CN112265313A - 一种中药材压料装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及中药材加工技术领域，公开了一种中药材压料装置，其包括支撑底座，所述支撑底座的顶端固定连接有第一支撑架，第一支撑架上固定安装有存储罐，存储罐的底端固定连接有下料管，支撑底座的顶端还固定连接有第二支撑架，第二支撑架的顶端固定连接有水平设置的输送管，输送管的底端远离下料管的一侧开设有下料口，输送管的底端位于下料口的外侧固定连接有称量管，输送管的底端固定安装有推杆电机。本发明结构巧妙，使用方便，能够自动的量取定量中药的目的，量取精度高，量取速度快，且能够调换两个下模槽的位置能够连续的定量量取和压料，生产效率高，且中药饼能够更加方便的从下模槽内取出。
Description
技术领域
本发明涉及中药材加工技术领域，尤其涉及一种中药材压料装置。
背景技术
一般传统中药材讲究地道药材，是指在一特定自然条件、生态环境的地域内所产的药材，因生产较为集中，栽培技术、采收加工也都有一定的讲究，由于不同种类的药材需要不同的加工方式，压饼时对中药的一种处理方式，传统的手工制作，制作时间比较缓慢，并且在制作的过程中对药物的掌握相对来说不是非常的准确。
发明内容
本发明提出的一种中药材压料装置，解决了背景技术中的问题。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种中药材压料装置，包括支撑底座，所述支撑底座的顶端固定连接有第一支撑架，第一支撑架上固定安装有存储罐，存储罐的底端固定连接有下料管，支撑底座的顶端还固定连接有第二支撑架，第二支撑架的顶端固定连接有水平设置的输送管，输送管的底端远离下料管的一侧开设有下料口，输送管的底端位于下料口的外侧固定连接有称量管，输送管的底端固定安装有推杆电机，推杆电机的输出轴固定连接有第一挡板，输送管靠近推杆电机的一侧开设有与第一挡板相对应的缺口，第一挡板的一端通过缺口延伸至称量管的内部且与下料口相对应，称量管远离推杆电机的一侧固定连接有第一旋转电机，第一旋转电机的输出轴竖直向下且固定连接有第二挡板，第二挡板的顶端与称量管的底端滑动接触，支撑底座的顶端还转动安装有转动杆，转动杆的顶端固定连接有圆盘，圆盘的顶端两侧均开设有下模槽，其中一个下模槽位于称量管的正下方，支撑底座的顶端还固定安装有第二旋转电机，第二旋转电机的输出轴固定连接有主动齿轮，转动杆的外侧固定连接有从动齿轮，主动齿轮与从动齿轮相啮合，支撑底座顶端位于第一支撑架的一侧固定连接有四根竖直设置的支撑杆，四根支撑杆的顶端之间固定连接有水平板，水平板的底端固定连接有气缸，气缸的输出轴固定连接有升降板，升降板的底端固定连接有上凸模，上凸模与其中一个下模槽相对应。
优选的，所述输送管的内部转动安装有水平设置的送料螺旋，输送管的一端固定安装有第三旋转电机，第三旋转电机的输出轴与送料螺旋固定连接。
优选的，所述升降板上固定安装有四根竖直设置的导向套筒，四根导向套筒分别对应滑动安装在四根支撑杆的外侧。
优选的，所述下模槽的底端内壁上滑动安装有推料板，推料板的底端固定连接有竖直设置的滑动杆，下模槽底端内壁上开设有滑动孔，滑动杆的底端通过滑动孔延伸至圆盘的下方。
优选的，两根所述滑动杆的底端之间固定连接有手推板。
优选的，所述滑动杆的外侧套设有弹簧，弹簧的顶端与圆盘的底端相抵接，弹簧的底端与手推板的顶端相抵接。
优选的，所述支撑杆上固定连接有水平设置的辅助支撑板，辅助支撑板的顶端与圆盘的底端滑动接触。
优选的，所述存储罐的顶端固定连接有添加漏斗。
本发明的有益效果是：
1.通过增设送料螺旋、下料口、称量管、推杆电机、第一挡板、第一旋转电机和第二挡板，达到自动的量取定量中药的目的，量取精度高，量取速度快；
2.通过增设转动杆、圆盘、第二旋转电机、主动齿轮和从动齿轮，能够调换两个下模槽的位置，使得装有中药的下模槽移动至上凸模的正下方，通过控制气缸伸长即可带动上凸模向下移动将中药压实成饼装，能够连续的定量量取和压料，生产效率高；
3.能够手动向上推动推料板，使得挤压成型的中药饼能够从下模槽内推出，使得中药饼能够更加方便的取出；
本发明结构巧妙，使用方便，能够自动的量取定量中药的目的，量取精度高，量取速度快，且能够调换两个下模槽的位置能够连续的定量量取和压料，生产效率高，且中药饼能够更加方便的从下模槽内取出。
附图说明
图1为本发明提出的一种中药材压料装置的主视图。
图2为本发明提出的一种中药材压料装置的输送管主视角剖视图。
图3为本发明提出的一种中药材压料装置的A位置放大示意图。
图4为本发明提出的一种中药材压料装置的B位置放大剖视图。
图5为本发明提出的一种中药材压料装置的上凸模安装细节图。
图中标号：1支撑底座、2第一支撑架、3存储罐、4添加漏斗、5下料管、6第二支撑架、7输送管、8第三旋转电机、9送料螺旋、10下料口、11称量管、12推杆电机、13第一挡板、14第一旋转电机、15第二挡板、16转动杆、17圆盘、18第二旋转电机、19主动齿轮、20从动齿轮、21支撑杆、22水平板、23气缸、24升降板、25导向套筒、26上凸模、27下模槽、28推料板、29滑动杆、30手推板、31弹簧、32辅助支撑板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-5，一种中药材压料装置，包括支撑底座1，支撑底座1的顶端固定连接有第一支撑架2，第一支撑架2上固定安装有存储罐3，存储罐3的底端固定连接有下料管5，支撑底座1的顶端还固定连接有第二支撑架6，第二支撑架6的顶端固定连接有水平设置的输送管7，输送管7的底端远离下料管5的一侧开设有下料口10，输送管7的底端位于下料口10的外侧固定连接有称量管11，输送管7的底端固定安装有推杆电机12，推杆电机12的输出轴固定连接有第一挡板13，输送管7靠近推杆电机12的一侧开设有与第一挡板13相对应的缺口，第一挡板13的一端通过缺口延伸至称量管11的内部且与下料口10相对应，称量管11远离推杆电机12的一侧固定连接有第一旋转电机14，第一旋转电机14的输出轴竖直向下且固定连接有第二挡板15，第二挡板15的顶端与称量管11的底端滑动接触，支撑底座1的顶端还转动安装有转动杆16，转动杆16的顶端固定连接有圆盘17，圆盘17的顶端两侧均开设有下模槽27，其中一个下模槽27位于称量管11的正下方，支撑底座1的顶端还固定安装有第二旋转电机18，第二旋转电机18的输出轴固定连接有主动齿轮19，转动杆16的外侧固定连接有从动齿轮20，主动齿轮19与从动齿轮20相啮合，支撑底座1顶端位于第一支撑架2的一侧固定连接有四根竖直设置的支撑杆21，四根支撑杆21的顶端之间固定连接有水平板22，水平板22的底端固定连接有气缸23，气缸23的输出轴固定连接有升降板24，升降板24的底端固定连接有上凸模26，上凸模26与其中一个下模槽27相对应。
其中，输送管7的内部转动安装有水平设置的送料螺旋9，输送管7的一端固定安装有第三旋转电机8，第三旋转电机8的输出轴与送料螺旋9固定连接，第三旋转电机8能够带动送料螺旋9转动，从而能够将输送管7内部的中药粉末从左向右传输。
其中，升降板24上固定安装有四根竖直设置的导向套筒25，四根导向套筒25分别对应滑动安装在四根支撑杆21的外侧，导向套筒25在支撑杆21上滑动能够起到对升降板24升降运动的导向作用，使得上凸模26与下模槽27配合更加精确。
其中，下模槽27的底端内壁上滑动安装有推料板28，推料板28的底端固定连接有竖直设置的滑动杆29，下模槽27底端内壁上开设有滑动孔，滑动杆29的底端通过滑动孔延伸至圆盘17的下方，通过滑动杆29能够向上推动推料板28，使得挤压成型的中药饼能够从下模槽27内推出，使得中药饼能够更加方便的取出。
其中，两根滑动杆29的底端之间固定连接有手推板30，通过手推板30能够更加方便的推动推料板28。
其中，滑动杆29的外侧套设有弹簧31，弹簧31的顶端与圆盘17的底端相抵接，弹簧31的底端与手推板30的顶端相抵接，由于弹簧31的弹力能够向下推手推板30，使得推料板28能够保持与下模槽27的底端内壁贴合状态。
其中，支撑杆21上固定连接有水平设置的辅助支撑板32，辅助支撑板32的顶端与圆盘17的底端滑动接触，辅助支撑板32能够给与圆盘17向上的支撑力。
其中，存储罐3的顶端固定连接有添加漏斗4，通过添加漏斗4能够向存储罐3内添加中药。
工作原理：存储罐3内的中药粉末通过下料管5流入到输送管7内，再通过输送管7传送至右侧并通过下料口10流入到称量管11内量取，量取的过程中推杆电机12处于缩短状态，第一挡板13不会将下料口10封堵住，第二挡板15位于称量管11的正下方将称量管11的底端封堵住，从而中药粉末能够将称量管11填满，然后再控制推杆电机12伸长即可将下料口10堵住，控制第一旋转电机14带动第二挡板15转动一百八十度即可将称量管11的底端打开，使得称量管11内部的中药能够落入到下模槽27内，从而能够达到定量量取的目的，通过第二旋转电机18能够带动主动齿轮19转动，通过主动齿轮19与从动齿轮20的啮合能够带动圆盘17转动，从而能够调换两个下模槽27的位置，使得装有中药的下模槽27移动至上凸模26的正下方，通过控制气缸23伸长即可带动上凸模26向下移动将中药压实成饼装，向上推动推料板28，使得挤压成型的中药饼能够从下模槽27内推出，使得中药饼能够更加方便的取出，从而能够连续的定量量取和压料，生产效率高。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种中药材压料装置，包括支撑底座(1)，其特征在于，所述支撑底座(1)的顶端固定连接有第一支撑架(2)，第一支撑架(2)上固定安装有存储罐(3)，存储罐(3)的底端固定连接有下料管(5)，支撑底座(1)的顶端还固定连接有第二支撑架(6)，第二支撑架(6)的顶端固定连接有水平设置的输送管(7)，输送管(7)的底端远离下料管(5)的一侧开设有下料口(10)，输送管(7)的底端位于下料口(10)的外侧固定连接有称量管(11)，输送管(7)的底端固定安装有推杆电机(12)，推杆电机(12)的输出轴固定连接有第一挡板(13)，输送管(7)靠近推杆电机(12)的一侧开设有与第一挡板(13)相对应的缺口，第一挡板(13)的一端通过缺口延伸至称量管(11)的内部且与下料口(10)相对应，称量管(11)远离推杆电机(12)的一侧固定连接有第一旋转电机(14)，第一旋转电机(14)的输出轴竖直向下且固定连接有第二挡板(15)，第二挡板(15)的顶端与称量管(11)的底端滑动接触，支撑底座(1)的顶端还转动安装有转动杆(16)，转动杆(16)的顶端固定连接有圆盘(17)，圆盘(17)的顶端两侧均开设有下模槽(27)，其中一个下模槽(27)位于称量管(11)的正下方，支撑底座(1)的顶端还固定安装有第二旋转电机(18)，第二旋转电机(18)的输出轴固定连接有主动齿轮(19)，转动杆(16)的外侧固定连接有从动齿轮(20)，主动齿轮(19)与从动齿轮(20)相啮合，支撑底座(1)顶端位于第一支撑架(2)的一侧固定连接有四根竖直设置的支撑杆(21)，四根支撑杆(21)的顶端之间固定连接有水平板(22)，水平板(22)的底端固定连接有气缸(23)，气缸(23)的输出轴固定连接有升降板(24)，升降板(24)的底端固定连接有上凸模(26)，上凸模(26)与其中一个下模槽(27)相对应。
2.根据权利要求1所述的一种中药材压料装置，其特征在于，所述输送管(7)的内部转动安装有水平设置的送料螺旋(9)，输送管(7)的一端固定安装有第三旋转电机(8)，第三旋转电机(8)的输出轴与送料螺旋(9)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种中药材压料装置，其特征在于，所述升降板(24)上固定安装有四根竖直设置的导向套筒(25)，四根导向套筒(25)分别对应滑动安装在四根支撑杆(21)的外侧。
4.根据权利要求1所述的一种中药材压料装置，其特征在于，所述下模槽(27)的底端内壁上滑动安装有推料板(28)，推料板(28)的底端固定连接有竖直设置的滑动杆(29)，下模槽(27)底端内壁上开设有滑动孔，滑动杆(29)的底端通过滑动孔延伸至圆盘(17)的下方。
5.根据权利要求4所述的一种中药材压料装置，其特征在于，两根所述滑动杆(29)的底端之间固定连接有手推板(30)。
6.根据权利要求5所述的一种中药材压料装置，其特征在于，所述滑动杆(29)的外侧套设有弹簧(31)，弹簧(31)的顶端与圆盘(17)的底端相抵接，弹簧(31)的底端与手推板(30)的顶端相抵接。
7.根据权利要求1所述的一种中药材压料装置，其特征在于，所述支撑杆(21)上固定连接有水平设置的辅助支撑板(32)，辅助支撑板(32)的顶端与圆盘(17)的底端滑动接触。
8.根据权利要求1所述的一种中药材压料装置，其特征在于，所述存储罐(3)的顶端固定连接有添加漏斗(4)。
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