CN207133097U - 具有煤粉定量给料功能的制样设备 - Google Patents
具有煤粉定量给料功能的制样设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207133097U CN207133097U CN201720852417.XU CN201720852417U CN207133097U CN 207133097 U CN207133097 U CN 207133097U CN 201720852417 U CN201720852417 U CN 201720852417U CN 207133097 U CN207133097 U CN 207133097U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- feed bin
- coal dust
- straight tube
- pusher
- sliding platform
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Sampling And Sample Adjustment (AREA)
Abstract
具有煤粉定量给料功能的制样设备,用于对定量的煤粉进行压制成型。它包括定量给料总成和制样总成,定量给料总成包括平板、料仓、动力部件、滑动平台、盖板、直管和输送管道,在平板顶部滑动安装料仓,在机架上设有驱动料仓左右移动的动力部件;在料仓的上方设有滑动平台,在滑动平台的顶部滑动安装盖板,在盖板的上方直管,在盖板的左右两侧分别固定有推料尺,在直管左、右侧与滑动平台之间设有弹簧,在直管侧壁上设有料仓传感器;在平板的底部固定有输送管道;制样总成包括设置在机架上的漏斗、推送器、上冲模、下冲模和压片机构,漏斗位于输送管道的下方且与推送器连通。该设备可高效实现对煤粉的定量量取并对其进行压制成型。
Description
技术领域
本实用新型涉及煤质检测前的制样技术领域,具体地说是一种具有煤粉定量给料功能的制样设备。
背景技术
在利用激光诱导光谱分析技术对煤质进行检测前,需要将煤样制成煤饼。对于煤饼的获取,可以通过压片机冲压煤粉得到。但现有的压片机在压制成片剂时,给料过程中物料所给量偏差较大。给料偏少会造成压制成的煤饼太薄,不适合检测;给料偏多会造成压片机上余粉量多,给煤饼的运输带来不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有煤粉定量给料功能的制样设备,用于对定量的煤粉进行压制成型。
本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是:具有煤粉定量给料功能的制样设备,其特征是,它包括设置在机架上的定量给料总成和制样总成,
所述定量给料总成主要包括平板、料仓、动力部件、滑动平台、盖板、直管和输送管道,所述平板表面光滑并水平放置的固定在机架上,在平板的顶部滑动安装有料仓,在料仓与机架之间设有驱动料仓相对平板左右往复移动的动力部件;所述料仓为上下敞口的中空结构,在料仓的上方设有与料仓固连的滑动平台,在滑动平台的顶部滑动安装有盖板,在盖板的上方设有与盖板固连的直管,在盖板上设有与直管内腔连通的第一通孔,在滑动平台上设有与料仓连通的第二通孔,在盖板的左右两侧分别固定有推料尺,推料尺的底部与滑动平台接触,在直管的左侧与滑动平台的左侧之间设有第一弹簧,在直管的右侧与滑动平台的右侧之间设有第二弹簧,在直管的侧壁上设有料仓传感器;在平板的底部固定有输送管道,所述输送管道与平板上的落料孔连通;在滑动平台的左右两侧分别设有余料卸料孔;
所述制样总成主要包括设置在机架上的漏斗、推送器、上冲模、下冲模和压片机构,所述漏斗位于输送管道的下方且与水平放置的推送器连通,在推送器的右侧设有上下对正设置的上冲模和下冲模,上冲模活动设置在机架上并在压片机构的驱动下上下移动,下冲模的上方为压制煤饼的模孔;
所述料仓传感器、动力部件、推送器和压片机构均与控制器信号连接。
进一步地,在直管的侧壁上设有开孔,该孔用防静电透明薄膜覆盖,料仓传感器设置在该孔中。
进一步地,所述推料尺为“┣”形结构。
进一步地,所述余料卸料孔为长条孔、圆孔、方孔中的一种。
进一步地,所述动力部件为油缸、气缸,也可以为电机、齿轮、齿条的组合机构。
进一步地,所述压片机构为油缸或气缸。
进一步地,所述下冲模活动设置在机架上并能相对机架上下移动。
本实用新型的有益效果是:本实用新型提供的一种具有煤粉定量给料功能的制样设备,可以实现对煤粉的定量量取、卸料,卸载后的定量煤粉落入制样总成中,在制样总成中被压制成煤饼。定量给料总成与制样总成前后衔接,可以高效实现给料、定量、卸料、制样作业。
附图说明
图1为本实用新型的示意图;
图2为盖板与推料尺的安装示意图;
图3为滑动平台的剖视示意图;
图4为煤粉的卸料过程示意图;
图5为上冲模靠近下冲模时的示意图;
图中:1直管,11料仓传感器,12盖板,121第一通孔,13机架,2滑动平台,20第二通孔,21推料尺,22第一弹簧,23余料卸料孔,24第二弹簧,3料仓,4平板,41落料孔,5输送管道,6动力部件,7漏斗,8推送器,9支架,90压片机构,91上冲模,92下冲模,93模孔,10煤粉。
具体实施方式
如图1至图5所示,本实用新型主要包括定量给料总成和制样总成,下面结合附图对本实用新型进行详细描述。
如图1所示,机架13为本实用新型的支撑部件,定量给料总成和制样总成均设置在机架上。在机架13内固定有表面光滑且水皮放置的平板4,在平板4的顶部设有滑槽,在平板4的上方设有料仓3,料仓3与平板4上的滑槽滑动连接。料仓3为中空结构,料仓3的内腔可以为圆形或方形,料仓3的外形为圆形或方形。为驱动料仓3相对于平板4的移动,在料仓3与机架13之间设有动力部件6,动力部件6可以为气缸、油缸,还可以为电机、齿轮、齿条的组合机构。动力部件与控制器信号连接,控制器可以为单片机等,并设置在机架上。在料仓3的上方设有滑动平台2,滑动平台2与料仓3之间固定连接,在滑动平台2上设有滑槽,在滑动平台2的上方设有盖板12,盖板12与滑槽滑动连接。
如图2所示,盖板12的中心设有第一通孔121,在盖板12的左侧和右侧分别固定有推料尺21,推料尺21固定在盖板12的外壁上。推料尺21可以为金属件,还可以为塑料件,但推料尺21应具有良好的耐磨性。推料尺21可以为“┣”形结构,两推料尺21对称设置。在盖板12的上方设有直管1,直管1与盖板12固定连接,直管1的内腔与盖板12上的第一通孔上下连通。在直管1的左侧与滑动平2台的左侧之间设有第一弹簧22,在直管1的右侧与滑动平台2的右侧之间设有第二弹簧24,在直管1的侧壁上开孔,该孔用防静电透明薄膜覆盖,并在孔中设有料仓传感器11,料仓传感器11用于检测加入到直管1中的煤粉表层的位置。料仓传感器11与控制器信号连接。
如图3所示,在滑动平台2上设有第二通孔20,第二通孔20与料仓3上下连通。在滑动平台的2左右两侧分别设有若干余料卸料孔23,余料卸料孔23可以为长条孔、圆孔等。在平板4上设有落料孔41,在落料孔41的下方设有设有输送管道5,输送管道5与平板4固连,且落料孔与输送管道5的内腔连通。
直管1、盖板12、滑动平台2、料仓3、平板4、动力部件和输送管道5构成了定量给料总成。自然状态下直管1处于进料状态时,第一通孔与第二通孔上下连通,此时直管1、盖板12、料仓3相互连通,向直管1中加入煤粉后,煤粉依次穿过第一通孔、第二通孔后进入到料仓3的内腔中。当料仓传感器检测到直管1中的煤粉后,向控制器发送信号,控制器控制动力部件动作,使得料仓3向右移动。料仓3向右移动的过程中,滑动平台2随之向右移动,而在第一弹簧和第二弹簧的作用下,盖板12相对滑动平台2向左移动,此时,盖板12内的煤粉与料仓3中的煤粉分开,且在盖板12底部的作用下料仓3中的煤粉10被刮平。当料仓3与平板4上的落料孔上下连通后,料仓3中的煤粉穿过落料孔后落在输送管道5中,进而实现定量给料、卸料。卸料作业完成后,动力部件驱动料仓3复位,此时在第一弹簧和第二弹簧的作用下,盖板12相对滑动平台向右移动。盖板12相对滑动平台2左右移动的过程中,总有少量煤粉残留在滑动平台2上,此时运动中的推料尺可以将余料煤粉推动至余料卸料孔处,进而实现对余料的卸料,避免余料在滑动平台2上的堆积。
在输送管道5的下方设有漏斗7,输送管道5中的煤粉直接落在漏斗7中,漏斗固定在支架9上,支架9可以为机架的一部分,也可以单独制造然后安装在机架上。在支架9上设有推送器8,落在漏斗中的煤粉进入到推送器8中,推送器8可以实现对煤粉的推送。在推送器8的右侧设有上下设置的上冲模91和下冲模92,下冲模92可上下移动的活动设置在支架9上,且下冲模92的上方为模孔93。上冲模91可上下移动的安装在支架9上,为驱动上冲模91的移动,在支架9上设有压片机构90,压片机构90可以为油缸、气缸等。上、下冲模上下对正,且上冲模91的外径与模块的尺寸相同。漏斗7、推送器8、上冲模91、下冲模92、压片机构和支架9构成了制样总成。压片机构与控制器信号连接。
煤粉10落入漏斗7中后,推送器8将煤粉向右推送,如图5所示,直至煤粉落入模孔中,此时压片机构驱动上冲模91高速向下移动,在上、下冲模的压力作用下,煤粉便被压制成煤饼。推送器8与控制器信号连接,在控制器的作用下,推送器8复位等待下一指令。下冲模92上移,将煤饼顶出模孔。
对于本领域的普通技术人员而言,根据本发明创造的教导,在不脱离本发明的原理与精神的情况下,对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本发明创造的保护范围内。
Claims (7)
1.具有煤粉定量给料功能的制样设备,其特征是,它包括设置在机架上的定量给料总成和制样总成,
所述定量给料总成主要包括平板、料仓、动力部件、滑动平台、盖板、直管和输送管道,所述平板表面光滑并水平放置的固定在机架上,在平板的顶部滑动安装有料仓,在料仓与机架之间设有驱动料仓相对平板左右往复移动的动力部件;所述料仓为上下敞口的中空结构,在料仓的上方设有与料仓固连的滑动平台,在滑动平台的顶部滑动安装有盖板,在盖板的上方设有与盖板固连的直管,在盖板上设有与直管内腔连通的第一通孔,在滑动平台上设有与料仓连通的第二通孔,在盖板的左右两侧分别固定有推料尺,推料尺的底部与滑动平台接触,在直管的左侧与滑动平台的左侧之间设有第一弹簧,在直管的右侧与滑动平台的右侧之间设有第二弹簧,在直管的侧壁上设有料仓传感器;在平板的底部固定有输送管道,所述输送管道与平板上的落料孔连通;在滑动平台的左右两侧分别设有余料卸料孔;
所述制样总成主要包括设置在机架上的漏斗、推送器、上冲模、下冲模和压片机构,所述漏斗位于输送管道的下方且与水平放置的推送器连通,在推送器的右侧设有上下对正设置的上冲模和下冲模,上冲模活动设置在机架上并在压片机构的驱动下上下移动,下冲模的上方为压制煤饼的模孔;
所述料仓传感器、动力部件、推送器和压片机构均与控制器信号连接。
2.根据权利要求1所述的具有煤粉定量给料功能的制样设备,其特征是,在直管的侧壁上设有开孔,该孔用防静电透明薄膜覆盖,料仓传感器设置在该孔中。
3.根据权利要求1所述的具有煤粉定量给料功能的制样设备,其特征是,所述推料尺为“┣”形结构。
4.根据权利要求1所述的具有煤粉定量给料功能的制样设备,其特征是,所述余料卸料孔为长条孔、圆孔、方孔中的一种。
5.根据权利要求1所述的具有煤粉定量给料功能的制样设备,其特征是,所述动力部件为油缸、气缸,也可以为电机、齿轮、齿条的组合机构。
6.根据权利要求1所述的具有煤粉定量给料功能的制样设备,其特征是,所述压片机构为油缸或气缸。
7.根据权利要求1所述的具有煤粉定量给料功能的制样设备,其特征是,所述下冲模活动设置在机架上并能相对机架上下移动。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201720852417.XU CN207133097U (zh) | 2017-07-13 | 2017-07-13 | 具有煤粉定量给料功能的制样设备 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201720852417.XU CN207133097U (zh) | 2017-07-13 | 2017-07-13 | 具有煤粉定量给料功能的制样设备 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN207133097U true CN207133097U (zh) | 2018-03-23 |
Family
ID=61634566
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201720852417.XU Active CN207133097U (zh) | 2017-07-13 | 2017-07-13 | 具有煤粉定量给料功能的制样设备 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN207133097U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107192593A (zh) * | 2017-07-13 | 2017-09-22 | 山东华唐环保科技有限公司 | 具有煤粉定量给料功能的制样系统 |
-
2017
- 2017-07-13 CN CN201720852417.XU patent/CN207133097U/zh active Active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107192593A (zh) * | 2017-07-13 | 2017-09-22 | 山东华唐环保科技有限公司 | 具有煤粉定量给料功能的制样系统 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN107219108A (zh) | 采制样传输检测一体化入炉煤在线智能检测系统 | |
CN101448634B (zh) | 粉末压缩模制机和使用其连续生产粉末压缩模制物品的装置 | |
CN102847946B (zh) | 用于粉末冶金零件的自动整形装置 | |
CN103884262A (zh) | 电池通规检测装置及方法 | |
CN207133097U (zh) | 具有煤粉定量给料功能的制样设备 | |
CN206351557U (zh) | 一种具有自动称量功能的粉末压制成型设备 | |
CN104043601B (zh) | 一种次品自动剔除机 | |
CN107192593A (zh) | 具有煤粉定量给料功能的制样系统 | |
CN113276466B (zh) | 一种西咪替丁片压片工艺及其压片设备 | |
CN204054736U (zh) | 节约制片成本的依折麦布制片装置 | |
CN103287630B (zh) | 多列式条状立式包装机 | |
CN206519727U (zh) | 弹簧插板自动化装配机 | |
CN115810711B (zh) | 一种锂锰扣式电池的极片加工设备 | |
CN102441619A (zh) | 工件自动传输装置 | |
CN204996966U (zh) | 一种压缩机配件冲压机床的自动接料装置 | |
CN206960197U (zh) | 采制样传输检测一体化入炉煤在线智能检测设备 | |
CN105775634B (zh) | 中药蜜丸生产线上的补丸车 | |
CN111659768A (zh) | 卷焊保持架全自动检测整形装置 | |
CN207401790U (zh) | 一种自动检测分料装置 | |
CN214059050U (zh) | 一种自动检测排列装置 | |
CN208216094U (zh) | 一种硝苯地平缓释片iv压片装置 | |
CN217572713U (zh) | 一种粉仓密封圈安装设备 | |
CN212621913U (zh) | 一种基材板抗压检测装置 | |
CN213194609U (zh) | 一种液压元件规格检测装置 | |
CN215551181U (zh) | 一种生物医药用压片机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |