的支撑作用。
本实用新型的工作原理：将盐酸二甲双胍缓释片原料粉末通过进料漏斗9加入，原料粉末通过导料管10落入模槽13内，伺服电机11带动转盘12周期性的顺时针转动，使得转盘12上的模槽13逐个经过二号伸缩气缸6的下方，二号伸缩气缸6会对模槽13内的原料粉末进行压实，接着一号伸缩气缸4通过伸缩端推动顶杆向上运动，顶杆通过通孔将模槽13内的下模板向上顶出，使得下模板将模槽13内成型的盐酸二甲双胍缓释片拖出模槽13，便于盐酸二甲双胍缓释片的拿去，通过进料漏斗9可以实现自动填料，无需花较长时间填料和取片，方便快捷，提高了生产效率。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。
Claims (6)
1.一种盐酸二甲双胍缓释片压片装置，包括壳体（14）和进料漏斗（9），其特征在于，所述进料漏斗（9）固定安装在壳体（14）的侧壁上，所述壳体（14）内上端面的中心处固定安装有竖杆（7），所述竖杆（7）的下端设置有压片机构，所述壳体（14）内下端面的中心处固定安装有支撑柱（2），所述支撑柱（2）的上端面固定安装有支撑台（1），所述支撑台（1）上端面的中心处固定安装有伺服电机（11），所述伺服电机（11）的输出端固定安装有转盘（12），所述转盘（12）的上端面环列开设有多个模槽（13），每个所述模槽（13）内均竖直滑动连接有下模板，每个所述模槽（13）的底端面均开设有通孔，所述支撑柱（2）的侧壁上固定安装有固定板（3），所述固定板（3）的上端面固定安装有一号伸缩气缸（4），所述一号伸缩气缸（4）的伸缩端固定安装有顶杆，所述顶杆与通孔相匹配。
2.根据权利要求1所述的一种盐酸二甲双胍缓释片压片装置，其特征在于，所述压片机构包括竖杆（7）和安装板（8），所述竖杆（7）固定安装在壳体（14）内上端面的中心处，所述安装板（8）固定安装在竖杆（7）的下端面，所述安装板（8）的左端固定安装有导料管（10）。
3.根据权利要求2所述的一种盐酸二甲双胍缓释片压片装置，其特征在于，所述导料管（10）的上端固定安装在进料漏斗（9）的下端面，安装板（8）的右端固定安装有二号伸缩气缸（6），所述二号伸缩气缸（6）的伸缩端固定安装有上模板（5），所述上模板（5）与模槽（13）相匹配。
4.根据权利要求1所述的一种盐酸二甲双胍缓释片压片装置，其特征在于，所述壳体（14）的正面侧壁上开设有取放口，所述取放口处对称合页连接有两个门板（15），每个所述门板（15）上均设置有把手（16）。
5.根据权利要求1所述的一种盐酸二甲双胍缓释片压片装置，其特征在于，所述转盘（12）的下端面设置有支撑滑块，所述支撑滑块滑动连接在支撑台（1）上的上端面。
6.根据权利要求1所述的一种盐酸二甲双胍缓释片压片装置，其特征在于，所述竖杆（7）和支撑柱（2）位于同一条竖直轴线上。
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