CN220810043U - 一种软膏剂封口装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种软膏剂封口装置,包括壳体、抬升机构、封口机构,所述壳体的中部设有操作台,所述操作台的上表面设有料槽,所述壳体的内部开设有抬升仓和封口仓,所述抬升机构包括抬升板、顶杆,所述抬升板设置在抬升仓的内部,所述顶杆固定连接在抬升板的上表面,所述顶杆的外侧设置有凸块,通过抬升板、顶杆和凸块的配合设置,可以由凸块定在容器的底部,同时将多个需要封口的容器向上方顶起来,配合设置在顶部的螺纹杆、固定板和挤压板,螺纹杆转动的时候将挤压板向固定板一侧推动,使二者紧紧贴合并通过加热进行封口,可以同时对多个容器进行封口,提高了生产的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及软膏剂封口技术领域,具体涉及一种软膏剂封口装置。
背景技术
软膏剂是系指药物与适宜基质均匀混合制成的具有一定稠度的半固体外用制剂,为了方便患者使用,常将药剂罐装进软质容器中,通过挤压将药剂从出口中挤出。
在生产过程中,需要对盛放药剂的容器进行封口,封闭一端之后再进行装药操作,现有的封口机大多一次只能对一根容器进行封口操作,封完一根之后再拿取下一根,生产效率较低。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种提高封口效率的软膏剂封口装置。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种软膏剂封口装置,包括壳体、抬升机构、封口机构,所述壳体的中部设有操作台,所述操作台的上表面设有料槽,所述壳体的内部开设有抬升仓和封口仓;
所述抬升机构包括抬升板、顶杆,所述抬升板设置在抬升仓的内部,所述顶杆固定连接在抬升板的上表面,所述顶杆的外侧设置有凸块;
所述封口机构包括螺纹杆、固定板和挤压板,所述螺纹杆设置在封口仓的内部,所述螺纹杆将固定板和挤压板贯穿并于挤压板螺纹连接,所述固定板的顶部与封口仓的内壁固定连接,固定板内设置有加热丝。
可选的,所述抬升板的底部设有第一电机,所述第一电机的输出端连接有齿轮。
可选的,所述抬升仓的内壁固定连接有垂直方向的齿条,所述齿轮与齿条啮合。
可选的,所述料槽的上表面开设有避让孔,所述避让孔的两侧开设有凹槽,所述避让孔的直径大于顶杆的直径。
可选的,所述封口仓的内部设置有第二电机,所述第二电机的输出端与螺纹杆固定连接。
可选的,所述挤压板的两侧均设有辅助杆,所述辅助杆同时将挤压板和固定板贯穿,并且辅助杆的两侧均固定连接在封口仓的内壁。
可选的,所述固定板和挤压板相邻的一侧均开设有矩形槽。
可选的,所述壳体正面的顶部设置有检修口,所述壳体的底部设置有调节垫。
与现有技术相比,本实用新型具备以下有益效果:
本实用新型提供通过抬升板、顶杆和凸块的配合设置,可以由凸块定在容器的底部,同时将多个需要封口的容器向上方顶起来,配合设置在顶部的螺纹杆、固定板和挤压板,螺纹杆转动的时候将挤压板向固定板一侧推动,使二者紧紧贴合并通过加热进行封口,可以同时对多个容器进行封口,提高了生产的效率。
附图说明
图1为本实用新型软膏剂封口装置的结构示意图;
图2为本实用新型软膏剂封口装置的侧面剖视结构示意图;
图3为本实用新型软膏剂封口装置的抬升结构的示意图;
图4为本实用新型软膏剂封口装置的封口机构的示意图。
图中:1、壳体;2、操作台;3、料槽;4、抬升仓;5、封口仓;6、抬升板;7、顶杆;8、凸块;9、螺纹杆;10、固定板;11、挤压板;12、第一电机;13、齿轮;14、齿条;15、避让孔;16、辅助杆;17、矩形槽;18、检修口;19、调节垫;20、第二电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示的一种软膏剂封口装置,包括壳体1、抬升机构、封口机构,壳体1的中部设有操作台2,操作台2的上表面设有料槽3,壳体1的内部开设有抬升仓4和封口仓5。参见图2,抬升机构包括抬升板6、顶杆7,抬升板6设置在抬升仓4的内部,顶杆7固定连接在抬升板6的上表面,顶杆7的外侧设置有凸块8。
如图3和图4所示,封口机构包括螺纹杆9、固定板10和挤压板11,螺纹杆9设置在封口仓5的内部,螺纹杆9将固定板10和挤压板11贯穿并于挤压板11螺纹连接,固定板10的顶部与封口仓5的内壁固定连接,固定板10内设置有加热丝。需要封口的容器从料槽3中移动,待移动到与顶杆7对应的位置后,抬升板6向上移动,并带动顶杆7一起移动,顶杆7从容器的中部穿过后,两侧的凸块8会卡在容器的底部,进而带动容器一并向上移动,固定板10与封口仓5的顶壁固定连接,确保熔接的位置位于中心点,螺纹杆9旋转的时候只会带动挤压板11进行移动,通过固定板10的加热,固定板10和挤压板11贴合进行封口操作。
本实施例中,抬升板6的底部设有第一电机12,第一电机12的输出端连接有齿轮13,抬升仓4的内壁固定连接有垂直方向的齿条14,齿轮13与齿条14啮合,料槽3的上表面开设有避让孔15,避让孔15的两侧开设有凹槽,避让孔15的直径大于顶杆7的直径。
第一电机12转动带动齿轮13进行转动,配合设置在侧面的齿条14,达到带动抬升板6上下移动的效果,第一电机12具有自锁功能,以防抬升板6意外下落,顶杆7移动的时候从避让孔15中穿出,在顶杆7收回的时候,顶杆7顶部与避让孔15高度一致,使物料可以正常从料槽3中向另一端移动。
本实施例中,作为优选方案,封口仓5的内部设置有第二电机20,第二电机20的输出端与螺纹杆9固定连接,挤压板11的两侧均设有辅助杆16,辅助杆16同时将挤压板11和固定板10贯穿,并且辅助杆16的两侧均固定连接在封口仓5的内壁。
第二电机20转动的时候带动螺纹杆9旋转,螺纹杆9旋转的时候使挤压板11向一侧移动,辅助杆16设在挤压板11的两侧,在挤压板11移动的时候提供支撑,阻止挤压板11在移动的时候发生偏移,在封口的时候更为均匀。
本实施例中,作为优选方案,固定板10和挤压板11相邻的一侧均开设有矩形槽17,壳体1正面的顶部设置有检修口18,壳体1的底部设置有调节垫19。在封口的时候,挤压板11和固定板10贴合后,需要封口的容器将矩形槽17填满,提高封口的美观性,使多个容器封口形状一致,打开检修口18后可以直接看到挤压仓,降低了后期维护难度。
本实用新型软膏剂封口装置的工作步骤及原理如下:
1、使用时,待封口的容器从料槽3进入,到达顶杆7上方的时候,顶杆7向上移动,将其顶起;
2、顶起之后第二电机20转动,带动挤压板11向一侧移动,挤压板11与固定板10贴合将物料封口,封口完成之后顶杆7向下移动,待与料槽3平齐之后将封口后的容器从料槽3中排出;
3、排出之后新的待封口的容器再次进入。
最后,还需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上对本实用新型所提供的具体实施方式进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,综上,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (8)
1.一种软膏剂封口装置,其特征在于:包括壳体(1)、抬升机构、封口机构,所述壳体(1)的中部设有操作台(2),所述操作台(2)的上表面设有料槽(3),所述壳体(1)的内部开设有抬升仓(4)和封口仓(5);
所述抬升机构包括抬升板(6)、顶杆(7),所述抬升板(6)设置在抬升仓(4)的内部,所述顶杆(7)固定连接在抬升板(6)的上表面,所述顶杆(7)的外侧设置有凸块(8);
所述封口机构包括螺纹杆(9)、固定板(10)和挤压板(11),所述螺纹杆(9)设置在封口仓(5)的内部,所述螺纹杆(9)将固定板(10)和挤压板(11)贯穿并于挤压板(11)螺纹连接,所述固定板(10)的顶部与封口仓(5)的内壁固定连接,固定板(10)内设置有加热丝。
2.根据权利要求1所述的软膏剂封口装置,其特征在于:所述抬升板(6)的底部设有第一电机(12),所述第一电机(12)的输出端连接有齿轮(13)。
3.根据权利要求2所述的软膏剂封口装置,其特征在于:所述抬升仓(4)的内壁固定连接有垂直方向的齿条(14),所述齿轮(13)与齿条(14)啮合。
4.根据权利要求3所述的软膏剂封口装置,其特征在于:所述料槽(3)的上表面开设有避让孔(15),所述避让孔(15)的两侧开设有凹槽,所述避让孔(15)的直径大于顶杆(7)的直径。
5.根据权利要求1所述的软膏剂封口装置,其特征在于:所述封口仓(5)的内部设置有第二电机(20),所述第二电机(20)的输出端与螺纹杆(9)固定连接。
6.根据权利要求5所述的软膏剂封口装置,其特征在于:所述挤压板(11)的两侧均设有辅助杆(16),所述辅助杆(16)同时将挤压板(11)和固定板(10)贯穿,并且辅助杆(16)的两侧均固定连接在封口仓(5)的内壁。
7.根据权利要求1所述的软膏剂封口装置,其特征在于:所述固定板(10)和挤压板(11)相邻的一侧均开设有矩形槽(17)。
8.根据权利要求1所述的软膏剂封口装置,其特征在于:所述壳体(1)正面的顶部设置有检修口(18),所述壳体(1)的底部设置有调节垫(19)。
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